用于浮选机中的絮凝剂添加机构

680 编辑：中冶有色技术网来源：盘州市翔宇资源回收有限公司

2024-01-11 13:38:03

权利要求书： 1.一种用于浮选机中的絮凝剂添加机构，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上端面延伸有架体(2)，所述架体(2)的上端贯穿安装有浮选柱(6)，所述架体(2)的上端浮选柱(6)的后方设置有驱动机构，所述架体(2)的上端面浮选柱(6)的侧面贯穿镶嵌有入料箱(7)，所述入料箱(7)的上端设置有承载板(15)，所述承载板(15)的上端面贯穿设置有旋散机构，所述机体(1)的上端面架体(2)的前方延伸有固定板(12)，所述固定板(12)的侧面贯穿设置有刮板杆(14)，所述刮板杆(14)的外侧均匀分布有若干组刮板叶片(13)，所述架体(2)的上端入料箱(7)的侧面设置有动力机构，且动力机构与刮板杆(14)的端部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于浮选机中的絮凝剂添加机构，其特征在于，所述驱动机构包括镶嵌在架体(2)的上端面浮选柱(6)的后方的一号电机(3)，所述一号电机(3)的上端面同轴延伸有一号齿轮(4)，所述浮选柱(6)的上端面同轴延伸有二号齿轮(5)，且一号齿轮(4)与二号齿轮(5)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于浮选机中的絮凝剂添加机构，其特征在于，所述旋散机构包括贯穿镶嵌在承载板(15)的上端面的三号电机(16)，所述三号电机(16)的端部同轴延伸有分散盘(19)。

4.根据权利要求3所述的一种用于浮选机中的絮凝剂添加机构，其特征在于，所述旋散机构还包括安装在承载板(15)的上端面三号电机(16)的后方的储存筒(17)，所述储存筒(17)的底面延伸有导连管(18)，所述导连管(18)贯穿于承载板(15)的内部，且导连管(18)位于分散盘(19)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种用于浮选机中的絮凝剂添加机构，其特征在于，所述动力机构包括安装在架体(2)的上端面入料箱(7)的侧面的二号电机(8)，所述二号电机(8)的端部同轴延伸有小带轮(9)，所述刮板杆(14)的侧面同轴延伸有大带轮(10)，且大带轮(10)与小带轮(9)之间连接有皮带(11)。

说明书：一种用于浮选机中的絮凝剂添加机构技术领域[0001] 本实用新型涉及煤矿加工领域，尤其涉及一种用于浮选机中的絮凝剂添加机构。背景技术[0002] 在对煤矿中的煤料进行加工的过程中，通常会使用浮选机、浓缩机等设备进行加工，且在加工时会投入絮凝剂以提高加工质量，然而现有的在加工时，絮凝剂加药是在浮选

机与浓缩机之间，该投药点造成絮凝剂无法充分溶解，进而造成无法与矿物质充分接触的

现象，且絮凝剂消耗过大。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在缺点，而提出的一种用于浮选机中的絮凝剂添加机构。

[0004] 为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于浮选机中的絮凝剂添加机构，包括机体，所述机体的上端面延伸有架体，所述架体的上端贯穿安装有浮选柱，所

述架体的上端浮选柱的后方设置有驱动机构，所述架体的上端面浮选柱的侧面贯穿镶嵌有

入料箱，所述入料箱的上端设置有承载板，所述承载板的上端面贯穿设置有旋散机构，所述

机体的上端面架体的前方延伸有固定板，所述固定板的侧面贯穿设置有刮板杆，所述刮板

杆的外侧均匀分布有若干组刮板叶片，所述架体的上端入料箱的侧面设置有动力机构，且

动力机构与刮板杆的端部相连接。

[0005] 优选的，所述驱动机构包括镶嵌在架体的上端面浮选柱的后方的一号电机，所述一号电机的上端面同轴延伸有一号齿轮，所述浮选柱的上端面同轴延伸有二号齿轮，且一

号齿轮与二号齿轮相啮合。

[0006] 优选的，所述旋散机构包括贯穿镶嵌在承载板的上端面的三号电机，所述三号电机的端部同轴延伸有分散盘。

[0007] 优选的，所述旋散机构还包括安装在承载板的上端面三号电机的后方的储存筒，所述储存筒的底面延伸有导连管，所述导连管贯穿于承载板的内部，且导连管位于分散盘

