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矿用双层带式输送机的双层支架

244   编辑:中冶有色技术网   来源:贵州通顺矿山机械有限公司  
2023-11-21 15:28:22
权利要求书: 1.一种矿用双层带式输送机的双层支架,其特征在于:所述双层支架包括有架体、横撑杆(2)、底板(3)、折弯梳子板(4)、支撑角钢(5)和支撑托辊(6),所述架体由多组机架布置呈H形结构,每组机架均包括有两根支撑杆(1),两根支撑杆(1)呈对立状态分布构成H形结构,在每组机架中沿其纵向分别设有两根与支撑杆(1)相连接的横撑杆(2),通过所述横撑杆(2)将机架分隔为上、下两层架体结构,在所述横撑杆(2)两端的支撑杆(1)上还分别设有一个折弯梳子板(4),所述支撑托辊(6)设有多个,多个支撑托辊(6)分别为上层支撑托辊及下层支撑托辊,在每组机架中沿其纵向通过所述支撑角钢(5)设有两个呈平行状态布置的支撑托辊(6),两个支撑托辊(6)分别为上层支撑托辊及下层支撑托辊,其中所述上层支撑托辊通过支撑角钢(5)设置于机架上层,而所述下层支撑托辊通过支撑角钢(5)设置于机架下层;在所述支撑杆(1)的底部还设有底板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种矿用双层带式输送机的双层支架,其特征在于:所述支撑托辊(6)包括有连接块(61)、支撑架(62)、安装架和托辊轮,所述连接块(61)设有两个,两个连接块(61)之间通过支撑架(62)连接,在所述支撑架(62)上设有多个安装架,所述托辊轮通过安装架设置于支撑架(62)上,通过所述托辊轮用于支撑输送机的输送带,所述支撑托辊(6)通过连接块(61)设置于支撑角钢(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种矿用双层带式输送机的双层支架,其特征在于:所述安装架包括有中间安装架(63)、第一安装架(64)、第二安装架(65)和第三安装架(66),其中所述第一安装架(64)、第二安装架(65)和第三安装架(66)分别设有两个,所述中间安装架(63)设置于支撑架(62)的中部,而所述第一安装架(64)、第二安装架(65)和第三安装架(66)以所述中间安装架(63)为中心,从内向外分别呈对称状态设置于所述中间安装架(63)两侧;所述托辊轮包括有第一托辊轮(67)和第二托辊轮(68),所述第一托辊轮(67)和第二托辊轮(68)均设有两个,其中所述第一托辊轮(67)的上端与所述第三安装架(66)连接,其下端与所述第一安装架(64)连接,而所述第二托辊轮(68)的上端与所述第二安装架(65)连接,其下端与所述中间安装架(63)连接,通过所设置的第一托辊轮(67)和第二托辊轮(68)与所述安装架构成凹弧状输送通道,利用所述输送通道用于支撑输送机的输送带。

4.根据权利要求1所述的一种矿用双层带式输送机的双层支架,其特征在于:所述折弯梳子板(4)采用钢板制作成具有梳子边(41)和连接边(42)的L形结构,并在所述梳子边(41)上设有多个呈锯齿状的皮带调节挂耳(43),利用所述折弯梳子板(4)中的皮带调节挂耳(43)用于调节输送机的输送带方向。

5.根据权利要求1所述的一种矿用双层带式输送机的双层支架,其特征在于:所述支撑角钢(5)采用钢板制作成具有支撑边(51)和固定边(52)的L形结构,所述支撑角钢(5)通过固定边(52)与机架中的支撑杆(1)通过螺栓固定连接;而所述支撑托辊(6)通过支撑边(51)设置于支撑角钢(5)上。

6.根据权利要求1所述的一种矿用双层带式输送机的双层支架,其特征在于:所述支撑杆(1)采用槽钢制作双面工字槽结构,所述横撑杆(2)采用钢管制作,所述横撑杆(2)的两端通过螺栓与支撑杆(1)固定连接。

说明书: 一种矿用双层带式输送机的双层支架技术领域

本实用新型涉及的是带式输送机技术领域,具体涉及一种矿用双层带式输送机的双层支架。

背景技术

带式输送机是指用输送带进行物料输送的设备,带式输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品,由于带式输送机具有输送量大、输送距离长,安全可靠、自动化程度高、维护简便,经营费用低,并能缩短运输距离, 降低工程造价,节省人力物力。,在我国各行业广泛应用, 特别是针对煤矿作用场所,其井下煤矿主要是采用带式输送机作为运输工具来输送。由于煤层较薄、煤层分部复杂,井下巷道的空间受到投资和煤层的限制,无法安装大型高效输送系统,普遍采用带式输送机。

