水平带式输送机

672 编辑：中冶有色技术网来源：宁夏三瑞机械环保设备有限公司

2023-11-23 14:14:17

权利要求书： 1.一种水平带式输送机，其特征在于，包括：

安装支架（100）；

传输皮带（200），所述传输皮带（200）具有外表面和内表面；

第一改向滚筒（300），所述第一改向滚筒（300）转动地设置于所述安装支架（100），所述第一改向滚筒（300）与所述外表面接触；

第二改向滚筒（400），所述第二改向滚筒（400）转动地设置于所述安装支架（100），所述第二改向滚筒（400）与所述外表面接触；

张紧支架（500），所述张紧支架（500）设置于所述安装支架（100）；

滑动机构（600），所述滑动机构（600）与所述张紧支架（500）滑动配合；

张紧滚筒（700），所述张紧滚筒（700）与所述滑动机构（600）转动连接，且所述张紧滚筒（700）位于所述第一改向滚筒（300）和所述第二改向滚筒（400）之间，所述张紧滚筒（700）与所述内表面接触；

驱动机构（800），所述驱动机构（800）设置于所述张紧支架（500），且所述驱动机构（800）与所述滑动机构（600）相连，所述驱动机构（800）可通过所述滑动机构（600）驱动所述张紧滚筒（700）沿第一方向滑动，以使所述传输皮带（200）张紧。

2.根据权利要求1所述的水平带式输送机，其特征在于，所述张紧支架（500）包括依次相连的第一段（510）、第二段（520）和第三段（530），所述第一段（510）与所述第三段（530）相对，且所述第一段（510）和所述第三段（530）均与所述安装支架（100）相连；

所述滑动机构（600）包括滑轨（610）和滑套（620），所述滑轨（610）和所述滑套（620）滑动配合，所述滑轨（610）设置于所述第一段（510）和/或所述第三段（530），所述滑套（620）与所述张紧滚筒（700）转动连接，且所述滑套（620）与所述驱动机构（800）相连。

3.根据权利要求2所述的水平带式输送机，其特征在于，所述驱动机构（800）包括第一螺杆（810）和第一螺母（820），所述第一螺杆（810）的一端与所述滑套（620）固定连接，另一端穿设于所述第二段（520），所述第一螺母（820）与所述第一螺杆（810）配合，且所述第一螺母（820）位于所述第二段（520）朝向所述滑套（620）的一侧。

4.根据权利要求3所述的水平带式输送机，其特征在于，所述驱动机构（800）还包括第二螺母（830），所述第二螺母（830）与所述第一螺杆（810）配合，所述第二螺母（830）位于所述第二段（520）背离所述滑套（620）的一侧，且所述第二螺母（830）与所述第二段（520）接触。

5.根据权利要求3所述的水平带式输送机，其特征在于，所述滑套（620）设有第一连接孔（621），所述第一螺杆（810）的一端设有连接轴，所述连接轴与所述第一连接孔（621）配合；

在垂直于所述第一连接孔（621）中心线的方向上，所述滑套（620）设有第二连接孔，所述连接轴设有第三连接孔；

所述滑动机构（600）还包括固定件，所述固定件穿设于所述第二连接孔和所述第三连接孔。

6.根据权利要求2所述的水平带式输送机，其特征在于，所述滑动机构（600）还包括轴承座和轴承，所述轴承座设置于所述滑套（620），所述轴承套设于所述张紧滚筒（700）的转轴，且所述轴承与所述轴承座配合。

7.根据权利要求2所述的水平带式输送机，其特征在于，所述驱动机构（800）包括第二螺杆和第三螺母，所述第二螺杆的一端与所述滑套（620）转动连接，另一端穿设于所述第二段（520），所述第三螺母固定地设置于所述第二段（520），且所述第三螺母与所述第二螺杆配合。

说明书：水平带式输送机技术领域

本申请属于带式输送机设备技术领域，具体涉及一种水平带式输送机。

背景技术

水平带式输送机的张紧装置可以使输送带达到必要的张力，以避免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在皮带托辊间的挠度保证在规定范围内。

