垃圾焚烧炉沼气回收利用装置

778 编辑：中冶有色技术网来源：广州环投福山环保能源有限公司

2023-12-29 14:32:52

权利要求书： 1.一种垃圾焚烧炉沼气回收利用装置，包括风筒（1），所述风筒（1）上设置有加热组件（2），所述风筒（1）的上端嵌设有排气管（3），所述排气管（3）的表面上固定连接有省煤器（4），所述排气管（3）的上端固定连接有处理器（5）；

其特征在于所述加热组件（2）包括半圆框（21），所述半圆框（21）固定连接在风筒（1）的下端外壁上，所述半圆框（21）的下端嵌设有进气管（22），所述半圆框（21）的一端嵌设有沼气管（23），所述半圆框（21）的内部固定连接有弧板（24），所述弧板（24）的内壁上固定连接有点火器（25），所述风筒（1）的下表面上开设有多个气孔（26），所述风筒（1）的内壁上固定连接有两个隔板（27），两个所述隔板（27）的表面上嵌设有多个换热管（28），多个所述换热管（28）之间通过多个弯管（29）交错连接。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉沼气回收利用装置，其特征在于，所述点火器（25）与沼气管（23）相对应。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉沼气回收利用装置，其特征在于，所述进气管（22）与沼气管（23）的表面上均固定连接有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉沼气回收利用装置,其特征在于，多个所述气孔（26）与半圆框（21）相对应。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉沼气回收利用装置,其特征在于，所述进气管（22）与弧板（24）交错设置。

说明书：一种垃圾焚烧炉沼气回收利用装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种回收利用装置，尤其涉及一种垃圾焚烧炉沼气回收利用装置，属于垃圾焚烧技术领域。背景技术[0002] 垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，目前垃圾焚烧产业园区基本配套建设餐厨垃圾处理设施，餐厨垃圾处理设施产生的沼气可用来替代蒸汽加热焚烧炉一次风。[0003] 现有技术采用将燃烧器直接布置在一次风管内的内部，直接混合燃烧沼气加热一次风，但是沼气燃烧后会生成大量水，200℃左右的气态水进入900℃炉膛后会吸收大量炉膛内部的热量，会降低了炉膛温度，当垃圾湿度较大时不利于稳定燃烧，降低了垃圾焚烧炉效率。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种垃圾焚烧炉沼气回收利用装置。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 设计一种垃圾焚烧炉沼气回收利用装置，包括风筒，所述风筒上设置有加热组件，所述风筒的上端嵌设有排气管，所述排气管的表面上固定连接有省煤器，所述排气管的上端固定连接有处理器；[0007] 所述加热组件包括半圆框，所述半圆框固定连接在风筒的下端外壁上，所述半圆框的下端嵌设有进气管，所述半圆框的一端嵌设有沼气管，所述半圆框的内部固定连接有弧板，所述弧板的内壁上固定连接有点火器，所述风筒的下表面上开设有多个气孔，所述风筒的内壁上固定连接有两个隔板，两个所述隔板的表面上嵌设有多个换热管，多个所述换热管之间通过多个弯管交错连接。[0008] 优选的，所述点火器与沼气管相对应。[0009] 优选的，所述进气管与沼气管的表面上均固定连接有控制阀。[0010] 优选的，多个所述气孔与半圆框相对应。[0011] 优选的，所述进气管与弧板交错设置。[0012] 本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉沼气回收利用装置，有益效果在于：通过沼气管输入半圆框，通过点火器点燃沼气，通过弧板防止沼气未经燃烧就通过气孔输入风筒中，烟气将热量输入风筒中的两个隔板之间，风筒中的风经过换热管时吸收烟气的热量，进而使风筒中的风完成加热，通过换热管将沼气燃烧产生的水份与垃圾焚烧时的炉膛分开，防止沼气燃烧产生的水份影响焚烧炉膛的燃烧效率。附图说明[0013] 图1为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉沼气回收利用装置结构示意图；[0014] 图2为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉沼气回收利用装置的侧视结构示意图；[0015] 图3为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉沼气回收利用装置的半圆框结构示意图；[0016] 图4为本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉沼气回收利用装置结构示意图。[0017] 图中：风筒1、加热组件2、半圆框21、进气管22、沼气管23、弧板24、点火器25、气孔26、隔板27、换热管28、弯管29、排气管3、省煤器4、处理器5、圆盒51、连接块52、锥板53、排烟管54。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0019] 参照图1?4，一种垃圾焚烧炉沼气回收利用装置，包括风筒1，风筒1上设置有加热组件2，风筒1的上端嵌设有排气管3，排气管3的表面上固定连接有省煤器4，排气管3的上端固定连接有处理器5；[0020] 加热组件2包括半圆框21，半圆框21固定连接在风筒1的下端外壁上，半圆框21的下端嵌设有进气管22，半圆框21的一端嵌设有沼气管23，半圆框21的内部固定连接有弧板24，弧板24的内壁上固定连接有点火器25，风筒1的下表面上开设有多个气孔26，风筒1的内壁上固定连接有两个隔板27，两个隔板27的表面上嵌设有多个换热管28，多个换热管28之间通过多个弯管29交错连接，将垃圾处理后产生的沼气通过沼气管23输入半圆框21，喷出的沼气正对点火器25，通过点火器25点燃沼气，通过弧板24防止沼气未经燃烧就通过气孔

