生石灰加工用研磨装置

662 编辑：中冶有色技术网来源：贵州鑫泰诚精制钙业有限公司

2023-12-11 15:01:44

权利要求书： 1.一种生石灰加工用研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部安装有加料漏斗(2)，且加料漏斗(2)的底部延伸至箱体(1)的内部，所述加料漏斗(2)的下方设置有一次研磨机构，所述箱体(1)的内壁上滑接有框架(3)，所述框架(3)的内壁上固接有弧型过滤网(4)，所述弧型过滤网(4)底部的两侧均安装有振动电机(5)，所述一次研磨机构的下方设置有二次研磨机构；

所述二次研磨机构包括转动连接在箱体(1)内壁上的传动轴(6)、套接在传动轴(6)外部的套筒(7)、滑接在套筒(7)内部的滑杆(8)、套设在滑杆(8)外部的第一弹簧(9)和安装在滑杆(8)位于套筒(7)外部一端的配重辊(10)，所述滑杆(8)的一端延伸至弧型过滤网(4)的内部，所述第一弹簧(9)的一端与套筒(7)远离传动轴(6)的一端固接，所述第一弹簧(9)的另一端与配重辊(10)的外壁固接，所述配重辊(10)的外壁与弧型过滤网(4)的内壁抵接；

所述二次研磨机构的上方设置有与一次研磨机构相配合、以用于带动传动轴(6)转动的联动机构；

所述箱体(1)底部的内壁为漏斗型结构，所述箱体(1)的底部固接有与箱体(1)内部相连通的下料管(11)，所述箱体(1)的底部还固接有四个柱脚(12)，且四个柱脚(12)分别位于箱体(1)底部靠近四个边角的位置。

2.根据权利要求1所述的一种生石灰加工用研磨装置，其特征在于，所述一次研磨机构包括转动连接在箱体(1)内壁上的两个主动轴(13)、分别套接在两个主动轴(13)外部的两个研磨辊(14)、分别套接在两个主动轴(13)外部的两个齿轮(15)和安装在箱体(1)外壁上的步进电机(16)，所述步进电机(16)输出轴的一端延伸至箱体(1)的内部、且与其中一个主动轴(13)的一端固接，两个所述齿轮(15)之间相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种生石灰加工用研磨装置，其特征在于，所述箱体(1)的内壁上还固接有两个挡板(17)，两个挡板(17)分别位于两个研磨辊(14)的前方和后方。

4.根据权利要求2所述的一种生石灰加工用研磨装置，其特征在于，所述联动机构包括转动连接在箱体(1)内壁上的第一从动轴(18)、分别套接在第一从动轴(18)外部、与其中一个主动轴(13)外部的两个传动轮(19)、传动连接在两个传动轮(19)外部的皮带(20)、固接在箱体(1)一侧内壁上的固定块、转动连接在固定块内部、且贯穿固定块设置的第二从动轴(21)、分别固接在第二从动轴(21)顶端与固接在第一从动轴(18)另一端的两个第一锥齿轮(22)、固接在第二从动轴(21)底端的第二锥齿轮(23)和套接在传动轴(6)外部的两个第三锥齿轮(24)，所述第一从动轴(18)位于两个主动轴(13)相靠近的一侧，两个所述第一锥齿轮(22)相啮合，所述第二锥齿轮(23)外部齿槽的长度为第三锥齿轮(24)外部齿槽长度的三分之一，所述第二锥齿轮(23)位于两个第三锥齿轮(24)之间，所述第二锥齿轮(23)分别与两个第三锥齿轮(24)啮合、以用于带动传动轴(6)朝不同的方向转动。

5.根据权利要求1所述的一种生石灰加工用研磨装置，其特征在于，所述箱体(1)的内壁上还安装有四个固定杆(25)，四个所述固定杆(25)分别位于箱体(1)内部靠近四个边角的位置，四个所述固定杆(25)均贯穿框架(3)设置、且均与框架(3)滑接，四个所述固定杆(25)的外部均套设有第二弹簧(26)。

6.根据权利要求1所述的一种生石灰加工用研磨装置，其特征在于，所述弧型过滤网(4)的下方设置有清理机构，所述清理机构包括固接在箱体(1)两侧内壁上的两个导向杆(27)、滑接在两个导向杆(27)外部的两个刷条(28)和分别套设在两个导向杆(27)外部的两个第三弹簧(29)，两个所述第三弹簧(29)分别位于两个刷条(28)互相远离的一侧，且两个刷条(28)均与弧型过滤网(4)的底部抵接。