目前矿井巷道内的带式输送都是采用单层输送带设备,其输送能力和效率比较低。为了提高输送效率,许多煤矿作用场所都采用了双层带式输送机,其布置形式为两台带式输送机上下布置,不仅实现了节约巷道的目的,能充分利用空间,还大大提高输送效率。但是,在具体应用过程中,由于矿山地形各异,输送带的带面通过支架中的托辊在运行过程中,有时会出现倾斜情况,这就需要对输送机中的输送带作调向操作,针对不同的矿井,在巷道内设置有许多支架,调向操作不仅需要很长时间,影响生产,而且还存在操作不方便及操作困难的问题。因此,针对现有的支架结构,需要对其进行改进,以便能更好地节约空间,增加其运量,并提高其安全性能,同时还能满足输送机中的输送带能够正常运行,避免出现跑偏及调向问题,从而实现高效运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题,提供一种结构简单,性能稳定,安装方便的双层支架,利用该双层支架不仅能够增加与输送机中的输送带接触面,使输送机中的输送带能够正常运行,避免输送带出现跑偏的问题,还具有方便调节输送带的运行状态,从而实现高效运行,具体地说是一种矿用双层带式输送机的双层支架。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种矿用双层带式输送机的双层支架,所述双层支架包括有架体、横撑杆、底板、折弯梳子板、支撑角钢和支撑托辊,所述架体由多组机架布置呈H形结构,每组机架均包括有两根支撑杆,两根支撑杆呈对立状态分布构成H形结构,在每组机架中沿其纵向分别设有两根与支撑杆相连接的横撑杆,通过所述横撑杆将机架分隔为上、下两层架体结构,在所述横撑杆两端的支撑杆上还分别设有一个折弯梳子板,所述支撑托辊设有多个,多个支撑托辊分别为上层支撑托辊及下层支撑托辊,在每组机架中沿其纵向通过所述支撑角钢设有两个呈平行状态布置的支撑托辊,两个支撑托辊分别为上层支撑托辊及下层支撑托辊,其中所述上层支撑托辊通过支撑角钢设置于机架上层,而所述下层支撑托辊通过支撑角钢设置于机架下层;在所述支撑杆的底部还设有底板。

进一步地,本实用新型所述的一种矿用双层带式输送机的双层支架,其中所述支撑托辊包括有连接块、支撑架、安装架和托辊轮,所述连接块设有两个,两个连接块之间通过支撑架连接,在所述支撑架上设有多个安装架,所述托辊轮通过安装架设置于支撑架上,通过所述托辊轮用于支撑输送机的输送带,所述支撑托辊通过连接块设置于支撑角钢上。

进一步地,本实用新型所述的一种矿用双层带式输送机的双层支架,其中所述安装架包括有中间安装架、第一安装架、第二安装架和第三安装架,其中所述第一安装架、第二安装架和第三安装架分别设有两个,所述中间安装架设置于支撑架的中部,而所述第一安装架、第二安装架和第三安装架以所述中间安装架为中心,从内向外分别呈对称状态设置于所述中间安装架两侧;所述托辊轮包括有第一托辊轮和第二托辊轮,所述第一托辊轮和第二托辊轮均设有两个,其中所述第一托辊轮的上端与所述第三安装架连接,其下端与所述第一安装架连接,而所述第二托辊轮的上端与所述第二安装架连接,其下端与所述中间安装架连接,通过所设置的第一托辊轮和第二托辊轮与所述安装架构成凹弧状输送通道,利用所述输送通道用于支撑输送机的输送带。

进一步地,本实用新型所述的一种矿用双层带式输送机的双层支架,其中所述折弯梳子板采用钢板制作成具有梳子边和连接边的L形结构,并在所述梳子边上设有多个呈锯齿状的皮带调节挂耳,利用所述折弯梳子板中的皮带调节挂耳用于调节输送机的输送带方向。

进一步地,本实用新型所述的一种矿用双层带式输送机的双层支架,其中所述支撑角钢采用钢板制作成具有支撑边和固定边的L形结构,所述支撑角钢通过固定边与机架中的支撑杆通过螺栓固定连接;而所述支撑托辊通过支撑边设置于支撑角钢上。

进一步地,本实用新型所述的一种矿用双层带式输送机的双层支架,其中所述支撑杆采用槽钢制作双面工字槽结构,所述横撑杆采用钢管制作,所述横撑杆的两端通过螺栓与支撑杆固定连接。

采用本实用新型所述的一种矿用双层带式输送机的双层支架,由于在每组机架中沿其纵向通过所述支撑角钢设有两个呈平行状态布置的支撑托辊,所述支撑托辊包括有托辊轮,而所述托辊轮由两个第一托辊轮和第二托辊轮组成,利用所设置的托辊轮可以增加与输送机中的输送带接触面,使输送机中的输送带能够正常运行,避免输送带出现跑偏的问题;另外,由于在支撑杆上还设有四个折弯梳子板,在所述折弯梳子板中设有多个呈锯齿状的皮带调节挂耳,还可利用所述折弯梳子板中的皮带调节挂耳用于调节输送机的输送带方向,从而起到调向作用。采用本实用新型所述的双层支架,具有结构简单,性能稳定,安装方便,其适用范围广,实用性强,提高了输送带的运行效率,相应地也提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中A处的局部放大结构示意图;

图3是本实用新型所述支撑杆的侧向结构示意图;

图4是本实用新型所述折弯梳子板的结构示意图;

图5是本实用新型所述折弯梳子板的侧向结构示意图;

