便携式通孔式动力头钻机

474 编辑：中冶有色技术网来源：金石恒泰(北京)科技有限公司

2024-02-19 11:52:43

权利要求书： 1.一种便携式通孔式动力头钻机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的端部后侧设置有推升组件(2)，所述基座(1)的内部前侧设置有定位组件(3)，所述基座(1)的端部前侧设置有通孔式动力头装载组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种便携式通孔式动力头钻机，其特征在于：所述推升组件(2)包括安装座(201)、装载柱(202)、伸缩推杆(203)、加强板(204)和衔接板座(205)，所述装载柱(202)的两端设置有安装座(201)，所述装载柱(202)上左右对称设置有伸缩推杆(203)，所述伸缩推杆(203)之间设置有加强板(204)，所述伸缩推杆(203)的驱动端转动安装有衔接板座(205)，所述安装座(201)通过固定螺栓与基座(1)连接。

3.根据权利要求1所述的一种便携式通孔式动力头钻机，其特征在于：所述定位组件(3)包括定位柱(301)、转接套筒(302)、伸缩撑杆(303)和定位旋钮(304)，所述定位柱(301)上套接有转接套筒(302)，所述转接套筒(302)上安装有伸缩撑杆(303)，所述伸缩撑杆(303)的右侧面设置有定位旋钮(304)，所述定位柱(301)的两端与基座(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便携式通孔式动力头钻机，其特征在于：所述通孔式动力头装载组件(4)包括导轨架(401)、转接柱(402)、定位座(403)、转接板座(404)、通孔接头座(405)、安装板座(406)、进给液压缸(407)、承载板座(408)、通孔动力头(409)、液压马达(410)、卡盘(411)和滑块座(412)，所述导轨架(401)的下侧左右对称设置有转接柱(402)，所述转接柱(402)的另一端安装有定位座(403)，所述导轨架(401)的左右两侧面且位于转接柱(402)的上侧设置有转接板座(404)，所述导轨架(401)的正面下侧设置有通孔接头座(405)，所述导轨架(401)上滑动安装有滑块座(412)，所述滑块座(412)的左右两侧面设置有安装板座(406)，所述安装板座(406)上安装有进给液压缸(407)，所述滑块座(412)的正面上侧设置有承载板座(408)，所述承载板座(408)的前侧设置有通孔动力头(409)，所述通孔动力头(409)的上部一侧设置有液压马达(410)，所述通孔动力头(409)的上部另一侧设置有卡盘(411)。

5.根据权利要求2所述的一种便携式通孔式动力头钻机，其特征在于：所述衔接板座(205)与导轨架(401)的背面上侧固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种便携式通孔式动力头钻机，其特征在于：所述进给液压缸(407)下端通过固定销与转接板座(404)连接，所述定位座(403)通过固定螺栓与基座(1)连接。

说明书：一种便携式通孔式动力头钻机技术领域[0001] 本实用新型涉及钻机技术领域，具体为一种便携式通孔式动力头钻机。背景技术[0002] 之前便携式钻机都是顶驱式，动力头在上部，马达带动动力头旋转，动力头驱动钻杆旋转，顶驱式只能使用1.5米长的钻杆，每打1.5米就需要停机增加1根钻杆，费时费力，操

作不方便，本方案是针对动力头进行改进，将顶驱式动力头改为通孔式动力头进行改进，将

通孔式动力头，置于钻杆中部，这样有效解决了动力头置于钻杆顶部，只能放1.5米长的钻

杆的缺陷，因此需要一种便携式通孔式动力头钻机对上述问题做出改善。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种便携式通孔式动力头钻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0005] 一种便携式通孔式动力头钻机，包括基座，所述基座的端部后侧设置有推升组件，所述基座的内部前侧设置有定位组件，所述基座的端部前侧设置有通孔式动力头装载组

件。

[0006] 作为本实用新型优选的方案，所述推升组件包括安装座、装载柱、伸缩推杆、加强板和衔接板座，所述装载柱的两端设置有安装座，所述装载柱上左右对称设置有伸缩推杆，

所述伸缩推杆之间设置有加强板，所述伸缩推杆的驱动端转动安装有衔接板座，所述安装

座通过固定螺栓与基座连接。

[0007] 作为本实用新型优选的方案，所述定位组件包括定位柱、转接套筒、伸缩撑杆和定位旋钮，所述定位柱上套接有转接套筒，所述转接套筒上安装有伸缩撑杆，所述伸缩撑杆的

右侧面设置有定位旋钮，所述定位柱的两端与基

[0008] 座固定连接。[0009] 作为本实用新型优选的方案，所述通孔式动力头装载组件包括导轨架、转接柱、定位座、转接板座、通孔接头座、安装板座、进给液压缸、承载板座、通孔动力头、液压马达、卡

