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本实用新型属于废矿物油处理领域，具体涉及一种固态废矿物油处理装置，包括破碎机构，所述破碎机构包括破碎箱和转动设置在破碎箱内的破碎刀；还包括机架、水箱和出水机构，所述水箱固定在机架上，所述出水机构包括皮带轮组、凸轮、连接杆、出水管和用于密封水箱出水口的密封球；皮带轮组中的其中一个皮带轮与破碎刀同轴连接，另一个皮带轮转动设置在机架上，所述凸轮与设置在机架上的皮带轮同轴连接，所述水箱的出水口为锥形，所述密封球与水箱的出水口配合，所述连接杆固定在密封球上，且凸轮转动时可周期的向上顶开连接杆，所述出水管的一端位于水箱的出水口的正下方，另一端对准破碎刀。与传统的处理装置相比，本方案的处理效果更好。
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本实用新型涉及研磨装置的技术领域，是一种用于精磁矿加工的研磨装置，包括下料管、粉碎刺辊、分级筛网、提升装置、集料箱、进料口、第一导料管、第一研磨仓、第一固定板、第一液压杆、第一研磨锤、第一网孔的第一钢板网、第二导料管、第二研磨仓、第二固定板、第二液压杆、第二研磨锤、第二网孔、第二钢板网、下料口，使用时通过下料管将磁矿块粒导入至进料口内进入到第一研磨仓内部，第一液压杆带动第一研磨锤做上下往复运动，对磁矿粒进行捶打，捶打过后的磁矿粒通过第一网孔落入到第一钢板网的下方，本实用新型有效解决了现有精磁矿加工研磨过程中存在的粉碎粒径控制难度较大、研磨过程中极易出现堵塞现象，造成精磁矿加工生产效率低的问题。
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本发明涉及一种强风化强氧化型砂砾岩铀矿水冶方法。只采用破碎、筛分工序即制得‑1 mm砂砾岩铀矿样，对制得的矿样进行无试剂搅拌浸出试验，对滤液和尾渣进行铀含量分析，计算液计和渣计浸出率，采用201×7树脂回收浸出液中的铀，采用NaCl和H2SO4进行淋洗，得到合格液，然后用片状NaOH沉淀合格液中铀，得到“111”产品，沉淀母液循环使用，用于制备淋洗液。本方法减少了磨矿工序、工艺溶液实现闭路循环使用，并提高了铀的回收率和产品的纯化度。采用无试剂浸出，避免了硫酸等化学试剂的使用，实现了无废水排放，节约了成本，保护了环境。
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本发明涉及以天然矿石为原料，利用新疆尉犁县蛭石(占全国的95％)制备PVC热稳定剂的方法，具体地说由蛭石原矿，经微波膨胀，制得膨胀蛭石；再利用无机酸酸洗除杂与磁力浮选除铁，进行净化，制备出改性膨胀蛭石；干燥后，经粉碎，再进行有机酸酸洗和磁选净化，经水洗干燥，制备出蛭石PVC热稳定剂。本发明选用天然矿蛭石作为原料，制备PVC热稳定剂，具有原料来源广泛、成本低廉、工艺简单、无毒、易于推广应用等优点；另外，原矿蛭石制备出了高效的热稳定剂，克服了现有价格高或含铅等有毒热稳定剂的缺点，也为蛭石高附加值产品开发提供了新的方向。
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本实用新型属于煤矿技术领域，尤其为一种用于煤矿开采的运输装置，包括底座，所述底座顶部的四周固定安装有固定柱，所述固定柱的一端固定安装有传输箱，所述底座顶部的一侧固定安装有破碎箱，且传输箱的一端与破碎箱固定连接，所述传输箱顶部的中间固定开设有滑槽，所述滑槽通过内部的滑块固定安装有支撑柱，所述滑槽的一侧固定安装有气缸。本装置通过第二电机输出端的转动轴转动开采钻，对矿体进行开采，然后通过气缸推动支撑柱在滑槽上滑动，从而推动开采钻向前移动进行破碎，减小钻头在复位以及在钻探时产生的冲击力，保护驱动装置受到的损伤，减小磨损，增加装置的使用寿命，从而得以保证钻头对煤矿的稳定采掘。
