调节装置及滚筒输送机

1001 编辑：中冶有色技术网来源：江西绿萌科技控股有限公司

2023-11-10 11:40:37

权利要求书： 1.一种调节装置，其特征在于，包括：

固定框(10)，所述固定框(10)用于安装至滚筒输送机(1000)的机身(200)；

调节杆(20)，所述调节杆(20)可升降地安装于所述固定框(10)；

调节轴(30)，所述调节轴(30)与所述调节杆(20)连接，且所述调节轴(30)沿所述调节杆(20)的径向设置，所述调节轴(30)可移动地安装于所述固定框(10)，所述调节轴(30)用于与护栏(300)连接。

2.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述调节杆(20)沿竖直方向贯穿所述固定框(10)。

3.根据权利要求2所述的调节装置，其特征在于，所述固定框(10)设有两个安装孔(14)，两个所述安装孔(14)沿竖直方向设置，且两个所述安装孔(14)的圆心位于同一水平线，所述调节杆(20)贯穿两个所述安装孔(14)。

4.根据权利要求3所述的调节装置，其特征在于，所述固定框(10)包括顶板(11)、侧围板(12)以及底板(13)，所述侧围板(12)的上边缘与所述顶板(11)连接，所述侧围板(12)的下边缘与所述底板(13)连接，两个所述安装孔(14)分别设置于所述顶板(11)和所述底板(13)。

5.根据权利要求3所述的调节装置，其特征在于，所述调节装置(100)还包括第一紧固件(40)，所述第一紧固件(40)设置于所述固定框(10)，所述第一紧固件(40)与所述调节杆(20)连接，所述第一紧固件(40)用于在松开的情况下使得所述调节杆(20)相对于所述固定框(10)进行升降运动。

6.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述调节轴(30)沿所述调节杆(20)的径向设置。

7.根据权利要求6所述的调节装置，其特征在于，所述调节杆(20)沿径向设有通孔(50)，所述调节轴(30)贯穿所述通孔(50)。

8.根据权利要求7所述的调节装置，其特征在于，所述调节装置(100)还包括第二紧固件(60)，所述第二紧固件(60)沿竖直方向设置于所述调节杆(20)，所述第二紧固件(60)与所述调节轴(30)连接，所述第二紧固件(60)用于在松开的情况下使得所述调节轴(30)相对于所述调节杆(20)移动。

9.根据权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述调节装置(100)还包括第三紧固件，所述固定框(10)设有连接孔(70)，所述第三紧固件与所述连接孔(70)配合，以连接所述固定框(10)和所述滚筒输送机(1000)的机身(200)。

10.一种滚筒输送机，其特征在于，包括机身(200)、护栏(300)以及权利要求1-9任一项所述的调节装置(100)，所述固定框(10)安装于所述机身(200)，所述调节杆(20)和所述调节轴(30)均与所述护栏(300)连接。

说明书：一种调节装置及滚筒输送机技术领域

本实用新型涉及滚筒输送机装配技术领域，具体而言，涉及一种调节装置及滚筒输送机。

背景技术

现有滚筒箱体输送机的护栏调节结构由固定框和紧固件组装而成。固定框用于连接固定护栏与滚筒输送机。

现有技术中的护栏调节装置无法实现护栏在滚筒输送机的机身上的高度调节，存在调节不便的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种调节装置及滚筒输送机，其能够对护栏安装在滚筒输送机上时的高度进行调节，方便护栏的调节，方便使用。

本实用新型的实施例可以这样实现：

本实用新型的实施例提供了一种调节装置，其包括：

固定框，所述固定框用于安装至滚筒输送机的机身；

调节杆，所述调节杆可升降地安装于所述固定框；

调节轴，所述调节轴与所述调节杆连接，且所述调节轴沿所述调节杆的径向设置，所述调节轴可移动地安装于所述固定框，所述调节轴用于与护栏连接。

可选地，所述调节杆沿竖直方向贯穿所述固定框。

可选地，所述固定框设有两个安装孔，两个所述安装孔沿竖直方向设置，且两个所述安装孔的圆心位于同一水平线，所述调节杆贯穿两个所述安装孔。

可选地，所述固定框包括顶板、侧围板以及底板，所述侧围板的上边缘与所述顶板连接，所述侧围板的下边缘与所述底板连接，两个所述安装孔分别设置于所述顶板和所述底板。

可选地，所述调节装置还包括第一紧固件，所述第一紧固件设置于所述固定框，所述第一紧固件与所述调节杆连接，所述第一紧固件用于在松开的情况下使得所述调节杆相对于所述固定框进行升降运动。

