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该系列冲击试验机既可以测试金属材料在常温、低温状态下的抗冲击性能，也可以测试材料的韧脆转换温度该系列冲击试验机可广泛适用于科研院所、检测机构、大专院校、航空航天、军工、冶金、机械制造、压力容器、船舶、车辆.桥梁、风电等各行业进行精密性的材料研究、材料分析、材料开发、材料选择、工艺改进和质量控制。
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本机采用PLC自动控制和测量，并根据旋编测出的冲断试样后摆锤的反扬角进行运算，自动显示反扬角β值和摆锤对试样所做的吸收功，及冲击韧性ak值，并可通过电脑和专用数据处理与控制软件进行数据编辑和生成试验报告，亦可储存和打印试验数据、三次试验的平均功、及试验时间和序号等内容，还可实现数据远程传输。本机冲击主体采用铸钢材料，使其在整个试验过程中刚性稳定，抗冲击能力强，不易变形，试验结果准确，使用年限长。
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主机机架与底座一体化设计、整体铸造加工，克服了机身机座分体连接处的薄弱环节，整体刚性和稳定性大大提高，提高了试验的稳定性。机体吸收能量小，测量结果更接近于试样真实吸收功。更适合高能量)中击;一体化的构造，避免了分体式结构机架底座连接装配的误差;主机采用高刚度设计，每个受力部件经有限元分析、设计，经过精密加工与测试;加工中心一次性加工前后轴承孔和砧座安装位等，确保前后轴承孔对称，确保摆轴轴线到打击点的距离准确。
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本机配有电脑和打印机，具有双控双显功能。本机采用PLC自动控制和测量，并根据旋编测出的冲断试样后摆锤的反扬角进行运算，自动显示反扬角β值和摆锤对试样所做的吸收功，及冲中击韧性ak值，并可通过电脑和专用数据处理与控制软件进行数据编辑和生成试验报告，亦可储存和打印试验数据、三次试验的平均功、及试验时间和序号等内容，还可实现数据远程传输。本机主体采用铸钢材料，使其在整个试验过程中刚性稳定，抗冲中击能力强，不易变形，试验结果准确，使用年限长。采用大扭力离合器和大功率电机，使其在取摆及放摆时更加平稳无振动。
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该机是对金属材料在动负荷下抵冲中击性能进行检测的仪器，能连续大星地做金属冲中击试验，采用全自动化控制，控制系统采用进口可编程控制器(PLC)，通过微机软件程序控制取摆、冲击试验的全过程。显示冲击吸收功、冲击韧性、摆锤的旋转角度及打印试验报告等。操作简便、安全可靠，工作效率高。本机配备了防护网置，为用户的安全操作提供了条件。是金属材料生产厂家.质检部门必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。
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该试验机采用双臂式设计，是对金属材料在动负荷下抵抗冲击性能进行检测的仪器，能连续和大量地做金属冲击试验,并显示冲击吸收功、冲击韧性、摆锤的旋转角度及打印试验报告等。是金属材料生产厂家、质检部门必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。该机型可以选配全自动送样系统，可大大的提高试验效率，减轻试验人员劳动强度，是金属材料生产厂家、质检部门必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。
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金属冲击试样缺口自动拉床是结合机床设计原理，同时满足试验机的相关标准而设计的制取金属冲击试样缺口的专用设备，采用液压传动、无级调速、专用拉刀切削、快速润滑与冷却完全保证了试验标准对试样缺口的尺寸、表面要求精度，双刀同时制样成倍提高了效率。
