螺旋刮刀式离心机颗粒破碎装置

1010 编辑：中冶有色技术网来源：宜昌磐恒科技有限公司

2023-12-01 11:06:24

权利要求书： 1.一种螺旋刮刀式离心机颗粒破碎装置，包括壳体（1），所述壳体（1）的上端外表面开设有进料管（2），所述壳体（1）的下端内表面中部开设有出料管（3），所述壳体（1）的下端外表面设置有万向轮（4），其特征在于：所述壳体（1）的两侧内表面固定安装有安装板（5），所述安装板（5）之间设置有用于提高颗粒破碎效率的双辊破碎装置（6），所述双辊破碎装置（6）的下端设置有下料波纹管（7），所述下料波纹管（7）的下端外表面设置有用于检测破碎质量的筛分装置（8），所述筛分装置（8）的上端外表面设置有循环回收装置（9）。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋刮刀式离心机颗粒破碎装置，其特征在于：所述双辊破碎装置（6）包括破碎仓（601），所述破碎仓（601）的一侧外表面固定安装有正向电机（602）和反向电机（603），且所述反向电机（603）位于正向电机（602）的一侧，所述正向电机（602）的输出轴的另一端连接有一号转轴（604），所述一号转轴（604）的外表面设置有正向破碎辊（605），所述反向电机（603）的输出轴的另一端连接有二号转轴（606），所述二号转轴（606）的外表面设置有反向破碎辊（607）。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋刮刀式离心机颗粒破碎装置，其特征在于：所述破碎仓（601）通过安装板（5）与壳体（1）的内表面固定连接，所述正向电机（602）和反向电机（603）均与破碎仓（601）的一侧外表面固定连接，所述正向电机（602）的输出轴与一号转轴（604）活动连接，所述正向破碎辊（605）与一号转轴（604）的外表面固定连接，且所述正向破碎辊（605）通过一号转轴（604）与正向电机（602）的输出轴活动连接，所述反向电机（603）的输出轴与二号转轴（606）活动连接，所述反向破碎辊（607）与二号转轴（606）的外表面固定连接，且所述反向破碎辊（607）通过二号转轴（606）与反向电机（603）的输出轴活动连接，所述反向破碎辊（607）与正向破碎辊（605）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋刮刀式离心机颗粒破碎装置，其特征在于：所述筛分装置（8）包括筛斗（801），所述筛斗（801）的下端内表面设置有筛网（802），所述筛斗（801）的两侧内表面之间设置有下料斗（804），所述筛斗（801）的两侧外表面设置有振动电机（803），所述筛斗（801）的下端外表面设置有伸缩弹簧（805），所述伸缩弹簧（805）的另一端与壳体（1）的下端内表面之间设置有固定块（806）。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋刮刀式离心机颗粒破碎装置，其特征在于：所述筛斗（801）通过伸缩弹簧（805）与壳体（1）的下端内表面活动连接，所述筛网（802）与筛斗（801）的下端内表面固定连接，所述下料斗（804）与筛网（802）的两侧内表面固定连接，所述振动电机（803）与筛斗（801）的两侧外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋刮刀式离心机颗粒破碎装置，其特征在于：所述循环回收装置（9）包括气泵（901），所述气泵（901）与安装板（5）的上端外表面之间设置有安装座（906），所述气泵（901）的进气口连接有吸料管（902），所述吸料管（902）的另一端设置有吸风罩（904），且所述吸料管（902）与吸风罩（904）的上端外表面之间设置有密封连接环（903），所述气泵（901）的出气口与进料管（2）之间设置有送料管（905）。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋刮刀式离心机颗粒破碎装置，其特征在于：所述循环回收装置（9）的数量为两组，所述气泵（901）通过安装座（906）与安装板（5）的上端外表面固定连接，所述气泵（901）的进气口通过吸料管（902）与吸风罩（904）相连通，且所述吸风罩（904）位于筛斗（801）的上方，所述气泵（901）的出气口通过送料管（905）与进料管（2）相连通。

