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本实用新型涉及到锂离子电池领域,具体地说是一种锂离子电池内部立体式隔圈装置。在电芯内部放入立体隔圈,立体隔圈底部与电芯相接触,立体隔圈两侧边高度与电芯顶部内腔高度相等。由于采用了本技术方案,立体隔圈隔离及整固电芯内部结构,关健性的解决了产品运输、抛甩、各项副属振动过程中,引起电芯内部正、负极接触短路的等缺陷,电芯无论从各个位置、各个方向抛落、振动,均对电芯内部结构起到了非常好的固定作用,彻底有效地解决了电芯内部因晃动而引起短路的隐患。
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本实用新型公开了一种用于圆柱型锂离子电池的散热装置，包括散热块，所述散热块内中部设有电池容纳腔，所述电池容纳腔内设有若干个锂离子电池，所述电池容纳腔左侧设有若干个排风散热装置，所述排风散热装置包括排风管，所述排风管内靠近所述电池容纳腔一侧设有排气扇，所述排风管内远离所述排气扇一侧卡接固定有过滤网，所述电池容纳腔右侧设有若干个进风散热装置，所述进风装置包括进风管，所述进风管内靠近所述电池容纳腔一侧设有进气扇，所述进风管内远离所述进气扇一侧设有另一个所述过滤网。有益效果：排风散热装置与进风散热装置相互作用，通过风力带走电池组工作产生的热量。
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本实用新型涉及到锂离子电池领域，是一种锂离子电池的负极耳装置。其特征是软态亚镍带的上端点焊在电池盖板的连接片上，软态亚镍带的下端与卷芯相连；铝带的上端点焊在电池盖板上，铝带的下端穿过卷芯与铝壳相连；铝带为正极耳，软态亚镍带为负极耳。由于采用了上述技术方案，结构简单，且操作焊接方便，在原有正常工艺的可操作基础上，节约了成本。
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本实用新型涉及到锂离子电池领域，是一种锂离子电池注液孔的钢铢装置。其特征是把钢铢压入电池的注液孔内，让钢铢与盖板平齐即可；铆钉把盖板固定在电池上。由于采用了本技术方案，取消点清漆胶工序，优化工序流程，降低生产成本。防止电池在水洗时，水进入电池内部。
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本实用新型公开了一种锂电池生产加工用的压合装置，属于锂电池生产领域，包括底座、安装架、动力电机、减速机、动力轴、下压螺杆、内螺纹桶、导向杆、动模、定模、模槽、固定螺杆。通过底座上安装架上的动力电机经由减速机减速增大力矩后带动动力轴转动，动力轴转动带动下压螺杆转动，通过下压螺杆转动带动内螺纹桶向下移动，在导向杆作用下内螺纹桶不会发生转动，内螺纹桶在下压螺杆转动作用下向下移动，进而内螺纹桶带动动模向下运动，在此之前工作人员将锂电池原材料放入到定模内的模槽内，通过动模向下移动与定模的共同作用下对锂电池原材料进行压合，通过动力电机作为动力源配合简单传动结构实现压合减小了压合装置的成本。
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本实用新型涉及到锂离子电池领域,具体地说是一种锂离子电池盖板防爆圆槽装置。在电池盖的注液孔有0.8mm深的圆槽,涂上密封胶的圆槽配件压在注液孔内。由于采用了本技术方案,圆槽配件为薄膜材料,在电池内压增大时,薄膜将自动泻压、泻气,解决了电池因发热胀气,而产生爆破的安全隐患,不论电池放置在用电器上,或者放置在易燃区等范围内,均不会产生因电芯爆炸带来的安全事故,给用电器使用时带来了可靠的安全保障。
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本实用新型涉及到锂离子电池领域，是一种锂离子电池铝镍复合带装置。其特征是把铝镍复合带点焊在电池盖板上，铆钉把电池盖板固定在电池芯上。由于采用了上述技术方案，结构简单，且操作焊接方便，在原有正常工艺的可操作基础上，提高了200％的操作效率；同时节约了近50％的面垫成本。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用喷码机，包括喷码机本体，所述喷码机本体的左侧固定安装有定位箱，所述定位箱的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的表面从上到下依次固定安装有挡环和第一锥齿轮，所述定位箱的左壁贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定安装有套环，且套环的前后两侧均与定位箱的左壁转动连接，所述螺杆的表面且位于挡环的上方螺纹连接有压板，且压板的右侧通过滑块与定位箱的右壁滑动连接，本实用新型涉及锂电池生产技术领域。该锂电池加工用喷码机，利用伸缩杆便于调节喷码器的伸长距离，可适用于不同宽度的工作台，适用范围更广，且利用压板可使伸缩杆转动不同角度，可提高喷码器的高度，操作简单，使用方便。
