本实用新型涉及一种胶带输送机，具体涉及一种安装在胶带输送机上的速度保护试验装置。
背景技术：
胶带输送机在日常使用的过程中，为了保证其正常使用，需要进行速度保护试验，试验频率为每天试验一次。速度保护的原理是皮带与速度传感器相接触，皮带转动带动传感器，通过传感器检测皮带的运行速度，当检测值低于设定值时，皮带会自动停机保护，发出语音提示。据此原理，我们在试验时，只需减少皮带与传感器的摩擦力，在皮带与传感器脱离，皮带就会自动停机保护，发出语音提示。现有实胶带输送机速度保护试验是在停机后将传感器抬起与皮带脱离接触，然后再启动胶带输送机进行试验，试验完成后，再将传感器放到皮带上与皮带接触，这个操作需要工人爬到胶带输送机上进行操作，而且操作皮带与传感器脱离的方式有的用滑轮导向起吊速度传感器摩擦轮作试验，有的用撬棍直接撬动速度传感器的摩擦轮作试验的，这些装置安装、操作不方便，有的还存在安全隐患，费时费力。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种安装在胶带输送机上，不需要停机即可实现皮带与速度传感器的分离和接触，完成速度保护试验，整个操作简单，方便，安全，省时省力。
一种胶带输送机速度保护试验装置，其特征在于：包括支座、转动轴和连接件，支座安装在胶带输送机的皮带架子上，转动轴安装在支座上，转动轴能够围绕支座转动，连接件一端连接在转动轴上，一端连接在胶带输送机的速度传感器上，驱动转动轴转动，转动轴带动连接件转动，连接件带动速度传感器抬起与皮带脱离接触，落下与皮带接触。
优选地，所述转动轴通过电动机带动转动，通过控制电动机的启动带动转动轴转动，实现速度传感器与皮带的脱离和接触。
优选地，所述转动轴的一端连接有手柄，通过转动手柄控制转动轴转动，实现速度传感器与皮带的脱离和接触。
优选地，所述支座有两个，分别通过螺栓或者焊接的方式固定在皮带架子上，转动轴的两端通过轴承安装在支座上。
优选地，所述转动轴上焊接有两个螺母，螺母的间距为速度传感器的宽度相同，所述连接件为连接绳，连接绳一端固定在螺母上，一端连接在速度传感器上。
优选地，所述支座为耳座。
优选地，所述连接绳为尼龙绳。
本实用新型的有益效果体现在：本实用新型通过操作转动轴转动，带动连接件转动，连接件转动带动速度传感器抬起和落下，实现速度传感器与皮带的脱离和接触动作，这样需要进行速度保护试验时，只需转动转动轴即可轻松抬起速度传感器，实现速度传感器与皮带的脱离接触，不需要像现有技术那样操作，不仅安全，而且省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型耳座结构示意图；
图2为本实用新型实施例1安装在胶带输送机上的结构示意图；
图3为本实用新型实施例2安装在胶带输送机上的结构示意图；
图4为本实用新型实施例3安装在胶带输送机上的结构示意图。
附图中，1、耳座，2、转动轴，3、摩擦轮，4、螺母，5、尼龙绳，6、旋转手柄，7、操纵阀，8、风动马达，9、电动机，10、挡铁，11、行程开关a11，12、行程开关b，13、皮带。
具体实施方式
胶带输送机速度保护试验原理：
在胶带输送机的皮带运行过程中，速度传感器的摩擦轮会同时转动，这时皮带运行是正常的，皮带保护语音箱不发出提示语音。做试验时，需要使速度传感器的摩擦轮离开皮带，摩擦轮离开皮带后，摩擦轮就不会再转动，皮带保护会发出语音提示“皮带保护动作”，这样表示皮带的速度保护运行正常无故障，摩擦轮重新落到皮带上。试验完成。
因此为了完成速度保护试验，只需要控制速度传感器的摩擦轮与皮带脱离接触即可。
对胶带输送机的速度保护试验，一直没有成型的产品，有的煤矿用滑轮导向起吊速度传感器摩擦轮作试验，有用撬棍直接撬动速度传感器的摩擦轮作试验的，这些装置安装、操作不方便，有的还存在安全隐患。