相关技术中公开了一种联动式皮带机调节张紧装置，其包括皮带机主体、第一、二张紧部件和第一、二转动部件，皮带机主体上穿设有张紧轴，第一、二张紧部件设于皮带机主体两侧，并且第一、二张紧部件的一端与张紧轴活动连接，第一、二转动部件分别套设在第一、二张紧部件的另一端，第一、二转动部件通过传动带连接，第一转动部件通过张紧套套设在第一张紧部件上，第一转动部件在张紧套的作用下带动第二转动部件转动，从而带动第一、二张紧部件转动，以使张紧轴张紧或者放松。

然而，上述联动式皮带机调节张紧装置只能设置于联动式皮带机的尾部进行张紧调节，可见，联动式皮带机调节张紧装置安装位置受限。

实用新型内容

本申请实施例的目的是提供一种水平带式输送机，能够解决水平带式输送机调节张紧装置安装位置受限的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请实施例提供了一种水平带式输送机，该水平带式输送机包括：

安装支架；

传输皮带，所述传输皮带具有外表面和内表面；

第一改向滚筒，所述第一改向滚筒转动地设置于所述安装支架，所述第一改向滚筒与所述外表面接触；

第二改向滚筒，所述第二改向滚筒转动地设置于所述安装支架，所述第二改向滚筒与所述外表面接触；

张紧支架，所述张紧支架设置于所述安装支架；

滑动机构，所述滑动机构与所述张紧支架滑动配合；

张紧滚筒，所述张紧滚筒与所述滑动机构转动连接，且所述张紧滚筒位于所述第一改向滚筒和所述第二改向滚筒之间，所述张紧滚筒与所述内表面接触；

驱动机构，所述驱动机构设置于所述张紧支架，且所述驱动机构与所述滑动机构相连，所述驱动机构可通过所述滑动机构驱动所述张紧滚筒沿第一方向滑动，以使所述传输皮带张紧。

在本申请实施例中，当需要对传输皮带进行张紧时，可以通过驱动机构驱动滑动机构滑动，张紧滚筒与滑动机构相连，且张紧滚筒与传输皮带的内表面接触，在张紧滚筒沿第一方向滑动的情况下，可以驱动传输皮带移动，从而可以使传输皮带张紧。此实施例中，在传输皮带的传输方向上，第一改向滚筒、第二改向滚筒、张紧支架和张紧滚筒设置在安装支架的任意位置上均可以实现对传输皮带的张紧，也就是说，本申请实施例中，对传输皮带张紧的装置的安装位置受限程度较小。

附图说明

图1至图3为本申请实施例公开的水平带式输送机的部分结构示意图。

附图标记说明：

100-安装支架；

200-传输皮带；

300-第一改向滚筒；

400-第二改向滚筒；

500-张紧支架、510-第一段、520-第二段、530-第三段；

600-滑动机构、610-滑轨、620-滑套、621-第一连接孔；

700-张紧滚筒；

800-驱动机构、810-第一螺杆、820-第一螺母、830-第二螺母；

900-皮带托辊。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的水平带式输送机进行详细地说明。

如图1至图3所示，本申请实施例提供了一种水平带式输送机，该水平带式输送机可以包括安装支架100、传输皮带200、第一改向滚筒300、第二改向滚筒400、张紧支架500、滑动机构600、张紧滚筒700、驱动机构800和皮带托辊900。

安装支架100用于为水平带式输送机的其他部件提供安装基础，以便于其他部件的安装。传输皮带200用于输送物料，传输皮带200具有外表面和内表面，传输皮带200通过外表面输送物料。第一改向滚筒300用于支撑传输皮带200，第一改向滚筒300转动地设置于安装支架100，第一改向滚筒300与外表面接触。第二改向滚筒400用于支撑传输皮带200，第二改向滚筒400转动地设置于安装支架100，第二改向滚筒400与外表面接触。张紧支架500用于为滑动机构600和驱动机构800提供安装基础，张紧支架500设置于安装支架100。滑动机构600用于为张紧滚筒700提供滑动基础，滑动机构600与张紧支架500滑动配合。张紧滚筒700用于张紧传输皮带200，张紧滚筒700与滑动机构600转动连接，且张紧滚筒700位于第一改向滚筒300和第二改向滚筒400之间，张紧滚筒700与内表面接触；驱动机构800用于驱动滑动机构600滑动，驱动机构800设置于张紧支架500，且驱动机构800与滑动机构600相连，驱动机构800可通过滑动机构600驱动张紧滚筒700沿第一方向滑动，以使传输皮带200张紧；驱动机构800可通过滑动机构600驱动张紧滚筒700沿第二方向滑动，以使传输皮带200放松，第二方向与第一方向相反。皮带托辊900用于支撑传输皮带200，皮带托辊900的数量可以为多个，多个皮带托辊900转动地设置于安装支架100。张紧支架500、滑动机构600和驱动机构800的数量为至少两个，至少两个张紧支架500、滑动机构600和驱动机构800设置于张紧滚筒700转轴的两端。

