广西贺州有色金属通用技术理论与应用

从低品位钾钠长石矿的浮选除杂工艺 957     

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本发明提供一种从低品位钾钠长石矿的浮选除杂工艺，属于矿石洗选技术领域，具体包括以下步骤：首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、研磨、脱泥、弱磁选、酸洗、强磁选、粗选、超声处理、研磨、最后精选得到钾钠长石精选矿浆，经过分步逐级除杂工序，可降低生产成本，避免传统工艺对环境造成的污染问题，适合工业化的应用。

从低品位钾钠长石矿中分离石英的方法 680     

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本发明提供一种从低品位钾钠长石矿中分离石英的方法，属于矿石洗选技术领域，具体包括以下步骤：首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、擦洗、研磨、脱泥、除铁、研磨、擦洗、最后浮选得到石英矿，所述浮选过程通过盐酸调节pH值后，再加入碳酸钠、十二烷基二胺、十六烷基聚氧乙烯醚和十二烷醇即可。采用本发明提供的一种从低品位钾钠长石矿中分离石英的方法获得石英矿砂，其操作工艺简单、生产成本低的浮选除杂工艺，避免传统工艺对环境造成的污染问题，适合工业化的应用。

从低品位钾钠长石矿中分离钾长石和钠长石的方法 922     

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本发明提供一种从低品位钾钠长石矿中分离钾长石和钠长石的方法，属于矿石洗选技术领域，具体包括以下步骤：首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、洗矿、研磨、擦洗、磁选、研磨、擦洗、除铁、粗选、精选得到钾钠长石精选矿，所述除铁过程包括初步磁选、然后研磨后在浮选，可确保含铁杂质的去除，所述粗选过程通过硫酸调节pH值后，再加入碳酸钠、十二烷基二胺、油酸钠，精选过程加入碳酸钙、氯化钠，再加入十八烷基二胺，即可得到钾钠长石精选矿。采用本发明提供的一种从低品位钾钠长石矿中分离钾长石和钠长石的方法，其操作工艺生产成本低，避免传统工艺对环境造成的污染问题，适合工业化的应用。

钾长石尾矿环保砖及其制备方法 916     

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本发明公开了一种钾长石尾矿环保砖及其制备方法，涉及环保砖制备技术领域。所述钾长石尾矿环保砖及其制备方法，包括以下步骤：(1)按重量份计取钾长石尾矿、牡蛎壳、污泥、陶瓷粉、蛭石粉、火山灰、豆腐泔水、松柏树皮屑、竹屑、碳粉、改性粉煤灰、生石灰、抗裂剂和发泡剂；(2)将钾长石尾矿、牡蛎壳、陶瓷和蛭石分别粉碎至粉状；(3)取钾长石尾矿粉与牡蛎壳粉混合后加水研磨，得第一混合料；(4)取全部原料加水搅拌，得第二混合料；(5)消化；(6)压制成型；(7)砖坯烧结；(8)封窑冷却。本发明钾长石尾矿环保砖及其制备方法，利用废弃物作为原料，降低环境污染的同时，降低了生产成本。

碳酸钙矿石破碎抑尘装置 667     

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本实用新型涉及抑尘设备技术领域，具体涉及一种碳酸钙矿石破碎抑尘装置，包括破碎机本体。本实用新型中，通过在破碎机本体的外侧设置有抑尘机构，并利用破碎机本体对碳酸钙矿石进行粉碎，且通过启动水泵一和水泵二，利用水泵一、连接管一、连接管二、连接管三、连接管四、固定壳一和固定壳二配合使用，从而利用喷头一将固定壳一和固定壳二内部的水排出，再利用水泵二、连接管五、连接管六、连接管七、连接管八、固定壳三和固定壳四配合使用，从而利用喷头二将固定壳三和固定壳四内部的水排出，利用喷头一和喷头二喷水将破碎机本体对碳酸钙矿石粉碎时产生的扬尘进行抑制，从而提高了该碳酸钙矿石破碎抑尘装置的使用效果。

