筛选机

920 编辑：中冶有色技术网来源：遵义路鑫机械有限公司

2024-01-10 11:31:00

权利要求书： 1.筛选机，包括机体，所述机体顶部设有进料口，其特征在于，所述进料口的两端均铰接有开合板，两块开合板上共同连接有用于调节进料量的调节装置；所述调节装置包括安装在机体上的调节缸体，所述调节缸体内滑动连接有调节滑块，所述调节滑块底部固接有可伸出调节缸体的调节连杆，所述调节连杆的两端均铰接有开合连杆，两根开合连杆分别与两块开合板铰接；机体内部安装有两根相互配合的破碎辊，两根破碎辊的转轴上均安装有凸轮，两个凸轮的位置相错开；机体的中部活动连接有两块位于破碎辊下方的筛网，位于上方的筛网能够与凸轮相抵；两块筛网之间设有若干根连接弹簧，且两块筛网的左右两端均设有用于为筛网提供支撑力的支撑装置和用于使筛网左右晃动的晃动装置，所述支撑装置和晃动装置均设在机体侧壁上，且晃动装置在筛网一端被下压时会被触发；所述支撑装置包括开在机体上的活动槽，所述活动槽内固接有与筛网横向相连的第一弹簧和与筛网竖向相连的第二弹簧；所述晃动装置包括与筛网端部横向相连的第一推动单元和与筛网端部竖向相连的第二推动单元，所述第一推动单元与第二推动单元相配合；所述第一推动单元包括安装在活动槽内的第一缸体，所述第一缸体内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上固接有第一顶杆，所述第一顶杆远离第一缸体的一端固接有第一推板，所述第一推板与筛网的端部铰接；所述第二推动单元包括安装在活动槽内的第二缸体，所述第二缸体底部与第一缸体底部相连通，且第二缸体内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部铰接有第二顶杆，所述第二顶杆远离第二缸体的一端铰接在筛网的底部；机体底部设有聚料口，所述聚料口的下方设有用于感应聚料口物料冲力的感应装置，所述感应装置与调节装置相配合；所述感应装置包括安装在机体上的感应缸体，所述感应缸体底部与调节缸体的顶部相连通，且感应缸体内滑动连接有感应滑块，所述感应滑块顶部固接有可伸出感应缸体的感应连杆，所述感应连杆的顶部固接有分流板；感应滑块底部与感应缸体底部之间连接有复位弹簧。

