涂料生产用三辊研磨机

869 编辑：中冶有色技术网来源：上海阿宝实业有限公司

2023-12-13 11:28:29

权利要求书： 1.一种涂料生产用三辊研磨机，包括研磨箱（1），其特征在于：所述研磨箱（1）的一侧部开设有进料孔（2），所述研磨箱（1）的另一侧部开设有出料孔（3），所述研磨箱（1）和所述出料孔（3）相向设置，所述研磨箱（1）的一侧内壁上安装有研磨电机（4），所述研磨电机（4）的输出端安装有固定轴，所述研磨箱（1）的一侧内壁上安装有二个转动轴（5），两个所述转动轴（5）和所述固定轴上均固定套接有研磨辊（7）和皮带轮，三个所述皮带轮张紧有皮带（6），三个所述研磨辊（7）倾斜向下等距离设置，三个所述研磨辊（7）的侧部均安装有振动器（8），所述研磨箱（1）的一侧内壁安装有调节板（9），所述调节板（9）上安装有三个调节机构，三个所述调节机构上均安装有研磨板（10），位于中间的所述研磨板（10）的两侧部均安装有弹性下料带（11），两个所述弹性下料带（11）相互远离的一侧分别与另外两个所述研磨板（10）的侧部相连接，位于最上方的研磨板（10）通过弹性传送带与所述进料孔（2）的侧壁相连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用三辊研磨机，其特征在于：位于最下方的所述研磨板（10）的侧部安装有出料板（12），所述出料板（12）的一端延伸至所述出料孔（3）外。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用三辊研磨机，其特征在于：所述调节机构包括安装于所述研磨板（10）底部的螺纹套（13），所述螺纹套（13）内螺纹安装有螺纹旋转柱（14），所述螺纹旋转柱（14）的底端安装有锥形连接齿轮（16）。

4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用三辊研磨机，其特征在于：三个所述螺纹旋转柱（14）的长度从上往下依次增加，三个所述螺纹旋转柱（14）的底端均安装有锥形连接齿轮（16），三个所述锥形连接齿轮（16）均啮合有锥形转动齿轮（17），三个所述锥形转动齿轮（17）的侧部均安装有旋转杆（18），所述研磨箱（1）的侧部开设有三个调节孔，三个所述旋转杆（18）的一端分别贯穿三个所述调节孔。

5.根据权利要求4所述的一种涂料生产用三辊研磨机，其特征在于：所述调节孔的内壁上开设有环形凹槽，所述环形凹槽内安装有固定环形块（19），所述固定环形块（19）固定套接于所述旋转杆（18）的侧部。

6.根据权利要求3所述的一种涂料生产用三辊研磨机，其特征在于：所述调节板（9）的侧部开设有三个通孔，三个所述螺纹旋转柱（14）的一端分别贯穿三个所述通孔，所述通孔的内壁上开设有圆形转动槽，所述圆形转动槽内转动安装有旋转环形块（15），所述旋转环形块（15）固定套接于所述螺纹旋转柱（14）上。

7.根据权利要求5所述的一种涂料生产用三辊研磨机，其特征在于：三个所述旋转杆（18）的一端均安装有旋转盘（20）。

8.根据权利要求1所述的一种涂料生产用三辊研磨机，其特征在于：所述研磨板（10）的底部安装有两个伸缩管，两个所述伸缩管的底端均与所述调节板（9）的顶部相连接。

说明书：一种涂料生产用三辊研磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及三辊研磨机领域，尤其是涉及一种涂料生产用三辊研磨机。背景技术[0002] 油漆和涂料均为粉末状态的物料与其溶剂相互混合而成能够涂覆在物体表面且起到提高其使用寿命或美观性的涂层，油漆和涂料的粉末物料的精细度决定其涂层的细腻

程度，常用的粉碎研磨装置为三辊研磨机。

[0003] 传统的三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果，这种三辊研磨机的研磨精度无法调整，研磨加工较为单一，为此我们提出了一

种涂料生产用三辊研磨机。

实用新型内容

[0004] 本申请的目的在于提供一种涂料生产用三辊研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种涂料生产用三辊研磨机，包括研磨箱，所述研磨箱的一侧部开设有进料孔，所述研磨箱的另一侧部开设有出料孔，所述研磨

箱和所述出料孔相向设置，所述研磨箱的一侧内壁上安装有研磨电机，所述研磨电机的输

出端安装有固定轴，所述研磨箱的一侧内壁上安装有二个转动轴，两个所述转动轴和所述

固定轴上均固定套接有研磨辊和皮带轮，三个所述皮带轮张紧有皮带，三个所述研磨辊倾

斜向下等距离设置，三个所述研磨辊的侧部均安装有振动器，所述研磨箱的一侧内壁安装

有调节板，所述调节板上安装有三个调节机构，三个所述调节机构上均安装有研磨板，位于

中间的所述研磨板的两侧部均安装有弹性下料带，两个所述弹性下料带相互远离的一侧分

别与另外两个所述研磨板的侧部相连接，位于最上方的研磨板通过弹性传送带与所述进料

孔的侧壁相连接。

[0006] 借由上述结构，将涂料通过进料孔放入，涂料顺着弹性传送带、三个研磨板和两个弹性下料带向下移动，然后启动研磨电机，研磨电机的输出端转动带动固定轴和皮带轮转

