大倾角斗式皮带输送机

166 编辑：中冶有色技术网来源：湖北麦格森特新材料科技有限公司

2023-11-17 13:41:49

权利要求书： 1.一种大倾角斗式皮带输送机，包括输送机机体（1）和输送机机体（1）底端安装的机架（2），其特征在于：所述机架（2）的底端一侧左右两端内壁均固定连接有第一限位壁杆（4），且所述第一限位壁杆（4）的上端固定连接有第二限位壁杆（5），所述输送机机体（1）的一侧固定连接有滑料槽壳（18），所述输送机机体（1）的底端设有接料斗（3），所述接料斗（3）底端一侧外壁左右两端均固定连接有底架（9），所述底架（9）的一侧固定连接有固定筒（10），所述固定筒（10）的一侧旋合连接有限位旋钮（17），且所述固定筒（10）的内部活动连接有活动杆（11），所述活动杆（11）的底端固定连接有吸地盘（12），所述活动杆（11）的上端固定连接有压杆（13），且所述压杆（13）的内部开设有压槽（16）。

2.根据权利要求1所述的一种大倾角斗式皮带输送机，其特征在于：所述第一限位壁杆（4）的内壁固定连接有第一橡胶垫（14），且所述第一橡胶垫（14）与输送机机体（1）的外壁相互接触，所述第二限位壁杆（5）的一侧外壁固定连接有第二橡胶垫（15），且所述第二橡胶垫（15）与输送机机体（1）的外壁相互接触。

3.根据权利要求2所述的一种大倾角斗式皮带输送机，其特征在于：所述第一橡胶垫（14）和第二橡胶垫（15）均为橡胶构件。

4.根据权利要求2所述的一种大倾角斗式皮带输送机，其特征在于：所述接料斗（3）的底端安装若干处滚轮（6），所述接料斗（3）的上端一侧外壁左右两端均固定连接有推把（8），且所述推把（8）为“L”形结构。

5.根据权利要求4所述的一种大倾角斗式皮带输送机，其特征在于：所述接料斗（3）的两侧表面中间位置处均固定连接有透明窗（7），且所述透明窗（7）为弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种大倾角斗式皮带输送机，其特征在于：所述吸地盘（12）为聚氨酯构件。

说明书：一种大倾角斗式皮带输送机技术领域

本实用新型属于输送机技术领域，具体涉及一种大倾角斗式皮带输送机。

背景技术

高纯硅是由结晶态硅原料（又称合成水晶粉）经过筛选、破碎、氯洗、综合选等特殊提纯工艺处理获得的高纯硅原料，原料经冶炼得到高纯度结晶硅，高纯硅是半导体、集成电路、光伏电池的制作材料，现有技术中大倾角斗式皮带输送机是高纯硅生产加工过程中较为常用的输送设备，通过大倾角斗式皮带输送机便于高纯硅物料长远距离的输送，大大地提高了高纯硅生产加工效率，但现有技术中的大倾角斗式皮带输送机在使用的过程中还存在以下的不足：输送机的底部缺乏较好的盛接结构，输送机在自下而上上料的过程中，输送机上的高纯硅物料易于掉落，清理收集较为不便，从而影响输送机的使用。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种大倾角斗式皮带输送机，具有接料简单和使用便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大倾角斗式皮带输送机，包括输送机机体和输送机机体底端安装的机架，所述机架的底端一侧左右两端内壁均固定连接有第一限位壁杆，且所述第一限位壁杆的上端固定连接有第二限位壁杆，所述输送机机体的一侧固定连接有滑料槽壳，所述输送机机体的底端设有接料斗，所述接料斗底端一侧外壁左右两端均固定连接有底架，所述底架的一侧固定连接有固定筒，所述固定筒的一侧旋合连接有限位旋钮，且所述固定筒的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有吸地盘，所述活动杆的上端固定连接有压杆，且所述压杆的内部开设有压槽。

作为本实用新型的一种大倾角斗式皮带输送机优选技术方案，所述第一限位壁杆的内壁固定连接有第一橡胶垫，且所述第一橡胶垫与输送机机体的外壁相互接触，所述第二限位壁杆的一侧外壁固定连接有第二橡胶垫，且所述第二橡胶垫与输送机机体的外壁相互接触。

作为本实用新型的一种大倾角斗式皮带输送机优选技术方案，所述第一橡胶垫和第二橡胶垫均为橡胶构件。

作为本实用新型的一种大倾角斗式皮带输送机优选技术方案，所述接料斗的底端安装若干处滚轮，所述接料斗的上端一侧外壁左右两端均固定连接有推把，且所述推把为“L”形结构。

作为本实用新型的一种大倾角斗式皮带输送机优选技术方案，所述接料斗的两侧表面中间位置处均固定连接有透明窗，且所述透明窗为弧形结构。

作为本实用新型的一种大倾角斗式皮带输送机优选技术方案，所述吸地盘为聚氨酯构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，将接料斗推至输送机机体的下方，通过第一限位壁杆对接料斗的两侧外壁进行限位，并通过第二限位壁杆对接料斗的上端一侧外壁进行限位，防止接料斗向左右两侧以及前方移动，以便于接料斗的居中限位放置，然后外旋限位旋钮将固定筒内部的活动杆的放下，之后单脚放入压槽中，并向下压动压杆以及固定筒和活动杆，使吸地盘与地面相互吸合，最后内旋旋紧限位旋钮对固定筒内部的活动杆进行限位，防止接料斗向后移动，以便于接料斗的稳定放置，通过滑料槽壳以及接料斗可对输送机机体上料过程中掉落的物料进行盛接，以防物料掉落一地而增加清理收集难度，以便于输送机机体的更好使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部结构示意图；