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本发明涉及一种从蛇纹石石棉岩型石棉尾矿中回收利用镍的方法。其特点是，包括如下步骤：(1)将蛇纹石石棉岩型石棉尾矿破碎至粒度≤3mm；(2)将得到的尾矿颗粒用球磨机加水进行湿式研磨，直至矿浆颗粒中的至少95％大于等于500目；加水将得到的矿浆浓度调为20％～60％，然后用重选机以水重选法将含镍矿物部分选出即可。本发明方法是将蛇纹石石棉岩型的石棉尾矿视为一种含镍、铬、钴、铁、金、镁、钙、硅等的多金属和非金属的伴生矿，尤其是把蛇纹石石棉岩型的石棉尾矿看成一种独特的新型镍矿资源。利用创新的选矿工艺、烧结工艺、冶炼工艺对蛇纹石石棉岩型的石棉尾矿进行综合利用，主要回收镍元素。
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本发明涉及非金属资源的综合利用技术领域，是一种利用菱镁矿制备高纯高密度镁砂的方法和装置,该方法包括以下步骤：将菱镁矿进行煅烧，进行粉碎；制备的轻烧粉浆料从氨汽提工艺处理后的氯化铵溶液进入蒸氨工序中进行蒸氨；处理后的料液过滤，滤饼作为制备镁水泥的原料，滤液和氨精馏工序氨液至氢氧化镁制备工序进行处理，然后进行过滤洗涤。过滤洗涤后的液体至氨汽提工序滤饼进行化浆处理。将氢氧化镁制备后液体产物进行氨汽提工序进行氨汽提处理，处理后的气体产物进入氨精馏工序，而液体产物进入回到蒸氨工序。在本发明方法中只有氯化铵的循环过程，同时利用了氨汽提技术与氨精馏技术，没有固体废弃物的排放，是一个典型的环境友好的清洁工艺。
本发明公开了一种铬铁矿酸溶提取有价元素铬硅铁镁铝镍的综合利用方法，先将铬铁矿石破碎研磨为微粉，微粉在电极氧化池底部吹空气氧化，使亚铁离子氧化为铁离子；破坏铬尖晶石晶格，氧化后的铬铁矿微粉在高温、高压的反应釜中与硫酸反应，在氧化-催化剂的作用下，生成含硫酸铬、硫酸镁、硫酸铝、硫酸铁和硫酸镍的混合液体及二氧化硅和不溶矿物为主的沉淀物；后经固液分离，固体物经再次提纯制得白炭黑；液相液体分级萃取出六水合硫酸铬、高纯氢氧化镁、高纯氢氧化铝、高纯草酸亚铁、硫化镍。本发明通过对铬铁矿矿粉的前端氧化、高温高压酸溶，后提取全部的有价元素，酸、碱、水等原料循环利用。
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本发明涉及一种利用和田玉矿石制备的水质净化包及其制备方法和用途。制备方法包括陶瓷球的制备以及净化包的制备，所述陶瓷球的制备包括选料，粉碎，混合成型，烧结。所述陶瓷球主要组分包括和田玉矿石、透辉石和镁橄榄石大理岩中的至少一种，以及任选地含有托玛琳，斜发沸石，麦饭石。净化后的水质呈弱碱性，活化后的水负电位保持在-50至-100mV，经检测017-NMP，显示结果是小分子团水。
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本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体为一种废弃矿石循环利用装置，包括：机体，所述机体的底端安装有支撑座，所述支撑座的顶端外表面固定安装有传输带，所述传输带的右侧连接有破碎机，所述破碎机的内部安装有破碎口，所述破碎口的下方安装有工作机构，所述工作机构的一侧安装有下料机构，筛选机构，所述工作机构的外表面连接有筛选机构。本实用新型中，通过设置的第一筛分仓、第二筛分仓和收集仓使得当工作机构在工作后，能够对筛选机构进行震动筛分操作，从而使碎石在通过破碎口的破碎后，在第一筛分仓和第二筛分仓的内部进行筛分操作，将大块和小块的物料进行筛分处理，方便进行碎石在循环利用时的分级处理操作。
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本发明公开了基于天然火山岩的混凝土矿物外加剂制备方法，涉及人工火山灰质材料制备技术领域，其技术方案要点是：包括以下步骤：S1、采用破碎机将开采的天然火山岩块破碎至细小颗粒状，得天然火山岩颗粒(其二氧化硅、三氧化二铁及三氧化二铝总含量大于70％)；S2、采用球磨机对天然火山岩颗粒进行球磨，以多个不同重量的磨料钢球为研磨介质；S3、在球磨过程中，以三乙醇胺为助磨剂，球磨30～60min后得天然火山岩粉末；S4、将天然火山岩粉末取出，得混凝土矿物外加剂。该制备方法能制得可直接使用的混凝土矿物外加剂，有效缓解人工混凝土矿物外加剂的需求量；同时，制备工艺简单，制备效率高，且制得的混凝土矿物外加剂的不抱团，分散性好，质量优良。