碳酸钙矿石破碎机 740     

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本实用新型涉及碳酸钙矿石生产设备技术领域，具体涉及一种碳酸钙矿石破碎机，包括两个匚型支撑腿，两个所述匚型支撑腿的顶面固定连接有破碎槽，所述破碎槽敞口端两个长侧边的顶面均固定连接有接料板，所述接料板背离破碎槽的一端通过铰链转动连接有遮挡板，所述遮挡板的顶面与接料板的外侧之间固定连接有复位弹簧，所述接料板的顶面固定连接有限位块。本实用新型中，通过在遮挡板的顶面与接料板的外侧之间固定连接有多个复位弹簧，实现当碳酸钙矿石放置在遮挡板上方时，遮挡板自动打开放料，放料结束后遮挡板在复位弹簧的作用下自动闭合，避免破碎槽内部矿石弹出伤人，提高碳酸钙矿石破碎机的安全性。

基于石墨烯的发泡陶瓷保温墙板及其制备方法 860     

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本发明提供一种基于石墨烯的发泡陶瓷保温墙板，由以下组分制成：钾钠长石、陶瓷废渣、石墨烯、蛭石、高温助溶剂、膨胀石墨、氧化锆、粘土、稳定剂和解胶剂。以钾钠长石和陶瓷废渣作为基材，添加石墨烯、蛭石，使板材更具有轻质高强、保温隔热性，提高板材的防火绝缘耐候等性能，使用膨胀石墨作为发泡剂，采用高温发泡工艺，能更好的控制板材的密度和气孔分布与孔径，达到较好的保温和质轻效果，制得具有显著抗老化、抗腐蚀、隔热保温、隔音、防水抗渗、防火耐火、轻质高强、不开裂、绿色环保等综合性能于一体的发泡轻质墙板。

高强度轻质混凝土预制板 586     

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本发明公开了一种轻质高强度预制板，包括保护层、防火层、保温层、隔音层和强化混凝土层，所述保护层设置在在预制板的上下两面，在上下两保护层之间由下而上依次设有防火层、保温层、隔音层、强化混凝土层、隔音层、保温层、防火层；所述防火层由石棉粉层包覆磷酸三丁酯层构成；所述保温层由珍珠岩粉层包覆聚氨酯泡沫层构成；所述隔音层由β型半水石膏粉层包覆聚酯纤维棉层构成；所述强化混凝土层由混凝土包覆芳纶纤维导杆制成的框架和金属格栅构成。本发明以粉煤灰，工业废渣，尾矿渣等工业废料作为原料，废物利用，减少材料成本，根据要求定制尺寸实现预制，缩短施工周期。预制板具有良好的承重能力，耐火性能、保温效果和隔音效果得到提高。

基于石墨烯的微晶玉石装饰材料及其制备方法 699     

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本发明提供一种基于石墨烯的微晶玉石装饰材料，按重量百分比由以下组分制成：石材尾矿20～70份、二氧化硅20～75份、石墨烯1～15份、碳化硅晶须1～5份、锂长石1～10份、钠长石1～10份、氧化铝或氢氧化铝0～20份、高温助溶剂1～15份、碳酸钙10～40份、氧化锌0～5份、氧化锆0～10份、碳酸钡0～5份、氧化硼1～5份、碳酸钠1～10份、二氧化钛1～8份、三氧化二钇1～8份、三氧化二锑0～5份、解胶剂0.05～5份、稳定剂0.05～5份、无机色料0～5份。通过烧结成型的方法生产出表面、断面无气孔，呈透明或半透明玉质状，有天然玉石润泽度和蜡质感的微晶玉石。