图3为图2的局部剖面结构示意图；

图4为图3的A处放大结构示意图；

图5为图3的B处放大结构示意图；

图6为本实用新型的压杆连接正视局部结构示意图。

图中：1、输送机机体；2、机架；3、接料斗；4、第一限位壁杆；5、第二限位壁杆；6、滚轮；7、透明窗；8、推把；9、底架；10、固定筒；11、活动杆；12、吸地盘；13、压杆；14、第一橡胶垫；15、第二橡胶垫；16、压槽；17、限位旋钮；18、滑料槽壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种大倾角斗式皮带输送机，包括输送机机体1和输送机机体1底端安装的机架2，机架2的底端一侧左右两端内壁均固定连接有第一限位壁杆4，且第一限位壁杆4的上端固定连接有第二限位壁杆5，输送机机体1的一侧固定连接有滑料槽壳18，输送机机体1的底端设有接料斗3，接料斗3底端一侧外壁左右两端均固定连接有底架9，底架9的一侧固定连接有固定筒10，固定筒10的一侧旋合连接有限位旋钮17，且固定筒10的内部活动连接有活动杆11，活动杆11的底端固定连接有吸地盘12，活动杆11的上端固定连接有压杆13，且压杆13的内部开设有压槽16，本实用新型通过滑料槽壳18以及接料斗3可对输送机机体1上料时掉落的物料进行收集，以便于输送机机体1的更好使用，本实用新型中输送机机体1以及机架2均为现有技术结构，其中，输送机机体1为大倾角斗式皮带输送机。

具体的，第一限位壁杆4的内壁固定连接有第一橡胶垫14，且第一橡胶垫14与输送机机体1的外壁相互接触，第二限位壁杆5的一侧外壁固定连接有第二橡胶垫15，且第二橡胶垫15与输送机机体1的外壁相互接触，第一限位壁杆4和第二限位壁杆5均设有两处，图中未完全示出，在使用时，通过第一限位壁杆4对接料斗3的两侧外壁进行限位，并通过第二限位壁杆5对接料斗3的上端一侧外壁进行限位，防止接料斗3向左右两侧以及前方移动，以便于接料斗3的居中限位放置，通过第一橡胶垫14和第二橡胶垫15可减轻接料斗3与第一限位壁杆4和第二限位壁杆5接触时的碰撞撞击。

具体的，第一橡胶垫14和第二橡胶垫15均为橡胶构件，缓震效果较好。

具体的，接料斗3的底端安装若干处滚轮6，接料斗3的上端一侧外壁左右两端均固定连接有推把8，且推把8为“L”形结构，滚轮6共设有四处，图中未完全示出，推把8共设有两处，图中未完全示出，通过滚轮6和推把8便于接料斗3的推拉移动，从而方便接料斗3内物料的转运。

具体的，接料斗3的两侧表面中间位置处均固定连接有透明窗7，且透明窗7为弧形结构，透明窗7共设有两处，图中完全示出，通过透明窗7便于接料斗3内物料存集量的察看，以便接料斗3内物料的及时清出。

具体的，吸地盘12为聚氨酯构件，吸力较大，在使用时，通过外旋限位旋钮17松动固定筒10内部的活动杆11，之后单脚放入压槽16中，并向下压动压杆13以及固定筒10和活动杆11，此过程中，活动杆11相对固定筒10向下活动，并使吸地盘12与地面相互吸合，最后内旋旋紧限位旋钮17对固定筒10内部的活动杆11进行限位，防止接料斗3向后移动，以便于接料斗3的稳定放置，其中，底架9、固定筒10、活动杆11，吸地盘12和压杆13以及限位旋钮17均设有两处，图中未完全示出，底架9为固定连接件，固定筒10用于活动杆11的限位活动，限位旋钮17用于固定筒10内活动杆11的限位固定，活动杆11用于吸地盘12的提拉收放，压杆13以及压槽16用于活动杆11的提压收放，吸地盘12在使用时，通过压槽16踩踏压杆13对活动杆11以及吸地盘12进行下压，吸合较为稳固。

本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，通过推把8以及滚轮6将接料斗3推至输送机机体1的下方，通过第一限位壁杆4对接料斗3的两侧外壁进行限位，并通过第二限位壁杆5对接料斗3的上端一侧外壁进行限位，防止接料斗3向左右两侧以及前方移动，以便于接料斗3的居中限位放置，然后外旋限位旋钮17松动固定筒10内部的活动杆11，之后单脚放入压槽16中，并向下压动压杆13以及固定筒10和活动杆11，此过程中，活动杆11相对固定筒10向下活动，并使吸地盘12与地面相互吸合，最后内旋旋紧限位旋钮17对固定筒10内部的活动杆11进行限位，防止接料斗3向后移动，以便于接料斗3的稳定放置，之后外接电源启动输送机机体1对输送机机体1进行相应的使用，输送机机体1自下而上上料的过程中，输送机机体1上掉落的物料落入输送机机体1背部的滑料槽壳（18）中，并通过滑料槽壳（18）向下滑入到接料斗3中收集起来，以防物料掉落一地而增加清理收集难度，本实用新型在使用后，通过外旋限位旋钮17松动固定筒10内部的活动杆11，接着通过手提压杆13以及压槽16将活动杆11以及吸地盘12提起收回，之后内旋旋紧限位旋钮17对固定筒10活动杆11进行限位，最后将输送机机体1推至它处，并将输送机机体1内部存集的物料倾倒清出。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。