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上海申蒙检测技术有限公司引进的Eddyfi PANTHER衍射时差探伤仪（TOFD），是一款基于超声波衍射时差法的高精度无损检测设备，专为工业承压设备埋藏缺陷检测设计。其工作原理依托惠更斯-菲涅尔衍射理论：当超声波入射至工件缺陷时，缺陷尖端作为独立子波源发射衍射波，其传播路径与时间差被双探头系统（一发一收）精准捕获。设备通过测量缺陷上下端衍射信号的时间差，结合声速参数，可精确计算缺陷位置、高度及深度，分辨率达0.06mm，尤其适用于裂纹类缺陷的量化分析。
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江苏中凯探伤设备制造有限公司研发的CJW-3000型交直流荧光磁粉探伤机，是一款基于电磁感应与荧光显示技术的高精度无损检测设备，专为铁磁性材料表面及近表面缺陷检测设计。其工作原理依托复合磁化与荧光磁粉技术：通过周向、纵向及复合磁化方式，在工件表面形成旋转磁场。当工件存在裂纹、气孔等缺陷时，磁力线逸出形成漏磁场，吸附荧光磁粉形成可见磁痕。设备配备紫外灯（黑光灯），激发磁粉发出黄绿色荧光，使微小缺陷在暗室中清晰可见，对比度高达1000:1，灵敏度优于传统非荧光磁粉探伤。
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睿奥检测设备(东莞)有限公司研发的RE2300型X光无损检测设备，是一款基于高精度X射线成像技术的智能化检测系统，专为工业制造领域的质量管控需求设计。其工作原理依托X射线穿透特性与计算机图像处理技术：在高压电作用下，X射线管发射高能射线穿透被测工件，因工件内部结构密度差异（如气孔、裂纹、夹杂等）对射线的吸收程度不同，在探测器上形成对比度差异的影像。设备通过高频X射线发生器与高分辨率成像探测器，实时生成二维或三维图像，并利用智能算法对缺陷进行分类与定位，精度可达0.06mm。
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霍克视觉科技推出的铝箔表面缺陷检测设备，是一款基于机器视觉与人工智能算法的高精度自动化检测系统，专为铝箔生产企业的质量管控需求设计。其工作原理依托定制化光学成像与深度学习技术：通过高分辨率工业相机（精度达0.05mm）采集铝箔表面图像，结合多光谱光源系统（如环形LED或红外光源）消除反光干扰，确保图像清晰度。设备利用深度学习算法对图像进行特征提取与分类，可精准识别凹坑、油斑、划痕、针孔、褶皱、异物等20余种缺陷类型，并实时输出缺陷位置、尺寸及类型信息。
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昆山苏磁无损检测设备制造有限公司研发的CDW-4000荧光磁粉探伤检测线，是一款基于复合磁化技术的高精度无损检测设备，专为铁磁性材料表面及近表面缺陷检测设计。其工作原理依托电磁感应与荧光显示技术：通过周向、纵向及复合磁化方式，在工件表面形成旋转磁场，当工件存在裂纹、气孔等缺陷时，磁力线逸出形成漏磁场，吸附荧光磁粉形成可见磁痕。设备配备紫外线灯（黑光灯），激发磁粉发出黄绿色荧光，使微小缺陷在暗室中清晰可见，对比度高达1000:1，灵敏度优于传统非荧光磁粉探伤。
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上海仓信电子科技有限公司研发的铝线探伤仪，是一款基于涡流检测技术的高精度无损检测设备，专为铝线、铜线等金属线材的表面及近表面缺陷检测设计。其工作原理基于电磁感应：通过高频交变电流激励探头线圈，在线圈周围产生交变磁场。当探头靠近铝线时，铝线中感应出涡流，若材料存在裂纹、气孔或夹杂等缺陷，涡流分布将发生畸变，导致探头阻抗变化。设备通过采集阻抗信号并转化为二维图形或动态时基曲线，实时显示缺陷位置、大小及深度，结合DSP与FPGA技术实现高速数据处理与智能分析。
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南京仙林无损检测设备有限公司研发的超声波探伤机，是一款基于脉冲反射法的高精度无损检测设备，广泛应用于工业制造、航空航天及建筑安全检测领域。其工作原理依托超声波的物理特性：高频声波通过探头垂直或斜向发射至被测工件，当声波在材料中传播时，遇到裂纹、气孔、夹杂等缺陷时，因声阻抗差异产生反射波。反射波被探头接收并转化为电信号，经工控型CPU系统处理后，在真彩显示屏上形成脉冲波形。通过分析回波时间、幅度及位置，可精准判断缺陷的位置、大小及形状。
