具有有孔橡胶输送带式泥水分离机的盾构机泥浆分离设备

295 编辑：中冶有色技术网来源：康明克斯(北京)机电设备有限公司

2023-11-27 14:40:22

权利要求书： 1.具有有孔橡胶输送带式泥水分离机的盾构机泥浆分离设备，其特征在于包括：用于接收从盾构机排出的泥浆的有孔橡胶输送带式分离机(201)，A储浆槽(213)，与A储浆槽(213)相通的B储浆槽(212)，一级旋流器(204)，

设置从B储浆槽(212)到一级旋流器(204)的管路上的1#渣浆泵(211)，C储浆槽(210)，沉淀池(209)，

一级脱水振动筛(203)，一级旋流器(204)的底流粗颗粒浆液注入管路连接到一级脱水振动筛(203)，二级旋流器组(207)，二级旋流器组(207)的溢流细颗粒浆液管路连到沉淀池(209)和/或C储浆槽(210)，二级旋流器组(207)的底流浆液管路连接到二级脱水振动筛(206)，设置在从C储浆槽(210)到二级旋流器组(207)的物料管路上的2#渣浆泵(208)，二级脱水振动筛(206)，其被设置在C储浆槽(210)上方，其中：

有孔橡胶输送带式分离机(201)包括：首部链轮(301)和尾部链轮(306)，缠绕在首部链轮(301)和尾部链轮(306)上的输送链条(302)，带有网孔的橡胶输送带(304)，

连接输送链条(302)与橡胶输送带(304)的连接支架(305)，机架(309)，其也是有孔橡胶输送带式分离机(201)的入料收集槽，挡料孔板(303)，防泄漏橡胶板(307)，其中防泄漏橡胶板(307)被安装在挡料孔板(303)上并与橡胶输送带(304)紧密接触以防止漏料，以及承接落料的承料分流板(308)，

驱动链条(310)的驱动电机(311)，其中：

透过有孔橡胶输送带式分离机(201)与A储浆槽(213)和/或B储浆槽(212)之间设有输送橡胶输送带(304)的网孔的小颗粒物料的管路，一级旋流器(204)的溢流细颗粒浆液管路连接到C储浆槽(210)和/或B储浆槽(212)，一级脱水振动筛(203)的筛网被设置在B储浆槽(212)的上方，二级脱水振动筛(206)的筛网被设置在C储浆槽(210)的上方。

2.根据权利要求1所述的盾构机泥浆分离设备，其特征在于进一步包括：设置在有孔橡胶输送带式分离机(201)泥浆上游的减压箱(202)。

3.根据权利要求1所述的盾构机泥浆分离设备，其特征在于：橡胶输送带(304)是多段拼接的输送带。

4.根据权利要求1所述的盾构机泥浆分离设备，其特征在于：连接支架(305)的两端与输送链条(302)固定连接，连接支架(305)的中间部位在多点与橡胶输送带(304)相连。

说明书：具有有孔橡胶输送带式泥水分离机的盾构机泥浆分离设备技术领域[0001] 本实用新型涉及具有有孔橡胶输送带式泥水分离机的盾构机泥浆分离设备。背景技术[0002] 在传统的泥水处理工艺中，如图1所示，从盾构机排出的渣土、沙、石混合泥浆通过减压箱102减压，再进入粗筛101筛分脱水，粒度较大的筛上物被送入渣场堆放；粒度较小的物料透过筛网进入A储浆槽113和与之连通的B储浆槽112，被1#渣浆泵111泵入一级旋流器104，一级旋流器104的溢流细颗粒浆液进入C储浆槽110进行二次分离、返回B储浆槽112进行再循环、和/或进入沉淀池109；一级旋流器104的底流粗颗粒浆液注入一级脱水振动筛

103，较大粒度的筛上物被送到渣场堆放；较小粒度物料透过筛网后进入B储浆槽112进行再循环，和/或通过B储浆槽与C储浆槽的连通管105进入C储浆槽110，被2#渣浆泵108泵入二级旋流器组107，二级旋流器组107的溢流细颗粒浆液进入沉淀池109或返回C储浆槽110进行再循环，二级旋流器组107的底流浆液进入二级脱水振动筛106，筛上粗颗粒物进入渣场堆放；透过筛网的细颗粒物料进入C储浆槽110进行再循环和/或排入沉淀池109。

[0003] 本发明人在工程实践中发现，上述传统工艺的粗筛101是一台金属筛网的双层振动筛，体积庞大、造价昂贵，运行噪声大，石块容易卡在金属筛条的缝隙中，清理困难。特别是对于那些仅仅给盾构机泥浆脱水后即进行外排、不需要回收砂石料的工程案例，更暴露了配套设备功能过剩、运行成本较高、操作维护复杂的不足。实用新型内容

