砂石分离脱水装置

610 编辑：中冶有色技术网来源：湖北宏兴新型建材有限公司

2023-12-08 14:02:59

权利要求书： 1.一种砂石分离脱水装置，包括底座(20)、第一筛体(8)、第二筛体(9)以及第三筛体(10)，其特征在于，所述底座(20)上表面安装有多个阻尼弹簧减震器(18)，阻尼弹簧减震器上包括弹簧钢(19)，且多个阻尼弹簧减震器(18)呈环形分布，底座(20)内固定安装有振动电机(14)，底座(20)上方固定安装有第一筛体(8)，第一筛体(8)上方固定安装有第二筛体(9)，第二筛体(9)上方固定安装有第三筛体(10)，第三筛体(10)上方焊接有防尘盖(5)。

2.根据权利要求1所述的砂石分离脱水装置，其特征在于，所述底座(20)下方固定安装有安装底盘(1)，安装底盘(1)上设有两组固定螺栓(7)，每组固定螺栓(7)分别关于安装底盘(1)呈中心对称。

3.根据权利要求1所述的砂石分离脱水装置，其特征在于，所述第三筛体(10)内设有固定安装有筛网(11)。

4.根据权利要求1所述的砂石分离脱水装置，其特征在于，所述第三筛体(10)一侧固定安装有固液分离筛(12)，固液分离筛(12)表面开设有多个过滤孔(13)。

5.根据权利要求4所述的砂石分离脱水装置，其特征在于，所述固液分离筛(12)一侧设有连接外壳(4)，连接外壳(4)与固液分离筛(12)间通过连接板(3)进行固定连接。

6.根据权利要求5所述的砂石分离脱水装置，其特征在于，所述连接外壳(4)下方设有第一出水管(2)，第一出水管(2)一侧设有第二出水管(6)，第一出水管(2)与第二出水管(6)间关于安装底盘(1)呈中心对称。

7.根据权利要求3所述的砂石分离脱水装置，其特征在于，所述筛网(11)内安装有连接柱(15)，连接柱(15)与筛网(11)间进行螺纹连接，筛网(11)下表面胶接有落料斗(16)，连接柱(15)上套设有防水板(17)，防水板(17)与连接柱(15)间进行过盈配合连接。

说明书：一种砂石分离脱水装置技术领域[0001] 本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种砂石分离脱水装置。背景技术[0002] 在混凝土搅拌站生产混凝土或者在混凝土施工中，由于清洗水泥罐车、搅拌主机、施工车辆等设备时产生的砂石泥浆水，特别是在此类设备中含有过量混凝土时，所产生的砂石泥浆水含有大量的废弃混凝土。在这些废弃混凝土中，含有大量的砂骨料、石骨料、细砂、灰浆以及大量的外加剂。如若将砂石泥浆水直接排放，不仅对周围环境造成严重破坏，而且浪费了大量砂石骨料和水资源。因此，需要对该砂石泥浆水进行处理后回用，在保护环境的同时，提高资源利用率。[0003] 目前市面上砂石分离装置大多通过筛网运动实现砂、石以及水的分离，对废弃混凝土的处理具有重要作用，但该型设备一般处理效率低下，且结构复杂不便于拆卸清洗维护。实用新型内容

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种砂石分离脱水装置。[0005] 本实用新型提供的砂石分离脱水装置包括底座、第一筛体、第二筛体以及第三筛体，所述底座上表面安装有多个阻尼弹簧减震器，弹簧减震器上设有弹簧钢，且多个阻尼弹簧减震器呈环形分布，底座内固定安装有振动电机，底座上方固定安装有第一筛体，第一筛体上方固定安装有第二筛体，第二筛体上方固定安装有第三筛体，第三筛体上方焊接有防尘盖。[0006] 优选的，所述底座下方固定安装有安装底盘，安装底盘上设有两组固定螺栓，每组固定螺栓分别关于安装底盘呈中心对称。[0007] 优选的，所述第三筛体内设有固定安装有筛网。[0008] 优选的，所述第三筛体一侧固定安装有固液分离筛，固液分离筛表面开设有多个过滤孔。[0009] 优选的，所述固液分离筛一侧设有连接外壳，连接外壳与固液分离筛间通过连接板进行固定连接。[0010] 优选的，所述连接外壳下方设有第一出水管，第一出水管一侧设有第二出水管，第一出水管与第二出水管间关于安装底盘呈中心对称。[0011] 优选的，所述筛网内安装有连接柱，连接柱与筛网间进行螺纹连接，筛网下表面胶接有落料斗，连接柱上套设有防水板，防水板与连接柱间进行过盈配合连接。[0012] 与相关技术相比较，本实用新型提供的砂石分离脱水装置具有如下有益效果：[0013] 1、通过设有多级筛体结构配合振动电机带动筛体结构振动，从而利用筛网实现砂石分离操作，并通过三级筛体组合逐层筛分砂石，同时每级筛体一侧使用固液分离筛逐级实现脱水操作，有效提升砂石分离脱水效率，且多级筛体内设置的连接柱与防水板间通过螺纹进行连接，使得拆卸机器上部分时只需要将连接柱从防水板内旋出即可，从而方便了工作人员拆卸机器上部分筛分结构并对其进行清洗维护。[0014] 2、通过设有阻尼弹簧减震器使得可以让机器的整个上部自由振动，它有助于最大限度地降低功耗，防止任何振动传递到地板，降低噪音。另外所设有的落料斗设计可以使物料均匀流入筛面。附图说明[0015] 图1为本实用新型提供的砂石分离脱水装置的一种较佳实施例的结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的三级筛体的结构示意图；[0017] 图3为本实用新型的固液分离筛部分的结构示意图；[0018] 图4为本实用新型的筛体结构的内部结构示意图。[0019] 图中标号：1、安装底盘；2、第一出水管；3、连接板；4、连接外壳；5、防尘盖；6、第二出水管；7、固定螺栓；8、第一筛体；9、第二筛体；10、第三筛体；11、筛网；12、固液分离筛；13、过滤孔；14、振动电机；15、连接柱；16、落料斗；17、防水板；18、阻尼弹簧减震器；19、弹簧钢；20、底座。