动，固定轴通过皮带另外两个皮带轮带动两个转动轴转动，从而使得三个研磨辊转动，三个

研磨辊转动对涂料进行研磨，同时启动三个振动器，从而使得三个研磨辊振动，防止涂料粘

结在三个研磨辊上，通过调节结构可以进行调节，从而可以满足不同的研磨需求。

[0007] 优选的，位于最下方的所述研磨板的侧部安装有出料板，所述出料板的一端延伸至所述出料孔外。

[0008] 进一步地，通过出料板的设置，便于进行出料。[0009] 优选的，所述调节机构包括安装于所述研磨板底部的螺纹套，所述螺纹套内螺纹安装有螺纹旋转柱，所述螺纹旋转柱的底端安装有锥形连接齿轮。

[0010] 进一步地，通过螺纹套的设置，螺纹旋转柱转动时，会带动螺纹套进行移动，从而进行传动。

[0011] 优选的，三个所述螺纹旋转柱的长度从上往下依次增加，三个所述螺纹旋转柱的底端均安装有锥形连接齿轮，三个所述锥形连接齿轮均啮合有锥形转动齿轮，三个所述锥

形转动齿轮的侧部均安装有旋转杆，所述研磨箱的侧部开设有三个调节孔，三个所述旋转

杆的一端分别贯穿三个所述调节孔。

[0012] 进一步地，通过三个长度从上往下依次增加设置的螺纹旋转柱，从而可以将使得将调节位置引出装置外，便于使用者从外面进行调节。

[0013] 优选的，所述调节孔的内壁上开设有环形凹槽，所述环形凹槽内安装有固定环形块，所述固定环形块固定套接于所述旋转杆的侧部。

[0014] 进一步地，通过固定环形块的设置，便于限位旋转杆。[0015] 优选的，所述调节板的侧部开设有三个通孔，三个所述螺纹旋转柱的一端分别贯穿三个所述通孔，所述通孔的内壁上开设有圆形转动槽，所述圆形转动槽内转动安装有旋

转环形块，所述旋转环形块固定套接于所述螺纹旋转柱上。

[0016] 进一步地，通过旋转环形块的设置，便于限位螺纹旋转柱。[0017] 优选的，三个所述旋转杆的一端均安装有旋转盘。[0018] 进一步地，通过旋转盘的设置，便于使用者进行转动。[0019] 优选的，所述研磨板的底部安装有两个伸缩管，两个所述伸缩管的底端均与所述调节板的顶部相连接。

[0020] 进一步地，通过伸缩杆的设置，可以防止螺纹套跟随螺纹旋转柱一起转动，从而可以进行调节。

[0021] 综上所述，本实用新型的技术效果和优点：[0022] 1、本实用新型中，将涂料通过进料孔放入，涂料顺着弹性传送带、三个研磨板和两个弹性下料带向下移动，然后启动研磨电机，研磨电机的输出端转动带动固定轴和皮带轮

转动，固定轴通过皮带另外两个皮带轮带动两个转动轴转动，从而使得三个研磨辊转动，三

个研磨辊转动对涂料进行研磨，同时启动三个振动器，从而使得三个研磨辊振动，防止涂料

粘结在三个研磨辊上，通过调节结构可以进行调节，从而可以满足不同的研磨需求。

[0023] 2、本实用新型中，通过三个长度从上往下依次增加设置的螺纹旋转柱，从而可以将使得将调节位置引出装置外，便于使用者从外面进行调节，通过旋转盘的设置，便于使用

者进行转动。

附图说明[0024] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申

请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这

些附图获得其他的附图。

[0025] 图1为本申请实施例中一种涂料生产用三辊研磨机的正视结构示意图；[0026] 图2为图1中部分放大结构示意图；[0027] 图3为图1中A处放大结构示意图。[0028] 附图标记说明：[0029] 图中：1、研磨箱；2、进料孔；3、出料孔；4、研磨电机；5、转动轴；6、皮带；7、研磨辊；8、振动器；9、调节板；10、研磨板；11、弹性下料带；12、出料板；13、螺纹套；14、螺纹旋转柱；

15、旋转环形块；16、锥形连接齿轮；17、锥形转动齿轮；18、旋转杆；19、固定环形块；20、旋转

盘。

具体实施方式[0030] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0031] 实施例：参考图1?3所示的一种涂料生产用三辊研磨机，包括研磨箱1，研磨箱1的一侧部开设有进料孔2，研磨箱1的另一侧部开设有出料孔3，研磨箱1和出料孔3相向设置，

