用于增材制造的金属粉粒筛选机

权利要求书： 1.用于增材制造的金属粉粒筛选机，其特征在于：包括底板（1）、支撑杆（8）和活动板（13）；

底板（1）：下表面四角设置有支撑腿（2），底板（1）的上表面左右两端分别安装有两块固定板（3），且固定板（3）的上表面前后两端分别设置有振动电机（4），两侧的振动电机（4）的相对面之间设置有固定架（5），且固定架（5）的上端设置有筛板（6），固定架（5）的上表面开设有与筛板（6）的筛孔相对应的导流孔，且筛板（6）的前端交接有侧挡板（7），两块固定板（3）的后侧面上端固定连接有支撑板（34）；

支撑杆（8）：共设置有两根，两根支撑杆（8）分别设置于支撑板（34）的上表面左右两侧中部，且支撑杆（8）的顶端固定连接有U形结构的顶板（9），顶板（9）的上表面后侧端部开设有安装槽，且顶板（9）的左右两侧臂前端上表面开设有开口，顶板（9）的左右两侧臂前端上表面分别安装有两个第一电机（10），第一电机（10）的输出轴外环面固定连接有钢缆（11），且钢缆（11）的下端设置有连接块（12），两个连接块（12）的下表面分别固定连接筛板（6）的上表面后侧左右两端；

活动板（13）：铰接于顶板（9）的前端中部，活动板（13）的上表面中部安装有电动推杆（14），电动推杆（14）的伸缩端端部固定连接有第二电机（15），且第二电机（15）的输出轴端部设置有搅拌桨（16），搅拌桨（16）的下端与筛板（6）的上表面中部相对应；

其中：还包括单片机（33），所述单片机（33）安装于左侧的固定板（3）的左侧面中部，单片机（33）的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机（33）的输出端与振动电机（4）、第一电机（10）、电动推杆（14）和第二电机（15）的输入端电连接；

还包括支撑块（17）和导流板（18），所述支撑块（17）为三角形结构，支撑块（17）共设置有两个，两个支撑块（17）分别安装于底板（1）的上表面左右两端，且支撑块（17）的上端设置有导流板（18）；

还包括引流板（19），所述引流板（19）为倾斜结构，引流板（19）设置于固定架（5）的前端，且引流板（19）的上表面左右两侧设置有凸块；

还包括箱门（20），所述箱门（20）铰接于底板（1）的前表面上端中部，且箱门（20）的前表面左右两端上侧分别设置有两个与对应的支撑块（17）的前表面所开设的卡槽对应卡接的锁扣；

还包括第一直线电机（21）和卡扣（22），所述第一直线电机（21）设置于顶板（9）的后侧所开设的安装槽的内部，且第一直线电机（21）的输出轴端部设置有卡扣（22），卡扣（22）与外部送料管道的端部对应卡接，第一直线电机（21）的输入端电连接单片机（33）的输出端；

还包括紊流板（23），所述紊流板（23）为十字形结构，紊流板（23）设置于卡扣（22）的内部前端，且紊流板（23）的后侧面边角位置均为圆角结构；

还包括限位块（24），所述限位块（24）滑动连接于卡扣（22）的内部后侧，且限位块（24）的下表面中部转动连接有螺杆，限位块（24）的下端所连接的螺杆与卡扣（22）的下表面后侧端部所开设的螺孔螺纹连接；

还包括第二直线电机（25）、固定杆（26）、第三电机（27）和刷盘（28），所述第二直线电机（25）安装于支撑板（34）的下表面前端，且第二直线电机（25）的输出轴端部固定连接有固定杆（26），固定杆（26）的下表面前端设置有第三电机（27），且第三电机（27）的输出轴端部设置有刷盘（28），第二直线电机（25）和第三电机（27）的输入端电连接单片机（33）的输出端，所述刷盘（28）的上表面呈圆周阵列开设有固定槽，且刷盘（28）的上表面所开设的固定槽的内部安装有毛刷，毛刷的刷头与固定架（5）的下表面相接触，刷盘（28）的上表面所设置的相邻的毛刷之间开设有引流槽；

还包括沉降槽（29）、第四电机（30）和波纹板（31），所述沉降槽（29）安装于后侧的两根支撑腿（2）的后侧上端，沉降槽（29）的上端为开放式结构，沉降槽（29）的下表面呈线性阵列设置有第四电机（30），且第四电机（30）的输出轴端部设置有波纹板（31），第四电机（30）的输入端电连接单片机（33）的输出端；