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深圳迈德施生物科技有限公司研发的MDS-558V水环境检测设备，是一款集成多参数监测功能的高精度智能化仪器，专为水环境实时监测与污染治理设计。其工作原理基于分光光度法与电化学检测技术，通过内置传感器模块对水样中的化学需氧量（COD）、氨氮、总磷、总氮、溶解氧、pH值、电导率、浊度等关键指标进行同步分析。设备采用光学比色法检测COD与总磷，利用离子选择电极法测量氨氮与pH值，结合电导率传感器与浊度传感器，实现多参数一体化检测，数据通过4G无线传输技术实时上传至监控平台。
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山西中跃机械制造有限公司研发的JCY-10环境扬尘监测仪，是一款集成多参数监测功能的高精度设备，专为环境颗粒物浓度与气象参数实时监测设计。其工作原理基于激光散射技术，通过吸入式采样方式将空气中的颗粒物引入检测腔体，利用激光光源照射颗粒物产生散射光，系统通过检测散射光强度与角度，结合算法模型实时计算出PM2.5、PM10的浓度，同时集成噪声、温湿度、风速风向等气象参数监测功能，数据通过4G无线传输技术实时上传至监控平台。
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廊坊市宜蓝环保工程有限公司研发的扬尘在线监测设备（PM10），是一款专为环境颗粒物浓度监测设计的智能化设备。其工作原理基于激光散射技术，通过吸入式采样方式，将空气中的颗粒物引入检测腔体。激光光源照射颗粒物时产生散射光，系统通过检测散射光的强度与角度，结合特定算法模型，实时计算出PM10的浓度。设备具备全天候自动在线监测能力，数据通过4G网络实时上传至监测平台，确保环保部门或企业及时掌握扬尘污染情况。
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山西迎工机械制造有限公司研发的激光扬尘监测仪，是一款针对环境颗粒物浓度监测的智能化设备。其工作原理基于激光散射技术，通过吸入式采样方式，将空气中的颗粒物引入检测腔体。激光光源照射颗粒物时产生散射光，系统通过检测散射光的强度与角度，结合特定算法模型，实时计算出PM2.5、PM10等颗粒物的浓度。设备同时集成风速、风向、温湿度、大气压等气象参数监测功能，并支持噪声监测，数据通过4G无线传输技术实时上传至监控平台。
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河北飞梦电子科技有限公司研发的FM-FB-4YH防爆型四要素一体环境检测传感器，是一款专为高风险环境设计的多功能气象监测设备。其工作原理基于高精度传感技术，通过集成风速、风向、温度及湿度传感器，实时采集环境参数。风速与风向采用超声波时差法测量，利用声波传播时间差计算气流速度与方向，确保无机械磨损且响应迅速；温度与湿度传感器通过热敏电阻与电容式感应元件，精准捕捉环境温湿度变化，数据经微处理器处理后输出稳定信号。
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山东雄泰机械集团有限公司研发的BZ-30TS环境检测土壤取样钻机，是一款专为环境监测、地质勘察及工程基建设计的履带直推式取土设备。其工作原理基于冲击回转式钻进技术，通过四缸发动机驱动一体化动力头，以高冲击频率（2280次/分钟）和强扭矩（12600N·M）实现0-30米深度的无水取样。钻机采用亚克力管隔绝技术，有效减少土壤二次污染，保持样本原状性，同时支持旋转动力扩孔成井，实现一机多用。
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北京市北斗星科技有限公司研发的wAQM2000SR密闭空间环境空气质量监测仪，是一款专为人防工程、地下室、工业密闭空间等场景设计的智能化监测设备。其工作原理基于高精度传感器阵列与多参数检测技术，通过电化学、光学及半导体传感器实时采集空气中的一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO₂）、氧气（O₂）、硫化氢（H₂S）、氨气（NH₃）、挥发性有机物（TVOC）及温湿度等参数。传感器将物理或化学信号转换为电信号，经信号处理与放大后，由内置单片机微机进行数据分析与存储，并通过4×16 LCD字符屏轮换显示多项环境参数。
