预防灰斗堵塞的多级密封溢流螺旋输送机

280 编辑：中冶有色技术网来源：国投金城冶金有限责任公司

2023-11-15 11:46:41

权利要求书： 1.一种预防灰斗堵塞的多级密封溢流螺旋输送机，其特征在于：包括十字滑块联轴器，圆螺母，轴承一，轴承支座一，轴承二，壳体，支座，填料箱，压盖，石棉盘根，轴承支座二，轴承三，螺旋轴，底座一，底座二，减速机，热电偶一，热电偶二，测温装置；所述热电偶均为PT100贴片式；减速机与螺旋轴通过十字滑块联轴器进行连接，提供输灰的动力；十字滑块联轴器通过圆螺母固定；压盖及石墨盘根用于密封填料箱；轴承支座用于轴承的支撑；底座一、底座二用于对整个螺旋的支撑。

2.如权利要求1所述的一种预防灰斗堵塞的多级密封溢流螺旋输送机，其特征在于：PT100贴片式热电偶粘贴于壳体。

说明书：一种预防灰斗堵塞的多级密封溢流螺旋输送机技术领域

本实用新型属于物料输送设备技术领域，尤其是涉及一种具备测温报警预防除尘器灰斗堵塞的多级密封溢流螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是常用的粉料输送设备，螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭和粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，螺旋输送机的结构一般包括输送管道、安装在输送管道内部的绞龙以及安装在输送管道外部用于驱动绞龙转动的电机，输送管道的进料端上具有开口向上的进料口，输送管道的出料端上具有开口向下的出料口，粉料从进料口进入，经过绞龙输送至出料口排出。

目前的溢流螺旋输送机只是单一地起到输送物料的作用。在冶炼行业，溢流螺旋输送机多用于各类电除尘器及布袋除尘器产出烟尘的输送，由于各类烟尘性质不同，在其产量过大或烟尘性质较粘时，易在灰斗堵塞积灰，需要操作人员定期去检查出灰情况。在人员频繁检查过程中，由于烟尘外散，不仅易对操作环境造成破坏，同时对操作人员的身体健康造成影响。同时，若操作人员未能及时检查，可能会造成灰斗积灰，影响生产系统运行，严重时可能会导致电尘短路送不上电等情况，造成系统停车。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具备测温报警预防除尘器灰斗堵塞的多级密封溢流螺旋输送机。

一种预防灰斗堵塞的多级密封溢流螺旋输送机，包括十字滑块联轴器，圆螺母，轴承一，轴承支座一，轴承二，壳体，支座，填料箱，压盖，石棉盘根，轴承支座二，轴承三，螺旋轴，底座一，底座二，减速机，热电偶一，热电偶二，测温装置。

优选的，所述热电偶均为PT100贴片式。

优选的，减速机与螺旋轴通过十字滑块联轴器进行连接，提供输灰的动力；十字滑块联轴器通过圆螺母固定；压盖及石墨盘根用于密封填料箱；轴承支座用于轴承的支撑；底座一、底座二用于对整个螺旋的支撑。

优选的，PT100贴片式热电偶粘贴于壳体。

与现有技术相比，本实用新型的上述装置及技术具有如下突出的优势：

1、可实时监测溢流螺旋输送机壳体温度，操作人员可根据DCS表盘上温度变化趋势数据来判断溢流螺旋输送物料的情况，在系统排灰正常时，温度趋于水平稳定，排灰异常或者系统指标变化时，温度变化趋势会出现波动。用直观数据来反馈排灰系统运行情况，减少人员的操作强度及人员检查过程时对环境造成的影响，减少频繁检查时烟尘对操作人员身体健康造成的影响。

2、在输灰管道两侧各设置有PT100贴片式热电偶，可及时有效地反馈出电场两侧灰斗物料输送情况，及时发现溢流螺旋抽空、灰斗堵塞等异常情况，便于人员及时处理异常，防止堵塞时间较长，难处理，可有效降低因灰斗积灰等情况对生产系统造成的影响，有效稳定生产系统的运行。

3、用温度数据代替人眼观察排灰情况，准确性更高。由于现场人员检查出灰是否正常时，需打开观察孔进行观察，多数时间，由于系统一直在产灰，排灰口翻下去的烟尘会飘散，在观察时，由于飘散的尘量较大，对人的视线易造成干扰，不能很准确地判断其排灰的具体情况。本实用新型采用数据来反馈排灰情况，相较于人眼观察，能更加准确的反馈其系统排灰情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

其中，1-十字滑块联轴器，2-圆螺母，3-轴承，4-轴承支座一，5-轴承，6-壳体，7-支座，8-填料箱，9-压盖，10-石棉盘根，11-轴承支座二，12-轴承，13-螺旋输，14-底座一，15-底座二，16-减速机，17A-PT100贴片式热电偶，17B-PT100贴片式热电偶。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实例对本文做更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体实施例。

