便于调节角度的振动筛

642 编辑：中冶有色技术网来源：上海柯铭达科技有限公司

2023-12-13 11:48:17

权利要求书： 1.一种便于调节角度的振动筛，包括振动筛(1)，其特征在于：所述振动筛(1)的前后两侧外表面上设置有弹性缓冲腿(2)，所述振动筛(1)的右侧外面上设置有进料箱(4)，所述振动筛(1)的左侧外表面上设置有原料收集槽(3)；

所述振动筛(1)的左右两侧外表面上开设有大颗粒杂质出料口(a1)，所述振动筛(1)的两侧内表面上可拆卸式连接有振动筛板(a2)，所述振动筛(1)的底部内侧外表面上开设有导料斜槽(a3)，所述振动筛(1)的底部外表面上开设有原料出料口(a4)；

所述弹性缓冲腿(2)的右侧外表面上设置有转动轴(21)，所述弹性缓冲腿(2)的顶部外表面上可拆卸式连接有连接柱(22)，所述连接柱(22)的顶端上可拆卸式连接有顶板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的振动筛，其特征在于：所述顶板(23)的底部外表面上可拆卸式连接有高弹性软柱(24)，所述高弹性软柱(24)的底端上可拆卸式连接有支撑腿(25)。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的振动筛，其特征在于：所述振动筛板(a2)的顶部外表面上可拆卸式连接有聚分引导条(a21)，所述振动筛板(a2)的外表面上开设有筛选孔(a22)。

4.根据权利要求2所述的一种便于调节角度的振动筛，其特征在于：所述支撑腿(25)的外表面上滑动搭接在弹性缓冲腿(2)的内侧外表面上，所述支撑腿(25)的底端上可拆卸式连接有底板(26)，所述底板(26)的下表面上设置有密封防滑圈(27)。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的振动筛，其特征在于：所述振动筛(1)的顶部前后两侧外表面上可拆卸式连接有搭接密封套壳(11)，所述搭接密封套壳(11)的顶部外表面上可拆卸式连接有灰尘抽气机(12)，所述振动筛(1)的底部一侧边缘位置上可拆卸式连接有搭接板(13)。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的振动筛，其特征在于：所述振动筛(1)的底部外面上可拆卸式连接有密封耐磨软层板(14)，所述密封耐磨软层板(14)的底部外表面上设置有升降推动器(15)。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的振动筛，其特征在于：所述进料箱(4)的内侧外表面上设置有倾倒斜槽(41)，所述进料箱(4)的左侧外表面上开设有出料口(42)，所述进料箱(4)的左侧外表面上可拆卸式连接有导料管道(43)。

说明书：一种便于调节角度的振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛技术领域，具体涉及一种便于调节角度的振动筛。背景技术[0002] 振动筛主要是用于建筑施工领域，可以对建筑施工过程中的沙石进行振动过滤，还能对一些泥浆进行振动过滤，在建筑上起着重要的作用，因此人们对振动筛的要求也越来越高，现有的振动筛在使用时存在一定的弊端，由于筛选原料材质不同，在进行筛选的时候，需要对筛选机进行不同角度调整，以此来增加原料的流动性，提出一种便于调节角度的振动筛。[0003] 如中国专利公开号：CN211134602U，包括振动筛主体，所述振动筛主体的一侧外表面设置有清洗机构，所述振动筛主体的前端外表面设置有转动盘与物料清理机构，所述物料清理机构位于转动盘的一侧，所述振动筛主体的下端两侧均设置有缓冲柱，所述缓冲柱的下端外表面设置有支撑柱。本实用新型所述的一种便于调节角度的振动筛，设有清洗机构与物料清理机构，能够在振动筛使用完后，对其进行清洗，防止灰尘堆积，影响振动筛的使用，可以提高振动筛的使用寿命，并能对振动筛上堆积过多的物料进行清理，防止出现堵塞的现象，可以提高振动的效率，便于人们使用，带来更的使用前景，针对现有技术存在以下问题：[0004] 1、现有的振动筛在使用时存在一定的弊端，由于筛选原料材质不同，在进行筛选的时候，需要对筛选机进行不同角度调整，以此来增加原料的流动性，提出一种便于调节角度的振动筛；[0005] 2、振动筛在进行筛选原料的时候，筛选机的转动轴需要搭接在支撑腿上，随着筛选机的使用，会产生比较大的振动力度，会对转动轴产生很大压力的问题。实用新型内容