说明书：一种生石灰加工用研磨装置技术领域[0001] 本实用新型涉及生石灰加工领域，尤其涉及一种生石灰加工用研磨装置。背景技术[0002] 生石灰，又称烧石灰，主要成分为氧化钙，通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在高温下煅烧，即可分解生成二氧化碳以及氧化钙。

[0003] 生石灰在应用时需要对其进行研磨加工，目前的研磨装置在对生石灰进行研磨时，大都分批次进行研磨，难以连续对生石灰进行研磨，进而导致生石灰研磨的效率较低，

为此，本方案提出了一种生石灰加工用研磨装置。

实用新型内容

[0004] 本实用新型提出的一种生石灰加工用研磨装置，解决了现有技术中生石灰研磨效率低的问题。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种生石灰加工用研磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有加料漏斗，且加料漏斗的底部延伸至箱体的内部，所述加料漏斗的下方设置有一次研磨机构，所述箱体的内

壁上滑接有框架，所述框架的内壁上固接有弧型过滤网，所述弧型过滤网底部的两侧均安

装有振动电机，所述一次研磨机构的下方设置有二次研磨机构；

[0007] 所述二次研磨机构包括转动连接在箱体内壁上的传动轴、套接在传动轴外部的套筒、滑接在套筒内部的滑杆、套设在滑杆外部的第一弹簧和安装在滑杆位于套筒外部一端

的配重辊，所述滑杆的一端延伸至弧型过滤网的内部，所述第一弹簧的一端与套筒远离传

动轴的一端固接，所述第一弹簧的另一端与配重辊的外壁固接，所述配重辊的外壁与弧型

过滤网的内壁抵接；

[0008] 所述二次研磨机构的上方设置有与一次研磨机构相配合、以用于带动传动轴转动的联动机构；

[0009] 所述箱体底部的内壁为漏斗型结构，所述箱体的底部固接有与箱体内部相连通的下料管，所述箱体的底部还固接有四个柱脚，且四个柱脚分别位于箱体底部靠近四个边角

的位置。

[0010] 优选的，所述一次研磨机构包括转动连接在箱体内壁上的两个主动轴、分别套接在两个主动轴外部的两个研磨辊、分别套接在两个主动轴外部的两个齿轮和安装在箱体外

壁上的步进电机，所述步进电机输出轴的一端延伸至箱体的内部、且与其中一个主动轴的

一端固接，两个所述齿轮之间相啮合。

[0011] 优选的，所述箱体的内壁上还固接有两个挡板，两个挡板分别位于两个研磨辊的前方和后方。

[0012] 优选的，所述联动机构包括转动连接在箱体内壁上的第一从动轴、分别套接在第一从动轴外部、与其中一个主动轴外部的两个传动轮、传动连接在两个传动轮外部的皮带、

固接在箱体一侧内壁上的固定块、转动连接在固定块内部、且贯穿固定块设置的第二从动

轴、分别固接在第二从动轴顶端与固接在第一从动轴另一端的两个第一锥齿轮、固接在第

二从动轴底端的第二锥齿轮和套接在传动轴外部的两个第三锥齿轮，所述第一从动轴位于

两个主动轴相靠近的一侧，两个所述第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮外部齿槽的长度

为第三锥齿轮外部齿槽长度的三分之一，所述第二锥齿轮位于两个第三锥齿轮之间，所述

第二锥齿轮分别与两个第三锥齿轮啮合、以用于带动传动轴朝不同的方向转动。

[0013] 优选的，所述箱体的内壁上还安装有四个固定杆，四个所述固定杆分别位于箱体内部靠近四个边角的位置，四个所述固定杆均贯穿框架设置、且均与框架滑接，四个所述固

定杆的外部均套设有第二弹簧。

[0014] 优选的，所述弧型过滤网的下方设置有清理机构，所述清理机构包括固接在箱体两侧内壁上的两个导向杆、滑接在两个导向杆外部的两个刷条和分别套设在两个导向杆外

部的两个第三弹簧，两个所述第三弹簧分别位于两个刷条互相远离的一侧，且两个刷条均

与弧型过滤网的底部抵接。

[0015] 本实用新型的有益效果：[0016] 1、通过一次研磨机构、联动机构和二次研磨机构各部件的配合，能够对生石灰进行充分研磨，并且能够对生石灰进行连续不间断的研磨加工，进而提高了生石灰研磨的效