8.根据权利要求1所述的一种螺旋刮刀式离心机颗粒破碎装置，其特征在于：所述下料波纹管（7）的一端与破碎仓（601）相连通，所述下料波纹管（7）的另一端与筛斗（801）相连通，且所述下料波纹管（7）与筛斗（801）活动连接。

说明书：一种螺旋刮刀式离心机颗粒破碎装置技术领域[0001] 本实用新型涉及破碎装置技术领域，具体为一种螺旋刮刀式离心机颗粒破碎装置。背景技术[0002] 卧式刮刀卸料离心机是一种高速运转、间歇卸料的自动离心机，广泛应用在环保、化工、制药等行业中进行固液分离。在螺旋刮刀式离心机使用前多需要对颗粒进行破碎。[0003] 现有的螺旋刮刀式离心机颗粒破碎装置结构简单，破碎效率较低，在对颗粒破碎后难以进行筛分，影响后期使用效率，且未通过筛分的大颗粒无法进行回收再次破碎，不仅严重影响了生产效率，还会造成原料的浪费，增加生产成本，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种螺旋刮刀式离心机颗粒破碎装置。实用新型内容

[0004] 本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种螺旋刮刀式离心机颗粒破碎装置。[0005] 本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：[0006] 一种螺旋刮刀式离心机颗粒破碎装置，包括壳体，所述壳体的上端外表面开设有进料管，所述壳体的下端内表面中部开设有出料管，所述壳体的下端外表面设置有万向轮，所述壳体的两侧内表面固定安装有安装板，所述安装板之间设置有用于提高颗粒破碎效率的双辊破碎装置，所述双辊破碎装置的下端设置有下料波纹管，所述下料波纹管的下端外表面设置有用于检测破碎质量的筛分装置，所述筛分装置的上端外表面设置有循环回收装置。[0007] 进一步的，所述双辊破碎装置包括破碎仓，所述破碎仓的一侧外表面固定安装有正向电机和反向电机，且所述反向电机位于正向电机的一侧，所述正向电机的输出轴的另一端连接有一号转轴，所述一号转轴的外表面设置有正向破碎辊，所述反向电机的输出轴的另一端连接有二号转轴，所述二号转轴的外表面设置有反向破碎辊。[0008] 进一步的，所述破碎仓通过安装板与壳体的内表面固定连接，所述正向电机和反向电机均与破碎仓的一侧外表面固定连接，所述正向电机的输出轴与一号转轴活动连接，所述正向破碎辊与一号转轴的外表面固定连接，且所述正向破碎辊通过一号转轴与正向电机的输出轴活动连接，所述反向电机的输出轴与二号转轴活动连接，所述反向破碎辊与二号转轴的外表面固定连接，且所述反向破碎辊通过二号转轴与反向电机的输出轴活动连接，所述反向破碎辊与正向破碎辊活动连接。[0009] 进一步的，所述筛分装置包括筛斗，所述筛斗的下端内表面设置有筛网，所述筛斗的两侧内表面之间设置有下料斗，所述筛斗的两侧外表面设置有振动电机，所述筛斗的下端外表面设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端与壳体的下端内表面之间设置有固定块。[0010] 进一步的，所述筛斗通过伸缩弹簧与壳体的下端内表面活动连接，所述筛网与筛斗的下端内表面固定连接，所述下料斗与筛网的两侧内表面固定连接，所述振动电机与筛斗的两侧外表面固定连接。[0011] 进一步的，所述循环回收装置包括气泵，所述气泵与安装板的上端外表面之间设置有安装座，所述气泵的进气口连接有吸料管，所述吸料管的另一端设置有吸风罩，且所述吸料管与吸风罩的上端外表面之间设置有密封连接环，所述气泵的出气口与进料管之间设置有送料管。[0012] 进一步的，所述循环回收装置的数量为两组，所述气泵通过安装座与安装板的上端外表面固定连接，所述气泵的进气口通过吸料管与吸风罩相连通，且所述吸风罩位于筛斗的上方，所述气泵的出气口通过送料管与进料管相连通。