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四川升拓检测技术股份有限公司研发的EDMA-I冲击弹性波检测仪，是一款专为钢质护栏立柱埋深检测设计的无损检测设备。其工作原理基于冲击弹性波技术，通过激振头对立柱上端施加瞬时冲击，产生沿立柱传播的弹性波。当波遇到立柱底部或界面时发生反射，反射信号被高灵敏度加速度传感器接收，并通过频谱分析（FFT/MEM）解析反射时间，结合波速与立柱材质特性计算埋深。设备采用自动激振技术与智能分析算法，有效抑制环境噪声干扰，提升信号识别精度。
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南京鸿光环境科技有限公司研发的智能化工业总锌水质在线检测设备，是一款专为工业废水监测设计的高精度、自动化分析仪器。其工作原理基于电化学分析与光度法结合技术，通过电化学传感器实时监测水样中锌离子浓度，同时采用紫外加热消解与显色反应进行多形态锌的定量分析。设备内置强氧化剂消解模块，可将有机干扰物质分解，并将不同价态的锌氧化为二价锌离子，随后通过特性显色剂生成有色络合物，其吸光度与总锌含量呈线性关系，最终由高精度光度计测量吸光度值，计算出总锌浓度。
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青岛华璟环保科技有限公司研发的大流量空气采样装置，是一款专为环境空气质量监测与工业污染源检测设计的高精度设备。其工作原理基于滤膜称重法与溶液吸收法双重技术，通过大流量涡轮风机以100-150L/min的流量抽取空气，使悬浮颗粒物（如PM10、PM2.5）被截留在90mm滤膜上，同时通过内置的溶液吸收瓶采集SO₂、NO₂等气态污染物。设备采用高精度文丘里管流量计与变频电机反馈控制系统，确保采样流量稳定性优于±5%，并实时记录累计流量及标况体积。
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山东聚仁机械有限公司研发的大气环境检测仪，是一款集多参数监测与智能化管理于一体的环境监测设备。其工作原理基于高精度传感器技术与嵌入式算法，通过内置的电化学传感器、激光散射传感器及气象传感器，实时采集环境中的SO₂、NO₂、O₃、CO、PM2.5、PM10等污染物浓度及温湿度、风速风向等气象参数。设备采用泵吸式采样方式，通过流量调节器以300ml/min的稳定流量输送空气至传感器气室，信号经放大、A/D转换后由微处理器处理，生成浓度数据并存储于本地或上传至云端平台。
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河北祝融环境科技有限公司推出的HD 110环境温度测试仪，是一款集高精度温湿度监测与便携性于一体的智能化设备。其工作原理基于电容式湿度传感器与高灵敏度热敏电阻技术，通过实时采集环境中的相对湿度与温度数据，结合嵌入式算法计算露点温度。设备采用双行蓝色背光LCD显示屏，支持温度（°C/°F）、湿度（%RH）及露点温度（°Ctd）三参数同步显示，测量值可定格，并自动记录最小值与最大值，便于用户追溯数据变化。
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中科赛悟科技（安徽）有限公司研发的USW-ZF19型大气环境监测无人机系统，是一款集高精度气体分析、智能算法与无人机平台于一体的天地空一体化监测设备。该系统通过工业智能无人机搭载高分辨率专用气体监测分析仪，采用激光光谱分析技术，可同步监测空域内有机、无机污染物浓度，包括PM2.5、PM10、SO₂、NOx、VOCs等关键指标。其核心原理基于数字校准拟合算法，结合三维GIS数据可视化技术，实时生成污染云图，响应时间小于1秒，监测重复性误差≤5%。
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