离心式污水处理用油水分离器

954 编辑：中冶有色技术网来源：苏州鸿恩环保科技有限公司

2023-11-28 14:28:53

权利要求书： 1.一种离心式污水处理用油水分离器，其特征在于：包括底板(1)、离心分离机构(5)和密封机构(6)；

底板(1)：其上表面左右两侧对称设有固定板(2)，固定板(2)的相对内侧面均与固定环(3)的外弧面固定连接，固定环(3)的内部设有外桶(4)，外桶(4)的底面设有斜块(13)，外桶(4)底面前侧设置的出水口处设有出水管(8)，出水管(8)的内部串联有管阀，底板(1)的底面四角均设有安装孔(11)；

离心分离机构(5)：设置于外桶(4)的底面中部，离心分离机构(5)的中部通过大径轴承与斜块(13)转动连接，离心分离机构(5)的内部底面设有出水孔(9)，出水孔(9)的内部串联有第二电磁阀(10)；

密封机构(6)：设置于离心分离机构(5)的上端面；

其中：还包括控制开关组(7)，所述控制开关组(7)设置于底板(1)的上表面，控制开关组(7)的输入端电连接外部电源，第二电磁阀(10)的输入端与控制开关组(7)的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种离心式污水处理用油水分离器，其特征在于：所述离心分离机构(5)包括电机(51)、旋转柱(52)、离心桶(53)、出油孔(54)和第一电磁阀(55)，所述电机(51)设置于外桶(4)的底面中部，电机(51)的输出轴通过密封轴承与外桶(4)的底面转动连接并在上侧端头处设有旋转柱(52)，旋转柱(52)通过大径轴承与斜块(13)转动连接，旋转柱(52)的上端面设有离心桶(53)，离心桶(53)的桶壁自上而下设有一排出油孔(54)，出油孔(54)的内部均串联有第一电磁阀(55)，离心桶(53)的内部底面设有出水孔(9)，电机(51)和第一电磁阀(55)的输入端均与控制开关组(7)的输出端电连接。

3.根据权利要求2所述的一种离心式污水处理用油水分离器，其特征在于：所述密封机构(6)包括插槽(61)、插板(62)和压盖(63)，所述插槽(61)设置于离心桶(53)的上端面，插槽(61)的内部活动插接有插板(62)，插板(62)的上端面设有压盖(63)。

4.根据权利要求3所述的一种离心式污水处理用油水分离器，其特征在于：所述密封机构(6)还包括密封垫(64)，所述密封垫(64)设置于压盖(63)的底面中部。

5.根据权利要求3所述的一种离心式污水处理用油水分离器，其特征在于：所述压盖(63)的上表面设有把手(12)。

说明书：一种离心式污水处理用油水分离器技术领域[0001] 本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种离心式污水处理用油水分离器。背景技术[0002] 污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个

领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，在污水处理过程中需要用到油水分离器，油

水分离器是一种装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种，餐饮油水分离器是餐

饮行业用来处理污水用的，因为环保的要求，排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水

是必须经过处理的，需要使用工业油水分离器，但现有油水分离器存在很多缺陷，密封效果

差，分离过程中污水容易洒出，清洁不方便，工人劳动负担重，不便于对油和水的分离和收

集，不能够保证分离质量，分离效率低，因此提出了一种离心式污水处理用油水分离器。

实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种离心式污水处理用油水分离器，密封效果好，避免分离过程中污水洒出，清洁方便，减轻工人劳动负担，便于对油

和水的分离和收集，能够保证分离质量，提高分离效率，可以有效解决背景技术中的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心式污水处理用油水分离器，包括底板、离心分离机构和密封机构；

[0005] 底板：其上表面左右两侧对称设有固定板，固定板的相对内侧面均与固定环的外弧面固定连接，固定环的内部设有外桶，外桶的底面设有斜块，外桶底面前侧设置的出水口