可选地，所述调节轴沿所述调节杆的径向设置。

可选地，所述调节杆沿径向设有通孔，所述调节轴贯穿所述通孔。

可选地，所述调节装置还包括第二紧固件，所述第二紧固件沿竖直方向设置于所述调节杆，所述第二紧固件与所述调节轴连接，所述第二紧固件用于在松开的情况下使得所述调节轴相对于所述调节杆移动。

可选地，所述调节装置还包括第三紧固件，所述固定框设有连接孔，所述第三紧固件与所述连接孔配合，以连接所述固定框和所述滚筒输送机的机身。

本实用新型的实施例还提供了一种滚筒输送机，包括机身、护栏以及所述的调节装置，所述固定框安装于所述机身，所述调节杆和所述调节轴均与所述护栏连接。

本实用新型实施例的调节装置及滚筒输送机的有益效果包括，例如：

该调节装置包括固定框、调节杆以及调节轴，固定框用于安装至滚筒输送机的机身，调节杆可升降地安装于固定框，调节轴与调节杆连接，且调节轴沿调节杆的径向设置，调节轴可移动地安装于固定框，调节轴用于与护栏连接。该调节装置在使用时，将固定框安装在滚筒输送机的机身，调节杆和调节轴均与护栏连接，调节杆能够通过调节轴带动护栏进行升降运动从而实现调节护栏高度的目的，同时调节轴能够带动护栏沿调节杆的径向移动从而实现调节护栏宽度的目的，该调节装置能够对护栏安装在滚筒输送机上时的高度进行调节，方便护栏的调节，方便使用。

该滚筒输送机包括机身、护栏以及调节装置，固定框安装于机身，调节杆和调节轴均与护栏连接。该调节装置在使用时，将固定框安装在滚筒输送机的机身，调节杆和调节轴均与护栏连接，调节杆能够通过调节轴带动护栏进行升降运动从而实现调节护栏高度的目的，同时调节轴能够带动护栏沿调节杆的径向移动从而实现调节护栏宽度的目的，该调节装置能够对护栏安装在滚筒输送机上时的高度进行调节，方便护栏的调节，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为本实施例提供的一种滚筒输送机的第一视角的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种滚筒输送机的第二视角的结构示意图；

图3为图2中A区域的放大图；

图4为本实施例提供的固定框的结构示意图。

图标：10-固定框；11-顶板；12-侧围板；13-底板；14-安装孔；20-调节杆；30-调节轴；40-第一紧固件；50-通孔；60-第二紧固件；70-连接孔；100-调节装置；200-机身；300-护栏；1000-滚筒输送机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

现有滚筒箱体输送机的护栏调节结构由固定框和紧固件组装而成。固定框用于连接固定护栏与滚筒输送机。

相关技术中的护栏调节装置无法实现护栏在滚筒输送机的机身上的高度调节，存在调节不便的问题。

请参考图1-图4，本实施例提供了一种滚筒输送机1000，该滚筒输送机1000包括调节装置100、机身200以及护栏300，调节装置100安装于机身200，调节装置100与护栏300连接。该滚筒输送机1000可以有效改善上述提到的技术问题，能够对护栏300安装在滚筒输送机1000上时的高度进行调节，方便护栏300的调节，方便使用。

请参考图1和图2，护栏300的数量为两个，两个护栏300分别设置于机身200的两侧。

在本实施例中，每个护栏300均设置有三个调节装置100，三个调节装置100沿护栏300的长度方向间隔设置。

请参考图3并结合图2，该调节装置100包括固定框10、调节杆20以及调节轴30，固定框10用于安装至滚筒输送机1000的机身200，调节杆20可升降地安装于固定框10，调节轴30与调节杆20连接，且调节轴30沿调节杆20的径向设置，调节轴30可移动地安装于固定框10，调节轴30用于与护栏300连接。

