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矿井湿式充填喷淋装置

538   编辑:中冶有色技术网   来源:湖北宜化江家墩矿业有限公司  
2024-01-10 14:28:37
权利要求书: 1.一种矿井湿式充填喷淋装置,其特征是:包括粉煤灰仓(1)和水泥仓(2),粉煤灰仓(1)和水泥仓(2)的出口端设有螺旋输送机(3),螺旋输送机(3)的出口端下方设有粉体计量仓(4),粉体计量仓(4)的出口端下方设有搅拌机(5),搅拌机(5)的入口端上方还设有水计量仓(6),所述的搅拌机(5)的出口端管道连接至作业面(10),粉煤灰仓(1)、水泥仓(2)、螺旋输送机(3)、粉体计量仓(4)、水计量仓(6)和搅拌机(5)位于作业面(10)上方的山体上。

2.根据权利要求1所述的一种矿井湿式充填喷淋装置,其特征是:所述的搅拌机(5)出口端下方设有浆液存储池(7),浆液存储池(7)内设有泥浆泵(8),泥浆泵(8)的出口端管道连接至作业面(10),浆液存储池(7)位于作业面(10)上方的山体上。

3.根据权利要求2所述的一种矿井湿式充填喷淋装置,其特征是:所述的泥浆泵(8)出口端管道上设有流量计(9)。

4.根据权利要求2所述的一种矿井湿式充填喷淋装置,其特征是:所述的泥浆泵(8)在作业面(10)的出口端设有多个,出口端下方设有待喷淋废石(11),待喷淋废石(11)位于传输装置(12)上,传输装置(12)终端下方设有铲运机(13)。

5.根据权利要求1所述的一种矿井湿式充填喷淋装置,其特征是:所述的水计量仓(6)入口端设有输水管道(14),输水管道(14)上设有水阀(15),输水管道(14)与储水罐(16)连接。

说明书: 一种矿井湿式充填喷淋装置技术领域[0001] 本实用新型涉及矿井湿式充填设施领域,特别是一种矿井湿式充填喷淋装置。背景技术[0002] 目前大多数磷矿开采逐渐开始向侵蚀基准面以下开采发展,地形较为复杂,矿石埋藏深度大于100米,矿体厚度较高(可以达到8?13米),为中厚矿体,根据赋存条件、地形条

件、建设规模,矿山采用充填采矿法,湿式充填是充填采矿的重要工艺,前期矿山湿式充填

料主要采用块石与水泥首先在地面干式搅拌,然后再运至充填区附近料场,边加水边用铲

运机设备进行湿式搅拌,形成合格充填体后再铲运至湿式充填区域充填。该方式搅拌次数

多、工序复杂、耗时长、效率低、且硅质粉尘大、作业环境差,不利于环保和职业健康。

发明内容[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矿井湿式充填喷淋装置,利用地面充填站按一定浓度制备水泥浆,通过泥浆泵和管道运输将水泥浆泵送至料场并直接喷淋到废

石上面,利用水泥浆液自行下渗和铲运机不断将废石向上翻炒,使废石和水泥浆搅拌均匀,

形成合格的充填体后,铲运至湿式充填区域充填。

[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:[0005] 一种矿井湿式充填喷淋装置,包括粉煤灰仓和水泥仓,粉煤灰仓和水泥仓的出口端设有螺旋输送机,螺旋输送机的出口端下方设有粉体计量仓,粉体计量仓的出口端下方

设有搅拌机,搅拌机的入口端上方还设有水计量仓,所述的搅拌机的出口端管道连接至作

业面,粉煤灰仓、水泥仓、螺旋输送机、粉体计量仓、水计量仓和搅拌机位于作业面上方的山

体上。

[0006] 上述的搅拌机出口端下方设有浆液存储池,浆液存储池内设有泥浆泵,泥浆泵的出口端管道连接至作业面,浆液存储池位于作业面上方的山体上。

[0007] 上述的泥浆泵出口端管道上设有流量计。[0008] 上述的泥浆泵在作业面的出口端设有多个,出口端下方设有待喷淋废石,待喷淋废石位于传输装置上,传输装置终端下方设有铲运机。

