倾角皮带输送机托辊承运装置及输送装置

864 编辑：中冶有色技术网来源：中国十七冶集团有限公司

2023-11-15 14:03:33

权利要求书： 1.一种倾角皮带输送机托辊承运装置，其特征在于：包括承运底座(11)、侧挡板(12)、封头止滑板(13)和牵引耳(14)，侧挡板(12)设置在承运底座(11)两侧，封头止滑板(13)设置在承运底座(11)两端，牵引耳(14)设置于封头止滑板(13)上，该牵引耳(14)上可连接牵引绳(5)。

2.根据权利要求1所述的一种倾角皮带输送机托辊承运装置，其特征在于：所述的承运底座(11)中间用隔板隔成双槽式结构。

3.根据权利要求1所述的一种倾角皮带输送机托辊承运装置，其特征在于：所述的承运底座(11)采用N个槽钢间隔并排平行制成，N≥2。

4.根据权利要求3所述的一种倾角皮带输送机托辊承运装置，其特征在于：所述的侧挡板(12)向外倾斜承运底座(11)设置，侧挡板(12)长度与承运底座(11)相同。

5.根据权利要求4所述的一种倾角皮带输送机托辊承运装置，其特征在于：所述的牵引耳(14)开设有孔，牵引绳(5)绕于该孔中。

6.一种倾角皮带输送机托辊输送装置，其特征在于：包括权利要求5所述的托辊承运装置(1)、三托辊组件(3)、输送机支架(4)、牵引绳(5)和牵引机构；所述的三托辊组件(3)沿输送机支架(4)的长度方向间隔设置有多个，托辊承运装置(1)置于三托辊组件(3)上，该托辊承运装置(1)装载有托辊(2)，所述的托辊承运装置(1)通过牵引绳(5)与牵引机构相连，通过牵引机构牵引托辊承运装置(1)在三托辊组件(3)上移动。

7.根据权利要求6所述的一种倾角皮带输送机托辊输送装置，其特征在于：所述的牵引机构采用卷扬机(6)，该卷扬机(6)设置在输送机支架(4)的端头，其靠近托辊(2)的输送目的地。

说明书：一种倾角皮带输送机托辊承运装置及输送装置技术领域

本实用新型涉及炼铁系统皮带输送机技术领域，更具体地说，涉及一种倾角皮带输送机托辊承运装置及输送装置。

背景技术

目前皮带输送机已经广泛使用在矿山、冶金、建材等行业的各类物料的输送系统中，其具有输送量大、结构简单等特点。常见有槽型皮带机，在物料传送过程中，利用三托辊的包围槽规范输送皮带的物料传送路径。其主要包括机架、皮带托辊架、皮带和托辊等部件，其中托辊是皮带机的主要组成部分，用于承载输送皮带。

倾角皮带输送机，作为原料输送设备，起着极其重要的作用。倾角皮带输送机托辊的安装精度和速度，直接影响着后续工艺的生产乃至产品的质量。

倾角皮带输送机存在倾斜角度，对于其托辊的输送，传统施工方法中，首先利用起重机设备将到场的托辊分批集中吊至皮带输送机的头轮或尾轮位置，然后根据现场托辊的安装进度需要，再由人力将托辊逐根搬运至需安装的位置。时间上消耗较多，不利于后续工序的进行，同时耗费大量的人力、物力，且在具有一定角度的场合搬运存在安全生产隐患。

经检索，中国专利号ZL201521097666X，发明创造名称为：一种托辊搬运工具，授权公告日为2016年6月8日。该申请案，包括中空的第一拉杆，第一拉杆外部套接有第二拉杆，第二拉杆与第一拉杆套接一端外壁上设置有管箍，第一拉杆和第二拉杆的另一端各设置有一个穿孔，第一拉杆和第二拉杆内部设置有链条，链条穿过穿孔延伸到第一拉杆和第二拉杆的外部，链条两端各连接有一个挂环，两个挂环上均固定有一个卡环，卡环扣在托辊轴上。该申请案通过在中空的拉杆中的链条两端各连接一个卡环，通过卡环卡住托辊轴拉动托辊滚动，从而运输托辊。但该申请案适合少量安装或更换时使用，其每次只能拖动一根托辊；且使用时仍需人工拉动，只是不用扛起承担其所有重量，仍需工人往返运输。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

为解决皮带机托辊通常采用人力搬运安装、耗时耗力的问题，本实用新型提供了一种倾角皮带输送机托辊承运装置及输送装置，利用已安装的托辊和托辊承运装置，在其上运输托辊以完成对整个皮带机的安装，减少人力消耗、提高了施工效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种倾角皮带输送机托辊承运装置，包括承运底座、侧挡板、封头止滑板和牵引耳，侧挡板设置在承运底座两侧，封头止滑板设置在承运底座两端，牵引耳设置于封头止滑板上，该牵引耳上可连接牵引绳。