适合于铸造碱性高锰钢铸件材料使用的水玻璃脂硬化型砂 953     

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本发明公开了一种适合于铸造碱性高锰钢铸件材料使用的水玻璃脂硬化型砂，以重量份为单位，包括以下原料：石灰石砂94‑210份、铬铁矿砂1‑5份、刚玉砂2‑6份、宝珠砂2‑5份、水玻璃溶液2‑5份、木糖醇有机酸酯0.1‑0.8份、聚偏二氟乙烯0.3‑0.5份、石蜡基石油磺酸钙0.4‑0.8份、二氧化锆纤维0.1‑0.5份；所述的适合于铸造碱性高锰钢铸件材料使用的水玻璃脂硬化型砂是经过粉碎、混合、紧实、脂硬化等步骤制得的。本发明可解决采用传统二氧化碳硬化工艺导致浇注后型、芯砂的溃散性差的问题，可降低水玻璃砂的残留强度，提高铸件的表面质量，缩短铸件的清砂时间，使水玻璃旧砂再生回用成为可能；另外还可减少强碱性水玻璃废砂的排放，降低环境污染。

基于石墨烯与石材发泡轻质墙板及其制备方法 964     

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本发明属于建筑围护墙体材料领域，具体涉及一种基于石墨烯与石材发泡轻质墙板及其制备方法，石材发泡轻质墙板按照重量百分比计，包括石材尾矿45‑90％、高温助溶剂0.05‑10％、石墨烯0.05‑15％、膨胀石墨0.05‑5％、氧化锆1‑20％、碳酸钙0.05‑10％、粘土1‑10％、稳定剂0.05‑5％、解胶剂0.05‑5％、无机色料0.05‑5％。其具有的优点：具有显著抗老化、抗腐蚀、隔热保温、隔音、防水抗渗、防火耐火、轻质高强、不开裂、绿色环保等综合性能于一体的基于石墨烯与石材发泡轻质墙板，制备方法简单易操作，生产过程中绿色低碳、高效节能降耗。

基于石墨烯发泡轻质耐火保温装饰板及其制备方法 583     

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本发明公开了基于石墨烯发泡轻质耐火保温装饰板，包括基体发泡轻质耐火保温材料层和装饰面层；所述装饰面层喷涂在所述基体发泡轻质耐火保温材料层表面后，通过一次烧结成型粘结在一起；所述的基体发泡轻质耐火保温材料层按重量百分比计包括以下原料：石墨烯、无机耐高温纤维、非金属尾矿、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、氧化锆、高温助溶剂、憎水剂、无机耐高温胶黏剂和阻燃剂；所述的装饰面层按重量百分比计包括以下原料：石墨烯、长石、石英、氧化铝、硅灰石、碳酸钙和色料。本发明制备的成品使物料分散均匀，且所制备的板材具有质轻高强、耐火、阻燃、防水抗渗、不易老化、力学性能优良和绿色节能环保的优点，具有广阔的市场推广价值。

降低钠长石粉电导率的方法 776     

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本发明涉及长石加工技术领域，特别涉及一种降低钠长石粉电导率的方法，本申请钠长石粉的原矿石主要来自广西贺州，经过本申请的(1)微生物预处理、(2)制粉、(3)复合钠长石粉制备、(4)钠长石粉纯化干燥、几个步骤处理后，能有效的将矿石中的铁转化成铁离子去除，同时，还利用了混合气(氦气、二氧化碳、甲烷和乙炔)的作用，与催化剂离子交联，填充钠长石架状结构的间隙增强电阻，最终起到降低电导率的目的。

高品位钾长石粉的制备方法 954     

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本发明提供一种高品位钾长石粉的制备方法，包括选矿洗矿、粗磨、磁选、细磨、二次磁选、一次浮选、二次浮选和脱水的工艺对钾长石粉进行处理，采用物理方法和化学方法结合的方式进行处理，去除了杂质，提高了增白效率，得到高品味的钾长石粉，且避免了使用高浓度硫酸对环境带来的压力。

钾长石粉增白的方法 1020     

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本发明提供一种钾长石粉增白的方法，包括球磨、磁选、细菌处理、二次磁选和脱水，该方法采用物理方法和细菌处理结合的方式进行处理，提高了增白效率，且避免了使用高浓度硫酸对环境带来的压力。