26输入风筒1中，通过进气管22向半圆框21内部输入空气，通过空气带动沼气燃烧后的烟气流入风筒1，烟气将热量输入风筒1中的两个隔板27之间，风筒1中的风经过换热管28时吸收烟气的热量，进而使风筒1中的风完成加热，通过换热管28将沼气中的水份与垃圾焚烧时的炉膛分开，防止沼气燃烧产生的水份影响焚烧炉膛的燃烧效率，同时也充分利用了沼气燃烧产生的余热。

[0021] 点火器25与沼气管23相对应，通过点火器25点燃沼气。[0022] 进气管22与沼气管23的表面上均固定连接有控制阀，通过两个控制阀控制空气和沼气的输送。[0023] 多个气孔26与半圆框21相对应，进而使沼气燃烧的热量通过气孔26输入风筒1中。[0024] 进气管22与弧板24交错设置，通过弧板24防止沼气未经燃烧就通过气孔26输入风筒1中，通过进气管22向半圆框21内部输入空气，通过空气带动沼气燃烧后的烟气流入风筒1。

[0025] 参照图4中的处理器5包括圆盒51、连接块52、锥板53、排烟管54，圆盒51固定连接在排气管3的上端，圆盒51的内壁上对称连接有两个连接块52，两个连接块52的另一端固定连接有同一个锥板53，圆盒51的上端嵌设有排烟管54，烟气通过排气管3经过省煤器4利用后输入处理器5中，通过活性炭材质的锥板53吸附烟气中的微粒，进而对烟气进行净化处理。[0026] 工作原理：在使用时，首先将垃圾处理后产生的沼气通过沼气管23输入半圆框21，喷出的沼气正对点火器25，通过点火器25点燃沼气，通过弧板24防止沼气未经燃烧就通过气孔26输入风筒1中，通过进气管22向半圆框21内部输入空气，通过空气带动沼气燃烧后的烟气流入风筒1，烟气将热量输入风筒1中的两个隔板27之间，风筒1中的风经过换热管28时吸收烟气的热量，进而使风筒1中的风完成加热，通过换热管28将沼气中的水份与垃圾焚烧时的炉膛分开，防止沼气燃烧产生的水份影响焚烧炉膛的燃烧效率，同时也充分利用了沼气燃烧产生的余热，然后烟气通过排气管3经过省煤器4利用后输入处理器5中，通过活性炭材质的锥板53吸附烟气中的微粒，进而对烟气进行净化处理。[0027] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。