石材加工的钻孔装置

1034 编辑：中冶有色技术网来源：麻城市宇川石业有限公司

2024-01-09 15:45:46

权利要求书： 1.一种石材加工的钻孔装置，包括定位机构，其特征在于：所述定位机构外部设置有打孔机构；

所述定位机构包括支撑台(101)，所述支撑台(101)上端内部安装有螺纹杆(102)，所述螺纹杆(102)外部螺纹连接有导块(103)，所述导块(103)上端固定连接有推板(104)，所述支撑台(101)上部设置有环形压盘(105)，所述环形压盘(105)上端固定连接有电动推杆(106)；

所述打孔机构包括透明防护框(201)，所述透明防护框(201)上部固定连接有线性驱动导轨(202)，所述线性驱动导轨(202)底部安装有电动伸缩杆(203)，所述电动伸缩杆(203)下端安装有钻孔机(204)，所述透明防护框(201)上端内部固定连接有吸尘罩(205)，所述吸尘罩(205)外部固定连通有吸尘机(206)。

2.根据权利要求1所述的一种石材加工的钻孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(102)两个，两个所述螺纹杆(102)分别设置于支撑台(101)两侧内部。

3.根据权利要求1所述的一种石材加工的钻孔装置，其特征在于：所述推板(104)滑动连接于支撑台(101)上表面，所述推板(104)底部固定连接有两个导块(103)。

4.根据权利要求1所述的一种石材加工的钻孔装置，其特征在于：所述透明防护框(201)为矩形，所述透明防护框(201)下端固定连接于支撑台(101)上端中部。

5.根据权利要求1所述的一种石材加工的钻孔装置，其特征在于：所述透明防护框(201)两端底部设置有输料口，所述推板(104)高度低于输料口。

6.根据权利要求1所述的一种石材加工的钻孔装置，其特征在于：所述环形压盘(105)设置于钻孔机(204)下方，且钻孔机(204)和环形压盘(105)中心处于同一轴线上。