2.根据权利要求1所述的筛选机，其特征在于：所述感应装置的两侧分别安装有用于将物料送出机体的传送装置。

3.根据权利要求2所述的筛选机，其特征在于：所述传送装置包括位于感应装置侧边的传送机构，所述机体侧部开有可供传送机构穿过的通孔。

说明书：筛选机技术领域[0001] 本发明属于物料筛选领域。背景技术[0002] 现有的筛选机在筛选过程中经常出现筛网损坏的问题，因为人们在使用筛选机时，大部分都是一次性将物料全部倒入筛选机中进行筛选，这种筛选方式很容易造成筛网承重过大、筛选效率低下的问题，且物料一次性倒入很容易使物料堆积在筛网的某一部位，堆积的物料进一步降低了筛网的筛选效率。发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种筛选机，以解决背景技术中筛网承重过大而影响筛选效率的问题。[0004] 为了达到上述目的，本发明的基础方案提供筛选机，包括机体，所述机体顶部设有进料口，所述进料口的两端均铰接有开合板，两块开合板上共同连接有用于调节进料量的调节装置；机体内部安装有两根相互配合的破碎辊，两根破碎辊的转轴上均安装有凸轮，两个凸轮的位置相错开；机体内活动连接有两块位于破碎辊下方的筛网，位于上方的筛网能够与凸轮相抵；两块筛网之间设有若干根连接弹簧，且两块筛网的左右两端均设有用于为筛网提供支撑力的支撑装置和用于使筛网左右晃动的晃动装置，所述支撑装置和晃动装置均设在机体侧壁上，且晃动装置在筛网一端被下压时会被触发；机体底部设有聚料口，所述聚料口的下方设有用于感应聚料口物料冲力的感应装置，所述感应装置与调节装置相配合。[0005] 本基础方案的原理在于：初始时，两块开合板的底部形成的开口可供物料进入。[0006] 工作时，往进料口内倒入物料，沿着两块开合板形成的开口进入到机体内并掉落到两根破碎辊之间，物料在两根破碎辊的相互作用下被破碎得更加细致，经过破碎后的物料依次掉落到两块筛网上。[0007] 两根破碎辊在转动过程中会分别带动两个凸轮转动，两个凸轮会分别与位于上方的筛网相抵。当凸轮与筛网相抵时，凸轮会将筛网与凸轮接触的一端向下挤压，使得筛网产生倾斜，一方面可以使筛网产生摆动，从而加速筛网的筛选效率，另一方面也可以让集中在筛网中部的物料逐渐分散开来，防止物料全部堆积在两根破碎辊的下方。[0008] 筛网与凸轮接触的一端在被下压的过程中会触发晃动装置，晃动装置能够使筛网左右晃动，进一步加速了物料的分散和筛选效率。[0009] 由于两块筛网之间设有连接弹簧，位于上方的筛网会通过连接弹簧带动位于下方的筛网产生相应的运动，从而加速了物料的分散和筛选效率。[0010] 物料筛选完毕后会聚集到聚料口上，并沿聚料口掉落到感应装置上，对感应装置产生冲击力，使感应装置与调节装置产生联动，从而使两块开合板底部形成的开口变大，使得更多的物料进入到机体内进行筛选。物料对感应装置产生的冲击力越大，说明排出的物料越多，此时停留在筛网的物料越少，此时的筛网可接受更多的物料并对物料进行筛选；而反应装置受到的冲击力越大，两块开合板形成的开口就越大，使得进入机体内的物料就越多，从而使物料的进入量与筛网的可接受量成相匹配。[0011] 本基础方案的有益效果在于：[0012] (1)本方案能够根据物料的排出量来调节物料的进入量，避免了筛网出现因承重过大而导致筛选效率低下的现象，并能够使物料逐渐分散到开来，可防止物料在筛网上形成堆积；[0013] (2)本方案的开合板通过与调节装置的配合能够实现开合板底部开口的调节，从而调节物料的进料量，调节方式简单便捷；[0014] (3)本方案的调节装置通过与感应装置的配合，能够通过物料对感应装置产生的冲击力来调节开合板底部开口的大小，使物料的进入量与筛网的可接受量成相匹配，防止筛网出现物料堆积、筛选效率低的问题；[0015] (4)本方案的凸轮通过与位于上方的筛网的配合，既可以使筛网产生摆动，从而加速筛网的筛选效率，又可以让集中在筛网中部的物料逐渐分散开来，防止物料全部堆积在两根破碎辊的下方；[0016] (5)本方案的两块筛网之间设有连接弹簧，位于上方的筛网会通过连接弹簧带动位于下方的筛网产生相应的运动，从而加速了物料的分散和筛选效率；[0017] (6)本方案的支撑装置能够为筛网提供支撑力，防止筛网在工作过程中掉落下来；[0018] (7)本方案能够利用凸轮使筛网产生的摆动来触发晃动装置，不需要增设额外的动力，降低了生产成本；[0019] (8)本方案的晃动装置能够使筛网左右晃动，进一步加速了物料的分散和筛选效率。[0020] 方案二：此为基础方案的优选，所述支撑装置包括开在机体上的活动槽，所述活动槽内固接有与筛网横向相连的第一弹簧和与筛网竖向相连的第二弹簧。第一弹簧能够为筛网提供横向的支撑力，第二弹簧能够为筛网提供竖向的支撑力，从而使筛网在横向方向和竖向方向上均能够较稳定地运动。[0021] 方案三：此为方案二的优选，所述晃动装置包括与筛网端部横向相连的第一推动单元和与筛网端部竖向相连的第二推动单元，所述第一推动单元与第二推动单元相配合。第一推动单元能够使筛网在横向方向上产生运动，第二推动单元能够使筛网在竖向方向产生运动，且第一推动单元和第二推动单元相互配合，可减少动力机构的引入，降低成本，简化结构。