具体实施方式[0020] 下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。[0021] 请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的砂石分离脱水装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的三级筛体的结构示意图；图3为本实用新型的固液分离筛部分的结构示意图；图4为本实用新型的筛体结构的内部结构示意图。包括底座20、第一筛体8、第二筛体9以及第三筛体10。

[0022] 在具体实施过程中，如图1和图4所示，底座20上表面安装有多个阻尼弹簧减震器18，弹簧减震器上包括弹簧钢19，且多个阻尼弹簧减震器18呈环形分布，底座20内固定安装有振动电机14，底座20上方固定安装有第一筛体8，第一筛体8上方固定安装有第二筛体9，第二筛体9上方固定安装有第三筛体10，第三筛体10上方焊接有防尘盖5。

[0023] 需要说明的是：通过振动电机14对筛网11施加高频振动，振动的频率打破了表面张力，使不锈钢网有效地无摩擦，并防止过大和过小的颗粒堵塞或堵塞网筛，同时需要注意的是每级筛体中固定安装的筛网11孔径大小不同，从大到小口径依次对应的国家标准检验筛分别是第三筛体10内筛网11孔径大小为2.36mm，第二筛体9内筛网11孔径大小为0.6mm,第一筛体8内筛网11孔径大小为0.3mm，这样达到逐级筛分的效果，从而最终有效提升砂石筛分效率。[0024] 参考图1所示，底座20下方固定安装有安装底盘1，安装底盘1上设有两组固定螺栓7，每组固定螺栓7分别关于安装底盘1呈中心对称。

[0025] 需要说明的是：本实用新型通过使用安装底盘1来将底座20及其他部分固定于地面上，工作人员在安装时需注意将固定螺栓7对称同时旋紧，以保持安装底盘1两侧处于平衡状态，防止因一侧力过大而致使固定螺栓7与安装底盘1的损坏。[0026] 参考图2所示，第三筛体10内设有固定安装有筛网11。[0027] 参考图3所示，第三筛体10一侧固定安装有固液分离筛12，固液分离筛12表面开设有多个过滤孔13。[0028] 参考图1所示，固液分离筛12一侧设有连接外壳4，连接外壳4与固液分离筛12间通过连接板3进行固定连接。[0029] 参考图1所示，连接外壳4下方设有第一出水管2，第一出水管2一侧设有第二出水管6，第一出水管2与第二出水管6间关于安装底盘1呈中心对称。[0030] 需要说明的是：固液分离筛12的筛网11孔径大小为0.1mm，以用于将液态水从砂石中分离出来，并通过三级筛体结构将水筛分三次后通过出水管排出，此时工作人员可以通过使用连接管与出水管相连得到进行简单过滤后的水，以用于后续对回收后的水进行进一步处理。[0031] 参考图4所示，筛网11内安装有连接柱15，连接柱15与筛网11间进行螺纹连接，筛网11下表面胶接有落料斗16，连接柱15上套设有防水板17，防水板17与连接柱15间进行过盈配合连接。[0032] 需要说明的是：连接柱15与防水板17间通过螺纹进行连接，以方便使用人员后续拆卸清洗维护工作，防水板17则起到隔绝振动电机14上方砂石与水分的作用，从而不会影响振动电机14日常工作。[0033] 本实用新型提供的工作原理如下：通过洗车注水管注入搅拌车；洗完后的污水及残渣倒入防尘盖5上方开设的进料口中，然后启动振动电机14带动上方设有的第一筛体8、第二筛体9以及第三筛体10对筛网11施加高频振动，使得砂石依次通过孔径由大到小的筛网11，并顺着落料斗16落到下一级筛网11，最终完成三级筛分操作，并使用连接管分别与第一出水管2第二出水管6相连，用于收集污水中除砂石杂质外的水进行回收过滤再利用等操作。[0034] 本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。[0035] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。