7.根据权利要求1所述的一种石材加工的钻孔装置，其特征在于：所述电动推杆(106)有两个，两个所述电动推杆(106)分别固定连接于电动伸缩杆(203)两侧。

说明书：一种石材加工的钻孔装置技术领域[0001] 本实用新型涉及石材加工技术领域，具体为一种石材加工的钻孔装置。背景技术[0002] 石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石，天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种，随着建筑设计的发展，石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一。[0003] 石材在进行加工的过程中，需要使用到钻孔装置对石材的表面进行钻孔，石材在进行钻孔加工时需要对其进行固定，以免其震动发生偏移，影响钻孔精度。[0004] 而现有的石材加工钻孔装置不便于自动定位锁紧，人工对其固定操作麻烦，工作效率低，且现有转孔装置在打孔时会有大量粉尘飞出，影响空气环境。[0005] 因此我们提出一种石材加工的钻孔装置来解决上述背景中的问题。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于提供一种石材加工的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0007] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：[0008] 一种石材加工的钻孔装置，包括定位机构，所述定位机构外部设置有打孔机构；[0009] 所述定位机构包括支撑台，所述支撑台上端内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆外部螺纹连接有导块，所述导块上端固定连接有推板，所述支撑台上部设置有环形压盘，所述环形压盘上端固定连接有电动推杆；[0010] 所述打孔机构包括透明防护框，所述透明防护框上部固定连接有线性驱动导轨，所述线性驱动导轨底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端安装有钻孔机，所述透明防护框上端内部固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩外部固定连通有吸尘机。[0011] 通过上述技术方案，通过环形压盘驱动螺纹杆转动，螺纹杆驱动导块沿支撑台纵向水平移动，从而使两个导块带动推板纵向水平移动，推板推动石材板从输料口进入透明防护框内部，将石材板打孔位置移动钻孔机下方，通过线性驱动导轨驱动电动伸缩杆横向水平移动，同时带动钻孔机在石材板上部横向调节位置，从而对石材板打孔位置进行定位，操作方便快捷，线性驱动导轨内部线路连接为现有公知技术，通过钻孔机横向移动，以及推板推动石材板纵向移动，从而可以对石材板上任意位置进行定位打孔，打孔定位后，通过两个电动推杆推动环形压盘将打孔位置上部压紧固定，防止石材板滑动，从而保证石材打孔精度；[0012] 通过电动伸缩杆推动钻孔机下降，同时启动钻孔机对石材进行打孔，通过矩形透明防护框罩在钻孔机外部，防止打孔时灰尘弥漫，同时吸尘机通过吸尘罩将透明防护框内部粉尘吸走，防止粉尘扩散，保护空气环境，有利于工作人员的健康安全。[0013] 优选的，所述螺纹杆两个，两个所述螺纹杆分别设置于支撑台两侧内部。[0014] 通过上述技术方案，通过两个螺纹杆驱动两个导块沿支撑台纵向水平移动，从而使两个导块带动推板纵向水平移动。[0015] 优选的，所述推板滑动连接于支撑台上表面，所述推板底部固定连接有两个导块。[0016] 优选的，所述透明防护框为矩形，所述透明防护框下端固定连接于支撑台上端中部。[0017] 通过上述技术方案，通过支撑台对透明防护框底部固定支撑，矩形透明防护框罩在打孔位置外部，防止打孔时灰尘弥漫，保护空气环境。[0018] 优选的，所述透明防护框两端底部设置有输料口，所述推板高度低于输料口。[0019] 通过上述技术方案，推板高度低于输料口，方便推板穿过透明防护框两端底部设置有输料口，从而使推板推动石材板在支撑台上部移动。[0020] 优选的，所述环形压盘设置于钻孔机下方，且钻孔机和环形压盘中心处于同一轴线上。[0021] 通过上述技术方案，钻孔机和环形压盘中心处于同一轴线上，从而使钻孔机下端穿过环形压盘中心内部对石材板进行打孔，同时不影响环形压盘对石材板的压紧固定。[0022] 优选的，所述电动推杆有两个，两个所述电动推杆分别固定连接于电动伸缩杆两侧。[0023] 通过上述技术方案，通过两侧的电动推杆推动环形压盘压合于石材板上表面，从而将石材板压紧固定，防止其晃动，保证打孔精度。[0024] 与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：[0025] 第一、本实用新型通过环形压盘驱动螺纹杆转动，螺纹杆驱动导块沿支撑台纵向水平移动，从而使两个导块带动推板纵向水平移动，推板推动石材板从输料口进入透明防护框内部，将石材板打孔位置移动钻孔机下方，通过线性驱动导轨驱动电动伸缩杆横向水平移动，同时带动钻孔机在石材板上部横向调节位置，从而对石材板打孔位置进行定位，操作方便快捷，线性驱动导轨内部线路连接为现有公知技术，通过钻孔机横向移动，以及推板推动石材板纵向移动，从而可以对石材板上任意位置进行定位打孔，打孔定位后，通过两个电动推杆推动环形压盘将打孔位置上部压紧固定，防止石材板滑动，从而保证石材打孔精度。[0026] 第二、本实用新型通过电动伸缩杆推动钻孔机下降，同时启动钻孔机对石材进行打孔，通过矩形透明防护框罩在钻孔机外部，防止打孔时灰尘弥漫，同时吸尘机通过吸尘罩将透明防护框内部粉尘吸走，防止粉尘扩散，保护空气环境，有利于工作人员的健康安全。附图说明[0027] 图1为本实用新型的俯视结构示意图；[0028] 图2为本实用新型的打孔机构结构示意图；[0029] 图3为本实用新型的支撑台内部结构示意图；[0030] 图4为本实用新型的侧面结构示意图。[0031] 其中：101、支撑台；102、螺纹杆；103、导块；104、推板；105、环形压盘；106、电动推杆；201、透明防护框；202、线性驱动导轨；203、电动伸缩杆；204、钻孔机；205、吸尘罩；206、吸尘机。具体实施方式[0032] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0033] 请参阅图1?4，[0034] 一种石材加工的钻孔装置，包括定位机构，定位机构外部设置有打孔机构；[0035] 定位机构包括支撑台101，支撑台101上端内部安装有螺纹杆102，螺纹杆102外部螺纹连接有导块103，导块103上端固定连接有推板104，支撑台101上部设置有环形压盘105，环形压盘105上端固定连接有电动推杆106；

