垃圾焚烧炉钢支撑的防腐喷涂设备

754 编辑：中冶有色技术网来源：太仓红马机械设备制造有限公司

2023-12-28 13:36:00

权利要求书： 1.一种垃圾焚烧炉钢支撑的防腐喷涂设备，其特征在于，包括顶板（100）、顶板轨道（110）、轨道小车（120）、升降电机（130）、升降杆（140）、旋转电机（150）、旋转圆盘（160）、电磁吸盘（170）、装载室（200）、进料箱（210）、喷涂室（300）、喷涂管（310）、喷头（311）、储存罐（320）、喷射泵（330）、回流板（340）、回流槽（350）、回流泵（360）、浸渍室（400）、浸渍池（410）、烘干室（500）、加热丝板（510）、侧风机（520）、湿度计（530）、抽气泵（540）；所述顶板（100）下依次设有装载室（200）、喷涂室（300）浸渍室（400）和所述烘干室（500），并用电动门隔开；所述顶板（100）上平行设置有所述顶板轨道（110）；所述轨道小车（120）可滑动的设置在所述顶板轨道（110）上；所述轨道小车（120）下方安装有所述升降电机（130）；所述升降电机（130）下方连接有可升降的升降杆（140）；所述升降杆（140）底部设置有所述旋转电机（150）；所述旋转电机（150）下端设置有所述旋转圆盘（160）；所述旋转圆盘（160）下端设置有电磁吸盘（170）；所述装载室（200）中设置有所述进料箱（210）；所述喷涂室（300）中设置有喷涂管（310），所述喷涂管（310）从顶板（100）向下垂直设置，所述喷涂管（310）底部设置有喷头（311）；所述喷涂室（300）的顶部设置有所述储存罐（320）；所述储存罐（320）连接有所述喷射泵（330）；所述喷射泵（330）通过管道连通所述喷涂管（310）；所述喷涂室（300）底部设置有所述回流板（340），所述回流板（340）倾斜设置，回流板（340）围绕形成所述回流槽（350）；所述回流槽（350）通过管道连通所述回流泵（360）；所述回流泵（360）设置在所述喷涂室（300）之外，所述回流泵（360）通过管道连通所述储存罐（320）；所述浸渍室（400）中设置有所述浸渍池（410）；所述烘干室（500）中的底部设置有所述加热丝板（510）；所述加热丝板（510）两侧设置有所述侧风机（520）；所述烘干室（500）侧壁上还设置有湿度计（530）；所述烘干室（500）的顶部设置有所述抽气泵（540）。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉钢支撑的防腐喷涂设备，其特征在于，所述喷涂管（310）有四根，互相围成正方形。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉钢支撑的防腐喷涂设备，其特征在于，所述电磁吸盘（170）的数量为3，互相之间形成六十度角。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉钢支撑的防腐喷涂设备，其特征在于，所述浸渍池（410）底部设置有加热底座（420）。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉钢支撑的防腐喷涂设备，其特征在于，所述回流泵（360）之前设置有过滤器（361）。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉钢支撑的防腐喷涂设备，其特征在于，所述烘干室（500）之外设置有收料小车（600）。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉钢支撑的防腐喷涂设备，其特征在于，所述顶板轨道（110）为闭环设置。

说明书：一种垃圾焚烧炉钢支撑的防腐喷涂设备技术领域[0001] 本实用新型属于钢结构件加工领域，具体公开了一种垃圾焚烧炉钢支撑的防腐喷涂设备。

背景技术[0002] 垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达

到消毒的目的。垃圾焚烧炉通常由多个金属结构件构成，钢结构是由钢制材料组成的结构，

是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组

成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用

焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，得到广泛应用。其中，钢支撑的应用更

加的普遍。钢支撑指运用钢管、H型钢、角钢等增强工程结构的稳定性，一般情况是倾斜的连

接构件，最常见的是人字形和交叉形状。因钢支撑可回收再利用，具有经济性、环保性等特

征。因为钢支撑的使用年限较长，并且往往暴露在比较恶劣环境中，高温高湿等等条件，对

于钢支撑的腐蚀不可忽视，现有的喷涂设备对于结构不规则的钢支撑结构的喷涂效率低，

人力消耗巨大，并且存在环保隐患，并且喷涂完成后，自然烘干也非常占用场地和时间，急

需开发高效的喷涂烘干一体的防腐设备。

实用新型内容

[0003] 针对以上不足，本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉钢支撑的防腐喷涂设备。[0004] 本实用新型的技术方案如下：[0005] 一种垃圾焚烧炉钢支撑的防腐喷涂设备，其特征在于，包括顶板、顶板轨道、轨道小车、升降电机、升降杆、旋转电机、旋转圆盘、电磁吸盘、装载室、进料箱、喷涂室、喷涂管、