[0009] 上述的水计量仓入口端设有输水管道,输水管道上设有水阀,输水管道与储水罐连接。

[0010] 本实用新型提供的一种矿井湿式充填喷淋装置,通过安装在山体之上的底面设施制备水泥浆,然后通过泥浆泵和管道将制备好的泥浆送至料场并喷淋至废石上,可以充分

利用制备水泥浆设备和作业场之间的高度落差,使得小型水泥泵就能产生大流量的水泥浆

喷淋效果,水泥浆可在重力作用下自行下渗,此种装置使得湿式充填的作业一次成型,不再

需要多次多地进行搅拌、转运,作业面产生的粉尘少,利于在矿业湿式充填上推广使用。

附图说明[0011] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:[0012] 图1为本实用新型的结构原理图。[0013] 图中:粉煤灰仓1、水泥仓2、螺旋输送机3、粉体计量仓4、搅拌机5、搅拌机5、水计量仓6、浆液存储池7、泥浆泵8、流量计9、作业面10、待喷淋废石11、传输装置12、铲运机13、输

水管道14、水阀15、储水罐16。

具体实施方式[0014] 如图1中所示,一种矿井湿式充填喷淋装置,包括粉煤灰仓1和水泥仓2,粉煤灰仓1和水泥仓2的出口端设有螺旋输送机3,螺旋输送机3的出口端下方设有粉体计量仓4,粉体

计量仓4的出口端下方设有搅拌机5,搅拌机5的入口端上方还设有水计量仓6,所述的搅拌

机5的出口端管道连接至作业面10,粉煤灰仓1、水泥仓2、螺旋输送机3、粉体计量仓4、水计

量仓6和搅拌机5位于作业面10上方的山体上,粉煤灰和水泥经过配比计算后输送至粉体计

量仓4,根据粉体计量仓4计量的粉体立方数决定供水大小,由水计量仓6对水的供给进行计

量,之后经过搅拌机5搅拌后形成泥浆,泥浆由于自身的重力输送至作业面进行喷淋作业。

[0015] 上述的搅拌机5出口端下方设有浆液存储池7,浆液存储池7内设有泥浆泵8,泥浆泵8的出口端管道连接至作业面10,浆液存储池7位于作业面10上方的山体上,浆液存储池7

可以对搅拌完成后的泥浆进行沉淀,将结块的水泥沉淀至下方以免堵塞管道。

[0016] 上述的泥浆泵8出口端管道上设有流量计9,通过流量计9计算所喷淋的泥浆数量。[0017] 上述的泥浆泵8在作业面10的出口端设有多个,出口端下方设有待喷淋废石11,待喷淋废石11位于传输装置12上,传输装置12终端下方设有铲运机13,通过传输装置12将喷

淋好的废石传输至铲运机13,使得充填作业流水化。

[0018] 上述的水计量仓6入口端设有输水管道14,输水管道14上设有水阀15,输水管道14与储水罐16连接,可以通过控制水阀15来实现和粉体的自动匹配。

[0019] 以作业面湿式充填效率为20m3/h为例:[0020] 水泥消耗量为3t/h,按照C20混凝土中水灰比即0.54:1制备水泥浆,水泥浆密度为1.5t/m3,则每小时需制备水泥浆约3.2m3,按照水泥浆在管内流动速度为1.2m/s计算,水泥

浆输送管道的内径为32mm,选择水泥浆输送管道为DN40镀锌钢管,管道连接方式为焊接;

[0021] DN40镀锌钢管架设路线在充填最低处设置三通球阀和应急沉淀池,用于清洗管道时污水存放;在管道适当位置安装φ40不锈钢球阀,用于堵管等应急情况时冲洗疏通输送

管道。

[0022] 充填作业面根据井下堆场实际尾矿车数上报地面中控室,地面按照参数水泥制备料浆,同时在DN40管道上安装电磁流量计,便于作业面及时观察和了解已喷料浆数量和剩

余量,靠近堆场时,采用DN25镀锌管,每隔0.5米施工φ5mm小眼,便于料浆喷洒均匀,喷洒

后,再用铲运机翻炒,搅拌均匀后,铲运至充填区域进行湿式充填。



声明:
“矿井湿式充填喷淋装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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