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本实用新型公开了一种采矿用防塌陷支撑设备，包括支撑板、防护网和集石箱，所述支撑板四周铰接有连杆，所述连杆一端铰接有所述防护网，所述防护网底端铰接有所述集石箱，所述防护网呈倒梯形连接，所述集石箱一侧焊接有滑道。有益效果在于：本实用新型通过设置防护网、集石箱、滑道，可以有效阻拦矿顶壁上掉落的碎石、土块等，并且可以使拦截的碎石、土块等通过集石箱和滑道滑落在地下，有效保护工作人员的安全性，减少安全事故发生率，通过设置照明灯、警示灯，可以提供提供警示作用和照明，可以使路过的人员避开支撑装置，保证矿场内光线明亮，便于人们看清矿场内情况，保证人员和装置的安全性。
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本发明公开了一种铬矿少碱焙烧生产铬酸钠的方法,其特征在于,将铬矿、纯碱混合,纯碱的加入量为与铬矿中的三氧化二铬完全反应所需理论量的35%～45%;然后加入回转窑进行第一次焙烧,窑内高温带物料温度为1000℃～1050℃,熟料经冷却、浸出后,得到铬酸钠浸出液和一次铬渣;一次铬渣进行烘干、粉碎后与新加入的纯碱进行第二次焙烧,纯碱用量为与一次铬渣中的三氧化二铬完全反应所需理论量的30%～50%;经焙烧及浸取工艺后可得到铬酸钠浸出液和二次铬渣,二次铬渣与石灰石和再次加入的纯碱第三次焙烧,第三次焙烧中纯碱用量为与二次铬渣中的三氧化二铬完全反应所需理论量的35%～75%,石灰石的用量为二次铬渣、纯碱与石灰石三种原料质量之和的2%～5%;浸取后得到铬酸纳浸出液和三次铬渣。本发明方法,纯碱的利用率也大大提高。
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本实用新型属于煤矿技术领域，尤其为一种煤矿开采用带有吸尘功能的筛选装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的表面安装有吸尘箱，所述吸尘箱的表面设置有电机一，所述粉碎箱顶侧的内壁开设有吸尘孔，所述粉碎箱顶侧的表面设置有外挡罩板，所述外挡罩板内部的顶壁设置有吸尘头，所述吸尘箱的顶侧设置有吸尘风机。在进行筛选煤的时候，通过设置的吸尘风机提供吸力，经过连接管、吸尘头、吸尘孔将筛选和粉碎过程中产生的煤尘进行吸收收集起来，从而减少粉碎和筛分过程中煤尘飘散带来的环境污染以及对人的身体造成影响，增加对环境的防护和对人体的防护，且电机三带动粉碎轴转动给进入到粉碎箱内部的煤进行粉碎便于后面的筛分。
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本实用新型涉及金矿检测领域，具体是一种金矿检测用取样装置，包括壳体、粉碎机构和取样机构，所述粉碎机构通过第一滑轨和第一滑座滑动安装在壳体内，粉碎机构与壳体之间设置有伸缩机构，粉碎机构通过伸缩机构的伸缩在壳体内移动；所述取样机构通过支柱安装在粉碎机构上，壳体上设置有与取样机构对应的取样口，取样机构随着粉碎机构移动，通过取样口取样后，将样品送入到粉碎机构内进行粉碎；所述粉碎机构包括粉碎箱，粉碎箱上设置有与取样机构配合的进料斗，粉碎箱上设置有排料口，粉碎箱内对称的设置有粉碎辊，粉碎箱内设置有清扫机构，本装置的结构设置，不仅可以保证粉碎的效果，还可以减少资源的浪费，实用性强。
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本发明公开了一种煤矿污水过滤处理池，包括：底座、安装台以及处理池，所述底座为矩形结构，所述安装台焊接于底座上壁面，且位于左端，所述处理池焊接于底座上壁面，且一位于安装台右侧，本发明涉及煤矿污水处理设备技术领域，通过进液口可将煤矿污水排入粉碎箱内，通过碾碎滚相对转动对污水内的碎石进行碾碎后，再通过第一过滤结构中的第一过滤网过滤后落在沉淀拖板上沉淀，通过控制液泵将上浮的较清澈的液体导入二次过滤结构内，通过多个第二过滤网进行有效的进一步过滤；该设计不仅工艺系统简单，且易于操作以及处理沉淀物，并其占地面积较小，成本较低，可以有效的进行过滤处理污水，防止管道堵塞。