[0004] 根据本实用新型的一个方面，提供了一种具有有孔橡胶输送带式泥水分离机的盾构机泥浆分离设备，其特征在于包括：[0005] 用于接收从盾构机排出的泥浆的有孔橡胶输送带式分离机，[0006] A储浆槽，[0007] 与A储浆槽相通的B储浆槽，[0008] 一级旋流器，[0009] 设置从B储浆槽到一级旋流器的管路上的1#渣浆泵，[0010] C储浆槽，[0011] 沉淀池，[0012] 一级脱水振动筛，一级旋流器的底流粗颗粒浆液注入管路连接到一级脱水振动筛，[0013] 二级旋流器组，二级旋流器组的溢流细颗粒浆液管路连到沉淀池和/或C储浆槽，二级旋流器组的底流浆液管路连接到二级脱水振动筛，[0014] 设置在从C储浆槽到二级旋流器组的物料管路上的2#渣浆泵，[0015] 二级脱水振动筛，其被设置在C储浆槽上方，[0016] 其中：[0017] 有孔橡胶输送带式分离机包括：[0018] 首部链轮和尾部链轮，[0019] 缠绕在首部链轮和尾部链轮上的输送链条，[0020] 带有网孔的橡胶输送带，[0021] 连接输送链条(302)与橡胶输送带(304)的连接支架(305)，[0022] 机架(309)，其也是有孔橡胶输送带式分离机(201)的入料收集槽，[0023] 挡料孔板，[0024] 防泄漏橡胶板，其中防泄漏橡胶板被安装在挡料孔板上并与橡胶输送带紧密接触以防止漏料，以及[0025] 承接落料的承料分流板，[0026] 驱动链条的驱动电机，[0027] 其中：[0028] 透过有孔橡胶输送带式分离机与A储浆槽和/或B储浆槽之间设有输送橡胶输送带的网孔的小颗粒物料的管路，[0029] 一级旋流器的溢流细颗粒浆液管路连接到C储浆槽和/或B储浆槽，[0030] 一级脱水振动筛的筛网被设置在B储浆槽的上方，[0031] 二级脱水振动筛的筛网被设置在C储浆槽的上方。附图说明[0032] 图1是传统泥水分离工艺的流程图。[0033] 图2是根据本实用新型的一个实施例的泥水分离工艺的流程图。[0034] 图3A和图3B是根据本实用新型的一个实施例的有孔橡胶输送带式分离机的结构图。图3C是根据本实用新型的一个实施例的有孔橡胶输送带式分离机的一段橡胶带结构图。图3D是图3C的局部放大图。具体实施方式[0035] 本发明人在工程实践中发现，上述传统工艺对于那些仅仅给盾构机产生的泥浆脱水后即可进行外排、不需要回收砂石料的工程案例，可以用一种有孔橡胶输送带形式的分离机代替粗筛进行第一阶段的泥水分离，本发明人由此提出了根据本实用新型的泥水分离方案。[0036] 如图2所示，根据本实用新型的泥水分离方案的工艺流程包括：使从盾构机排出的泥浆通过减压箱202减压后进入有孔橡胶输送带式分离机201；在泥浆通过该分离机201的分离之后，把粗颗粒物料送入渣场堆放，使小颗粒物料透过橡胶输送带的网孔进入A储浆槽213和/或进入与A储浆槽213相通的B储浆槽212，并被渣浆泵211泵入一级旋流器204；使一级旋流器204的溢流细颗粒浆液进入C储浆槽210进行二次分离和/或返回B储浆槽212进行再循环和/或进入沉淀池209；把一级旋流器204的底流粗颗粒浆液注入一级脱水振动筛

203，把一级脱水振动筛203的较大粒度的筛上物送入渣场堆放，使透过一级脱水振动筛203的筛网的较小粒度物料进入B储浆槽212进行再循环和/或通过B储浆槽与C储浆槽的连通管

205进入C储浆槽210；用2#渣浆泵208把进入C储浆槽210的物料泵入二级旋流器组207；使二级旋流器组207的溢流细颗粒浆液进入沉淀池209和/或返回C储浆槽210进行再循环；使二级旋流器组207的底流浆液进入二级脱水振动筛206，把二级脱水振动筛206的筛上粗颗粒物送入渣场堆放；把透过二级脱水振动筛206的筛网的细颗粒物料送入C储浆槽210进行再循环和/或排入沉淀池209。

[0037] 根据本实用新型的一个实施例采用的有孔橡胶输送带式分离机201的结构见图3A-图3D，其中，标号301和标号306分别是分离机首部链轮和尾部链轮；标号302是输送链条，缠绕在首轮301和尾轮306上；标号304是带有网孔的橡胶输送带；根据本实用新型的一个实施例，橡胶输送带304不是一个整体，而是根据需要被制成1600mm或其他长度的多段拼接输送带(如图3C所示)；橡胶输送带304上开有直径20(mm)(如图3D所示)或其他尺寸的网孔；标号305是连接支架，用于连接输送链条302与橡胶输送带304，连接支架305的两端与输送链条302固定连接，连接支架305的中间部位在多点与橡胶输送带304相连；标号309是分离机的机架兼入料收集槽；标号303是挡料孔板；标号307是防泄漏橡胶板；防泄漏橡胶板

307安装在挡料孔板303上，与橡胶输送带304紧密接触防止漏料；标号308是承接落料的承料分流板；标号311是驱动电机，标号310是驱动链条。

[0038] 有孔橡胶输送带式分离机的工作过程是，驱动电机311通过驱动链条310驱动首轮301作逆时针旋转，带动橡胶输送带304从尾部链轮端向首部链轮端运动，经过减压箱后落在橡胶输送带304上的泥浆随着橡胶输送带304一起移动，泥浆中粒径小于橡胶输送带304的网孔的孔径(在一个实施例为20mm圆孔)的颗粒物和水分透过橡胶输送带304的网孔落到承料分流板308上，分流到下部的橡胶输送带304的两侧，进入前述的A储浆槽213中，粒径大于橡胶输送带304的网孔的孔径的大颗粒物被送入渣场堆放。为了提高分离脱水效果，有孔橡胶输送带式分离机一般布置为倾斜状态，即尾部入料端较低，首部出料端较高。

[0039] 根据本实用新型的具有有孔橡胶输送带的泥水分离机的盾构机泥浆分离设备和方法的优点包括：[0040] 1)输送链条302位于挡料孔板303的外部，不会发生物料中的石子卡进链条的故障；[0041] 2)橡胶带运行平稳，无噪声；[0042] 3)解决了传统金属刮板输送机的刮板经常被物料顶起而降低工作效率的问题；[0043] 4)对于难以分离和脱水的物料，还可加设冲水装置和/或振动装置。