带式输送机机头传动装置

683 编辑：中冶有色技术网来源：贵阳高原环宇矿机制造有限公司

2024-01-03 15:45:55

权利要求书： 1.一种带式输送机机头传动装置，包括机头架、以及安装在机头架上的传动单元；其特征在于：所述机头架由卸载架、左侧架、右侧架和联结架组成，该机头架的整体呈箱式形结构，且左侧架由中立柱和边立柱构成；所述传动单元包含卸载滚筒、电机、摩擦偶合器、减速器和传动滚筒，该卸载滚筒安装在卸载架上，且卸载滚筒与传动滚筒的外表面环形缠绕有输送带；所述传动滚筒通过紧固件侧挂在中立柱上，传动滚筒的一端与减速器的内齿圈连接，其传动滚筒的另一端安装有同步齿轮，同步齿轮与电机的输出端传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机机头传动装置，其特征在于：所述卸载架的横向长度超出左侧架的横向长度，该卸载架的左侧与右侧架之间斜向连接有加强筋。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机机头传动装置，其特征在于：所述卸载架的底端从左至右依次连接有一号清扫器和二号清扫器，该一号清扫器置于电机上方，且二号清扫器置于输送带内表面，其一号清扫器与二号清扫器皆采用清洗刷。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机机头传动装置，其特征在于：所述左侧架与右侧架的内侧面皆具有铣平面，该左侧架的竖向长度不超过右侧架的竖向长度。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机机头传动装置，其特征在于：所述同步齿轮外套设有齿轮罩，该齿轮罩固连在机头架上。

说明书：一种带式输送机机头传动装置技术领域[0001] 本实用新型涉及煤矿用带式输送机机头传动装置领域，尤其涉及煤矿井下用带式输送机拆卸方便的机头传动驱动装置，具体为一种带式输送机机头传动装置。背景技术[0002] 带式输送机是以输送带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式的运输设备，在煤矿井上、下和其他许多地方得到了广泛的应用；煤矿井下用带式输送机在使用过程中矿方会不断移动设备，因当一个采煤面完成需要进行下一个采煤面时，搬动设备又重新安装是在所难免的。[0003] 现有的带式输送机机头传动装置，箱式机头架不易拆卸、不易搬动、加工难度大的问题，极大影响煤矿井下输送作业。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种带式输送机机头传动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种带式输送机机头传动装置，包括机头架、以及安装在机头架上的传动单元；所述机头架由卸载架、左侧架、右侧架和联结架组成，该机头架的整体呈箱式形结构，且左侧架由中立柱和边立柱构成；所述传动单元包含卸载滚筒、电机、摩擦偶合器、减速器和传动滚筒，该卸载滚筒安装在卸载架上，且卸载滚筒与传动滚筒的外表面环形缠绕有输送带；所述传动滚筒通过紧固件侧挂在中立柱上，传动滚筒的一端与减速器的内齿圈连接，其传动滚筒的另一端安装有同步齿轮，同步齿轮与电机的输出端传动连接。[0007] 进一步地，所述卸载架的横向长度超出左侧架的横向长度，该卸载架的左侧与右侧架之间斜向连接有加强筋。[0008] 进一步地，所述卸载架的底端从左至右依次连接有一号清扫器和二号清扫器，该一号清扫器置于电机上方，且二号清扫器置于输送带内表面，其一号清扫器与二号清扫器皆采用清洗刷。[0009] 进一步地，所述左侧架与右侧架的内侧面皆具有铣平面，该左侧架的竖向长度不超过右侧架的竖向长度。[0010] 进一步地，所述同步齿轮外套设有齿轮罩，该齿轮罩固连在机头架上。[0011] 本实用新型的有益效果是：[0012] 1、本实用新型能够通过改进机头架的结构形式，让机头架各部件均可拆分开搬运及快速组装使用，使得该带式输送机机头传动装置具有结构简单、拆装方便、安全可靠的特点，继而提高了该带式输送机机头传动装置的使用便捷性，有利于该带式输送机机头传动装置的推广使用。[0013] 2、本实用新型无需改变减速器结构及安装方式，能够通过改变传动滚筒及机头架达到机头传动装置相同的功能，以此来降低了该带式输送机机头传动装置的制造成本。附图说明[0014] 图1为本实用新型机头传动装置的结构示意图；[0015] 图2为本实用新型图1的A?A结构示意图。[0016] 图中：1卸载滚筒、2一号清扫器、3二号清扫器、4电机、5摩擦耦合器、6减速器、7机头架、701卸载架、702右侧架、703联结架、704左侧架、7041中立柱、7042边立柱、705加强筋、8传动滚筒、9齿轮罩、10同步齿轮。

具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0018] 请参阅图1?2，其为本实用新型提供一种技术方案，一种带式输送机机头传动装置，包括机头架7、以及安装在机头架7上的传动单元；机头架7由卸载架701、左侧架704、右侧架702和联结架703组成，该机头架7的整体呈箱式形结构，且左侧架704由中立柱7041和边立柱7042构成，中立柱7041和边立柱7042的整体结构皆呈矩形结构或圆角矩形结构；通过所设定的联结架703，能够将左侧架704与右侧架702牢牢结合于一体，从而能够在机头架7组装时，提高机头架7整体的结构牢固性，继而提高带式输送机机头传动装置的结实耐用性，有利于该带式输送机机头传动装置的长久使用。

