带式输送机导料槽

388 编辑：中冶有色技术网来源：中煤煤矿机械湖北有限公司

2023-11-23 14:50:56

权利要求书： 1.一种带式输送机导料槽，包括带式输送机本体(1)；其特征在于：所述带式输送机本体(1)侧壁固接有第一支撑架(11)；所述第一支撑架(11)另一端固接有导料槽本体(12)；所述导料槽本体(12)侧壁固接有进料筒(13)；所述进料筒(13)中部转动连接有滚动筒(14)；所述进料筒(13)底端设置有筛网(15)；所述筛网(15)内部设有研磨球(16)；所述进料筒(13)顶部固接有第二支撑架(17)；所述第二支撑架(17)另一端固接有第一电机(18)；所述第一电机(18)输出端固接有驱动轮(19)；所述驱动轮(19)侧壁与滚动筒(14)侧壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机导料槽，其特征在于：所述滚动筒(14)靠近底端侧壁开设有第一滑动槽(2)；所述筛网(15)在第一滑动槽(2)内部滑动；所述筛网(15)中部开设有第二滑动槽(21)；所述第一滑动槽(2)中部固接有支撑轴(22)；所述支撑轴(22)与第二滑动槽(21)位置对应；所述支撑轴(22)在第二滑动槽(21)内部滑动；所述筛网(15)与第一滑动槽(2)之间连接有弹簧(23)；所述弹簧(23)一端与筛网(15)侧壁固接，另一端与第一滑动槽(2)侧壁固接；所述弹簧(23)套合在支撑轴(22)外部。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机导料槽，其特征在于：所述进料筒(13)侧壁固接有第三支撑架(3)；所述第三支撑架(3)另一端固接有固定槽(31)；所述固定槽(31)中部固接有清理刮板(32)；所述清理刮板(32)端部与筛网(15)表面贴合。

4.根据权利要求3所述的一种带式输送机导料槽，其特征在于：所述导料槽本体(12)侧壁固接有弹性帘(4)；所述弹性帘(4)设置在导料槽本体(12)靠近带式输送机本体(1)转动方向一侧；所述弹性帘(4)为多组且平行分布在导料槽本体(12)侧壁；多组所述弹性帘(4)相互贴合。

5.根据权利要求4所述的一种带式输送机导料槽，其特征在于：所述导料槽本体(12)内侧壁顶部固接有第四支撑架(5)；所述第四支撑架(5)另一端固接有第二电机(51)；所述第二电机(51)输出端固接有支撑座(52)；所述支撑座(52)侧壁固接有扇叶(53)；所述扇叶(53)为多组且环形分布。

6.根据权利要求5所述的一种带式输送机导料槽，其特征在于：所述滚动筒(14)顶端固接有引导槽(6)；所述引导槽(6)为截面为三角形设置；所述引导槽(6)侧壁与进料筒(13)内侧壁贴合。

说明书：一种带式输送机导料槽技术领域

本实用新型属于运输或贮存技术领域，具体的说是一种带式输送机导料槽。

背景技术

带式输送机是一种常用的物料输送设备，在电力企业是用于输送煤的重要运输设备，其受料点处配装有一定长度的导料槽。

现有技术中，导料槽是带式输送机必不可少的组件，其作用是引导物料落到带式输送机正中间并确保其顺着输送方向运动，且具有一定的防止物料飞溅和粉尘溢出的作用。

在长时间使用观察中，发现目前的带式输送机导料槽在煤炭挖掘运输过程中，由于煤炭的体积、形状不一致，且因导料槽出口处形状和结构，可能会导致煤炭卡在导料槽出口处，进而影响导料槽对煤炭的引导效果。

为此，本实用新型提供一种带式输送机导料槽。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种带式输送机导料槽，包括带式输送机本体；所述带式输送机本体侧壁固接有第一支撑架；所述第一支撑架另一端固接有导料槽本体；所述导料槽本体侧壁固接有进料筒；所述进料筒中部转动连接有滚动筒；所述进料筒底端设置有筛网；所述筛网内部设有研磨球；所述进料筒顶部固接有第二支撑架；所述第二支撑架另一端固接有第一电机；所述第一电机输出端固接有驱动轮；所述驱动轮侧壁与滚动筒侧壁贴合；此步骤通过设有导料槽本体，可以对煤炭机型引导，使煤炭落到带式输送机本体表面，减少煤灰和粉尘出现溢出和飞溅的作用，通过设有进料筒、滚动筒、筛网、第一电机和驱动轮，可以对体积、形状不一致的煤炭进行破碎，减少煤炭卡在第一支撑架出口处，进而影响第一支撑架对煤炭引导效果的情况，通过设有研磨球，可以与煤炭相互碰撞，进而提升将煤炭破碎的速度。