处设有出水管，出水管的内部串联有管阀，底板的底面四角均设有安装孔；

[0006] 离心分离机构：设置于外桶的底面中部，离心分离机构的中部通过大径轴承与斜块转动连接，离心分离机构的内部底面设有出水孔，出水孔的内部串联有第二电磁阀；

[0007] 密封机构：设置于离心分离机构的上端面；[0008] 其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，第二电磁阀的输入端与控制开关组的输出端电连接，便于安装和拆

卸，密封效果好，避免分离过程中污水洒出，清洁方便，减轻工人劳动负担，便于对油和水的

分离和收集，能够保证分离质量，提高分离效率。

[0009] 进一步的，所述离心分离机构包括电机、旋转柱、离心桶、出油孔和第一电磁阀，所述电机设置于外桶的底面中部，电机的输出轴通过密封轴承与外桶的底面转动连接并在上

侧端头处设有旋转柱，旋转柱通过大径轴承与斜块转动连接，旋转柱的上端面设有离心桶，

离心桶的桶壁自上而下设有一排出油孔，出油孔的内部均串联有第一电磁阀，离心桶的内

部底面设有出水孔，电机和第一电磁阀的输入端均与控制开关组的输出端电连接，操作简

单，便于对油和水的分离和收集，能够保证分离质量，提高分离效率。

[0010] 进一步的，所述密封机构包括插槽、插板和压盖，所述插槽设置于离心桶的上端面，插槽的内部活动插接有插板，插板的上端面设有压盖，便于安装和拆卸，清洁方便，减轻

工人劳动负担。

[0011] 进一步的，所述密封机构还包括密封垫，所述密封垫设置于压盖的底面中部，密封效果好，避免分离过程中污水洒出，能够保证分离质量。

[0012] 进一步的，所述压盖的上表面设有把手，便于压盖的开启和闭合。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本离心式污水处理用油水分离器，具有以下好处：

[0014] 1、向上拉动把手，使压盖和密封垫向上移动，进而带动插板与插槽分离，从而将压盖取下，将污水注入离心桶的内部，将插板插入插槽的内部，进而使压盖推动密封垫将离心

桶密封，便于安装和拆卸，密封效果好，避免分离过程中污水洒出，清洁方便，减轻工人劳动

负担，能够保证分离质量。

[0015] 2、第一电磁阀和第二电磁阀电线从圆心延展至外壁，随离心桶旋转，不绕线，通过控制开关组使电机运转，输出轴转动带动旋转柱旋转，进而带动离心桶旋转，从而使污水旋

转，由于水和油的密度不同，通过离心加速后静置，使油水分层，通过观察分层情况，通过通

过控制开关组使对应位置的第一电磁阀打开，进而使上层的油液通过出油孔流出，通过控

制开关组使第二电磁阀打开，进而使离心桶内部的水流出，进而将油液和水被分开收集，操

作简单，便于对油和水的分离和收集，能够保证分离质量，提高分离效率。

附图说明[0016] 图1为本实用新型结构示意图；[0017] 图2为本实用新型离心分离机构内部剖视结构示意图。[0018] 图中：1底板、2固定板、3固定环、4外桶、5离心分离机构、51电机、52旋转柱、53离心桶、54出油孔、55第一电磁阀、6密封机构、61插槽、62插板、63压盖、64密封垫、7控制开关组、

8出水管、9出水孔、10第二电磁阀、11安装孔、12把手、13斜块。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 请参阅图1?2，本实用新型提供一种技术方案：一种离心式污水处理用油水分离器，包括底板1、离心分离机构5和密封机构6；

[0021] 底板1：其上表面左右两侧对称设有固定板2，提供稳固支撑，固定板2的相对内侧面均与固定环3的外弧面固定连接，固定环3提供支撑连接，固定环3的内部设有外桶4，外桶

4的底面设有斜块13，斜块13便于对分离后的水收集，外桶4底面前侧设置的出水口处设有

出水管8，出水管8的内部串联有管阀，底板1的底面四角均设有安装孔11；

[0022] 离心分离机构5：设置于外桶4的底面中部，离心分离机构5的中部通过大径轴承与斜块13转动连接，离心分离机构5的内部底面设有出水孔9，出水孔9的内部串联有第二电磁