[0006] 本实用新型提供一种便于调节角度的振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。[0007] 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：[0008] 一种便于调节角度的振动筛，包括振动筛，所述振动筛的前后两侧外表面上设置有弹性缓冲腿，所述振动筛的右侧外面上设置有进料箱，所述振动筛的左侧外表面上设置有原料收集槽。[0009] 所述振动筛的左右两侧外表面上开设有大颗粒杂质出料口，所述振动筛的两侧内表面上可拆卸式连接有振动筛板，所述振动筛的底部内侧外表面上开设有导料斜槽，所述振动筛的底部外表面上开设有原料出料口。[0010] 所述弹性缓冲腿的右侧外表面上设置有转动轴，所述弹性缓冲腿的顶部外表面上可拆卸式连接有连接柱，所述连接柱的顶端上可拆卸式连接有顶板。[0011] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶板的底部外表面上可拆卸式连接有高弹性软柱，所述高弹性软柱的底端上可拆卸式连接有支撑腿。[0012] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述振动筛板的顶部外表面上可拆卸式连接有聚分引导条，所述振动筛板的外表面上开设有筛选孔。[0013] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑腿的外表面上滑动搭接在弹性缓冲腿的内侧外表面上，所述支撑腿的底端上可拆卸式连接有底板，所述底板的下表面上设置有密封防滑圈。[0014] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述振动筛的顶部前后两侧外表面上可拆卸式连接有搭接密封套壳，所述搭接密封套壳的顶部外表面上可拆卸式连接有灰尘抽气机，所述振动筛的底部一侧边缘位置上可拆卸式连接有搭接板。[0015] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述振动筛的底部外面上可拆卸式连接有密封耐磨软层板，所述密封耐磨软层板的底部外表面上设置有升降推动器。[0016] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进料箱的内侧外表面上设置有倾倒斜槽，所述进料箱的左侧外表面上开设有出料口，所述进料箱的左侧外表面上可拆卸式连接有导料管道。[0017] 由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：[0018] 1、本实用新型提供一种便于调节角度的振动筛，配合升降推动器对振动筛进行推动，同时配合密封耐磨软层板对升降推动器的输出端进行软性贴合，增加耐磨性，配合弹性缓冲腿一侧外表面上的转动轴对振动筛提供转动角度，具备了对筛选机进行角度调整的特点，解决了筛选原料材质不同，在进行筛选的时候，需要对筛选机进行不同角度调整的问题，达到了对筛选机进行角度调整的效果。[0019] 2、本实用新型提供一种便于调节角度的振动筛，随着设备在进行振动的时候，利用支撑腿在弹性缓冲腿的内侧表面上进行滑动，配合支撑腿对高弹性软柱进行弹性推动，来对设备的振动进行弹性缓冲，再通过底板底部外表面上的密封防滑圈增加底板的底部摩擦力度，具备了对设备的振动进行缓冲的特点，解决了筛选机的转动轴需要搭接在支撑腿上，随着筛选机的使用，会产生比较大的振动力度，会对转动轴产生很大压力的问题，达到了对设备的振动进行缓冲的效果。附图说明[0020] 图1为本实用新型的结构示意图；[0021] 图2为本实用新型的振动筛底部俯视结构示意图；[0022] 图3为本实用新型的振动筛内部结构示意图；[0023] 图4为本实用新型的振动筛板结构示意图；[0024] 图5为本实用新型的弹性缓冲腿结构示意图。[0025] 图中：1、振动筛；a1、大颗粒杂质出料口；a2、振动筛板；a21、聚分引导条；a22、筛选孔；[0026] a3、导料斜槽；a4、原料出料口；[0027] 11、搭接密封套壳；12、灰尘抽气机；13、搭接板；14、密封耐磨软层板；15、升降推动器；[0028] 2、弹性缓冲腿；21、转动轴；22、连接柱；23、顶板；24、高弹性软柱；25、支撑腿；26、底板；27、密封防滑圈；[0029] 3、原料收集槽；[0030] 4、进料箱；41、倾倒斜槽；42、出料口；43、导料管道。具体实施方式[0031] 下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：[0032] 实施例1[0033] 如图1?5所示，本实用新型提供了一种便于调节角度的振动筛，包括振动筛1，振动筛1的前后两侧外表面上设置有弹性缓冲腿2，振动筛1的右侧外面上设置有进料箱4，振动筛1的左侧外表面上设置有原料收集槽3，振动筛1的左右两侧外表面上开设有大颗粒杂质出料口a1，振动筛1的两侧内表面上可拆卸式连接有振动筛板a2，振动筛板a2的顶部外表面上可拆卸式连接有聚分引导条a21，振动筛板a2的外表面上开设有筛选孔a22，振动筛1的底部内侧外表面上开设有导料斜槽a3，振动筛1的底部外表面上开设有原料出料口a4，进料箱4的内侧外表面上设置有倾倒斜槽41，进料箱4的左侧外表面上开设有出料口42，进料箱4的左侧外表面上可拆卸式连接有导料管道43，振动筛1的顶部前后两侧外表面上可拆卸式连接有搭接密封套壳11，搭接密封套壳11的顶部外表面上可拆卸式连接有灰尘抽气机12，振动筛1的底部一侧边缘位置上可拆卸式连接有搭接板13，振动筛1的底部外面上可拆卸式连接有密封耐磨软层板14，密封耐磨软层板14的底部外表面上设置有升降推动器15。