为了解决这些问题，本实用新型在胶带输送机的皮带机纵梁三角铁(槽钢)上固定两个耳座1，然后在两个耳座1内穿一根转动轴2，转动轴通过轴承装在耳座内，使得转动轴能够在耳座内转动，在转动轴上与速度传感器的摩擦轮3相对应的位置焊两个螺母4，在速度传感器的摩擦轮两端轴上打两个孔，用两根尼龙绳5，一端穿入螺母中系好，另一端穿入速度传感器的摩擦轮上的小孔里系好，尼龙绳长度可以稍微有些松弛即可。转动转动轴2带动尼龙绳5转动缠绕在转动轴2上，尼龙绳5张紧将速度传感器的摩擦轮3抬起，使得摩擦轮3与皮带13脱离接触，皮带保护会发出语音提示“皮带保护动作”，这样表示皮带的速度保护运行正常无故障，摩擦轮重新落到皮带上，试验完成。
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
实施例1
如图2所示，本实施例包括如下零部件：
两个支座
支座优选为耳座1，当然也可以是其他结构的支座，只要能够支撑转动轴即可。耳座1如图1所示，其整体呈耳朵形，上面设置有轴孔和螺栓孔，轴孔用于安装转动轴，螺栓孔用于通过螺栓固定在胶带输送机的皮带机纵梁三角铁上。当然耳座也可以通过焊接的方式固定在胶带输送机的皮带机纵梁三角铁上。通过两个耳座来支撑转动轴。
一根转动轴
转动轴2穿过两个耳座1，通过轴承装在耳座内，以实现转动轴在耳座内转动的目的。在转动轴2上与速度传感器的摩擦轮3相对应的位置焊两个螺母4，在速度传感器的摩擦轮3两端轴上打两个孔，用两根尼龙绳5，一端穿入螺母中系好，另一端穿入速度传感器的摩擦轮3上的小孔里系好，尼龙绳长度可以稍微有些松弛即可。转动转动轴2带动尼龙绳5转动缠绕在转动轴2上，尼龙绳5张紧将速度传感器的摩擦轮3抬起，使得摩擦轮3与皮带13脱离接触。
一个旋转手柄
旋转手柄6为l形，一端固定在转动轴2的其中一端，其作用是带动转动轴转动，使用者只需手握旋转手柄，驱动转动轴转动即可。使用者转动旋转手柄6即可将传感器的摩擦轮3抬起，使得摩擦轮3与皮带脱离接触完成速度保护试验。这个操作过程简单方便，省时省力。本实施例投入小，只需要加工两个小耳座和一根轴，焊上手柄或在端头刨出方形，安装可拆卸手柄，也可使用扳手进行操作。操作简单，在试验时只需要旋转扳手，即可完成试验。安全性高，在用此装置进行试验时，人员是在转动的皮带外侧进行操作的，远离了转动皮带，操作的安全性大大提高。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于驱动转动轴转动的动力不同，本实施例不再采用转动手柄，人工转动转动轴，而是利用压缩空气作动力，根据风动马达的运动原理，风动马达可以正转和反转，正转和反转转换是通过一个操纵阀来完成的。利风动马达可以正转和反转的原理，来完成转动轴的正转和反转，带动尼龙绳上升和下降，从而完成了速度传感器摩擦轮的上升和下降，完成速度保护试验。
如图3所示打开压风管路的阀门，通过高压胶管给风动马达送压风，扳动风动马达的操纵阀7，风动马达8输出轴转动，带动转动轴转动，把尼龙绳缠绕在轴上，把速度传感器的摩擦轮上提，脱离皮带表面，摩擦轮离开皮带后，摩擦轮就不会再转动，皮带保护会发出语音提示“皮带保护动作”，这样表示皮带的速度保护运行正常无故障。
把操纵阀7打到反向，风动马达8输出轴反向转动，带动转动轴转动，把尼龙绳从轴上放下来，直到速度保护传感器摩擦轮放到皮带表面上，“皮带保护动作”提示音停止，操纵阀打到关闭位置，皮带保护传感器恢复到正常状态，试验完成。
实施例3
本实施例与实施例1的不同在于驱动转动轴转动的动力不同，同时还进行了远程控制：
2.在实施例1的基础上增加电动机9、行程开关和挡铁10，利用电动机作动力，行程开关作限位控制，按动电动机正向启动按钮，电动机正转，转动轴转动，尼龙绳缠绕在轴上，使摩擦轮上提，当挡铁10碰到行程开关a11时，电动机停止转动，摩擦轮脱离皮带表面，皮带保护会发出语音提示“皮带保护动作”，表示皮带的速度保护运行正常无故障，然后，按电动机反向启动按钮，电动机反向运转，当摩擦轮落到皮带上时，挡铁碰到行程开关b12，电动机停止转动，完成了摩擦轮下降过程，通过摩擦轮的上升和下降，完成了皮带速度保护试验作业。