具体地，由于护栏直接与固定框连接，现有技术中的调节装置在对护栏进行调节时需要通过两把十四号的开口扳手将固定框扭松，然后根据滚筒输送机的机身的尺寸调整固定框与滚筒输送机的机身之间的相对位置从而实现调整护栏的目的，该调节装置存在调整步骤繁琐费时的问题，同时由于护栏与固定框固定连接无法实现护栏在滚筒输送机的机身上的高度调节，存在调节不便的问题。为了解决这些技术问题，本实施例提供的调节装置100在使用时，将固定框10安装在滚筒输送机1000的机身200，调节杆20和调节轴30均与护栏300连接，调节杆20能够通过调节轴30带动护栏300进行升降运动从而实现调节护栏300高度的目的，同时调节轴30能够带动护栏300沿调节杆20的径向移动从而实现调节护栏300宽度的目的，该调节装置100不需要借助扳手就可以对护栏300安装在滚筒输送机1000上时高度以及宽度进行调节，方便护栏300的调节，方便使用。

在本实施例中，调节杆20沿竖直方向贯穿固定框10。

具体地，固定框10设有两个安装孔14，两个安装孔14沿竖直方向设置，且两个安装孔14的圆心位于同一水平线，调节杆20贯穿两个安装孔14。

需要进行说明的是，两个安装孔14共同构成调节杆20进行升降运动的通道，以便于引导调节杆20沿着竖直方向进行移动。在其他实施例中，安装孔14的设置方向可以根据调节杆20需要移动的方向进行调整，在此不做具体限定。

值得注意的是，为了使得安装孔14能够适配不同尺寸的调节杆20，两个安装孔14通过凹槽连通，使得安装孔14具有一定的变形量，从而实现使得安装孔14能够适配不同尺寸的调节杆20的目的。

请参考图4，在本实施例中，固定框10包括顶板11、侧围板12以及底板13，侧围板12的上边缘与顶板11连接，侧围板12的下边缘与底板13连接，两个安装孔14分别设置于顶板11和底板13。

具体地，凹槽设置于侧围板12。凹槽呈长条形，凹槽的两端分别延伸至顶板11和底板13，以连通两个安装孔14。

在本实施例中，固定框10的横截面呈梯形。在其他实施例中，固定框10的横截面可以根据实际情况进行改变，在此不做具体限定。

请继续参考图3并结合图2和图4，更多地，调节装置100还包括第一紧固件40，第一紧固件40设置于固定框10，第一紧固件40与调节杆20连接，第一紧固件40用于在松开的情况下使得调节杆20相对于固定框10进行升降运动。

具体地，侧围板12开设有紧固件安装孔，第一紧固件40贯穿紧固件安装孔，需要对护栏300进行高度调节时，拧松第一紧固件40，将调节杆20进行上下移动，使得调节轴30带动护栏300进行上下移动即可实现护栏300高度的调节，调节完毕后，拧紧第一紧固件40即可。

在本实施例中，第一紧固件40为内牙手拧螺母和M8x80的螺栓。

具体地，调节轴30沿调节杆20的径向设置。可以理解地，调节杆20与调节轴30垂直设置。

还需要进行说明的是，调节杆20沿径向设有通孔50，调节轴30贯穿通孔50。

在本实施例中，调节装置100还包括第二紧固件60，第二紧固件60沿竖直方向设置于调节杆20，第二紧固件60与调节轴30连接，第二紧固件60用于在松开的情况下使得调节轴30相对于调节杆20移动。

具体地，第二紧固件60设置于调节杆20的顶部，需要调节两个护栏300之间的距离时，即调节护栏300的宽度，拧松第二紧固件60，将调节轴30相对于调节杆20进行移动，使得两个护栏300相互靠近或远离，即可实现护栏300宽度的调节，调节完毕后，拧紧第二紧固件60即可。