阀10，离心分离机构5包括电机51、旋转柱52、离心桶53、出油孔54和第一电磁阀55，电机51

设置于外桶4的底面中部，电机51的输出轴通过密封轴承与外桶4的底面转动连接并在上侧

端头处设有旋转柱52，旋转柱52通过大径轴承与斜块13转动连接，旋转柱52的上端面设有

离心桶53，离心桶53的桶壁自上而下设有一排出油孔54，出油孔54的内部均串联有第一电

磁阀55，离心桶53的内部底面设有出水孔9，第一电磁阀55和第二电磁阀10电线从圆心延展

至外壁，随离心桶53旋转，不绕线，通过控制开关组7使电机51运转，输出轴转动带动旋转柱

52旋转，进而带动离心桶53旋转，从而使污水旋转，由于水和油的密度不同，通过离心加速

后静置，使油水分层，通过观察分层情况，通过通过控制开关组7使对应位置的第一电磁阀

55打开，进而使上层的油液通过出油孔54流出，通过控制开关组7使第二电磁阀10打开，进

而使离心桶53内部的水流出，进而将油液和水被分开收集，操作简单，便于对油和水的分离

和收集，能够保证分离质量，提高分离效率；

[0023] 密封机构6：设置于离心分离机构5的上端面，密封机构6包括插槽61、插板62和压盖63，插槽61设置于离心桶53的上端面，插槽61的内部活动插接有插板62，插板62的上端面

设有压盖63，密封机构6还包括密封垫64，密封垫64设置于压盖63的底面中部，向上拉动把

手12，使压盖63和密封垫64向上移动，进而带动插板62与插槽61分离，从而将压盖63取下，

将污水注入离心桶53的内部，将插板62插入插槽61的内部，进而使压盖63推动密封垫64将

离心桶53密封，便于安装和拆卸，密封效果好，避免分离过程中污水洒出，清洁方便，减轻工

人劳动负担，能够保证分离质量；

[0024] 其中：还包括控制开关组7，调控各组件正常运转，控制开关组7设置于底板1的上表面，控制开关组7的输入端电连接外部电源，电机51、第一电磁阀55和第二电磁阀10的输

入端均与控制开关组7的输出端电连接。

[0025] 其中：压盖63的上表面设有把手12，便于压盖63的开启和闭合。[0026] 在使用时：首先用外部螺栓穿过底板1底面设置的安装孔11，将装置固定在地面上，将出水管8的出水口与外部收集箱相连，第一电磁阀55和第二电磁阀10电线从圆心延展

至外壁，随离心桶53旋转，不绕线，向上拉动把手12，使压盖63和密封垫64向上移动，进而带

动插板62与插槽61分离，从而将压盖63取下，将污水注入离心桶53的内部，将插板62插入插

槽61的内部，进而使压盖63推动密封垫64将离心桶53密封，便于安装和拆卸，密封效果好，

避免分离过程中污水洒出，清洁方便，减轻工人劳动负担，能够保证分离质量，通过控制开

关组7使电机51运转，输出轴转动带动旋转柱52旋转，进而带动离心桶53旋转，从而使污水

旋转，由于水和油的密度不同，通过离心加速后静置，使油水分层，通过观察分层情况，通过

通过控制开关组7使对应位置的第一电磁阀55打开，进而使上层的油液通过出油孔54流出，

通过控制开关组7使第二电磁阀10打开，进而使离心桶53内部的水流出，进而将油液和水被

分开收集，操作简单，便于对油和水的分离和收集，能够保证分离质量，提高分离效率。

[0027] 值得注意的是，本实施例中所公开的电机51可选用东莞市威邦机电有限公司型号为微型交流减速400W的电机，第一电磁阀55和第二电磁阀10均可选用上海台鸣电磁阀有限

公司型号为不锈钢直动式电磁阀，控制开关组7控制电机51、第一电磁阀55和第二电磁阀10

工作采用现有技术中常用的方法。

[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。