1.本实用新型涉及泵类设备技术领域，更具体涉及一种浆液循环泵用陶瓷叶轮。
背景技术：
2.浆液循环泵是热电厂脱硫系统设备中非常重要的设备之一，其主要的功能是将吸收塔中的浆液不断地循环，使烟气中的二氧化硫完全被吸收。浆液循环泵是易损件之一，主要是受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀，一般浆液循环泵的使用寿命3年左右，1年左右叶轮就要更换新的。
3.传统浆液循环泵的叶轮为全高铬合金a49，虽然高铬合金具有一定耐磨耐腐蚀性，但是造价成本高，使用寿命较短。浆液循环泵在长期使用后，叶轮与泵轴的连接处因腐蚀、磨损问题，易出现叶轮与泵轴配合不紧密的情况，导致泵轴无法正常带动叶轮转动，并且叶轮表面易被腐蚀、磨损，需要对叶轮进行更换，无疑增加了成本。
技术实现要素：
4.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种浆液循环泵用陶瓷叶轮，以解决背景技术中的问题，降低叶轮与泵轴的连接处的腐蚀、磨损情况，降低叶轮表面的腐蚀、磨损情况，提高叶轮整体的使用寿命，降低更换成本。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
6.浆液循环泵用陶瓷叶轮，包括叶轮本体以及一体设置在叶轮本体一端面上的若干漩涡状导向片，叶轮本体的中心部凸起设置有轮毂部，轮毂部的中心部设置有轴孔和键孔，与漩涡状导向片相对的叶轮本体另一端面上可拆卸设置有用于对泵轴进行锁紧定位的定位卡箍组件；所述叶轮本体和漩涡状导向片均为碳化硅复合陶瓷层，轮毂部为与碳化硅复合陶瓷层一体设置的双向不锈钢层。
7.进一步优化技术方案，所述定位卡箍组件包括两个可拆卸设置在叶轮本体端面上的定位卡箍，两定位卡箍之间通过第一定位螺栓进行连接。
8.进一步优化技术方案，所述定位卡箍包括环形部以及一体连接在环形部两侧的两个连接板部，环形部通过第二定位螺栓定位设置在叶轮本体上。
9.进一步优化技术方案，所述叶轮本体上还开设有若干用于平衡液体对叶轮本体轴向力的平衡通孔。
10.由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
11.本实用新型将叶轮设计成双向不锈钢+碳化硅复合陶瓷结构，与泵轴连接处的轮毂采用双向不锈钢材质，保证叶轮的强度及刚性；与浆液接触的叶轮本体、漩涡状导向片采用碳化硅复合陶瓷材质，保证叶轮耐磨、耐腐蚀性，使用寿命长，制造成本低。并且本实用新型通过定位卡箍组件对泵轴进行锁紧定位，设置的定位卡箍组件能够进一步增强叶轮本体与泵轴之间的连接强度。
12.本实用新型降低了叶轮与泵轴的连接处的腐蚀、磨损情况，降低了叶轮表面的腐
蚀、磨损情况，提高了叶轮整体的使用寿命，降低了更换成本。
13.本实用新型在叶轮本体上还开设有若干平衡通孔，液体可通过平衡通孔从叶轮本体的一端流入另一端，从而有效地平衡液体对叶轮本体轴向力，使得泵体的运行更加平稳。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的另一视角结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视图。
17.其中：1、叶轮本体，2、漩涡状导向片，3、轴孔，4、键孔，5、定位卡箍，51、环形部，52、连接板部，6、第一定位螺栓，7、第二定位螺栓，8、平衡通孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.浆液循环泵用陶瓷叶轮，结合图1至图3所示，包括叶轮本体1、漩涡状导向片2、轴孔3、键孔4和定位卡箍组件。
20.漩涡状导向片2设置有若干个，分别一体设置在叶轮本体1一端面上。叶轮本体1和漩涡状导向片2均为碳化硅复合陶瓷层。
21.叶轮本体1的中心部凸起设置有轮毂部，轮毂部的中心部设置有轴孔3和键孔4。轮毂部为与碳化硅复合陶瓷层一体设置的双向不锈钢层。
22.与漩涡状导向片2相对的叶轮本体1另一端面上可拆卸设置有定位卡箍组件，定位卡箍组件用于对泵轴进行锁紧定位。
23.定位卡箍组件包括两个可拆卸设置在叶轮本体1端面上的定位卡箍5，两定位卡箍5之间通过第一定位螺栓6进行连接。