的上方。

[0008] 优选的，所述动力机构包括安装在架体的上端面入料箱的侧面的二号电机，所述二号电机的端部同轴延伸有小带轮，所述刮板杆的侧面同轴延伸有大带轮，且大带轮与小

带轮之间连接有皮带。

[0009] 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在煤料投入入料箱中，在储存筒中投入絮凝剂，使其絮凝剂经过储存筒底部的导连管被导落在分散盘上，在分

散盘的转动下将絮凝剂分散在煤料中，通过在浮选机的入料箱里对絮凝剂进行投入，可以

使絮凝剂充分溶解，让溶解后的絮凝剂与矿物质充分接触，加快沉降速度更好的改善循环

水水质，降低絮凝剂消耗。

附图说明[0010] 图1为本实用新型的结构示意图；[0011] 图2为本实用新型的入料箱的半剖视图。[0012] 图中：1、机体；2、架体；3、一号电机；4、一号齿轮；5、二号齿轮；6、浮选柱；7、入料箱；8、二号电机；9、小带轮；10、大带轮；11、皮带；12、固定板；13、刮板叶片；14、刮板杆；15、

承载板；16、三号电机；17、储存筒；18、导连管；19、分散盘。

具体实施方式[0013] 以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

[0014] 如图1-图2所示的一种用于浮选机中的絮凝剂添加机构，包括机体1，机体1的上端面延伸有架体2，架体2的上端贯穿安装有浮选柱6，架体2的上端浮选柱6的后方设置有驱动

机构，架体2的上端面浮选柱6的侧面贯穿镶嵌有入料箱7，入料箱7的上端设置有承载板15，

承载板15的上端面贯穿设置有旋散机构，机体1的上端面架体2的前方延伸有固定板12，固

定板12的侧面贯穿设置有刮板杆14，刮板杆14的外侧均匀分布有若干组刮板叶片13，架体2

的上端入料箱7的侧面设置有动力机构，且动力机构与刮板杆14的端部相连接。

[0015] 驱动机构包括镶嵌在架体2的上端面浮选柱6的后方的一号电机3，一号电机3的上端面同轴延伸有一号齿轮4，浮选柱6的上端面同轴延伸有二号齿轮5，且一号齿轮4与二号

齿轮5相啮合，通过设置的一号齿轮4与二号齿轮5的啮合能够对动力进行转动，一号电机3

起到驱动的作用，因浮选柱6在浮选机中为常见部件，故而并未对浮选柱6的具体结构进行

详细阐述。

[0016] 旋散机构包括贯穿镶嵌在承载板15的上端面的三号电机16，三号电机16的端部同轴延伸有分散盘19，通过设置的分散盘19能够对絮凝剂进行分散，三号电机16起到带动分

散盘19转动的作用。

[0017] 旋散机构还包括安装在承载板15的上端面三号电机16的后方的储存筒17，储存筒17的底面延伸有导连管18，导连管18贯穿于承载板15的内部，且导连管18位于分散盘19的

上方，通过设置的储存筒17能够对絮凝剂进行储存，导连管18能够将絮凝剂导在分散盘19

上。

[0018] 动力机构包括安装在架体2的上端面入料箱7的侧面的二号电机8，二号电机8的端部同轴延伸有小带轮9，刮板杆14的侧面同轴延伸有大带轮10，且大带轮10与小带轮9之间

连接有皮带11，通过设置的大带轮10、小带轮9、皮带11之间的配合能够带动刮板杆14进行

转动，二号电机8起到产生动力的作用。

[0019] 使用时，使用者将煤料投入入料箱7中，并在储存筒17中投入絮凝剂，使其絮凝剂经过储存筒17底部的导连管18被导落在分散盘19上，在分散盘19的转动下将絮凝剂分散在

煤料中，随后煤料进入机体1中，经过转动的浮选柱6对煤料进行浮选，同时通过转动的刮板

杆14上的刮板叶片13对浮选时产生的泡沫进行刮除，以达到加工的目的。

[0020] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述

的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各

种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求

的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。