将送料管道的管道头卡接在卡扣内，并通过限位块将管道端部固定，在进行送料时，通过第一直线电机的运动带动管道的移动，从而使待筛选物料铺洒的更加均匀，然后将活动板放下，并打开振动电机，振动电机通过固定架带动筛板振动，同时电动推杆带动第二电机与搅拌桨下降，第二电机的转动带动搅拌桨搅拌物料，以保证物料的筛选更加充分，筛选出的物料通过导流板流向沉降槽内部，然后第四电机带动波纹板转动，以保证沉降槽内物料分离的更加彻底，设备在运行时，第二直线电机通过固定杆带动第三电机与刷盘不间断的进行移动，同时第三电机带动刷盘对固定架和筛板进行清理，以保证设备的正常运行，物料筛分完成之后，打开侧挡板，然后第一电机通过钢缆和连接块将筛板的后端吊起，从而使不符合要求的物料通过引流板流出。

2.根据权利要求1所述的用于增材制造的金属粉粒筛选机，其特征在于：还包括支撑架（32），所述支撑架（32）为三角形结构，支撑架（32）共设置有两个，两个支撑架（32）分别安装于支撑板（34）的下表面左右两端，且两个支撑架（32）的前表面分别与两块固定板（3）的后侧面下端固定连接。

说明书： 用于增材制造的金属粉粒筛选机技术领域[0001] 本发明涉及粉粒筛选设备技术领域，具体为用于增材制造的金属粉粒筛选机。背景技术[0002] 在金属零部件的增材制造过程中，金属粉末的粒径直接影响金属零部件的质量，通常在增材制造之前，都需要对金属粉末进行筛选，去除大粒径的颗粒以及被氧化的颗粒，

传统的筛选过程均为通过人工操作对物料进行筛分，筛分效率低且劳动强度大，导致增材

制作较为不便。

发明内容[0003] 本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供用于增材制造的金属粉粒筛选机，设置有振筛板，能够自动对物料进行分筛，减少人工操作步骤，从而使筛选的效率更高，

并且能够对筛网进行清理，避免筛网堵塞而影响对物料的筛选效率，同时设备在对物料进

行筛选时能够对物料进行搅拌，以保证物料在筛选时能够均匀下落，避免物料堆积而影响

筛选效率，可以有效解决背景技术中的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于增材制造的金属粉粒筛选机，包括底板、支撑杆和活动板；

[0005] 底板：下表面四角设置有支撑腿，底板的上表面左右两端分别安装有两块固定板，且固定板的上表面前后两端分别设置有振动电机，两侧的振动电机的相对面之间设置有固

定架，且固定架的上端设置有筛板，固定架的上表面开设有与筛板的筛孔相对应的导流孔，

且筛板的前端交接有侧挡板，两块固定板的后侧面上端固定连接有支撑板；

[0006] 支撑杆：共设置有两根，两根支撑杆分别设置于支撑板的上表面左右两侧中部，且支撑杆的顶端固定连接有U形结构的顶板，顶板的上表面后侧端部开设有安装槽，且顶板的

左右两侧臂前端上表面开设有开口，顶板的左右两侧臂前端上表面分别安装有两个第一电

机，第一电机的输出轴外环面固定连接有钢缆，且钢缆的下端设置有连接块，两个连接块的

下表面分别固定连接筛板的上表面后侧左右两端；

[0007] 活动板：铰接于顶板的前端中部，活动板的上表面中部安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端端部固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴端部设置有搅拌桨，搅拌桨的下

端与筛板的上表面中部相对应；

[0008] 其中：还包括单片机，所述单片机安装于左侧的固定板的左侧面中部，单片机的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机的输出端与振动电机、第一电机、电动推杆和第二

电机的输入端电连接。

[0009] 进一步的，还包括支撑块和导流板，所述支撑块为三角形结构，支撑块共设置有两个，两个支撑块分别安装于底板的上表面左右两端，且支撑块的上端设置有导流板。设置的

导流板能够避免筛分出的物料堆积而影响物料的排出，从而能够方便设备的使用。

[0010] 进一步的，还包括引流板，所述引流板为倾斜结构，引流板设置于固定架的前端，且引流板的上表面左右两侧设置有凸块。设置的引流板能够避免设备在排放不符合要求的