[0019] 需要说明的是，传动单元包含卸载滚筒1、电机4、摩擦偶合器5、减速器6和传动滚筒8，该卸载滚筒1安装在卸载架701上，且卸载滚筒1与传动滚筒8的外表面环形缠绕有输送带；传动滚筒8通过紧固件侧挂在中立柱7041上；其中，紧固件采用但不限于螺钉或螺栓，传动滚筒8安装在中立柱7041的两边，并且通过螺栓侧挂在中立柱7041之上。[0020] 请参阅图1所示，传动滚筒8的一端与减速器6的内齿圈连接，其传动滚筒8的另一端安装有同步齿轮10，同步齿轮10与电机4的输出端传动连接；同步齿轮10外套设有齿轮罩9，该齿轮罩9固连在机头架7上；所设定的同步齿轮10，能够确保传动滚筒8与卸载滚筒1旋转同步，从而让该带式输送机机头传动装置更加平稳的输送物料。

[0021] 需要说明的是，通过设定的齿轮罩9，能够对同步齿轮10起到防尘作用，并在一定程度上提高该带式输送机机头传动装置的使用安全性；其中，所提及的摩擦偶合器5，又称为离心偶合器，是一种新型机械联接装置，安装在电机4、滚筒、输送带之间，并且增加电机4、滚筒、输送带之间所产生的摩擦加速力拖动机械工作，能实现平稳的软起动性能，提供电机4过载保护，主要用于矿用刮板机、皮带机等运输设备，摩擦偶合器5结构及其原理为市场上的公知技术，故在此不作赘述。

[0022] 需要说明的是，电机4采用但不限于YBS(DSB)系列输送机用隔爆型三相异步电动机、YBS40?4隔爆型三相异步电动机、YBS55?4隔爆型三相异步电动机、YBS75?4隔爆型异步电动、YBS90?4隔爆型三相异步电动机，其他诸如YBS40?6隔爆型三相异步电动机、YBS55?6隔爆型三相异步电动机、YBS75?6隔爆型异步三相异步电动机也适用于本实用新型实施例。[0023] 请参阅图1和图2所示，卸载架701的横向长度超出左侧架704的横向长度，该卸载架701的左侧与右侧架702之间斜向连接有加强筋705，加强筋705的设定，能够增加卸载架701安装时，卸载架701在左侧架704与右侧架702上的稳定性，从而让机头架7在组装完毕后整体更加结实牢固；卸载架701的底端从左至右依次连接有一号清扫器2和二号清扫器3，该一号清扫器2置于电机4上方，且二号清扫器3置于输送带内表面，其一号清扫器2与二号清扫器3皆采用但不限于清洗刷，其清洗刷采用但不限于常规环卫刷、牛体刷、毛刷辊，其他诸如条刷、橡胶刷、圆盘刷、碳化硅CNC型抛光刷也适用于本实用新型实施例。

[0024] 需要说明的是，左侧架704与右侧架702的内侧面皆具有铣平面，所设定的铣平面，能够保证传动滚筒8与机头架7的中轴线相重合，让传动滚筒8安装使用时始终处于水平平稳的状态；左侧架704的竖向长度不超过右侧架702的竖向长度；为了保证传动滚筒8与输送带传输的稳定性、安装平行度及中心距，加工时先将左侧架704与右侧架702的中立柱7041两边铣平面并保证尺寸要求、钻孔后再焊接，焊接时必须通过工装定位好后再焊接；装配时传动滚动8通过螺栓固定在机头架7的左侧架704与右侧架702端部。[0025] 该带式输送机机头传动装置在使用时，预先通电控制电机4启动，电机4运行时输出轴圆周旋转，并且经过减速器6减速使得电机4较为缓慢的转动以带动同步齿轮10旋转，传动滚筒8亦随之圆周旋转以驱使输送带转动，继而带动卸载滚筒1同步旋转，传动滚筒8利用摩擦耦合器5，让传送滚筒与输送带之间产生摩擦力，从而实现输送带循环运作；将物料倒入输送带，物料随着输送带的运动而运动，以实现物料运送作业；输送带环形安装在卸载滚筒1及传动滚筒8之上，不断地循环使用，使运送作业连续不断的进行。[0026] 该带式输送机机头传动装置在装配时，卸载滚筒1的平托筒轴线应与传动滚筒8轴线保持平行，传动滚筒8轴线与输送带纵向中心线不垂直度不大于1/1000，传动滚筒8的轴线与减速器6的轴线不同轴度不大于0.2mm，偏斜度不超过30度。[0027] 以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。[0028] 以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制；应当指的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系；其中，可拆卸安装的方式有多种，例如，可以通过插接与卡扣相配合的方式，又例如，通过螺栓连接的方式等。[0029] 尽管已示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。