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本实用新型涉及锂离子电池领域,具体地说是一种锂离子电池铝镍带连接装置。镍带连接片上与线路板相连,镍带连接片下与铝镍复合带相连,电池接口铆钉与线路板连接,形成回路状态。由于采用了本技术方案,本实用新型结构简单,且操作焊接方便,不易点斜、点炸火,在原有正常工艺的可操作基础上,提高了300%的操作效率;便于直接焊接引线,点焊形成的电池,装入框架内,框架转角处不易起皱、变形;同时不会刮伤外框架,且降低了镍带(引线)原料成本。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体地说，涉及一种汽车锂电池生产用原料混合设备，包括外壳装置，外壳装置内部设有搅拌装置，外壳装置包括壳体，壳体顶部设有进料口，壳体内壁上端设有第一固定板，第一固定板上端设有缓冲板，缓冲板一端连接进料口，另一端连接有管道，第一固定板底部设有第二固定板，搅拌装置包括呈“凹”形结构的安装架，安装架的开口朝下，本装置能够通过风力吸引粉末状的电极原料，第一搅拌桨和第二搅拌桨的齿轮结构形成转动方向相反的传动连接，对电极原料进行相反的搅拌，出风端的风力进入风力搅拌装置内对电极原料进行风力搅拌，经过多次搅拌将电极原料混合均匀，提高了混合效率。
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本实用新型涉及到锂离子电池领域，是一种锂离子电池的负极片装置。其特征是在铜箔上涂上浆料，再在铜箔上铆上镍带，组成负极片。由于采用了上述技术方案，其结构简单，提高了电池的容量，降低了原材料的成本。
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本发明涉及一种Z型叠片扣式锂离子电池，包括壳体；锂离子电池芯，包括多片负极片和多片正极片，多片负极片和多片正极片上下交叉叠合；相邻两片负极片侧端连为一体，以使多片负极片呈“Z”字型迂回折叠，且多片负极片外表面包裹隔膜，并形成一体化负极片/隔膜，多片正极片夹设于相邻两片负极片之间，或相邻两片正极片在侧端连为一体，以使多片正极片呈“Z”字型迂回折叠，多片正极片外表面包裹隔膜，并形成一体化正极片/隔膜，多片负极片夹设于相邻两片正极片之间；壳体内有电解液，电解液与未包裹隔膜的负极片或正极片接触，负极片引出有负极耳，正极片引出有正极耳。优点：电芯空间利用率高，能量密度大，导电性好。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用石墨原料混合装置，包括箱体，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有缓冲装置，并且缓冲装置的底部固定连接有滑板，所述滑板的两侧均与箱体的内壁滑动连接，并且箱体内壁顶部的中部固定连接有抖动装置，所述抖动装置的底部与滑板的顶部固定连接，并且滑板底部的一侧通过连接板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，本实用新型涉及机械设备技术领域。该锂电池生产用石墨原料混合装置，解决了现有锂电池生产用石墨原料混合装置，一般只具有简单的搅拌功能，往往在生产过程中原料会因为搅拌混合的不够彻底，以及混合不均匀导致产品的质量达不到要求的问题。