物料时不同的物料混合在一起，从而使设备的使用更加便捷。

[0011] 进一步的，还包括箱门，所述箱门铰接于底板的前表面上端中部，且箱门的前表面左右两端上侧分别设置有两个与对应的支撑块的前表面所开设的卡槽对应卡接的锁扣。设

置的箱门能够使底板的上侧前端形成一个可封闭的空间，从而方便放置备用物品等杂物，

以使设备的功能性更强。

[0012] 进一步的，还包括第一直线电机和卡扣，所述第一直线电机设置于顶板的后侧所开设的安装槽的内部，且第一直线电机的输出轴端部设置有卡扣，卡扣与外部送料管道的

端部对应卡接，第一直线电机的输入端电连接单片机的输出端。

[0013] 进一步的，还包括紊流板，所述紊流板为十字形结构，紊流板设置于卡扣的内部前端，且紊流板的后侧面边角位置均为圆角结构。设置的紊流板能够将喷出的物料进行初步

的打散，避免物料堆积而影响设备的工作效率。

[0014] 进一步的，还包括限位块，所述限位块滑动连接于卡扣的内部后侧，且限位块的下表面中部转动连接有螺杆，限位块的下端所连接的螺杆与卡扣的下表面后侧端部所开设的

螺孔螺纹连接。设置的限位块能够将送料管道的端部进行更加稳固的固定，从而使设备的

使用更加方便。

[0015] 进一步的，还包括第二直线电机、固定杆、第三电机和刷盘，所述第二直线电机安装于支撑板的下表面前端，且第二直线电机的输出轴端部固定连接有固定杆，固定杆的下

表面前端设置有第三电机，且第三电机的输出轴端部设置有刷盘，第二直线电机和第三电

机的输入端电连接单片机的输出端。设置的刷盘能够对固定架及筛板进行清理，避免设备

在使用时筛板堵塞而影响设备对物料的筛分效率，所述刷盘的上表面呈圆周阵列开设有固

定槽，且刷盘的上表面所开设的固定槽的内部安装有毛刷，毛刷的刷头与固定架的下表面

相接触，刷盘的上表面所设置的相邻的毛刷之间开设有引流槽。刷盘表面所设置的毛刷能

够对固定架和筛板之间的缝隙进行清理，且刷盘表面所设置的引流槽能够避免物料堆积而

影像设备的使用。

[0016] 进一步的，还包括沉降槽、第四电机和波纹板，所述沉降槽安装于后侧的两根支撑腿的后侧上端，沉降槽的上端为开放式结构，沉降槽的下表面呈线性阵列设置有第四电机，

且第四电机的输出轴端部设置有波纹板，第四电机的输入端电连接单片机的输出端。设置

的沉降槽内部充入密度合适的溶剂后能够对大小符合但是质量或密度较差的物料进行筛

分，同时第四电机与波纹板能够保证物料在沉降槽内的筛分效率，从而使设备的功能性更

强且使用更加方便。

[0017] 进一步的，还包括支撑架，所述支撑架为三角形结构，支撑架共设置有两个，两个支撑架分别安装于支撑板的下表面左右两端，且两个支撑架的前表面分别与两块固定板的

后侧面下端固定连接。设置的支撑架能够对支撑板进行加固，避免设备在长时间的振动下

支撑板松动而导致设备出现损坏，从而达到延长设备使用寿命的目的。

[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本用于增材制造的金属粉粒筛选机，具有以下好处：

[0019] 1、设置有振筛板，能够自动对物料进行分筛，能够减少人工操作步骤，从而使筛选的效率更高，并减少对人力资源的需求，同时能够对筛网进行清理，避免筛网堵塞而影响对

物料的筛选效率。

[0020] 2、设备在对物料进行筛选时能够对物料进行搅拌，以保证物料在筛选时能够均匀下落，避免物料堆积而影响筛选效率，同时能够保证符合要求的物料能够完全筛选出来，从

而达到降低物料浪费率的目的。

[0021] 3、设置的导流板能够避免筛分出的物料堆积而影响物料的排出，同时设置的引流板能够避免设备在排放不符合要求的物料时不同的物料混合在一起，从而使设备的使用更

