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跳汰机除杂装置

468   编辑:中冶有色技术网   来源:兖矿能源集团股份有限公司  
2024-01-12 15:54:28
权利要求书: 1.一种跳汰机除杂装置,包括除杂钩,其特征在于:其还包括除杂簸箕、导流槽和除杂筛孔箱,所述导流槽包括底板和分别连接在底板的左侧边、右侧边上的左侧板、右侧板,该导流槽固定在配用跳汰机洗煤槽内,其底板浸沉入配用跳汰机洗煤槽的洗煤液,其左侧板和右侧板分别平行于配用跳汰机洗煤槽工作时的洗煤液水流方向;

所述除杂簸箕位于导流槽上游,该除杂簸箕包括底板、左侧板和右侧板,其底板后沿铰接在所述导流槽的底板前沿上,其左侧板和右侧板分别连接在其底板的左侧边、右侧边上,除杂簸箕的底板前部铰接连接在一个倒置驱动油缸的活塞杆下端上,该倒置驱动油缸上方的缸体根部铰接固定,所述除杂筛孔箱固定在导流槽下游,除杂筛孔箱包括前壁、后壁、左壁、右壁和底板,五者共同围成一个长方开口箱,其前壁设有缺口,并通过缺口与所述导流槽的下游端相衔接;

所述除杂钩分成前组和后组,前组除杂钩均匀固定在前横杆上,前横杆设置在除杂簸箕上游,后组除杂钩均匀固定在后横杆上,后横杆横架在所述导流槽中部上方,所有除杂钩均呈L形,下部钩尖朝前。

2.根据权利要求1所述的跳汰机除杂装置,其特征在于:所述除杂簸箕和导流槽各有两套,并排设置在除杂筛孔箱前方,两套除杂簸箕的内侧板为平板,两套除杂簸箕的外侧板由前板、后板组成,前板、后板形成字,两套除杂簸箕的外侧板的前板也呈字形,相应地两套除杂簸箕的底板前部呈直角梯形,底板后部呈矩形。

3.根据权利要求1或2所述的跳汰机除杂装置,其特征在于:其还包括两块导流板,两个导流板设置在除杂簸箕与前横杆之间,呈字形。

说明书: 跳汰机除杂装置技术领域[0001] 本发明涉及一种跳汰机除杂装置。背景技术[0002] 现有的洗煤厂用跳汰机都是以人工采用除杂钩去除煤中的棉沙、木块等杂物,劳动强度大,且不安全。发明内容[0003] 本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷,提供一种跳汰机除杂装置。[0004] 为解决上述技术问题,本跳汰机除杂装置包括除杂钩,其特征在于:其还包括除杂簸箕、导流槽和除杂筛孔箱,所述导流槽包括底板和分别连接在底板的左侧边、右侧边上的左侧板、右侧板,该导流槽固定在配用跳汰机洗煤槽内,其底板浸沉入配用跳汰机洗煤槽的洗煤液,其左侧板和右侧板分别平行于配用跳汰机洗煤槽工作时的洗煤液水流方向。[0005] 所述除杂簸箕位于导流槽上游,该除杂簸箕包括底板、左侧板和右侧板,其底板后沿铰接在所述导流槽的底板前沿上,其左侧板和右侧板分别连接在其底板的左侧边、右侧边上,除杂簸箕的底板前部铰接连接在一个倒置驱动油缸的活塞杆下端上,该倒置驱动油缸上方的缸体根部铰接固定。[0006] 所述除杂筛孔箱固定在导流槽下游,除杂筛孔箱包括前壁、后壁、左壁、右壁和底板,五者共同围成一个长方开口箱,其前壁设有缺口,并通过缺口与所述导流槽的下游端相衔接。[0007] 所述除杂钩分成前组和后组,前组除杂钩均匀固定在前横杆上,前横杆设置在除杂簸箕上游,后组除杂钩1均匀固定在后横杆上,后横杆8横架在所述导流槽中部上方,所有除杂钩1均呈L形,下部钩尖朝前。[0008] 使用时,前横杆上的除杂钩先去除洗煤流中部分棉沙或其他织物杂物,然后除杂簸箕将洗煤流引入导流槽,进而进入除杂筛孔箱。后横杆上的除杂钩再去除漏网的棉沙或其他织物杂物。如此设计,除杂效果好,效率高。[0009] 作为优化,所述除杂簸箕和导流槽各有两套,并排设置在除杂筛孔箱前方,两套除杂簸箕的内侧板为平板,两套除杂簸箕的外侧板由前板、后板组成,前板、后板形成字,两套除杂簸箕的外侧板的前板也呈字形,相应地两套除杂簸箕的底板前部呈直角梯形,底板后部呈矩形。如此设计,两套除杂簸箕相辅相成,除杂效果更好,效率更高。[0010] 作为优化,其还包括两块导流板,两个导流板设置在除杂簸箕与前横杆之间,呈字形。如此设计,便于将漂浮杂物引入除杂簸箕。[0011] 本发明跳汰机除杂装置具有结构简单、省力效率高的优点,广泛适用于各种洗煤厂。附图说明[0012] 下面结合附图对本发明跳汰机除杂装置作进一步说明:[0013] 图1为本跳汰机除杂装置实施方式一的使用状态俯视示意图;[0014] 图2为图1所示跳汰机除杂装置侧视示意图;[0015] 图3为本跳汰机除杂装置实施方式二的前横杆或后横杆立体示意图。[0016] 1为除杂钩、2为除杂簸箕、21为底板、22为左侧板、23为右侧板、24为前板、25为后板、3为导流槽、31为底板、32为左侧板、33为右侧板、4为除杂筛孔箱、5为配用跳汰机洗煤槽、6为倒置驱动油缸、7为前横杆、8为后横杆、9为导流板、10为圆柱部、11为滑套、12为水平短轴、13为字形支架、14为短绳、15为立柱、16为定滑轮、17为长绳、18为配用跳汰机洗煤槽5的侧壁、19为压杆。