[0022] 方案四：此为方案三的优选，所述第一推动单元包括安装在活动槽内的第一缸体，所述第一缸体内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上固接有第一顶杆，所述第一顶杆远离第一缸体的一端固接有第一推板，所述第一推板与筛网的端部铰接。筛网通过与第一推板、第一顶杆、第一滑块和第一缸体的配合，能够使筛网在横向方向上产生运动。[0023] 方案五：此为方案四的优选，所述第二推动单元包括安装在活动槽内的第二缸体，所述第二缸体底部与第一缸体底部相连通，且第二缸体内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部铰接有第二顶杆，所述第二顶杆远离第二缸体的一端铰接在筛网的底部。筛网通过与第二推板、第二顶杆、第二滑块和第二缸体的配合，能够使筛网在竖向方向上产生摆动。[0024] 方案六：此为基础方案的优选，所述调节装置包括安装在机体上的调节缸体，所述调节缸体内滑动连接有调节滑块，所述调节滑块底部固接有可伸出调节缸体的调节连杆，所述调节连杆的两端均铰接有开合连杆，两根开合连杆分别与两块开合板铰接。开合板通过与开合连杆、调节连杆、调节滑块和调节缸体的配合，能够调节两块开合板底部开口的大小，进而调节物料的进料量，调节方式简单便捷。[0025] 方案七：此为方案六的优选，所述感应装置包括安装机体上的感应缸体，所述感应缸体底部与调节缸体的顶部相连通，且感应缸体内滑动连接有感应滑块，所述感应滑块顶部固接有可伸出感应缸体的感应连杆，所述感应连杆的顶部固接有分流板；感应滑块底部与感应缸体底部之间连接有复位弹簧。通过分流板、感应连杆、感应滑块、感应缸体和调节缸体之间的配合，能够利用物料对分流板产生的冲击力来调节开合板底部开口的大小，使物料的进入量与筛网的可接受量成相匹配，防止筛网出现物料堆积、筛选效率低的问题。[0026] 方案八：此为基础方案的优选，所述感应装置的两侧分别安装有用于将物料送出机体的传送装置。传送装置能够及时地将完成筛选的物料传送到机体外，防止物料堆积在机体内。[0027] 方案九：此为方案八的优选，所述传送装置包括位于感应装置侧边的传送机构，所述机体侧部开有可供传送机构穿过的通孔。通过传送机构与通孔的配合可及时地将完成筛选的物料传送到机体外。附图说明[0028] 图1为本发明筛选机实施例的结构示意图；[0029] 图2为图1中A的放大图。具体实施方式[0030] 下面通过具体实施方式进一步详细的说明：[0031] 说明书附图中的附图标记包括：机体1、进料口2、开合板3、开合连杆4、调节连杆5、调节滑块6、调节缸体7、破碎辊8、凸轮9、筛网10、活动槽11、第一弹簧12、第二弹簧13、第一缸体14、第一滑块15、第一顶杆16、第一推板17、第二缸体18、第二滑块19、第二推杆20、聚料口21、感应缸体22、感应滑块23、感应连杆24、分流板25、复位弹簧26、传送机构27、通孔28。[0032] 实施例基本如附图1和附图2所示：[0033] 筛选机，主要由机体1、调节装置、开合板3、进料口2、破碎辊8、凸轮9、筛网10、支撑装置、晃动装置、聚料口21、感应装置、传送装置构成。进料口2设置在机体1的上端，两块开合板3分别铰接在进料口2两侧的侧壁上。调节装置主要由调节缸体7、调节滑块6、调节连杆5、开合连杆4构成，调节缸体7安装在机体1顶部，调节滑块6滑动连接在调节缸体7内，调节连杆5的顶端与调节滑块6焊接，调节连杆5的底部两侧均铰接有一根开合连杆4，两根开合连杆4分别与两块开合板3底部铰接。两根相互配合的破碎辊8安装在机体1的上部，两根破碎辊8的转轴上均安装有凸轮9，两个凸轮9的位置相错开。