某铜冶炼生产企业熔炼电除尘器排灰溢流螺旋为例，其熔炼炉为富氧底吹炉，所处理的原料成分复杂，熔炼炉所产生的高温烟气经过余热锅炉降温后，进入电除尘器进行除尘，其电尘进口温度在350±30℃，电场收集的白烟尘经过振动落入灰仓，通过溢流螺旋输送机输送进入刮板机，再通过刮板机输送至仓式泵，通过仓式泵输送至包装机进行包装。其电场所产出的白烟尘在溢流螺旋输送机内温度在200℃，其溢流螺旋输送机壳体的管壁温度由于散热的作用，壳体温度保持在50℃-150℃。

由于灰量过大时，在出料口易产生扬尘现象，造成无法看清出灰的情况，人工观察效率低，准确率低。且频繁地进行观察，打开观察孔后，输送的烟尘极易冒出，产生扬尘，对生产环境造成影响的同时，也威胁着操作人员的身体健康。打开电场灰斗观察孔进行观察时，易造成系统漏风，且存在一定的危险性。由于人工观察时，无法正常看清出灰情况，判断不准确，多次造成在其电场灰斗大量积灰。在电场积灰后，若发现及时，堵塞的积灰可快速清理出来，否则会造成系统大量漏风，对烟气中氧浓造成影响，烟气中的三氧化硫含量升高，加大酸性烟气对设备的腐蚀，同时影响后续收砷工段的生产，造成生产成本升高，其根据灰斗积灰情况，清理的时间越长，对系统造成的影响越大，严重时可导致收砷系统无法正常生产。若积灰未能及时发现，在积灰过多时，导致电场二次电压降低，收尘效率降低，同样对后续收砷系统造成影响，提高生产成本，影响生产效益。

针对此问题，设计出一种预防灰斗堵塞的多级密封溢流螺旋输送机。

一种预防灰斗堵塞的多级密封溢流螺旋输送机，包括十字滑块联轴器1，圆螺母2，轴承3，轴承支座一4，轴承5，壳体6，支座7，填料箱8，压盖9，石棉盘根10，轴承支座二11，轴承12，螺旋轴13，底座一14，底座二15，减速机16，PT100贴片式热电偶（左侧）17A，PT100贴片式热电偶（右侧）17B，测温装置17。

减速机16与螺旋轴13通过轴承3、轴承5、轴承12固定，通过十字滑块联轴器1进行连接，提供输灰的动力，对物料进行输送，十字滑块联轴器1通过圆螺母2进行固定，压盖9及石墨盘根10用于密封填料箱8，轴承支座4用于对轴承3的支撑，轴承支座11用于对轴承12的支撑，底座一14、底座二15用于对整个螺旋的支撑。PT100贴片式热电偶（左侧）17A粘贴在壳体6上，用于螺旋左侧壳体温度进行监测，PT100贴片式热电偶（右侧）17B粘贴在壳体6上，用于螺旋右侧壳体温度进行监测。根据物料稳定输送过程中，热传递在一定范围内的原理，包括在溢流螺旋输灰管道两侧设置的一PT100贴片式热电偶，将实时监测的溢流螺旋输送机壳体温度反馈至操作室的DCS表盘上，在DCS表盘上可调整设置其报警监测范围，在产出电尘灰性质发生变化时，温度变化超过设定的温度区间时，DCS表盘上测温数据报警，进行红色警示灯亮起，提醒操作人员可根据系统变化情况，如熔炼炉下料量变化、电尘进口温度变化等数据，随时更改其温度报警范围。

在未使用此具备测温报警预防除尘器灰斗堵塞的多级密封溢流螺旋输送机前，此铜冶炼生产企业在产出烟尘性质发粘，灰量较大时，多次出现电场灰斗堵塞现象，严重时，一个月需清理灰斗3、4次，清理时不仅对生产过程中造成影响，同时对现场环境造成严重破坏。在使用此具备测温报警预防除尘器灰斗堵塞的多级密封溢流螺旋输送机后，在监测出溢流螺旋输送温度降低时，立即加强对灰斗的振动，使其产出的电尘灰正常排出，再未出现灰斗堵塞大量积灰的情况。

经过上述实例，此一种具备测温报警预防除尘器灰斗堵塞的多级密封溢流螺旋输送机，在生产过程中，可及时发现溢流螺旋输灰异常，缩短发现其排灰异常的时间，有效减少灰斗积灰情况。不仅保证系统稳定运行，提高设备的使用寿命及生产系统运行时间，增大公司效益，减少了清理灰斗积灰，保障了生产现场的作业环境。同时，减少了人工在现场检测的时间及次数，保证操作人员的身体健康。