率。

[0017] 2、弧型过滤网在上下往复移动过程中通过与清理机构各部件的配合，能够对弧型过滤网的网眼进行反复清理，从而避免了弧型过滤网出现大面积堵塞的问题。

[0018] 本实用新型结构合理，操作简单，能够对生石灰进行连续不间断的研磨加工，进而提高了生石灰研磨的效率，避免了弧型过滤网出现大面积堵塞的问题。

附图说明[0019] 图1为本实用新型的内部结构正剖图。[0020] 图2为本实用新型的内部结构左视剖视图。[0021] 图3为本实用新型的一次研磨机构与联动机构俯视图。[0022] 图中标号：1、箱体；2、加料漏斗；3、框架；4、弧型过滤网；5、振动电机；6、传动轴；7、套筒；8、滑杆；9、第一弹簧；10、配重辊；11、下料管；12、柱脚；13、主动轴；14、研磨辊；15、齿轮；16、步进电机；17、挡板；18、第一从动轴；19、传动轮；20、皮带；21、第二从动轴；22、第一

锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、第三锥齿轮；25、固定杆；26、第二弹簧；27、导向杆；28、刷条；

29、第三弹簧。

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0024] 参照图1?3，一种生石灰加工用研磨装置，包括箱体1，箱体1的顶部安装有加料漏斗2，且加料漏斗2的底部延伸至箱体1的内部，加料漏斗2的下方设置有一次研磨机构，箱体

1的内壁上滑接有框架3，框架3的内壁上固接有弧型过滤网4，弧型过滤网4底部的两侧均安

装有振动电机5，首先工作人员将生石灰骨料通过加料漏斗2投入到一次研磨机构上，并通

过一次研磨机构对生石灰骨料进行研磨，研磨后的生石灰落入到弧型过滤网4中，通过振动

电机5配合框架3带动弧型过滤网4上下往复移动，从而将研磨后并符合要求的生石灰筛选

出来；

[0025] 一次研磨机构的下方设置有二次研磨机构，二次研磨机构包括转动连接在箱体1内壁上的传动轴6、套接在传动轴6外部的套筒7、滑接在套筒7内部的滑杆8、套设在滑杆8外

部的第一弹簧9和安装在滑杆8位于套筒7外部一端的配重辊10，滑杆8的一端延伸至弧型过

滤网4的内部，第一弹簧9的一端与套筒7远离传动轴6的一端固接，第一弹簧9的另一端与配

重辊10的外壁固接，配重辊10的外壁与弧型过滤网4的内壁抵接，传动轴6在往复转动过程

中带动套筒7往复转动，从而通过滑杆8带动配重辊10沿着弧型过滤网4的内壁往复转动，第

一弹簧9的设置能够在弧型过滤网4上下移动过程中，使配重辊10始终与弧型过滤网4的内

壁抵接，进而对弧型过滤网4内部的生石灰进行进一步研磨粉碎，从而保证了生石灰研磨的

连续性；

[0026] 箱体1底部的内壁为漏斗型结构，箱体1的底部固接有与箱体1内部相连通的下料管11，箱体1的底部还固接有四个柱脚12，且四个柱脚12分别位于箱体1底部靠近四个边角

的位置，下料管11的设置是用于将箱体1内部研磨后的生石灰排出，柱脚12的设置是用于使

下料管11距离地面有一定的空间，从而便于下料管11排料；

[0027] 一次研磨机构包括转动连接在箱体1内壁上的两个主动轴13、分别套接在两个主动轴13外部的两个研磨辊14、分别套接在两个主动轴13外部的两个齿轮15和安装在箱体1

外壁上的步进电机16，步进电机16输出轴的一端延伸至箱体1的内部、且与其中一个主动轴

13的一端固接，两个齿轮15之间相啮合，通过步进电机16带动其中一个主动轴13转动，通过

两个齿轮15之间啮合的作用，带动两个研磨辊14互为反向转动，从而将从加料漏斗2中掉落

的生石灰进行研磨粉碎、并导向弧型过滤网4的内部；

[0028] 箱体1的内壁上还固接有两个挡板17，两个挡板17分别位于两个研磨辊14的前方和后方，挡板17的设置是用于防止生石灰从研磨辊14上掉落；

[0029] 二次研磨机构的上方设置有与一次研磨机构相配合、以用于带动传动轴6转动的联动机构，联动机构包括转动连接在箱体1内壁上的第一从动轴18、分别套接在第一从动轴