[0013] 进一步的，所述下料波纹管的一端与破碎仓相连通，所述下料波纹管的另一端与筛斗相连通，且所述下料波纹管与筛斗活动连接。[0014] 有益效果[0015] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺旋刮刀式离心机颗粒破碎装置，具备以下有益效果：[0016] 1、该一种螺旋刮刀式离心机颗粒破碎装置，通过设置有双辊破碎装置，颗粒物料通过进料管进入破碎仓内，启动正向电机和反向电机后，正向破碎辊和反向破碎辊转动将颗粒物料进行破碎，提高了破碎效率和质量。[0017] 2、该一种螺旋刮刀式离心机颗粒破碎装置，通过设置有筛分装置，完成破碎后的颗粒物料通过下料波纹管进入筛斗内后落在筛网上，此时启动振动电机，振动电机可以带动筛斗通过伸缩弹簧进行抖动筛分，小颗粒的物料通过筛网落入下料斗中进入出料管内进行收集，结构简单，实现了破碎筛分一体化，保证了破碎质量。[0018] 3、该一种螺旋刮刀式离心机颗粒破碎装置，通过设置有循环回收装置，在小颗粒物料通过筛网排出筛斗后，启动气泵，气泵可以将残留在筛网上的大颗粒物料通过吸风罩吸入吸料管内，再通过送料管输送至进料管内再次进行破碎，结构合理，可以有效的对破碎不合格的颗粒进行回收再次破碎，在提高破碎质量的同时避免物料的浪费。附图说明[0019] 图1为本实用新型一种螺旋刮刀式离心机颗粒破碎装置的整体平面结构示意图。[0020] 图2为本实用新型一种螺旋刮刀式离心机颗粒破碎装置的双辊破碎装置的平面结构示意图。[0021] 图3为本实用新型一种螺旋刮刀式离心机颗粒破碎装置的筛分装置的平面结构示意图。[0022] 图4为本实用新型一种螺旋刮刀式离心机颗粒破碎装置的循环回收装置的平面结构示意图。[0023] 图中：1、壳体；2、进料管；3、出料管；4、万向轮；5、安装板；6、双辊破碎装置；601、破碎仓；602、正向电机；603、反向电机；604、一号转轴；605、正向破碎辊；606、二号转轴；607、反向破碎辊；7、下料波纹管；8、筛分装置；801、筛斗；802、筛网；803、振动电机；804、下料斗；805、伸缩弹簧；806、固定块；9、循环回收装置；901、气泵；902、吸料管；903、密封连接环；

904、吸风罩；905、送料管；906、安装座。

具体实施方式[0024] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0025] 实施例1[0026] 如图1和图2所示，一种螺旋刮刀式离心机颗粒破碎装置，包括壳体1，壳体1的上端外表面开设有进料管2，壳体1的下端内表面中部开设有出料管3，壳体1的下端外表面设置有万向轮4，壳体1的两侧内表面固定安装有安装板5，安装板5之间设置有用于提高颗粒破碎效率的双辊破碎装置6，双辊破碎装置6的下端设置有下料波纹管7，下料波纹管7的下端外表面设置有用于检测破碎质量的筛分装置8，筛分装置8的上端外表面设置有循环回收装置9。[0027] 双辊破碎装置6包括破碎仓601，破碎仓601的一侧外表面固定安装有正向电机602和反向电机603，且反向电机603位于正向电机602的一侧，正向电机602的输出轴的另一端连接有一号转轴604，一号转轴604的外表面设置有正向破碎辊605，反向电机603的输出轴的另一端连接有二号转轴606，二号转轴606的外表面设置有反向破碎辊607。[0028] 破碎仓601通过安装板5与壳体1的内表面固定连接，正向电机602和反向电机603均与破碎仓601的一侧外表面固定连接，正向电机602的输出轴与一号转轴604活动连接，正向破碎辊605与一号转轴604的外表面固定连接，且正向破碎辊605通过一号转轴604与正向电机602的输出轴活动连接，反向电机603的输出轴与二号转轴606活动连接，反向破碎辊607与二号转轴606的外表面固定连接，且反向破碎辊607通过二号转轴606与反向电机603的输出轴活动连接，反向破碎辊607与正向破碎辊605活动连接。