盘和滑块座，所述导轨架的下侧左右对称设置有转接柱，所述转接柱的另一端安装有定位

座，所述导轨架的左右两侧面且位于转接柱的上侧设置有转接板座，所述导轨架的正面下

侧设置有通孔接头座，所述导轨架上滑动安装有滑块座，所述滑块座的左右两侧面设置有

安装板座，所述安装板座上安装有进给液压缸，所述滑块座的正面上侧设置有承载板座，所

述承载板座的前侧设置有通孔动力头，所述通孔动力头的上部一侧设置有液压马达，所述

通孔动力头的上部另一侧设置有卡盘。

[0010] 作为本实用新型优选的方案，所述衔接板座与导轨架的背面上侧固定连接。[0011] 作为本实用新型优选的方案，所述进给液压缸下端通过固定销与转接板座连接，所述定位座通过固定螺栓与基座连接。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 1.本实用新型中，通过设置的推升组件能够使整体的使用简单方便，通过设置的定位组件能够使整体的使用稳定性高，提高整体使用的安全性。

[0014] 2.本实用新型中，通过通孔式动力头装载组件顶部修改为插入式，能够插入不同长度的钻杆，动力头改为通孔式，方便钻杆插入，通过卡盘置于承载板座上，并且位于转头

连接装置顶部通孔接头座前侧，最长可插入3米长的钻杆，节省更换钻杆的频率，钻杆放置

方式由顶驱式修改为插入式，更方便更换，节省更换时间。

附图说明[0015] 图1为本实用新型的主视结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的后视结构示意图；[0017] 图3为本实用新型的部分结构示意图。[0018] 图中：1、基座；2、推升组件；201、安装座；202、装载柱；203、伸缩推杆；204、加强板；205、衔接板座；3、定位组件；301、定位柱；302、转接套筒；303、伸缩撑杆；304、定位旋钮；4、

通孔式动力头装载组件；401、导轨架；402、转接柱；403、定位座；404、转接板座；405、通孔接

头座；406、安装板座；407、进给液压缸；408、承载板座；409、通孔动力头；410、液压马达；

411、卡盘；412、滑块座。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实

现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公

开内容更加透彻全面。

[0021] 需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接

到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、

“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

[0022] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为

了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括

一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

[0023] 请参阅图1?3本实用新型提供一种技术方案：[0024] 一种便携式通孔式动力头钻机，包括基座1，基座1的端部后侧设置有推升组件2，基座1的内部前侧设置有定位组件3，基座1的端部前侧设置有通孔式动力头装载组件4。

[0025] 实施例，请参照图1和2，推升组件2包括安装座201、装载柱202、伸缩推杆203、加强板204和衔接板座205，装载柱202的两端设置有安装座201，装载柱202上左右对称设置有伸

缩推杆203，伸缩推杆203之间设置有加强板204，伸缩推杆203的驱动端转动安装有衔接板

座205，安装座201通过固定螺栓与基座1连接，定位组件3包括定位柱301、转接套筒302、伸

缩撑杆303和定位旋钮304，定位柱301上套接有转接套筒302，转接套筒302上安装有伸缩撑

杆303，伸缩撑杆303的右侧面设置有定位旋钮304，定位柱301的两端与基座1固定连接，通

过设置的推升组件2能够使整体的使用简单方便，通过设置的定位组件3能够使整体的使用

稳定性高，提高整体使用的安全性。

[0026] 实施例，请参照图1、2和3，通孔式动力头装载组件4包括导轨架401、转接柱402、定位座403、转接板座404、通孔接头座405、安装板座406、进给液压缸407、承载板座408、通孔

动力头409、液压马达410、卡盘411和滑块座412，导轨架401的下侧左右对称设置有转接柱

402，转接柱402的另一端安装有定位座403，导轨架401的左右两侧面且位于转接柱402的上

侧设置有转接板座404，导轨架401的正面下侧设置有通孔接头座405，导轨架401上滑动安

装有滑块座412，滑块座412的左右两侧面设置有安装板座406，安装板座406上安装有进给

液压缸407，滑块座412的正面上侧设置有承载板座408，承载板座408的前侧设置有通孔动

力头409，通孔动力头409的上部一侧设置有液压马达410，通孔动力头409的上部另一侧设

置有卡盘411，衔接板座205与导轨架401的背面上侧固定连接，进给液压缸407下端通过固

定销与转接板座404连接，定位座403通过固定螺栓与基座1连接，通过通孔式动力头装载组

件4顶部修改为插入式，能够插入不同长度的钻杆，动力头改为通孔式，方便钻杆插入，通过

卡盘411置于承载板座408上，并且位于转头连接装置顶部通孔接头座405前侧，最长可插入

3米长的钻杆，节省更换钻杆的频率，钻杆放置方式由顶驱式修改为插入式，更方便更换，节

省更换时间。

[0027] 工作原理：使用时，通过推升组件2对通孔式动力头装载组件4进行推升定位，然后通过定位组件3对通孔式动力头装载组件4进行固定限位，提高通孔式动力头装载组件4的

使用稳定性，液压马达410带动通孔动力头409旋转，通孔式动力头409带动卡盘411，卡盘

411带动钻杆进行旋转，进行钻探、取样，通过设置的推升组件2能够使整体的使用简单方

便，通过设置的定位组件3能够使整体的使用稳定性高，提高整体使用的安全性，通过通孔

式动力头装载组件4顶部修改为插入式，能够插入不同长度的钻杆，动力头改为通孔式，方

便钻杆插入，通过卡盘411置于承载板座408上，并且位于转头连接装置顶部通孔接头座405

前侧，最长可插入3米长的钻杆，节省更换钻杆的频率，钻杆放置方式由顶驱式修改为插入

式，更方便更换，节省更换时间。

[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。