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一种用于电子烟的大倍率锂电池结构，包括电子烟壳体，所述电子烟壳体的左侧面穿插设置有转杆，所述电子烟壳体内部的左侧壁通过轴承与所述转杆转动连接。该用于电子烟的大倍率锂电池结构，通过设置转杆，在更换大倍率锂电池时，正向旋转转杆，转杆通过第一锥形齿轮和两个第二锥形齿带动两个螺纹柱同步旋转，因螺纹方向相反，两个螺纹杆相背运动，通过连接杆带动陶瓷板移动至电子烟壳体的外侧，通过设置弹簧，使电池与电池安装座之间连接稳固，解决了接触不良造成的无法供电的问题；同时，螺纹杆通过齿条和横板带动两个挡板相背运动，起到方便电池安装座进出的效果，从而到达方便更换大倍率锂电池的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池回收材料除胶装置，包括支撑板，支撑板前侧侧壁的底端左侧设有第一电机，第一电机输出端设有贯穿支撑板的主动转轴，主动转轴上套设有主动辊轮，主动转轴右侧设有从动转轴，从动转轴上套设有从动辊轮，传送带上设有均匀设置的若干个固定块，每个固定块顶端前后两侧均设有立板，每个立板靠近支撑板的侧壁上均设有微型气缸，每个微型气缸的输出端均设有贯穿立板的气缸杆，每个气缸杆远离微型气缸的一端均设有夹持装置，为本实用新型实现了自动除胶，降低了工人的劳动强度，另外通过两个微型气缸驱动夹持板对锂电池进行夹持，既能够保证锂电池的夹持效果，还能一定程度上适应不同型号的锂电池进行夹持，提高了兼容性。
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本实用新型公开了一种锂电池快速充电装置，具体涉及锂电池充电技术领域，包括充电器主体和两个正极垫片，所述充电器主体内部设有调节机构；所述调节机构包括两个负极垫片，所述负极垫片底部固定设有竖杆，所述竖杆底端固定设有横板，所述横板内部设有螺纹杆，所述螺纹杆外端固定设有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间设有第二齿轮，所述第二齿轮底部固定设有转轴，所述转轴底端设有底板。本实用新型通过第一齿轮和第二齿轮同时带动两个负极垫片向上移动，从而能够同时调节两个正极垫片和两个负极垫片之间的距离，以提高工作效率，从而能够节约时间。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽快速组装设备，包括底板，所述底板的一侧设有限位滑槽，所述限位滑槽的一侧通过支撑座固定连接，所述限位滑槽的内部设有放置盘，所述放置盘上方设有放置架，所述放置架的一侧设有除尘装置，所述除尘装置的一侧设有按压装置，所述除尘装置包括升降板，所述升降板上设有若干组吸尘罩，所述吸尘罩的一端贯穿所述升降板，所述吸尘罩的中间贯穿设有转轴，所述转轴的一端，且，位于所述吸尘罩的外侧固定设有第一涡轮。有益效果：该装置结构简单，方便操作使用，同时能够对盖帽上的灰尘进行去除，大大的增加了清洁性，同时增加了与锂电池之间安装的安全性，减少锂电池的电量损失，增加了存放的安全性。
本发明公开了一种锂离子二次电池负极用MPAA型水性粘合剂及其制备方法。所述粘合剂主要由基础单体、自乳化单体及交联单体等组成，体系中不含任何乳化剂，通过自乳化基团保证体系具有优秀的机械稳定性和冻融稳定性特征。体系在无任何外加交联剂或催化剂作用下，可在80～150℃条件下发生交联反应，形成具有‑OCO‑、‑O‑、或‑OCNH‑等的交联结构。本粘合剂稳定性好，温度适应面宽，环境友好，成本较PVDF，SBR等胶粘剂大为降低。使用本发明所述粘合剂制作的锂离子二次电池负极极片，工艺性能优秀，粘结强度高，耐电解液溶剂，韧性好，电化学性能优异，是新一代理想的锂离子二次电池负极用水性粘合剂。
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一种低温快充长寿命高功率动力锂电池，具体涉及锂电池技术领域，包括两个锂电池本体和防护箱，所述防护箱内部固定设有固定防护机构；所述固定防护机构包括两个门板，两个所述门板底端均固定设有固定抵板，两个所述固定抵板底端分别与两个锂电池本体顶端接触，两个所述锂电池本体两侧均设有第一竖板，四个所述第一竖板底端均与防护箱内部底端固定连接，两个所述锂电池本体两侧均固定设有螺栓，四个所述螺栓一端分别穿过四个第一竖板，四个所述螺栓外端均套设有螺帽。本实用新型通过固定防护机构可以对锂电池本体进行有效防护，两个锂电池本体之间不会相互摩擦，电池损坏、寿命缩短、影响使用的问题会减少。