钾长石粉提纯增白的方法 686     

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本发明提供一种钾长石粉提纯增白的方法，包括球磨、磁选、一次浮选、二次浮选和脱水，先进行磁选去除钾长石中一部分铁，提高白度，然后采用两次浮选的方式进行去除铁和云母，去除影响钾长石中主要影响白度的铁和云母，从而提高增白效果。一次浮选选用石油磺酸钠和油酸钠作为浮选的捕收剂，二次浮选选用十二胺、十二烷基三甲基氯化铵和十六烷基三甲基氯化铵作为选的捕收剂。本发明采用球磨、磁选、一次浮选、二次浮选和脱水的工艺对钾长石粉进行增白，采用物理方法和化学方法结合的方式进行处理，提高了增白效率，且避免了使用高浓度硫酸对环境带来的压力。

高纯石英砂的制备工艺 668     

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本发明属于石英砂提纯技术领域，一种高纯石英砂的制备工艺，包括如下步骤：(1)石英砂毛矿粗破；(2)把石英碎块放入水洗辊筒中清洗，再将石英碎块破碎后，进入除铁机进行第一次除铁处理；(3)将第一次除铁处理后的石英砂放入水洗机中水洗，再进行精洗处理和脱水；(4)将脱水后的石英砂烘干，烘干后再将冷却石英砂至室温；(5)冷却后的石英砂进入除铁机进行第二次除铁处理；(6)将第二次除铁处理后的石英砂放入球磨机中进行磨矿处理，磨矿后进行第三次除铁处理；(7)把经过第三次除铁处理后的石英砂放入履带式光电色选机进行色选。本发明的提纯工艺简单，节约生产成本，获得的石英砂纯度高，白度高。

超细钾长石粉体的制备方法 797     

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本发明公开了一种超细钾长石粉体的制备方法，属于钾长石深加工领域。本发明包括如下步骤：(1)破碎；(2)除杂：将失效磷酸基抛光液加入除杂池中，再加入1‑3倍重量的清水，加入钾长石矿砂，持续搅拌除杂，过滤，滤液转入沉淀池中，取滤渣用清水进行冲洗，干燥后得到除杂后的钾长石矿砂，冲洗水转入沉淀池中；(3)球磨：将钾长石矿砂磨成钾长石砂粉；(4)二次除铁：将钾长石砂粉进行干法振动除铁，得到超细钾长石粉体；(5)将沉淀池中的滤液和冲洗水混合均匀，加入赤泥，调节pH为6‑7，静置沉淀，上层清液返回用于冲洗步骤(2)中的滤渣。本发明能回收利用废液，提高资源利用率；除杂效果好，制得的钾长石粉质量好。

釉用钾长石粉及其制备方法 837     

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本发明公开了一种釉用钾长石粉及其制备方法，属于钾长石深加工领域。本发明的釉用钾长石粉，按质量分数计，包括如下成分：K₂O 11‑15％；Al₂O₃ 12‑18％；SiO₂ 65‑75％；Na₂O 1‑1.6％；Fe₂O₃≤0.1％。本发明的制备方法包括如下步骤：S1、破碎；S2、除杂：用不锈钢酸洗废酸进行除杂后过滤，滤液转入沉淀池中，取滤渣用清水进行冲洗2次，干燥后得到除杂后的钾长石矿砂，一次冲洗水返回除杂池代替清水使用，二次冲洗水转入沉淀池中；S3、球磨；S4、二次除铁；S5、废液处理：用生石灰进行废液处理。本发明能回收利用废液，提高资源利用率；除杂效果好，制得的钾长石粉可用于陶瓷行业。

钾长石粉的制备方法 638     

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本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体公开了一种钾长石粉的制备方法。本发明钾长石粉的制备方法包括以下步骤：(1)洗矿处理；(2)一次磁选处理；(3)一次球磨处理；(4)二次磁选处理；(5)高压处理：通入二氧化碳形成高压，利用捕捉剂进行除杂；(6)二次球磨处理；(7)三次磁选处理；(8)干燥。本发明的钾长石粉制备方法可有效去除钾长石中的杂质，制备得到的钾长石粉白度高。