在本申请实施例中，当需要对传输皮带200进行张紧时，可以通过驱动机构800驱动滑动机构600滑动，张紧滚筒700与滑动机构600相连，且张紧滚筒700与传输皮带200的内表面接触，在张紧滚筒700沿第一方向滑动的情况下，可以驱动传输皮带200移动，从而可以使传输皮带200张紧。此实施例中，在传输皮带200的传输方向上，第一改向滚筒300、第二改向滚筒400、张紧支架500和张紧滚筒700设置在安装支架100的任意位置上均可以实现对传输皮带200的张紧，也就是说，本申请实施例中，对传输皮带200张紧的装置的安装位置受限程度较小。

一种可选的实施例中，张紧支架500可以包括依次相连的第一段510、第二段520和第三段530，第一段510与第三段530相对，且第一段510和第三段530均与安装支架100相连。滑动机构600可以包括滑轨610和滑套620，滑轨610和滑套620滑动配合，滑轨610设置于第一段510和/或第三段530，滑套620与张紧滚筒700转动连接，且滑套620与驱动机构800相连。驱动机构800可以驱动滑套620运动，滑套620与滑轨610滑动配合，因此，滑套620可以在滑轨610上滑动，从而可以带动张紧滚筒700沿第一方向滑动，以便于快速对传输皮带200进行张紧。滑套620上设有凹槽，该凹槽与滑轨610滑动配合。

一种实施例中，驱动机构800可以包括第一螺杆810和第一螺母820，第一螺杆810的一端与滑套620固定连接，另一端穿设于第二段520，第一螺母820与第一螺杆810配合，且第一螺母820位于第二段520朝向滑套620的一侧。当需要对传输皮带200进行张紧时，转动第一螺母820，第一螺母820转动的同时带动第一螺杆810移动，第一螺杆810带动滑套620移动，从而带动张紧滚筒700沿第一方向移动，以便于张紧滚筒700张紧传输皮带200。

进一步可选的实施例中，驱动机构800还可以包括第二螺母830，第二螺母830与第一螺杆810配合，第二螺母830位于第二段520背离滑套620的一侧，且第二螺母830与第二段520接触。当需要对传输皮带200进行张紧时，可以先转动第二螺母830，以使第二螺母830沿第二方向移动，移动到确定好的张紧距离后，然后再转动第一螺母820，以使第一螺杆810移动，并且使第二螺母830再次与第二段520接触，从而可以完成对传输皮带200的张紧。可见通过第二螺母830可以对张紧距离实现定位，以便于更精准的对传输皮带200进行张紧。

为了便于连接滑套620和第一螺杆810，滑套620设有第一连接孔621，第一螺杆810的一端设有连接轴，连接轴与第一连接孔621配合。在垂直于第一连接孔621中心线的方向上，滑套620设有第二连接孔，连接轴设有第三连接孔。滑动机构600还可以包括固定件，固定件穿设于第二连接孔和第三连接孔。在装配滑套620和第一螺杆810时，先将连接轴插入第一连接孔621，然后再将固定件插入第二连接孔和第三连接孔。

一种可选的实施例中，滑动机构600还可以包括轴承座和轴承，轴承座设置于滑套620，轴承套设于张紧滚筒700的转轴，且轴承与轴承座配合。将轴承座设置于滑套620可以便于滑套620直接驱动张紧滚筒700滑动。

驱动机构800可以包括第二螺杆和第三螺母，第二螺杆的一端与滑套620转动连接，另一端穿设于第二段520，第三螺母固定地设置于第二段520，且第三螺母与第二螺杆配合。当需要对传输皮带200进行张紧时，转动第二螺杆，第二螺杆带动滑套620沿第一方向移动，滑套620移动的同时驱动张紧滚筒700滑动，从而可以张紧传输皮带200。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。