[0034] 两块筛网10活动连接在机体1的中部，两块筛网10的左右两端均设置有支撑装置和晃动装置，支撑装置主要由活动槽11、第一弹簧12和第二弹簧13构成，活动槽11开在机体1的侧壁上，第一弹簧12与筛网10横向相连，第二弹簧13与筛网10竖向相连。晃动装置主要由与筛网10端部横向相连的第一推动单元和与筛网10端部竖向相连的第二推动单元构成，第一推动单元主要由第一缸体14、第一滑块15、第一顶杆16、第一推板17构成，第一缸体14安装在活动槽11内，第一滑块15滑动连接在第一缸体14内，第一顶杆16的一端与第一滑块

15连接，第一顶杆16的另一端与第一推杆相连，第一推杆与筛网10的端部铰接。第二推动单元主要由第二缸体18、第二滑块19、第二推杆20构成，第二缸体18安装在活动槽11内，第二缸体18的底部与第一缸底的底部通过连通管相连；第二滑块19滑动连接在第二缸体18内，第二滑块19的顶部与第二顶杆的底部铰接，第二顶杆的顶部与筛网10底部铰接。

[0035] 聚料口21设置在机体1的底部，感应装置安装在聚料口21的正下方，感应装置主要由感应缸体22、感应滑块23、感应连杆24、分流板25和复位弹簧26构成，感应缸体22安装在机体1底部，感应缸体22底部与调节缸体7顶部通过连通管相连通；感应滑块23滑动连接在感应缸体22内，感应连杆24底端焊接在感应滑块23上，感应连杆24顶端伸出感应缸体22并与分流板25焊接；复位弹簧26焊接在感应滑块23和感应缸体22底部之间。[0036] 感应装置的两侧均安装有传送装置，传送装置主要由传送机构27和通孔28构成，传送机构27位于感应装置的侧部下方，机体1底部侧壁上开有可供传送机构27穿过的通孔28。

[0037] 初始时，两块开合板3的底部形成的开口可供物料进入。[0038] 工作时，往进料口2内倒入物料，物料沿着两块开合板3形成的开口进入到机体1内并掉落到两根破碎辊8之间，物料在两根破碎辊8的相互作用下被破碎得更加细致，经过破碎后的物料依次掉落到两块筛网10上。[0039] 两根破碎辊8在转动过程中会分别带动两个凸轮9转动，两个凸轮9会分别与位于上方的筛网10相抵。当凸轮9与筛网10相抵时，凸轮9会将筛网10与凸轮9接触的一端向下挤压，使得筛网10产生倾斜，一方面可以使筛网10产生摆动，从而加速筛网10的筛选效率，另一方面也可以让集中在筛网10中部的物料逐渐分散开来，防止物料全部堆积在两根破碎辊8的下方。

[0040] 筛网10与凸轮9接触的一端在被下压的过程中会通过第二顶杆推动第二滑块19向下滑动，从而将第二缸体18底部的气体挤入到第一缸体14的底部，进入第一缸体14的气体通过第一滑块15、第一顶杆16和第一推板17推动筛网10往远处移动，从而使筛网10左右晃动，进一步加速了物料的分散和筛选效率。[0041] 由于两块筛网10之间设有连接弹簧，位于上方的筛网10会通过连接弹簧带动位于下方的筛网10产生相应的运动，从而加速了物料的分散和筛选效率。[0042] 物料筛选完毕后会聚集到聚料口21上，并沿聚料口21掉落到分流板25上，对分流板25产生冲击力，这个冲击力会推动分流板25、感应连杆24和感应滑块23向下移动，从而将感应缸体22底部的气体挤压到调节缸体7中，进入调节缸体7内的气体通过调节滑块6、调节连杆5和两根开合连杆4带动两块开合板3向下摆动，从而使两块开合板3底部形成的开口变大，使得更多的物料进入到机体1内进行筛选。物料对分流板25产生的冲击力越大，说明排出的物料越多，此时停留在筛网10的物料越少，此时的筛网10可接受更多的物料并对物料进行筛选；而分流板25受到的冲击力越大，两块开合板3形成的开口就越大，使得进入机体1内的物料就越多，从而使物料的进入量与筛网10的可接受量成相匹配。[0043] 掉落到分流板25上的物料逐渐滑落到传送机构27上，传送机构27穿过通孔28将物料逐渐传送到机体1外，方便人们对物料进行下一步的处理。[0044] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。