24.定位卡箍5包括环形部51以及一体连接在环形部51两侧的两个连接板部52。
25.环形部51以及叶轮本体1端面上分别对应开设有螺纹孔，环形部51通过第二定位螺栓7定位设置在叶轮本体1上。
26.两定位卡箍5相对设置的连接板部处分别开设有螺纹孔，两连接部之间通过第一定位螺栓6进行锁紧定位。
27.叶轮本体1上还开设有若干平衡通孔8，本实用新型中开设有两个平衡通孔8，液体可通过平衡通孔8从叶轮本体的一端流入另一端，从而有效地平衡液体对叶轮本体1轴向力，使得泵体的运行更加平稳。
28.本实用新型将叶轮设计成双向不锈钢+碳化硅复合陶瓷结构，与泵轴连接处的轮毂采用双向不锈钢材质，保证叶轮的强度及刚性；与浆液接触的叶轮本体1、漩涡状导向片2采用碳化硅复合陶瓷材质，保证叶轮耐磨、耐腐蚀性，使用寿命长，制造成本低。
29.本实用新型在生产时，先固定叶轮的金属轮毂，再浇注碳化硅，等浇注碳化硅固化后，最后取出模具。
30.本实用新型在与泵轴进行连接时，将泵轴从轴孔3穿过，并采用平键将叶轮本体1与泵轴进行连接。并将两定位卡箍5通过第二定位螺栓7锁紧定位至叶轮本体1上，再通过第一定位螺栓6将两定位卡箍5进行定位，使得两定位卡箍5对泵轴进行锁紧定位。因本实用新型轮毂部采用为双向不锈钢材质，增强了叶轮本体与泵轴之间的连接强度，并且本实用新型通过定位卡箍组件对泵轴进行锁紧定位，设置的定位卡箍组件能够进一步增强叶轮本体与泵轴之间的连接强度。
31.并且本实用新型可在与泵轴进行连接时，叶轮本体与泵轴之间仅通过平键进行连接；当轮毂部出现腐蚀、磨损状况后，再使用定位卡箍组件对泵轴进行锁紧定位，降低了更换叶轮的成本。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.浆液循环泵用陶瓷叶轮，其特征在于：包括叶轮本体(1)以及一体设置在叶轮本体(1)一端面上的若干漩涡状导向片(2)，叶轮本体(1)的中心部凸起设置有轮毂部，轮毂部的中心部设置有轴孔(3)和键孔(4)，与漩涡状导向片(2)相对的叶轮本体(1)另一端面上可拆卸设置有用于对泵轴进行锁紧定位的定位卡箍组件；所述叶轮本体(1)和漩涡状导向片(2)均为碳化硅复合陶瓷层，轮毂部为与碳化硅复合陶瓷层一体设置的双向不锈钢层。2.根据权利要求1所述的浆液循环泵用陶瓷叶轮，其特征在于：所述定位卡箍组件包括两个可拆卸设置在叶轮本体(1)端面上的定位卡箍(5)，两定位卡箍(5)之间通过第一定位螺栓(6)进行连接。3.根据权利要求2所述的浆液循环泵用陶瓷叶轮，其特征在于：所述定位卡箍(5)包括环形部(51)以及一体连接在环形部(51)两侧的两个连接板部(52)，环形部(51)通过第二定位螺栓(7)定位设置在叶轮本体(1)上。4.根据权利要求1所述的浆液循环泵用陶瓷叶轮，其特征在于：所述叶轮本体(1)上还开设有若干用于平衡液体对叶轮本体(1)轴向力的平衡通孔(8)。
技术总结
本实用新型公开了一种浆液循环泵用陶瓷叶轮，包括叶轮本体以及若干漩涡状导向片，叶轮本体的中心部设置有轴孔和键孔，轴孔和键孔处的部位形成轮毂部，与漩涡状导向片相对的叶轮本体另一端面上可拆卸设置有定位卡箍组件；所述叶轮本体和漩涡状导向片均为碳化硅复合陶瓷层，轮毂部为与碳化硅复合陶瓷层一体设置的双向不锈钢层。本实用新型将叶轮设计成双向不锈钢+碳化硅复合陶瓷结构，与泵轴连接处的轮毂采用双向不锈钢材质，保证叶轮的强度及刚性；与浆液接触的叶轮本体、漩涡状导向片采用碳化硅复合陶瓷材质，保证叶轮耐磨、耐腐蚀性。并且本实用新型通过定位卡箍组件对泵轴进行锁紧定位，能够进一步增强叶轮本体与泵轴之间的连接强度。的连接强度。的连接强度。
技术研发人员：杜强 李富邦
受保护的技术使用者：河北卡特环保科技有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/17
声明：
“浆液循环泵用陶瓷叶轮的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：河北卡特环保科技有限公司
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