优选的，所述滚动筒靠近底端侧壁开设有第一滑动槽；所述筛网在第一滑动槽内部滑动；所述筛网中部开设有第二滑动槽；所述第一滑动槽中部固接有支撑轴；所述支撑轴与第二滑动槽位置对应；所述支撑轴在第二滑动槽内部滑动；所述筛网与第一滑动槽之间连接有弹簧；所述弹簧一端与筛网侧壁固接，另一端与第一滑动槽侧壁固接；所述弹簧套合在支撑轴外部；此步骤通过设有第一滑动槽和弹簧，可以使煤炭与筛网接触时产生抖动，进而对滚动筒内部的煤炭产生抖动，进而减少煤炭堆积在筛网表面，影响筛网对煤炭过筛效果的情况。

优选的，所述进料筒侧壁固接有第三支撑架；所述第三支撑架另一端固接有固定槽；所述固定槽中部固接有清理刮板；所述清理刮板端部与筛网表面贴合；通过设有第三支撑架、固定槽和清理刮板，可以在筛网旋转的同时，对筛网表面进行清理，减少筛网表面有煤灰和粉尘粘附造成筛网堵塞的情况，进一步提升筛网对煤炭的过筛效果。

优选的，所述导料槽本体侧壁固接有弹性帘；所述弹性帘设置在导料槽本体靠近带式输送机本体转动方向一侧；所述弹性帘为多组且平行分布在导料槽本体侧壁；多组所述弹性帘相互贴合；通过设有弹性帘，可以对导料槽本体与带式输送机本体之间的缝隙进行封闭且不影响带式输送机本体对煤炭的运输，减少煤灰和粉尘出现溢出和飞溅的情况，进而减少因煤灰和粉尘溢出和飞溅造成周围环境污染的情况。

优选的，所述导料槽本体内侧壁顶部固接有第四支撑架；所述第四支撑架另一端固接有第二电机；所述第二电机输出端固接有支撑座；所述支撑座侧壁固接有扇叶；所述扇叶为多组且环形分布；通过设有第四支撑架、第二电机、支撑座和扇叶，可以对导料槽本体内部抽气，减少煤灰和粉尘从进料筒端部飞溅的情况，进一步减少因煤灰和粉尘溢出和飞溅造成周围环境污染的情况。

优选的，所述滚动筒顶端固接有引导槽；所述引导槽为截面为三角形设置；所述引导槽侧壁与进料筒内侧壁贴合；通过设有引导槽，可以对煤炭进行引导，减少小块煤炭卡在滚动筒端部的情况。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种带式输送机导料槽，通过设有导料槽本体，可以对煤炭机型引导，使煤炭落到带式输送机本体表面，减少煤灰和粉尘出现溢出和飞溅的作用，通过设有进料筒、滚动筒、筛网、第一电机和驱动轮，可以对体积、形状不一致的煤炭进行破碎，减少煤炭卡在第一支撑架出口处，进而影响第一支撑架对煤炭引导效果的情况，通过设有研磨球，可以与煤炭相互碰撞，进而提升将煤炭破碎的速度。

2.本实用新型所述的一种带式输送机导料槽，通过设有第一滑动槽和弹簧，可以使煤炭与筛网接触时产生抖动，进而对滚动筒内部的煤炭产生抖动，进而减少煤炭堆积在筛网表面，影响筛网对煤炭过筛效果的情况。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型中的立体图；

图2是本实用新型中导料槽本体的立体图；

图3是本实用新型中导料槽本体的剖视图；

图4是图3中A处局部放大图；

图5是本实用新型中滚动筒的内部结构示意图；

图中：1、带式输送机本体；11、第一支撑架；12、导料槽本体；13、进料筒；14、滚动筒；15、筛网；16、研磨球；17、第二支撑架；18、第一电机；19、驱动轮；2、第一滑动槽；21、第二滑动槽；22、支撑轴；23、弹簧；3、第三支撑架；31、固定槽；32、清理刮板；4、弹性帘；5、第四支撑架；51、第二电机；52、支撑座；53、扇叶；6、引导槽；7、连接绳。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、2、3、4所示，本实用新型实施例所述的一种带式输送机导料槽，包括带式输送机本体1；所述带式输送机本体1侧壁固接有第一支撑架11；所述第一支撑架11另一端固接有导料槽本体12；所述导料槽本体12侧壁固接有进料筒13；所述进料筒13中部转动连接有滚动筒14；所述进料筒13底端设置有筛网15；所述筛网15内部设有研磨球16；所述进料筒13顶部固接有第二支撑架17；所述第二支撑架17另一端固接有第一电机18；所述第一电机18输出端固接有驱动轮19；所述驱动轮19侧壁与滚动筒14侧壁贴合；工作时，工作人员将煤炭进料筒13端部倒入到进料筒13内部，进而工作人员启动第一电机18，此时第一电机18会带动驱动轮19进行转动，进而带动滚动筒14在进料筒13内部转动，此时煤炭会相互碰撞且和滚动筒14发生碰撞，进而将煤炭进行破碎，当煤炭形状和大小小于筛网15时，可以从筛网15掉落到导料槽本体12内部，此时导料槽本体12会对煤炭进行引导，使带式输送机本体1对煤炭进行运输，此步骤通过设有导料槽本体12，可以对煤炭机型引导，使煤炭落到带式输送机本体1表面，减少煤灰和粉尘出现溢出和飞溅的作用，通过设有进料筒13、滚动筒14、筛网15、第一电机18和驱动轮19，可以对体积、形状不一致的煤炭进行破碎，减少煤炭卡在第一支撑架11出口处，进而影响第一支撑架11对煤炭引导效果的情况，通过设有研磨球16，可以与煤炭相互碰撞，进而提升将煤炭破碎的速度。