[0029] 实施例2[0030] 如图1、图3和图4所示，在实施例1的基础上设置有筛分装置8和循环回收装置9，筛分装置8包括筛斗801，筛斗801的下端内表面设置有筛网802，筛斗801的两侧内表面之间设置有下料斗804，筛斗801的两侧外表面设置有振动电机803，筛斗801的下端外表面设置有伸缩弹簧805，伸缩弹簧805的另一端与壳体1的下端内表面之间设置有固定块806。[0031] 筛斗801通过伸缩弹簧805与壳体1的下端内表面活动连接，筛网802与筛斗801的下端内表面固定连接，下料斗804与筛网802的两侧内表面固定连接，振动电机803与筛斗801的两侧外表面固定连接。

[0032] 循环回收装置9包括气泵901，气泵901与安装板5的上端外表面之间设置有安装座906，气泵901的进气口连接有吸料管902，吸料管902的另一端设置有吸风罩904，且吸料管

902与吸风罩904的上端外表面之间设置有密封连接环903，气泵901的出气口与进料管2之间设置有送料管905。

[0033] 循环回收装置9的数量为两组，气泵901通过安装座906与安装板5的上端外表面固定连接，气泵901的进气口通过吸料管902与吸风罩904相连通，且吸风罩904位于筛斗801的上方，气泵901的出气口通过送料管905与进料管2相连通。[0034] 下料波纹管7的一端与破碎仓601相连通，下料波纹管7的另一端与筛斗801相连通，且下料波纹管7与筛斗801活动连接。[0035] 相对于实施例1增加了筛分装置8和循环回收装置9，完成破碎后的颗粒物料通过下料波纹管7进入筛斗801内后落在筛网802上，此时启动振动电机803，振动电机803可以带动筛斗801通过伸缩弹簧805进行抖动筛分，小颗粒的物料通过筛网802落入下料斗804中进入出料管3内进行收集，结构简单，实现了破碎筛分一体化，保证了破碎质量，在小颗粒物料通过筛网802排出筛斗801后，启动气泵901，气泵901可以将残留在筛网802上的大颗粒物料通过吸风罩904吸入吸料管902内，再通过送料管905输送至进料管2内再次进行破碎，结构合理，可以有效的对破碎不合格的颗粒进行回收再次破碎，在提高破碎质量的同时避免物料的浪费。[0036] 工作原理[0037] 颗粒物料通过进料管2进入破碎仓601内，启动正向电机602和反向电机603后，正向破碎辊605和反向破碎辊607转动将颗粒物料进行破碎，提高了破碎效率和质量，完成破碎后的颗粒物料通过下料波纹管7进入筛斗801内后落在筛网802上，此时启动振动电机803，振动电机803可以带动筛斗801通过伸缩弹簧805进行抖动筛分，小颗粒的物料通过筛网802落入下料斗804中进入出料管3内进行收集，结构简单，实现了破碎筛分一体化，保证了破碎质量，在小颗粒物料通过筛网802排出筛斗801后，启动气泵901，气泵901可以将残留在筛网802上的大颗粒物料通过吸风罩904吸入吸料管902内，再通过送料管905输送至进料管2内再次进行破碎，结构合理，可以有效的对破碎不合格的颗粒进行回收再次破碎，在提高破碎质量的同时避免物料的浪费。

[0038] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。[0039] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。