研磨箱1的一侧内壁上安装有研磨电机4，研磨电机4的输出端安装有固定轴，研磨箱1的一

侧内壁上安装有二个转动轴5，两个转动轴5和固定轴上均固定套接有研磨辊7和皮带轮，三

个皮带轮张紧有皮带6，三个研磨辊7倾斜向下等距离设置，三个研磨辊7的侧部均安装有振

动器8，研磨箱1的一侧内壁安装有调节板9，调节板9上安装有三个调节机构，三个调节机构

上均安装有研磨板10，位于中间的研磨板10的两侧部均安装有弹性下料带11，两个弹性下

料带11相互远离的一侧分别与另外两个研磨板10的侧部相连接，位于最上方的研磨板10通

过弹性传送带与进料孔2的侧壁相连接。

[0032] 借由上述结构，将涂料通过进料孔2放入，涂料顺着弹性传送带、三个研磨板10和两个弹性下料带11向下移动，然后启动研磨电机4，研磨电机4的输出端转动带动固定轴和

皮带轮转动，固定轴通过皮带6另外两个皮带轮带动两个转动轴5转动，从而使得三个研磨

辊7转动，三个研磨辊7转动对涂料进行研磨，同时启动三个振动器8，从而使得三个研磨辊7

振动，防止涂料粘结在三个研磨辊7上，通过调节结构可以进行调节，从而可以满足不同的

研磨需求。

[0033] 作为本实施例的一种本实施例中实施方式，位于最下方的研磨板10的侧部安装有出料板12，出料板12的一端延伸至出料孔3外，通过出料板12的设置，便于进行出料。

[0034] 本实施例中，调节机构包括安装于研磨板10底部的螺纹套13，螺纹套13内螺纹安装有螺纹旋转柱14，螺纹旋转柱14的底端安装有锥形连接齿轮16，通过螺纹套13的设置，螺

纹旋转柱14转动时，会带动螺纹套13进行移动，从而进行传动。

[0035] 本实施例中，三个螺纹旋转柱14的长度从上往下依次增加，三个螺纹旋转柱14的底端均安装有锥形连接齿轮16，三个锥形连接齿轮16均啮合有锥形转动齿轮17，三个锥形

转动齿轮17的侧部均安装有旋转杆18，研磨箱1的侧部开设有三个调节孔，三个旋转杆18的

一端分别贯穿三个调节孔，通过三个长度从上往下依次增加设置的螺纹旋转柱14，从而可

以将使得将调节位置引出装置外，便于使用者从外面进行调节。

[0036] 本实施例中，调节孔的内壁上开设有环形凹槽，环形凹槽内安装有固定环形块19，固定环形块19固定套接于旋转杆18的侧部，通过固定环形块19的设置，便于限位旋转杆18。

[0037] 本实施例中，调节板9的侧部开设有三个通孔，三个螺纹旋转柱14的一端分别贯穿三个通孔，通孔的内壁上开设有圆形转动槽，圆形转动槽内转动安装有旋转环形块15，旋转

环形块15固定套接于螺纹旋转柱14上，通过旋转环形块15的设置，便于限位螺纹旋转柱14。

[0038] 本实施例中，三个旋转杆18的一端均安装有旋转盘20，通过旋转盘20的设置，便于使用者进行转动。

[0039] 作为本实施例的一种本实施例中实施方式，研磨板10的底部安装有两个伸缩管，两个伸缩管的底端均与调节板9的顶部相连接，通过伸缩杆的设置，可以防止螺纹套13跟随

螺纹旋转柱14一起转动，从而可以进行调节。

[0040] 工作原理：[0041] 需要研磨时，将涂料通过进料孔2放入，涂料顺着弹性传送带、三个研磨板10和两个弹性下料带11向下移动，然后启动研磨电机4，研磨电机4的输出端转动带动固定轴和皮

带轮转动，固定轴通过皮带6另外两个皮带轮带动两个转动轴5转动，从而使得三个研磨辊7

转动，三个研磨辊7转动对涂料进行研磨，同时启动三个振动器8，从而使得三个研磨辊7振

动，防止涂料粘结在三个研磨辊7上；

[0042] 需要调节研磨精度时，通过转动旋转盘20，旋转盘20转动带动旋转杆18转动，旋转杆18转动带动固定环形块19转动，同时旋转杆18转动带动锥形转动齿轮17转动，锥形转动

齿轮17转动带动锥形连接齿轮16转动，锥形连接齿轮16转动带动螺纹旋转柱14转动，螺纹

旋转柱14转动带动旋转环形块15转动，同时螺纹旋转柱14转动带动螺纹套13向上移动，螺

纹套13移动带动伸缩管伸缩，同时螺纹套13移动带动研磨板10移动，从而可以调节研磨板

10和研磨辊7的距离，从而满足不同的研磨需求。

[0043] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征

进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均

应包含在本实用新型的保护范围之内。