如图4所示，所述滚动筒14靠近底端侧壁开设有第一滑动槽2；所述筛网15在第一滑动槽2内部滑动；所述筛网15中部开设有第二滑动槽21；所述第一滑动槽2中部固接有支撑轴22；所述支撑轴22与第二滑动槽21位置对应；所述支撑轴22在第二滑动槽21内部滑动；所述筛网15与第一滑动槽2之间连接有弹簧23；所述弹簧23一端与筛网15侧壁固接，另一端与第一滑动槽2侧壁固接；所述弹簧23套合在支撑轴22外部；工作时，当煤炭碰撞到筛网15时，会将筛网15沿第一滑动槽2向下推动，此时弹簧23会对筛网15进行推动和拉扯，进而使筛网15沿第一滑动槽2进行抖动，此步骤通过设有第一滑动槽2和弹簧23，可以使煤炭与筛网15接触时产生抖动，进而对滚动筒14内部的煤炭产生抖动，进而减少煤炭堆积在筛网15表面，影响筛网15对煤炭过筛效果的情况。

如图4所示，所述进料筒13侧壁固接有第三支撑架3；所述第三支撑架3另一端固接有固定槽31；所述固定槽31中部固接有清理刮板32；所述清理刮板32端部与筛网15表面贴合；工作时，通过设有第三支撑架3、固定槽31和清理刮板32，可以在筛网15旋转的同时，对筛网15表面进行清理，减少筛网15表面有煤灰和粉尘粘附造成筛网15堵塞的情况，进一步提升筛网15对煤炭的过筛效果。

如图2所示，所述导料槽本体12侧壁固接有弹性帘4；所述弹性帘4设置在导料槽本体12靠近带式输送机本体1转动方向一侧；所述弹性帘4为多组且平行分布在导料槽本体12侧壁；多组所述弹性帘4相互贴合；工作时，通过设有弹性帘4，可以对导料槽本体12与带式输送机本体1之间的缝隙进行封闭且不影响带式输送机本体1对煤炭的运输，减少煤灰和粉尘出现溢出和飞溅的情况，进而减少因煤灰和粉尘溢出和飞溅造成周围环境污染的情况。

如图3所示，所述导料槽本体12内侧壁顶部固接有第四支撑架5；所述第四支撑架5另一端固接有第二电机51；所述第二电机51输出端固接有支撑座52；所述支撑座52侧壁固接有扇叶53；所述扇叶53为多组且环形分布；工作时，通过设有第四支撑架5、第二电机51、支撑座52和扇叶53，可以对导料槽本体12内部抽气，减少煤灰和粉尘从进料筒13端部飞溅的情况，进一步减少因煤灰和粉尘溢出和飞溅造成周围环境污染的情况。

如图3所示，所述滚动筒14顶端固接有引导槽6；所述引导槽6为截面为三角形设置；所述引导槽6侧壁与进料筒13内侧壁贴合；工作时，通过设有引导槽6，可以对煤炭进行引导，减少小块煤炭卡在滚动筒14端部的情况。

如图5所示，所述滚动筒14与研磨球16之间连接有连接绳7；所述连接绳7为多组且分别与每组研磨球16和滚动筒14相互连接；工作时，通过设有连接绳7，可以对研磨球16进行拉扯，减少研磨球16堆积在筛网15表面，影响对煤炭破碎效果的情况。

工作时，工作人员将煤炭进料筒13端部倒入到进料筒13内部，进而工作人员启动第一电机18，此时第一电机18会带动驱动轮19进行转动，进而带动滚动筒14在进料筒13内部转动，此时煤炭会相互碰撞且和滚动筒14发生碰撞，进而将煤炭进行破碎，当煤炭形状和大小小于筛网15时，可以从筛网15掉落到导料槽本体12内部，此时导料槽本体12会对煤炭进行引导，使带式输送机本体1对煤炭进行运输，当煤炭碰撞到筛网15时，会将筛网15沿第一滑动槽2向下推动，此时弹簧23会对筛网15进行推动和拉扯，进而使筛网15沿第一滑动槽2进行抖动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。