加便捷。

[0022] 4、设置的沉降槽内部充入密度合适的溶剂后能够对大小符合但是质量或密度较差的物料进行筛分，同时第四电机与波纹板能够保证物料在沉降槽内的筛分效率，从而使

设备的功能性更强且使用更加方便。

附图说明[0023] 图1为本发明结构示意图；[0024] 图2为本发明后侧视角结构示意图；[0025] 图3为本发明左侧剖面结构示意图；[0026] 图4为本发明上侧剖面结构示意图。[0027] 图中：1底板、2支撑腿、3固定板、4振动电机、5固定架、6筛板、7侧挡板、8支撑杆、9顶板、10第一电机、11钢缆、12连接块、13活动板、14电动推杆、15第二电机、16搅拌桨、17支

撑块、18导流板、19引流板、20箱门、21第一直线电机、22卡扣、23紊流板、24限位块、25第二

直线电机、26固定杆、27第三电机、28刷盘、29沉降槽、30第四电机、31波纹板、32支撑架、33

单片机、34支撑板。

具体实施方式[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于

本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他

实施例，都属于本发明保护的范围。

[0029] 请参阅图1?4，本发明提供一种技术方案：用于增材制造的金属粉粒筛选机，包括底板1、支撑杆8和活动板13；

[0030] 底板1：下表面四角设置有支撑腿2，底板1的上表面左右两端分别安装有两块固定板3，且固定板3的上表面前后两端分别设置有振动电机4，两侧的振动电机4的相对面之间

设置有固定架5，且固定架5的上端设置有筛板6，固定架5的上表面开设有与筛板6的筛孔相

对应的导流孔，且筛板6的前端交接有侧挡板7，两块固定板3的后侧面上端固定连接有支撑

板34；还包括支撑块17和导流板18，支撑块17为三角形结构，支撑块17共设置有两个，两个

支撑块17分别安装于底板1的上表面左右两端，且支撑块17的上端设置有导流板18。设置的

导流板18能够避免筛分出的物料堆积而影响物料的排出，从而能够方便设备的使用。还包

括引流板19，引流板19为倾斜结构，引流板19设置于固定架5的前端，且引流板19的上表面

左右两侧设置有凸块。设置的引流板19能够避免设备在排放不符合要求的物料时不同的物

料混合在一起，从而使设备的使用更加便捷。还包括箱门20，箱门20铰接于底板1的前表面

上端中部，且箱门20的前表面左右两端上侧分别设置有两个与对应的支撑块17的前表面所

开设的卡槽对应卡接的锁扣。设置的箱门20能够使底板1的上侧前端形成一个可封闭的空

间，从而方便放置备用物品等杂物，以使设备的功能性更强。还包括沉降槽29、第四电机30

和波纹板31，沉降槽29安装于后侧的两根支撑腿2的后侧上端，沉降槽29的上端为开放式结

构，沉降槽29的下表面呈线性阵列设置有第四电机30，且第四电机30的输出轴端部设置有

波纹板31，第四电机30的输入端电连接单片机33的输出端。设置的沉降槽29内部充入密度

合适的溶剂后能够对大小符合但是质量或密度较差的物料进行筛分，同时第四电机30与波

纹板31能够保证物料在沉降槽29内的筛分效率，从而使设备的功能性更强且使用更加方

便。还包括支撑架32，支撑架32为三角形结构，支撑架32共设置有两个，两个支撑架32分别

安装于支撑板34的下表面左右两端，且两个支撑架32的前表面分别与两块固定板3的后侧

面下端固定连接。设置的支撑架32能够对支撑板34进行加固，避免设备在长时间的振动下

支撑板34松动而导致设备出现损坏，从而达到延长设备使用寿命的目的。

[0031] 支撑杆8：共设置有两根，两根支撑杆8分别设置于支撑板34的上表面左右两侧中部，且支撑杆8的顶端固定连接有U形结构的顶板9，顶板9的上表面后侧端部开设有安装槽，