作为本实用新型更进一步地改进，所述的承运底座中间用隔板隔成双槽式结构。

作为本实用新型更进一步地改进，所述的承运底座采用N个槽钢间隔并排平行制成，N≥2。

作为本实用新型更进一步地改进，所述的侧挡板向外倾斜承运底座设置，侧挡板长度与承运底座相同。

作为本实用新型更进一步地改进，所述的牵引耳开设有孔，牵引绳绕于该孔中。

本实用新型的一种倾角皮带输送机托辊输送装置，包括托辊承运装置、三托辊组件、输送机支架、牵引绳和卷扬机；所述的三托辊组件沿输送机支架的长度方向间隔设置有多个，托辊承运装置置于三托辊组件上，该托辊承运装置装载有托辊，所述的托辊承运装置通过牵引绳与卷扬机相连，通过卷扬机牵引托辊承运装置在三托辊组件上移动。

作为本实用新型更进一步地改进，所述的卷扬机设置在输送机支架的端头，其靠近托辊的输送目的地。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：

(1)通常槽型的皮带输送机具有中间托辊和侧托辊共三个托辊，本实用新型的一种倾角皮带输送机托辊承运装置，可根据需求设置成双槽式，故其盛放的托辊个数为三的倍数，能够很好的适应槽型皮带输送机的托辊个数，方便进行安装。且侧挡板的设置减少了托辊自承运底座中滚落的可能。

(2)本实用新型的一种倾角皮带输送机托辊输送装置，人工只需进行堆码和安装工作，相较于传统安装方式，降低了劳动量、操作方便且效率更高，且不易出现人工搬运不当损坏托辊、弄掉托辊、砸伤施工人员的情况，降低了施工隐患。

(3)本实用新型的一种倾角皮带输送机托辊输送装置，能利用皮带输送机自身支架和托辊，在已安装的三托辊组件上运输需要安装的托辊，不需额外设计运输通道，不会占用其他空间，导致妨碍施工人员安装托辊。

附图说明

图1为本实用新型的一种倾角皮带输送机托辊承运装置的俯视示意图；

图2为本实用新型的一种倾角皮带输送机托辊承运装置的侧视示意图；

图3为本实用新型的承运装置中放置托辊的示意图；

图4为本实用新型的一种倾角皮带输送机托辊输送装置的立面示意图；

图5为本实用新型的一种倾角皮带输送机托辊输送装置的侧视示意图。

示意图中的标号说明：

1、托辊承运装置；11、承运底座；12、侧挡板；13、封头止滑板；14、牵引耳；2、托辊；3、三托辊组件；4、输送机支架；5、牵引绳；6、卷扬机。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1和图2，本实施例的一种倾角皮带输送机托辊承运装置，包括承运底座11、侧挡板12、封头止滑板13和牵引耳14，所述的承运底座11为双槽式结构，其可直接使用隔板在中间分隔制成，也可采用N(N≥2)个槽钢间隔并排平行制成，本实施例中采用两个8#槽钢间隔10mm并排平行制成，其长×宽×高×厚为1200mm*80mm*58mm*5mm。

侧挡板12设置在承运底座11两侧，其长度与承运底座11相同，高度为60mm，厚为6mm；封头止滑板13设置在承运底座11两端，与承运底座11焊接成一体，牵引耳14设置于封头止滑板13上，其上开设有孔，该孔用于系牵引绳5。

槽型皮带输送机的托辊组件，包括1根中间托辊和2根侧托辊，结合图3，所述的承运底座11中可以盛放两个托辊2，而两个托辊2上形成的空间还可放置一个托辊2，故承运底座11能够运送的托辊2为三的倍数，很好的适应槽型皮带输送机中三托辊组件3包含的托辊2个数，方便进行安装。

另外，侧挡板12的设置减少了因运输过程振动，托辊2自承运底座11中滚落的可能。使用时在牵引耳14内系上牵引绳5，即可通过牵引机构带动承运底座11在皮带输送机上移动，不必人工搬运，减少了劳动力和安全隐患，且提高了施工效率。

实施例2

结合图4和图5，本实施例的一种倾角皮带输送机托辊输送装置，包括实施例1的托辊承运装置1、三托辊组件3、输送机支架4、牵引绳5和卷扬机6，所述的三托辊组件3沿输送机支架4的长度方向间隔设置有多个，托辊承运装置1置于三托辊组件3上，该托辊承运装置1装载有托辊2，所述的托辊承运装置1通过牵引绳5与卷扬机6相连，通过卷扬机6牵引托辊承运装置1在三托辊组件3上移动。

本实施例中将卷扬机6设置在输送机支架4的端头，其靠近托辊承运装置1的输送目的地，且其上缠绕有牵引绳5，与其连接的托辊承运装置1能够在卷扬机6的牵引下向托辊2安装处移动。由于本实施例应用在倾角皮带输送机中，当托辊2安装完毕后，托辊承运装置1可借助自身重力和输送路径的斜度退回至托辊2装载点。本实施例使用的托辊承运装置1为双槽式，其宽度相较于三托辊组件3的中间托辊的长度较窄，不易碰触到两侧的侧托辊，托辊承运装置1能够顺利地在三托辊组件3上输送。

采用本实施例能利用皮带输送机自身支架和三托辊组件3，在已安装的三托辊组件3上运输需要安装的托辊2，不需额外设计运输通道，不会占用其他空间，导致妨碍施工人员安装托辊2。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。