图6是本实用新型所述支撑托辊的结构示意图。

图中所示:1-支撑杆、2-横撑杆、3-底板、4-折弯梳子板、41-梳子边、42-连接边、43-皮带调节挂耳、5-支撑角钢、51-支撑边、52-固定边、6-支撑托辊、61-连接块、62-支撑架、63-中间安装架、64-第一安装架、65-第二安装架、66-第三安装架、67-第一托辊轮、68-第二托辊轮。

具体实施方式

为进一步说明本实用新型的构思,以下将结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明:

如图1至图6所示,本实用新型所述的一种矿用双层带式输送机的双层支架,所述双层支架包括有架体、横撑杆2、底板3、折弯梳子板4、支撑角钢5和支撑托辊6,所述架体由多组机架布置呈H形结构,每组机架均包括有两根支撑杆1,两根支撑杆1呈对立状态分布构成H形结构,在每组机架中沿其纵向分别设有两根与支撑杆1相连接的横撑杆2,通过所述横撑杆2将机架分隔为上、下两层架体结构,在所述横撑杆2两端的支撑杆1上还分别设有一个折弯梳子板4,所述支撑托辊6设有多个,多个支撑托辊6分别为上层支撑托辊及下层支撑托辊,在每组机架中沿其纵向通过所述支撑角钢5设有两个呈平行状态布置的支撑托辊6,两个支撑托辊6分别为上层支撑托辊及下层支撑托辊,其中所述上层支撑托辊通过支撑角钢5设置于机架上层,而所述下层支撑托辊通过支撑角钢5设置于机架下层;在所述支撑杆1的底部还设有底板3。

进一步地,本实用新型所述的一种矿用双层带式输送机的双层支架,其中所述支撑托辊6包括有连接块61、支撑架62、安装架和托辊轮,所述连接块61设有两个,两个连接块61之间通过支撑架62连接,在所述支撑架62上设有多个安装架,所述托辊轮通过安装架设置于支撑架62上,通过所述托辊轮用于支撑输送机的输送带,所述支撑托辊6通过连接块61设置于支撑角钢5上。

进一步地,本实用新型所述的一种矿用双层带式输送机的双层支架,其中所述安装架包括有中间安装架63、第一安装架64、第二安装架65和第三安装架66,其中所述第一安装架64、第二安装架65和第三安装架66分别设有两个,所述中间安装架63设置于支撑架62的中部,而所述第一安装架64、第二安装架65和第三安装架66以所述中间安装架63为中心,从内向外分别呈对称状态设置于所述中间安装架63两侧;所述托辊轮包括有第一托辊轮67和第二托辊轮68,所述第一托辊轮67和第二托辊轮68均设有两个,其中所述第一托辊轮67的上端与所述第三安装架66连接,其下端与所述第一安装架64连接,而所述第二托辊轮68的上端与所述第二安装架65连接,其下端与所述中间安装架63连接,通过所设置的第一托辊轮67和第二托辊轮68与所述安装架构成凹弧状输送通道,利用所述输送通道用于支撑输送机的输送带。

进一步地,本实用新型所述的一种矿用双层带式输送机的双层支架,其中所述折弯梳子板4采用钢板制作成具有梳子边41和连接边42的L形结构,并在所述梳子边41上设有多个呈锯齿状的皮带调节挂耳43,利用所述折弯梳子板4中的皮带调节挂耳43用于调节输送机的输送带方向。

进一步地,本实用新型所述的一种矿用双层带式输送机的双层支架,其中所述支撑角钢5采用钢板制作成具有支撑边51和固定边52的L形结构,所述支撑角钢5通过固定边52与机架中的支撑杆1通过螺栓固定连接;而所述支撑托辊6通过支撑边51设置于支撑角钢5上。

进一步地,本实用新型所述的一种矿用双层带式输送机的双层支架,其中所述支撑杆1采用槽钢制作双面工字槽结构,所述横撑杆2采用钢管制作,所述横撑杆2的两端通过螺栓与支撑杆1固定连接。

采用本实用新型所述的一种矿用双层带式输送机的双层支架,在实际应用过程中,由于在每组机架中沿其纵向通过所述支撑角钢5设有两个呈平行状态布置的支撑托辊6,所述支撑托辊6包括有连接块61、支撑架62、安装架和托辊轮,而所述安装架包括有中间安装架63、第一安装架64、第二安装架65和第三安装架66,所述托辊轮由两个第一托辊轮67和第二托辊轮68组成,利用所设置的托辊轮可以增加与输送机中的输送带接触面,使输送机中的输送带能够正常运行,避免输送带出现跑偏的问题;另外,由于在支撑杆1上还设有四个折弯梳子板4,在所述折弯梳子板4中设有多个呈锯齿状的皮带调节挂耳43,还可利用所述折弯梳子板4中的皮带调节挂耳43用于调节输送机的输送带方向,从而起到调向作用。

综上所述,采用本实用新型所述的双层支架,具有结构简单,性能稳定,安装方便,其适用范围广,实用性强,提高了输送带的运行效率,相应地也提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用以限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。





声明:
“矿用双层带式输送机的双层支架” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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