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一种钾盐镁矾盐矿的采收方法,包括以下步骤:①钾混盐盐田滩晒;②将水采机驶入钾混盐盐田,用水采机螺旋集料器的螺旋绞刀来切割钾混盐矿石;所用水采机机体的两侧分别设置着液压升降装置,液压升降装置的下端分别安装着一履带行走装置;③通过水采机内安装的水采船采输泵将经水采机螺旋集料器切割粉碎后制成的钾混盐矿浆输送到钾混盐盐田岸上的增压泵站;矿浆运送质量浓度为30-45%;④再将矿浆由增压泵输送到浓密机;⑤矿浆经过水平带式过滤机过滤;⑥再由给矿胶带机输送到钾混盐加工厂。该方法不仅工艺简单,所用设备结构简单,转弯行走方便,造价低廉,工作效率高,能够极大地降低采矿成本,而且对于光卤石采收和钾混盐矿采收都适用,采矿适应性强。
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本发明公开了一种层状岩体精确延时原位爆破破碎的开采方法，通过矿山工程地质资料初步分析回采台阶的地质构造，设计钻孔并施工；采用从台阶剖面岩层分析、利用钻孔的回水和钻杆综合分析并确定回采台阶爆区内岩层、煤层的空间分布情况；利用经验数据开展爆破孔内间隔装药设计，并只在岩层中设计填装炸药；爆破网络设计采用逐孔逐排、孔内分段，且后排向坡面方向、孔内距地表的药包后行起爆的方式；挖装时，分岩层分别挖装；通过爆破效果分析，不断优化孔内装药设计和起爆延时。本发明降低了层状岩体开采时，大块、根底、飞石的危害，同时改善了爆破质量，可快速确定岩层分布，具有流程简单，成本低，现场可操作性好，适应性强的优点。
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本发明属于环保建筑新材料技术领域，特别是涉及一种以棉花秸秆碎料及石膏为基体的复合建筑材料。所述复合建筑材料由下列材料按照重量份数比组成：建筑石膏100份，棉花秸秆碎料8-14份，高炉矿渣和/或钢渣40-60份，生石灰5-10份，水70-80份，缓凝剂0.1-0.6份。本发明的有益效果：不但利用了大量的工业和农业废料，变废为宝，降低了工业成本，而且，这种复合材料各项性能也符合要求，自重轻，隔热性能好，利用这种材料制作的墙板强度可以满足正常使用条件下的要求，可切割，可锯，钻、钉等方式使用。同时，这种复合材料的生产对生产设备的要求也很低，值得在我国大力推广。
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本实用新型属于矿业破碎机技术领域，具体涉及一种双齿辊破碎机，包括机架机架上设置有齿辊A和齿辊B，齿辊A和齿辊B的一端分别设置有减速电机，齿辊A和齿辊B的两端设置有轴承座B，轴承座上部设置有压板，齿辊B位置可调，齿辊A和齿辊B的外围设置有护罩，护罩上部设置有入料口，入料口上设置有插板，护罩内部设置有加强筋板，齿辊A和齿辊B的两侧设置有防卡煤板，护罩壳体呈倒梯形，护罩壳体内部齿辊两侧加装了防堵煤板，辊下方增加了加强筋板，这从根本上改善机体由于大块煤的进入后壳体的变形，有效地杜绝了堵煤现象，入料口出设置有插板，以防紧急停车时块煤外排，这种改造延长了设备使用寿命，加大了设备运转周期。
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本实用新型提供了一种自动化选矿设备，涉及选矿设备技术领域，包括箱体、除尘箱以及设置在箱体内部用于研磨矿石的粉碎组件，箱体一侧设置除尘箱，除尘箱正面通过铰链转动连接有活动门，活动门正面设置有控制面板，箱体正面通过铰链转动连接有箱门，除尘箱内部设置有除尘组件，粉碎组件包括有粉碎头、粉碎板和粉碎齿。该种自动化选矿设备通过将选矿设备与破碎设备一体成型，并添加有粉碎头、粉碎板和粉碎齿相互配合，使得加强矿石的粉碎效果，从而增强矿石的生产量，且设置有抽水泵、抽水管、输水管和雾化喷头相互配合，使得对箱体内的粉尘进行降尘，从而避免粉碎矿石和选矿时产生的大量粉尘污染环境。
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本实用新型的主要技术方案为：一种燃料割碎装置包括：框架；分割部，包括底座和圆形刀具；底座固定连接于框架；圆形刀具转动连接于底座，部分掩藏于底座中；破碎部，包括转轮、定板和动板；定板为三个，分别为第一定板、第二定板、第三定板，均固定连接于框架；第二定板和第三定板相对设置，第一定板卡接于第二定板和第三定板之间，定板卡接于第二定板和第三定板之间；定板具有相对的第一端和第二端，第一端偏心连接于转轮，第二端向第一定板方向倾斜；转轮转动连接于框架；第二端设有弹簧，弹簧固定连接于框架，用于缓冲动板的震动；收集部，设置在第二端处，收集破碎的煤矿；电机，固定连接于转轮与圆形刀具。