[0034] 进一步的是，将原料导向进料箱4的内部去，配合进料箱4内侧表面上的倾倒斜槽41对原料进行推动，配合导料管道43将原料导向振动筛1的内部去，根据原料的不同，配合升降推动器15对振动筛1进行推动，同时配合密封耐磨软层板14对升降推动器15的输出端进行软性贴合，增加耐磨性，配合弹性缓冲腿2一侧外表面上的转动轴21对振动筛1提供转动角度，再通过振动筛1对原料进行筛选，配合振动筛板a2表面上的聚分引导条a21对原料进行聚合分化，再通过筛选孔a22对原料进行细化刷选，配合振动筛板a2的倾斜角度，使得原料进行流动，一些大颗粒的杂质通过大颗粒杂质出料口a1将其排放出去，再通过导料斜槽a3增加流动性，配合原料出料口a4将其导向进原料收集槽3的内部去进行收集，同时配合搭接密封套壳11表面上的灰尘抽气机12对原料产生的灰尘进行吸收，刷选出来的原料配合原料收集槽3对其进行收集，达到了对筛选机进行角度调整的效果。

[0035] 实施例2[0036] 如图1?5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，弹性缓冲腿2的右侧外表面上设置有转动轴21，弹性缓冲腿2的顶部外表面上可拆卸式连接有连接柱22，连接柱22的顶端上可拆卸式连接有顶板23，顶板23的底部外表面上可拆卸式连接有高弹性软柱24，高弹性软柱24的底端上可拆卸式连接有支撑腿25，支撑腿25的外表面上滑动搭接在弹性缓冲腿2的内侧外表面上，支撑腿25的底端上可拆卸式连接有底板26，底板26的下表面上设置有密封防滑圈27，随着设备在进行振动的时候，利用支撑腿25在弹性缓冲腿2的内侧表面上进行滑动，配合支撑腿25对高弹性软柱24进行弹性推动，来对设备的振动进行弹性缓冲，再通过底板26底部外表面上的密封防滑圈27增加底板26的底部摩擦力度，达到了对设备的振动进行缓冲的效果。

[0037] 下面具体说一下该便于调节角度的振动筛的工作原理。[0038] 如图1?5所示，将原料导向进料箱4的内部去，配合进料箱4内侧表面上的倾倒斜槽41对原料进行推动，配合导料管道43将原料导向振动筛1的内部去，根据原料的不同，配合升降推动器15对振动筛1进行推动，同时配合密封耐磨软层板14对升降推动器15的输出端进行软性贴合，增加耐磨性，配合弹性缓冲腿2一侧外表面上的转动轴21对振动筛1提供转动角度，再通过振动筛1对原料进行筛选，配合振动筛板a2表面上的聚分引导条a21对原料进行聚合分化，再通过筛选孔a22对原料进行细化刷选，配合振动筛板a2的倾斜角度，使得原料进行流动，一些大颗粒的杂质通过大颗粒杂质出料口a1将其排放出去，再通过导料斜槽a3增加流动性，配合原料出料口a4将其导向进原料收集槽3的内部去进行收集，同时配合搭接密封套壳11表面上的灰尘抽气机12对原料产生的灰尘进行吸收，刷选出来的原料配合原料收集槽3对其进行收集，当设备在进行工作的时候，利用支撑腿25在弹性缓冲腿2的内侧表面上进行滑动，配合支撑腿25对高弹性软柱24进行弹性推动，来对设备的振动进行弹性缓冲，再通过底板26底部外表面上的密封防滑圈27增加底板26的底部摩擦力度。

[0039] 上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。