用plc进行程序设计，通过试验开始和试验结束两个按钮，控制电动机正转反转，把上升下降过程变成自动控制，就可完成皮带速度保护试验，从而实现速度传感器试验的远程控制。用作限位的行程开关还可以用感应元件代替。还可以在程序中设置正转、停止、反转时间来进行控制。这需要在皮带保护控制系统中设置。
还可以在程序中设置电动机正转几秒钟，完成速度保护的摩擦轮的提升，到达合适位置后，停止几秒钟、再反转几秒钟，完成速度保护的摩擦轮下放到皮带表面。
电动机的正反转控制还可以使用时间继电器进行正反转时间的控制，如正转5秒，停10秒，反转5秒停机。
转动轴在旋转的过程中，把尼龙绳逐渐的缠绕在轴上，会使尼龙绳的活动端也逐渐上升，同时也把速度传感器的摩擦轮提升了起来，从而完成试验。
本实用新型可用于各种胶带输送机机的速度保护试验上，特别是煤矿的胶带机的速度保护试验的设备。
当然本实施例也可以不采用远程控制，也可以实现近控，在控制箱内安装电动机正反转电路，就可以完成。
实施例4
上述实施例中连接件都是采用的尼龙绳，除此之外可以采用其他连接件的形式，只要能够实现转动轴转动将速度传感器的摩擦轮抬起和落下动作即可。比如普通的绳子、钢丝绳等软质连接件，也可以采用注入钢柱等硬质连接件，只不过就不需要在转动轴上连接螺栓了，直接将钢柱焊接在转动轴和速度传感器的摩擦轮即可。此种连接方式简单，多样，不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
技术特征：
1.一种胶带输送机速度保护试验装置，其特征在于：包括支座、转动轴和连接件，转动轴安装在支座上，转动轴能够围绕支座转动，连接件一端连接在转动轴上，一端连接在速度传感器上。
2.根据权利要求1所述的一种胶带输送机速度保护试验装置，其特征在于：所述转动轴一端连接有电动机，电动机驱动转动轴转动。
3.根据权利要求2所述的一种胶带输送机速度保护试验装置，其特征在于：还包括行程开关a、行程开关b和挡铁，挡铁安装在速度传感器上，挡铁撞在行程开关a上电动机正转停止，挡铁撞在行程开关a上电动机反转停止。
4.根据权利要求1所述的一种胶带输送机速度保护试验装置，其特征在于：所述转动轴的一端连接有手柄，通过转动手柄控制转动轴转动。
5.根据权利要求1所述的一种胶带输送机速度保护试验装置，其特征在于：所述支座有两个，分别通过螺栓或者焊接的方式固定在胶带输送机的皮带架子上，转动轴的两端通过轴承安装在支座上。
6.根据权利要求1所述的一种胶带输送机速度保护试验装置，其特征在于：所述转动轴上焊接有两个螺母，螺母的间距为速度传感器的宽度相同，所述连接件为连接绳，连接绳一端固定在螺母上，一端连接在速度传感器上。
7.根据权利要求6所述的一种胶带输送机速度保护试验装置，其特征在于：所述连接绳为尼龙绳。
技术总结
本实用新型公开了一种胶带输送机速度保护试验装置，其包括支座、转动轴和连接件，转动轴安装在支座上，转动轴能够围绕支座转动，连接件一端连接在转动轴上，一端连接在速度传感器上。本实用新型不需要停机即可实现皮带与速度传感器的分离和接触，完成速度保护试验，整个操作简单，方便，安全，省时省力。
技术研发人员：陈志彬
受保护的技术使用者：陈志彬
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021.08.27
声明：
“胶带输送机速度保护试验装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：陈志彬
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2024年06月28日 ~ 30日 