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本新型一种新型耐磨圆盘粉碎机，涉及金矿设备技术领域，包括动磨盘、定磨盘、加工料腔、凸瓣、以及中心轴，所述的动磨盘、定磨盘的工作面由硬质合金材料制成，所述的中心轴从下到上贯穿动磨盘的中心并延伸入动磨盘的加工料腔内，在中心轴位于加工料腔内的外壁表面还固定连接有若干组碾压辊机构，任意一组碾压辊机构均包含关于中心轴轴线对称设置的碾压辊，所述的碾压辊通过横轴与中心轴的外壁表面固定连接，所述的碾压辊位于横轴远离中心轴的端部、并与横轴转动连接，当中心轴旋转时，碾压辊以转动的方式对动磨盘的加工料腔的底面碾压。本新型可提高耐磨性能，提高粉碎效果，提高工作效率。
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本实用新型涉及采矿工程技术领域，且公开了一种采矿工程用运渣装置，包括机壳和地面。该采矿工程用运渣装置，通过运输卡车装料后直接向机壳内倒入矿石原料，打开第一电机，使一级碾碎棒和二级碾碎棒均被驱动旋转，矿石经过两个一级碾碎棒时，被碾碎成中等大小的矿石，矿石再经过四个二级碾碎棒之间时，被进一步碾碎成矿渣，打碎后的矿石经过出料槽掉落至传动皮带上，第二电机带动右侧下方的传动辊旋转，从而带动传动皮带移动，传动皮带再带动另外两个传动辊同步转动，实现了传动皮带的持续移动，即可通过传动皮带将矿渣运输至最右端，最右端通过其他接料机械或者卡车进行接料，节省了上下料的时间，达到了工作效率高的目的。
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本发明公布了一种陡立疏干碎屑岩地层高效钻进的泥浆配制工艺方法，通过优化泥浆中添加的各种组分及调整相应的比例关系，针对地层砾岩层多、胶结差、砂泥互层和厚层及陡立疏干特点的工作区，采用不同配比进行泥浆配制；具体按钻孔深度调整配制泥浆：对于设计深度400m以内的钻孔采用粗分散低固相泥浆体系；对于设计深度大于400m的钻孔，采用成膜护壁低固相泥浆体系。所用材料包括：钠基膨润土、防塌随钻堵漏剂、氯化钾、增粘剂、成膜B剂、改性沥青、降失水剂；还可包括：高粘纤维素、高效润滑剂、包被剂。采用本发明技术方案，实现在某铀矿区陡立碎屑岩地层中高效钻进，并避免漏孔、掉块、塌孔、缩径等工程问题。
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本实用新型公开了一种圆锥破碎机润滑系统防尘结构，属于圆锥破碎机技术领域，包括密封环及气源管，密封环包括内环、外环、以及下环，内环及外环的顶端分别与动锥底端滑动连接，内环及外环的底端连接有环状的底板，环状底板的下方相对于外环的对侧设置有下环，下环的内侧壁表面围绕碗形瓦座底端的侧壁，在碗形瓦座底端的侧壁表面设有环形的填料槽，填料槽内填充有密封填料，底板的下表面与密封弹簧的顶端固定连接，内环的内侧表面与密封圈的侧壁紧密贴合，气源管设置于内环、外环及底板围合成的凹槽内、并与外界压力气源连通，设置于凹槽内的气源管的外壁上均匀设有若干排气孔。本新型有效提供防尘结构的密封性，减少因为矿尘导致的机器故障及经济损失。
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本实用新型公开了一种改进的复摆式颚式破碎机齿板，包括齿板本体，齿板本体的一侧长边为倾斜边、相对的另一侧长边为垂直边，齿板本体上均布间隔设置着四列矩形凹槽，其中靠近所述垂直边的一列凹槽与其他三列凹槽之间的齿板本体顶面为呈波浪形的凹凸面，凹凸面的波峰和波谷的半径均为45mm，该凹凸面上均布间隔设置着四个固定孔，其中所述的倾斜边与竖直边之间的夹角为15度。本实用新型结构的齿板，采用高深破碎腔和较小啮角，来增大破碎比和减少磨损。增加了1215复摆式颚式破碎机的使用寿命，破矿效率明显提升、破碎腔下料通畅。
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