18外部、与其中一个主动轴13外部的两个传动轮19、传动连接在两个传动轮19外部的皮带

20、固接在箱体1一侧内壁上的固定块、转动连接在固定块内部、且贯穿固定块设置的第二

从动轴21、分别固接在第二从动轴21顶端与固接在第一从动轴18另一端的两个第一锥齿轮

22、固接在第二从动轴21底端的第二锥齿轮23和套接在传动轴6外部的两个第三锥齿轮24，

第一从动轴18位于两个主动轴13相靠近的一侧，两个第一锥齿轮22相啮合，第二锥齿轮23

外部齿槽的长度为第三锥齿轮24外部齿槽长度的三分之一，第二锥齿轮23位于两个第三锥

齿轮24之间，第二锥齿轮23分别与两个第三锥齿轮24啮合、以用于带动传动轴6朝不同的方

向转动，主动轴13在转动过程中带动其外部的传动轮19同步转动，通过皮带20与另一个传

动轮19传动连接的作用，带动第一从动轴18转动，通过两个第一锥齿轮22之间啮合的作用，

带动第二从动轴21转动，进而嗲嗲第二锥齿轮23转动，当第二锥齿轮23转动至与其中一个

第三锥齿轮24啮合时，带动传动轴6正转，当第二锥齿轮23转动至与另一个第三锥齿轮24啮

合时，带动传动轴6反转，依次循环，带动传动轴6往复正反转；

[0030] 箱体1的内壁上还安装有四个固定杆25，四个固定杆25分别位于箱体1内部靠近四个边角的位置，四个固定杆25均贯穿框架3设置、且均与框架3滑接，四个固定杆25的外部均

套设有第二弹簧26，四个固定杆25的设置是用于确保框架3能够沿着其外壁保持垂直移动，

第二弹簧26的设置是用于提高框架3的振动幅度；

[0031] 弧型过滤网4的下方设置有清理机构，清理机构包括固接在箱体1两侧内壁上的两个导向杆27、滑接在两个导向杆27外部的两个刷条28和分别套设在两个导向杆27外部的两

个第三弹簧29，两个第三弹簧29分别位于两个刷条28互相远离的一侧，且两个刷条28均与

弧型过滤网4的底部抵接,弧型过滤网4在向下移动时通过与两个刷条28抵接的作用，带动

两个刷条28沿着导向杆27的外壁相互远离，两个刷条28在远离过程中通过与弧型过滤网4

之间的摩擦，对弧型过滤网4的网眼进行清理，当弧型过滤网4向上移动时，通过两个第三弹

簧29的反弹力带动两个刷条28沿着导向杆27的外壁相互靠近，且再次通过与弧型过滤网4

之间的摩擦，对弧型过滤网4的网眼进行清理，依次循环，在弧型过滤网4上下往复移动过程

中，刷条28能够对弧型过滤网4的网眼进行反复清理，从而避免了弧型过滤网4出现大面积

堵塞的问题。

[0032] 工作原理：首先工作人员将生石灰骨料通过加料漏斗2投入两个研磨辊14上，通过步进电机16带动其中一个主动轴13转动，通过两个齿轮15之间啮合的作用，带动两个研磨

辊14互为反向转动，从而将从加料漏斗2中掉落的生石灰进行研磨粉碎、并导向弧型过滤网

4的内部，通过振动电机5配合框架3带动弧型过滤网4上下往复移动，从而将研磨后并符合

要求的生石灰筛选出来，主动轴13在转动过程中带动其外部的传动轮19同步转动，通过皮

带20与另一个传动轮19传动连接的作用，带动第一从动轴18转动，通过两个第一锥齿轮22

之间啮合的作用，带动第二从动轴21转动，进而嗲嗲第二锥齿轮23转动，当第二锥齿轮23转

动至与其中一个第三锥齿轮24啮合时，带动传动轴6正转，当第二锥齿轮23转动至与另一个

第三锥齿轮24啮合时，带动传动轴6反转，依次循环，带动传动轴6往复正反转，进而带动套

筒7往复转动，从而通过滑杆8带动配重辊10沿着弧型过滤网4的内壁往复转动，第一弹簧9

的设置能够在弧型过滤网4上下移动过程中，使配重辊10始终与弧型过滤网4的内壁抵接，

进而对弧型过滤网4内部的生石灰进行进一步研磨粉碎，从而保证了生石灰研磨的连续性。

[0033] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的

方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0034] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个

以上，除非另有明确具体的限定。

[0035] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。