喷头、储存罐、喷射泵、回流板、回流槽、回流泵、浸渍室、浸渍池、烘干室、加热丝板、侧风机、湿度计、抽气泵；所述顶板下依次设有装载室、喷涂室浸渍室和所述烘干室，并用电动门隔

开；所述顶板上平行设置有所述顶板轨道；所述轨道小车可滑动的设置在所述顶板轨道上；

所述轨道小车下方安装有所述升降电机；所述升降电机下方连接有可升降的升降杆；所述

升降杆底部设置有所述旋转电机；所述旋转电机下端设置有所述旋转圆盘；所述旋转圆盘

下端设置有电磁吸盘；所述装载室中设置有所述进料箱；所述喷涂室中设置有喷涂管，所述

喷涂管从顶板向下垂直设置，所述喷涂管底部设置有喷头；所述喷涂室的顶部设置有所述

储存罐；所述储存罐连接有所述喷射泵；所述喷射泵通过管道连通所述喷涂管；所述喷涂室

底部设置有所述回流板，所述回流板倾斜设置，回流板围绕形成所述回流槽；所述回流槽通

过管道连通所述回流泵；所述回流泵设置在所述喷涂室之外，所述回流泵通过管道连通所

述储存罐；所述浸渍室中设置有所述浸渍池；所述烘干室中的底部设置有所述加热丝板；所

述加热丝板两侧设置有所述侧风机；所述烘干室侧壁上还设置有湿度计；所述烘干室的顶

部设置有所述抽气泵。

[0006] 进一步的，上述一种垃圾焚烧炉钢支撑的防腐喷涂设备，所述喷涂管有四根，互相围成正方形。

[0007] 进一步的，上述一种垃圾焚烧炉钢支撑的防腐喷涂设备，所述电磁吸盘的数量为3，互相之间形成六十度角。

[0008] 进一步的，上述一种垃圾焚烧炉钢支撑的防腐喷涂设备，所述喷头数量为4所述浸渍池底部设置有加热底座。

[0009] 进一步的，上述一种垃圾焚烧炉钢支撑的防腐喷涂设备，所述回流泵之前设置有过滤器。

[0010] 进一步的，上述一种垃圾焚烧炉钢支撑的防腐喷涂设备，所述烘干室之外设置有收料小车。

[0011] 进一步的，上述一种垃圾焚烧炉钢支撑的防腐喷涂设备，所述顶板轨道为闭环设置。

[0012] 从上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：[0013] 本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉钢支撑的防腐喷涂设备，集成度高，利用电磁吸盘将待加工的不规则钢支撑吸取，并通过轨道小车依次运输到喷涂室、浸渍室、烘干室等

进行加工；旋转圆盘可在旋转电机带动下旋转，使得喷涂的更为全面和均匀，喷涂质量高，

喷涂完毕还进入浸渍池进一步的进行化学表面加固，防腐能力更好，并且，本设备占地面积

小，废气不外溢，环保效果好，自动化程度高。

附图说明[0014] 附图1为实施例1中一种垃圾焚烧炉钢支撑的防腐喷涂设备的示意图；[0015] 附图2为实施例2中一种垃圾焚烧炉钢支撑的防腐喷涂设备的示意图；[0016] 附图3为实施例2中喷涂室的俯视图；[0017] 附图4为实施例2中旋转圆盘的俯视图；[0018] 其中：顶板100、顶板轨道110、轨道小车120、升降电机130、升降杆140、旋转电机150、旋转圆盘160、电磁吸盘170、装载室200、进料箱210、喷涂室300、喷涂管310、喷头311、

储存罐320、喷射泵330、回流板340、回流槽350、回流泵360、过滤器361、浸渍室400、浸渍池

410、加热底座420、烘干室500、加热丝板510、侧风机520、湿度计530、抽气泵540、收料小车

600。

具体实施方式[0019] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参

考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型

的限制。

[0020] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、

以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0021] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义

是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

[0022] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是

两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语

在本实用新型中的具体含义。

[0023] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通

过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第

一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特

征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅

表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0024] 实施例1[0025] 如图1所示的一种垃圾焚烧炉钢支撑的防腐喷涂设备，包括顶板100、顶板轨道110、轨道小车120、升降电机130、升降杆140、旋转电机150、旋转圆盘160、电磁吸盘170、装