[0036] 打孔机构包括透明防护框201，透明防护框201上部固定连接有线性驱动导轨202，线性驱动导轨202底部安装有电动伸缩杆203，电动伸缩杆203下端安装有钻孔机204，透明防护框201上端内部固定连接有吸尘罩205，吸尘罩205外部固定连通有吸尘机206。[0037] 通过上述技术方案，通过环形压盘105驱动螺纹杆102转动，螺纹杆102驱动导块103沿支撑台101纵向水平移动，从而使两个导块103带动推板104纵向水平移动，推板104推动石材板从输料口进入透明防护框201内部，将石材板打孔位置移动钻孔机204下方，通过线性驱动导轨202驱动电动伸缩杆203横向水平移动，同时带动钻孔机204在石材板上部横向调节位置，从而对石材板打孔位置进行定位，操作方便快捷，线性驱动导轨202内部线路连接为现有公知技术，通过钻孔机204横向移动，以及推板104推动石材板纵向移动，从而可以对石材板上任意位置进行定位打孔，打孔定位后，通过两个电动推杆106推动环形压盘

105将打孔位置上部压紧固定，防止石材板滑动，从而保证石材打孔精度；

[0038] 通过电动伸缩杆203推动钻孔机204下降，同时启动钻孔机204对石材进行打孔，通过矩形透明防护框201罩在钻孔机204外部，防止打孔时灰尘弥漫，同时吸尘机206通过吸尘罩205将透明防护框201内部粉尘吸走，防止粉尘扩散，保护空气环境，有利于工作人员的健康安全。[0039] 具体的，螺纹杆102两个，两个螺纹杆102分别设置于支撑台101两侧内部。[0040] 通过上述技术方案，通过两个螺纹杆102驱动两个导块103沿支撑台101纵向水平移动，从而使两个导块103带动推板104纵向水平移动。[0041] 具体的，推板104滑动连接于支撑台101上表面，推板104底部固定连接有两个导块103。

[0042] 具体的，透明防护框201为矩形，透明防护框201下端固定连接于支撑台101上端中部。[0043] 通过上述技术方案，通过支撑台101对透明防护框201底部固定支撑，矩形透明防护框201罩在打孔位置外部，防止打孔时灰尘弥漫，保护空气环境。[0044] 具体的，透明防护框201两端底部设置有输料口，推板104高度低于输料口。[0045] 通过上述技术方案，推板104高度低于输料口，方便推板104穿过透明防护框201两端底部设置有输料口，从而使推板104推动石材板在支撑台101上部移动。[0046] 具体的，环形压盘105设置于钻孔机204下方，且钻孔机204和环形压盘105中心处于同一轴线上。[0047] 通过上述技术方案，钻孔机204和环形压盘105中心处于同一轴线上，从而使钻孔机204下端穿过环形压盘105中心内部对石材板进行打孔，同时不影响环形压盘105对石材板的压紧固定。[0048] 具体的，电动推杆106有两个，两个电动推杆106分别固定连接于电动伸缩杆203两侧。[0049] 通过上述技术方案，通过两侧的电动推杆106推动环形压盘105压合于石材板上表面，从而将石材板压紧固定，防止其晃动，保证打孔精度。[0050] 在使用时，通过环形压盘105驱动螺纹杆102转动，螺纹杆102驱动导块103沿支撑台101纵向水平移动，从而使两个导块103带动推板104纵向水平移动，推板104推动石材板从输料口进入透明防护框201内部，将石材板打孔位置移动钻孔机204下方，通过线性驱动导轨202驱动电动伸缩杆203横向水平移动，同时带动钻孔机204在石材板上部横向调节位置，从而对石材板打孔位置进行定位，操作方便快捷，线性驱动导轨202内部线路连接为现有公知技术，通过钻孔机204横向移动，以及推板104推动石材板纵向移动，从而可以对石材板上任意位置进行定位打孔，打孔定位后，通过两个电动推杆106推动环形压盘105将打孔位置上部压紧固定，防止石材板滑动，从而保证石材打孔精度；[0051] 通过电动伸缩杆203推动钻孔机204下降，同时启动钻孔机204对石材进行打孔，通过矩形透明防护框201罩在钻孔机204外部，防止打孔时灰尘弥漫，同时吸尘机206通过吸尘罩205将透明防护框201内部粉尘吸走，防止粉尘扩散，保护空气环境，有利于工作人员的健康安全。[0052] 尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。