更多地，调节装置100还包括鱼眼螺栓，鱼眼螺栓的通孔设置于调节杆20的通孔50中，调节轴30同时穿过鱼眼螺栓的通孔以及调节杆20的通孔50。

在本实施例中，第二紧固件60为内牙手拧螺母、M8x80的螺栓以及M8的大平垫。

除此之外，调节装置100还包括第三紧固件，固定框10设有连接孔70，第三紧固件与连接孔70配合，以连接固定框10和滚筒输送机1000的机身200。

具体地，连接孔70设置于底板13，且连接孔70的数量为两个，两个连接孔70间隔设置。

在本实施例中，第三紧固件为螺栓。

还需要进行说明的是，在其他实施例中，调节装置100还可以应用于皮带箱体输送机等大型设备上。

根据本实施例提供的一种调节装置100的工作原理：

需要对护栏300进行高度调节时，拧松第一紧固件40，将调节杆20进行上下移动，使得调节轴30带动护栏300进行上下移动即可实现护栏300高度的调节，调节完毕后，拧紧第一紧固件40即可。

需要调节两个护栏300之间的距离时，即调节护栏300的宽度，拧松第二紧固件60，将调节轴30相对于调节杆20进行移动，使得两个护栏300相互靠近或远离，即可实现护栏300宽度的调节，调节完毕后，拧紧第二紧固件60即可。

本实施例提供的一种调节装置100及滚筒输送机1000至少具有以下优点：

由于护栏直接与固定框连接，现有技术中的调节装置在对护栏进行调节时需要通过两把十四号的开口扳手将固定框扭松，然后根据滚筒输送机的机身的尺寸调整固定框与滚筒输送机的机身之间的相对位置从而实现调整护栏的目的，该调节装置存在调整步骤繁琐费时的问题，同时由于护栏与固定框固定连接无法实现护栏在滚筒输送机的机身上的高度调节，存在调节不便的问题。为了解决这些技术问题，本实施例提供的调节装置100在使用时，将固定框10安装在滚筒输送机1000的机身200，调节杆20和调节轴30均与护栏300连接，调节杆20能够通过调节轴30带动护栏300进行升降运动从而实现调节护栏300高度的目的，同时调节轴30能够带动护栏300沿调节杆20的径向移动从而实现调节护栏300宽度的目的，该调节装置100不需要借助扳手就可以对护栏300安装在滚筒输送机1000上时高度以及宽度进行调节，方便护栏300的调节，方便使用。

该调节装置100可以对护栏300的设置高度以及设置宽度进行调节，并且可以根据滚筒输送机1000的机身200高度进行零件的共同，减少了零件的数量，提高了零件的通用性，降低了成本。

该调节装置100不需要借助扳手就可以对护栏300的设置高度以及设置宽度进行调节，提高了护栏300调节的工作效率。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种调节装置100及滚筒输送机1000，该调节装置100包括固定框10、调节杆20以及调节轴30，固定框10用于安装至滚筒输送机1000的机身200，调节杆20可升降地安装于固定框10，调节轴30与调节杆20连接，且调节轴30沿调节杆20的径向设置，调节轴30可移动地安装于固定框10，调节轴30用于与护栏300连接。该调节装置100在使用时，将固定框10安装在滚筒输送机1000的机身200，调节杆20和调节轴30均与护栏300连接，调节杆20能够通过调节轴30带动护栏300进行升降运动从而实现调节护栏300高度的目的，同时调节轴30能够带动护栏300沿调节杆20的径向移动从而实现调节护栏300宽度的目的，该调节装置100能够对护栏300安装在滚筒输送机1000上时的高度进行调节，方便护栏300的调节，方便使用。

该滚筒输送机1000包括机身200、护栏300以及调节装置100，固定框10安装于机身200，调节杆20和调节轴30均与护栏300连接。该调节装置100在使用时，将固定框10安装在滚筒输送机1000的机身200，调节杆20和调节轴30均与护栏300连接，调节杆20能够通过调节轴30带动护栏300进行升降运动从而实现调节护栏300高度的目的，同时调节轴30能够带动护栏300沿调节杆20的径向移动从而实现调节护栏300宽度的目的，该调节装置100能够对护栏300安装在滚筒输送机1000上时的高度进行调节，方便护栏300的调节，方便使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。