钨冶炼粗钨酸钠溶液中过剩氢氧化钠的回收方法 1030     

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本发明公开了一种钨冶炼粗钨酸钠溶液中过剩氢氧化钠的回收方法，包括：将钨矿原料与水按体积比10：3混合加入球磨机中球磨得到钨矿浆，向所述钨矿浆中加入氢氧化钠溶液进行碱压煮获得碱压煮浆料，所述碱压煮浆料经两次压滤后得到粗钨酸钠溶液；所述粗酸钠溶液泵入加料预热装置；将预热好的粗钨酸钠溶液依次经过三效蒸发单元、一效蒸发单元和二效蒸发单元蒸发结晶后分离所得钨酸钠晶浆进入板框压滤得到浓缩氢氧化钠溶液和钨酸钠晶体。本发明方法自动化程度高，操作方便，可大幅度降低能耗、减轻后期废水中和治理负担、减少人工成本、降低劳动强度、易实现，符合国家降本增效、节能减排的政策。

钾长石除铁精选方法 636     

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本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体公开了一种钾长石除铁精选方法。本发明钾长石除铁精选方法包括以下步骤：(1)洗矿处理：通过螺旋溜槽进行洗矿处理；(2)一次磁选处理；(3)一次球磨处理；(4)一次高压处理；(5)二次磁选处理；(6)二次球磨处理；(7)二次高压处理；(8)三次磁选处理；(9)干燥。本发明的钾长石除铁精选方法结合多种除铁技术，可有效除去钾长石中的铁杂质，精选得到的钾长石白度高。

钾长石除铁工艺方法 818     

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本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体公开了一种钾长石除铁工艺方法。本发明的钾长石除铁工艺方法包括以下步骤：(1)洗矿处理：将钾长石原矿洗去污泥后脱水；(2)二次破碎处理；(3)球磨处理：球磨至钾长石粒径为80‑150目；(4)高压处理：通入二氧化碳形成高压对钾长石颗粒进行处理；(5)硫酸处理：于真空辅助下，将钾长石颗粒、硫酸溶液和二氧化碳混合处理；(6)干燥。本发明的钾长石除铁工艺方法可以有效的除去钾长石中的铁，且硫酸利用率高，降低了废水中的含酸量。

钾长石除杂工艺方法 811     

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本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体公开了一种钾长石除杂工艺方法。本发明钾长石除杂工艺方法依次对钾长石进行以下处理：洗矿处理‑一次磁选处理‑一次球磨处理‑高压处理‑二次球磨处理‑二次磁选处理‑硫酸处理‑干燥处理。本发明的钾长石除杂工艺可有效去除钾长石的铁、镁、钙、锰、钛杂质，制备得到的钾长石精矿纯度好、白度高。

钠长石的生产方法 669     

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本发明属于选矿技术领域，具体公开一种钠长石的生产方法，具体步骤如下：S1、除泥；S2、球磨；S3、磁选除杂；S4、干燥：将精矿浆加入干燥炉中干燥得到固态精矿；S5、煅烧：将固态精矿转入煅烧炉进行煅烧，煅烧的温度为1200‑1350℃；S6、除杂：将煅烧后的矿石进行球磨，球磨至粒径小于0.5cm，得到矿浆；S7、浮选：加入硫酸溶液，调整矿浆pH值至6.0‑6.5，然后加入捕收剂和起泡剂，收集泡沫产品，获得精矿浆B；S8、除油。本申请的处理方法不仅能提纯钠长石的主要有效成分，还能有效的去除影响钠长石粉颜色的杂质。

钾长石的生产方法 620     

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本发明属于选矿技术领域，具体公开一种钾长石的生产方法，具体步骤如下：S1、除泥；S2、球磨；S3、磁选除杂；S4、干燥：将精矿浆加入干燥炉中干燥得到固态精矿；S5、煅烧：将固态精矿转入煅烧炉进行煅烧，煅烧的温度为1300‑1500℃，煅烧期间加入氮气：氩气体积比为1:2的混合气体填充煅烧炉；S6、除杂：将煅烧后的矿石进行球磨，球磨至粒径小于0.5cm，得到矿浆；S7、浮选：加入硫酸溶液，调整矿浆pH值至6.2‑6.8，然后加入捕收剂和起泡剂，收集泡沫产品，获得精矿浆II；S8、除油。本申请的处理方法不仅能提纯钾长石的主要有效成分，还能有效的去除影响钾长石粉颜色的杂质。