载室200、进料箱210、喷涂室300、喷涂管310、喷头311、储存罐320、喷射泵330、回流板340、

回流槽350、回流泵360、浸渍室400、浸渍池410、烘干室500、加热丝板510、侧风机520、湿度

计530、抽气泵540；所述顶板100下依次设有装载室200、喷涂室300浸渍室400和所述烘干室

500，并用电动门隔开；所述顶板100上平行设置有所述顶板轨道110；所述轨道小车120可滑

动的设置在所述顶板轨道110上；所述轨道小车120下方安装有所述升降电机130；所述升降

电机130下方连接有可升降的升降杆140；所述升降杆140底部设置有所述旋转电机150；所

述旋转电机150下端设置有所述旋转圆盘160；所述旋转圆盘160下端设置有电磁吸盘170；

所述装载室200中设置有所述进料箱210；所述喷涂室300中设置有喷涂管310，所述喷涂管

310从顶板100向下垂直设置，所述喷涂管310底部设置有喷头311；所述喷涂室300的顶部设

置有所述储存罐320；所述储存罐320连接有所述喷射泵330；所述喷射泵330通过管道连通

所述喷涂管310；所述喷涂室300底部设置有所述回流板340，所述回流板340倾斜设置，回流

板340围绕形成所述回流槽350；所述回流槽350通过管道连通所述回流泵360；所述回流泵

360设置在所述喷涂室300之外，所述回流泵360通过管道连通所述储存罐320；所述浸渍室

400中设置有所述浸渍池410；所述烘干室500中的底部设置有所述加热丝板510；所述加热

丝板510两侧设置有所述侧风机520；所述烘干室500侧壁上还设置有湿度计530；所述烘干

室500的顶部设置有所述抽气泵540。

[0026] 实施例2[0027] 如图2?4所示的一种垃圾焚烧炉钢支撑的防腐喷涂设备，包括顶板100、顶板轨道110、轨道小车120、升降电机130、升降杆140、旋转电机150、旋转圆盘160、电磁吸盘170、装

载室200、进料箱210、喷涂室300、喷涂管310、喷头311、储存罐320、喷射泵330、回流板340、

回流槽350、回流泵360、浸渍室400、浸渍池410、烘干室500、加热丝板510、侧风机520、湿度

计530、抽气泵540；所述顶板100下依次设有装载室200、喷涂室300浸渍室400和所述烘干室

500，并用电动门隔开；所述顶板100上平行设置有所述顶板轨道110；所述轨道小车120可滑

动的设置在所述顶板轨道110上；所述轨道小车120下方安装有所述升降电机130；所述升降

电机130下方连接有可升降的升降杆140；所述升降杆140底部设置有所述旋转电机150；所

述旋转电机150下端设置有所述旋转圆盘160；所述旋转圆盘160下端设置有电磁吸盘170；

所述装载室200中设置有所述进料箱210；所述喷涂室300中设置有喷涂管310，所述喷涂管

310从顶板100向下垂直设置，所述喷涂管310底部设置有喷头311；所述喷涂室300的顶部设

置有所述储存罐320；所述储存罐320连接有所述喷射泵330；所述喷射泵330通过管道连通

所述喷涂管310；所述喷涂室300底部设置有所述回流板340，所述回流板340倾斜设置，回流

板340围绕形成所述回流槽350；所述回流槽350通过管道连通所述回流泵360；所述回流泵

360设置在所述喷涂室300之外，所述回流泵360通过管道连通所述储存罐320；所述浸渍室

400中设置有所述浸渍池410；所述烘干室500中的底部设置有所述加热丝板510；所述加热

丝板510两侧设置有所述侧风机520；所述烘干室500侧壁上还设置有湿度计530；所述烘干

室500的顶部设置有所述抽气泵540；进一步的，所述喷涂管310有四根，互相围成正方形；优

选的，所述电磁吸盘170的数量为3，互相之间形成六十度角；特别的，所述浸渍池410底部设

置有加热底座420；进一步的，所述回流泵360之前设置有过滤器361；特别的，所述烘干室

500之外设置有收料小车600；进一步的，所述顶板轨道110为闭环设置。

[0028] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能以此限定本实用新型的保护范围，即大凡依本实用新型权利要求书及实用新型内容所做的简单的等效变化与修改，皆仍属于

本实用新型专利申请的保护范围。