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本实用新型提供一种锂电池应用的自动送片吹气装置，涉及电池生产设备技术领域。该锂电池应用的自动送片吹气装置，包括操作台，所述操作台的顶部开设有缺口，操作台的顶部固定连接有吹气箱，吹气箱的内侧壁活动连接有两个转轴，每个转轴的一端固定连接有转动筒，每个转动筒的外表面均开设有通孔，每个转动筒的外表面均固定连接有毛刷。该锂电池应用的自动送片吹气装置，通过设置转动筒上毛刷对极板上的粉尘颗粒进行机械清扫，通过启动吹风机，通过连接管和通孔，对清扫后的极板进行吹气，来除去极板上的粉尘颗粒，通过启动引风机，对漂浮在吹气箱内的粉尘颗粒进行收集处理，避免造成二次污染，影响工作人员的身体健康。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的烘烤箱，包括箱体，箱体内壁的两侧均固定连接有红外线管，箱体内壁的底部分别固定连接有真空泵、电机和储气罐，电机的输出轴固定连接有转动杆，转动杆的一端固定连接有连接杆，连接杆的一端滑动连接有滑动架，滑动架的表面固定连接有滑板，滑板的表面滑动连接有固定架，固定架的顶部固定连接有隔板，隔板的四周均与箱体的内壁固定连接，滑板的一侧开设有齿牙，齿牙的表面相啮合有齿轮，本实用新型涉及锂电池生产技术领域。该用于锂电池生产的烘烤箱结构简单，操作方便，解决了真空烘烤箱在烘烤电解液时烘烤的不充分，除水不彻底，容易让生产的锂电池出现发热和爆炸的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池电池抗挤压测试装置，包括箱体，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有液压杆，液压杆远离箱体内壁顶部的一端固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有测量装置，且顶板的底部固定连接有压板，所述箱体内壁的两侧均设置有防爆装置，箱体内壁的前后两侧之间固定连接有底板，且底板顶部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有放置板，所述箱体内壁的底部固定连接有底框，本实用新型涉及电池抗挤压测试装置技术领域。该锂电池电池抗挤压测试装置，能够有效的进行防爆，在测试过程中出现爆破的情况，能够及时安全的进行缓冲，形成双重保护，防止对测试人员造成危险，极大的提升了安全性。
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本实用新型公开了一种手机锂电池，属于锂电池技术领域，旨在提供一种稳定性强，安全性高，拆装方便的手机锂电池。其具体技术方案如下：一种手机锂电池，包括外壳、电芯和盖板结构，所述外壳正面上部设置有“U”形凹槽，所述凹槽内设置有“U”形提拉环结构，所述外壳背面设置有包装标识牌，所述外壳左右两侧设置有磨砂纹；所述外壳中包裹有所述的电芯，所述电芯与外壳间设置有隔膜；所述盖板结构设置在所述电芯的顶端，所述盖板结构为多层结构，从内到外依次为电芯覆盖面板，电芯保护板，负热敏电阻和注塑面板，所述电芯覆盖面板上设置有正负极片并且开设有卸压防爆孔。
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本发明涉及锂电池技术领域，特别涉及一种新型扣式锂离子电池。本发明的新型扣式锂离子电池包括柱状的电池芯和与所述电池芯相匹配的柱状的外壳，所述外壳包括上端敞口的柱状的下壳和水平设置并密封扣合在所述下壳上端敞口内的绝缘的上盖，所述电池芯装置于所述外壳中，并夹紧在所述下壳的底壁与所述上盖之间，所述外壳内部填充有电解液，所述外壳上设有正极和负极，所述正极和负极分别连接所述电池芯的正极片和负极片。优点：电池外壳加工容易，密封性也好，安全可靠性高，减少电池短路的风险，很大程度上提高了扣式锂离子电池的安全性。
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本发明涉及锂电池技术领域，特别涉及一种锂离子电池极片及其上涂覆隔膜的制备方法和电池。本发明的锂离子电池极片上涂覆隔膜的制备方法包括以下步骤：S1、配置成膜浆料；S2、将成膜浆料涂覆于极片片体表面，其中，涂覆方法为浸没拉浆、转移式涂布、喷涂、凹版印刷的任意一种；S3、将涂覆成膜浆料的极片片体置于烘干室烘干，得到包裹有聚合物多孔膜的电池极片成品。优点：实现极片和隔膜一体化的结构，不需要单独使用隔膜，减少正极和负极之间的接触电阻，从而降低电池的内阻，提高电池的能量密度和综合性能。
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