基于石墨烯与石材尾矿的发泡轻质保温板及其制备方法 742     

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本发明提供一种基于石墨烯与石材尾矿的发泡轻质保温板，以下组分制成：石材尾矿、粘土、石墨烯、碳酸钙、蛭石、高温助溶剂、膨胀石墨、稳定剂、解胶剂和色料。该保温板采用石材尾矿作为基材，添加石墨烯与蛭石，使板材更具有轻质高强、保温隔热性，更加提高板材的防火绝缘耐候等性能，使用膨胀石墨作为发泡剂，采用高温发泡工艺，并采用分段保温的方式进行烧结，提高保温板的硬度、耐高温和阻燃性能，能更好的控制板材的密度和气孔分布，达到较好的保温隔热、轻质高强的效果，并且还具备防火、隔音、防水抗渗、抗老化、抗腐蚀、绿色环保等功能特点。

利用钾长石尾矿制备环保砖的方法 680     

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本发明公开了一种利用钾长石尾矿制备环保砖的方法，包括如下技术步骤：1)钾长石尾矿的处理；2)第一次混合：与污泥进行充分混合，得到沙质粘土；3)第二次混合：将上步骤得到的沙质粘土、粉煤灰按质量比例60‑70％、30‑40％进行混合，搅拌均匀，形成混合料；4)消化：将搅拌后的第二次混合料加入连续式消化仓进行消化；5)压制成型：将消化后的第二混合料在真空条件下加压压制成型，得到砖坯，将砖坯自然晾干至含水量为15‑19％，得晾干砖坯；6)砖坯烧结：将晾干砖坯入窑烧制；7)封窑冷却：将窑炉密封并渗水冷却。本发明方法制备得到环保砖，符合国标5101‑2003中的MU25等级，优势明显。

基于石墨烯与有色金属尾矿发泡轻质墙板及其制备方法 873     

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本发明属于建筑围护墙体材料领域，具体涉及一种基于石墨烯与有色金属尾矿发泡轻质墙板及其制备方法。本发明的基于石墨烯与有色金属尾矿发泡轻质墙板，包括主料和辅料，按照重量份数计，主料包括有色金属尾矿70‑90份；辅料包括石墨烯0.5‑8份、蛭石1‑15份、氟化铝2‑10份、硅酸铝纤维3‑8份、蒙脱石5‑15份、粘土1‑10份、助溶剂5‑20份、发泡剂0.1‑5份、稳定剂0.1‑5份。本发明的发泡轻质墙板具有轻质高强度、轻质高韧性、防火耐高温、隔音、防水抗渗、绿色环保等特点。

基于石墨烯与石材尾矿发泡轻质耐高温墙板及其制备方法 730     

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本发明属于建筑围护墙体材料领域，具体涉及一种基于石墨烯与石材尾矿发泡轻质耐高温墙板及其制备方法，隔墙板按照重量百分比计，包括石材尾矿40％‑65％、石墨烯0.05％‑15％、氧化铝1％‑30％、蛭石1‑15％、碳酸钙0.05％‑10％、高温助溶剂0.05％‑15％、耐高温纤维颗粒5‑30％、发泡剂0.05％‑5％、稳定剂0.05％‑5％、解胶剂0.05％‑5％、粘土1％‑10％、色料外加0％‑5％。其具有的优点：具有显著抗老化、抗腐蚀、隔热保温、隔音、防水抗渗、防火、耐1000℃高温耐高温、轻质高强度、轻质高韧性、不开裂、绿色环保等综合性能于一体的石墨烯与石材尾矿发泡轻质墙板材料，且制备方法简单易操作，生产过程绿色低碳、高效、节能降耗、高自动化。