且顶板9的左右两侧臂前端上表面开设有开口，顶板9的左右两侧臂前端上表面分别安装有

两个第一电机10，第一电机10的输出轴外环面固定连接有钢缆11，且钢缆11的下端设置有

连接块12，两个连接块12的下表面分别固定连接筛板6的上表面后侧左右两端；还包括第一

直线电机21和卡扣22，第一直线电机21设置于顶板9的后侧所开设的安装槽的内部，且第一

直线电机21的输出轴端部设置有卡扣22，卡扣22与外部送料管道的端部对应卡接，第一直

线电机21的输入端电连接单片机33的输出端。还包括紊流板23，紊流板23为十字形结构，紊

流板23设置于卡扣22的内部前端，且紊流板23的后侧面边角位置均为圆角结构。设置的紊

流板23能够将喷出的物料进行初步的打散，避免物料堆积而影响设备的工作效率。还包括

限位块24，限位块24滑动连接于卡扣22的内部后侧，且限位块24的下表面中部转动连接有

螺杆，限位块24的下端所连接的螺杆与卡扣22的下表面后侧端部所开设的螺孔螺纹连接。

设置的限位块24能够将送料管道的端部进行更加稳固的固定，从而使设备的使用更加方

便。还包括第二直线电机25、固定杆26、第三电机27和刷盘28，第二直线电机25安装于支撑

板34的下表面前端，且第二直线电机25的输出轴端部固定连接有固定杆26，固定杆26的下

表面前端设置有第三电机27，且第三电机27的输出轴端部设置有刷盘28，第二直线电机25

和第三电机27的输入端电连接单片机33的输出端。设置的刷盘28能够对固定架5及筛板6进

行清理，避免设备在使用时筛板6堵塞而影响设备对物料的筛分效率。刷盘28的上表面呈圆

周阵列开设有固定槽，且刷盘28的上表面所开设的固定槽的内部安装有毛刷，毛刷的刷头

与固定架5的下表面相接触，刷盘28的上表面所设置的相邻的毛刷之间开设有引流槽。刷盘

28表面所设置的毛刷能够对固定架5和筛板6之间的缝隙进行清理，且刷盘28表面所设置的

引流槽能够避免物料堆积而影像设备的使用。

[0032] 活动板13：铰接于顶板9的前端中部，活动板13的上表面中部安装有电动推杆14，电动推杆14的伸缩端端部固定连接有第二电机15，且第二电机15的输出轴端部设置有搅拌

桨16，搅拌桨16的下端与筛板6的上表面中部相对应；

[0033] 其中：还包括单片机33，单片机33安装于左侧的固定板3的左侧面中部，单片机33的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机33的输出端与振动电机4、第一电机10、电动

推杆14和第二电机15的输入端电连接。

[0034] 在使用时：将送料管道的管道头卡接在卡扣22内，并通过限位块24将管道端部固定，在进行送料时，通过第一直线电机21的运动带动管道的移动，从而使待筛选物料铺洒的

更加均匀，然后将活动板13放下，并打开振动电机4，振动电机4通过固定架5带动筛板6振

动，同时电动推杆14带动第二电机15与搅拌桨16下降，第二电机15的转动带动搅拌桨搅拌

物料，以保证物料的筛选更加充分，筛选出的物料通过导流板18流向沉降槽29内部，然后第

四电机30带动波纹板31转动，以保证沉降槽29内物料分离的更加彻底，设备在运行使，第二

直线电机25通过固定杆26带动第三电机27与刷盘28不间断的进行移动，同时第三电机27带

动刷盘28对固定架5和筛板6进行清理，以保证设备的正常运行，物料筛分完成之后，打开侧

挡板7，然后第一电机10通过钢缆11和连接块12将筛板6的后端吊起，从而使不符合要求的

物料通过引流板19流出。

[0035] 值得注意的是，本实施例中所公开的振动电机4选用深圳市鼎宏电机制品有限公司的2IK6GN?C电动机，第一电机10选用海阳市长川电机的MJ35B?300型电机，电动推杆14选

用昆山诺曼森传动设备有限公司的DDA200型电动推杆，第二电机15选用海阳市长川电机的

MJ35B?370型电机，第一直线电机21选用淄博奥维传动的ZYT型直流电机，第二直线电机25

选用上海美蓓亚精密电机有限公司的BML2型直流电机，第三电机27选用海阳市长川电机的

MF46?2212F型慢速电机，第四电机30选用海阳市长川电机的MJ35B?750型高速电机，单片机

33选用美国Intel的MCS?51型单片机。单片机33控制振动电机4、第一电机10、电动推杆14、

第二电机15、第一直线电机21、第二直线电机25、第三电机27和第四电机30工作采用现有技

术中常用的方法。

[0036] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换

和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。