具体实施方式[0017] 实施方式一:如图1?2所示,本跳汰机除杂装置包括除杂钩1,其特征在于:其还包括除杂簸箕2、导流槽3和除杂筛孔箱4,所述导流槽3包括底板31和分别连接在底板31的左侧边、右侧边上的左侧板32、右侧板33,该导流槽2固定在配用跳汰机洗煤槽5内,其底板31浸沉入配用跳汰机洗煤槽5的洗煤液,其左侧板32和右侧板33分别平行于配用跳汰机洗煤槽5工作时的洗煤液水流方向。[0018] 所述除杂簸箕2位于导流槽3上游,该除杂簸箕2包括底板21、左侧板22和右侧板23,其底板21后沿铰接在所述导流槽3的底板31前沿上,其左侧板22和右侧板23分别连接在其底板21的左侧边、右侧边上,除杂簸箕2的底板21前部铰接连接在一个倒置驱动油缸6的活塞杆下端上,该倒置驱动油缸6上方的缸体根部铰接固定,并配有液压控制系统和液压泵站——图中未示出。

[0019] 所述除杂筛孔箱4固定在导流槽3下游,除杂筛孔箱4包括前壁、后壁、左壁、右壁和底板,五者共同围成一个长方开口箱,其前壁设有缺口,并通过缺口与所述导流槽3的下游端相衔接。[0020] 所述除杂钩1分成前组和后组,前组除杂钩1均匀固定在前横杆7上,前横杆7设置在除杂簸箕2上游,后组除杂钩1均匀固定在后横杆8上,后横杆8横架在所述导流槽3中部上方,所有除杂钩1均呈L形,下部钩尖朝前。[0021] 所述除杂簸箕2和导流槽3各有两套,并排设置在除杂筛孔箱4前方,两套除杂簸箕2的内侧板为平板,两套除杂簸箕2的外侧板由前板24、后板25组成,前板24、后板25形成字,两套除杂簸箕2的外侧板的前板24也呈字形,相应地两套除杂簸箕2的底板21前部呈直角梯形,底板21后部呈矩形。

[0022] 本跳汰机除杂装置还包括两块导流板9,两个导流板9设置在除杂簸箕2与前横杆7之间,呈字形。[0023] 实施方式二:如图3所示,所述前横杆7两端为圆柱部10,其中段横截面呈方形,其上设有多个滑套11,所述除杂钩1一一对应地固定在滑套11上,所述前横杆7一端焊接有一个水平短轴12,并通过该水平短轴12铰接固定,所述前横杆7另一端搭放在一字形支架13上,相邻滑套11之间连有短绳14,且邻近水平短轴12的滑套11通过一短绳14固定在所述前横杆7的相邻圆柱部10上。[0024] 所述前横杆7设有水平短轴12的一端的圆柱部10上设有一个立柱15,该立柱15上下分别设有定滑轮16,所述前横杆7另一端的圆柱部10上也设有一个定滑轮16,一条长绳17的两端分别系固在远离水平短轴12的滑套11上,并跨过三个定滑轮16。其余结构如实施方式一所述,略。[0025] 使用时,当除杂钩1上挂满棉沙或其他杂物时,通过拉动长绳17,可以将所有滑套11及其上除杂钩1拉至水平短轴12附近,便于清除除杂钩1钩持的杂物,清除完毕,再反向拉动长绳17,就可使滑套11及其上除杂钩1复原。同时立柱15、长绳17及三个定滑轮16组成一个三角结构,还可以增加前横杆7强度。

[0026] 当然后横杆8也可以采用上述结构,只不过拉动长绳17前,需要将压杆19压下,使后横杆8及其上的除杂钩1上升,防拉动除杂钩1,碰到导流槽3。



声明:
“跳汰机除杂装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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