复频筛下料溜槽

877 编辑：中冶有色技术网来源：临沂鑫海新型材料有限公司

2024-01-25 14:29:04

权利要求书： 1.一种复频筛下料溜槽，包括顶端与落料口连通的下料管，落料口与入料口沿横向排布，其特征在于：包括位于下料管下方的螺旋输送机，所述螺旋输送机的下料口与入料口连通，所述螺旋输送机的外壳顶面上开设有若干沿横向排布进料口，所述下料管与一个进料口连通，所述下料管上还连通有若干沿横向排布且与进料口对应连通的中间管，所述中间管竖向延伸且与对应的中间管连通。

2.根据权利要求1所述的复频筛下料溜槽，其特征在于：所述下料管上还设有振动电机，所述下料管包括管体，以及位于管体两端第一接头管，落料口与入料口分别设有与接头管对应设置的第二接头管，所述第二接头管的直径小于第一接头管的直径，第二接头管和第一接头管之间还设有橡胶密封圈，所述中间管的顶端和底端也均设有橡胶密封圈。

3.根据权利要求1所述的复频筛下料溜槽，其特征在于：所述下料管的顶面上还设有若干沿横向排布的进气管，所述进气管倾斜延伸，且进气管的倾斜方向与下料管的倾斜方向相反，支架上设有与进气管适配的源气管，所述源气管的另一端连接有空气炮，所述进气管内设有压力阀。

4.根据权利要求3所述的复频筛下料溜槽，其特征在于：支架上滑接有位于进气管上方的滑块，滑块上固接有所述源气管。

5.根据权利要求1所述的复频筛下料溜槽，其特征在于：所述中间管内设有电子阀，所述电子阀位于中间管与下料管的接口处。

6.根据权利要求1所述的复频筛下料溜槽，其特征在于：所述下料管上还开设有若干其延伸方向均匀排布的观察孔，观察孔上密封连接有观察窗。

说明书：一种复频筛下料溜槽技术领域[0001] 本实用新型涉及机械领域，尤其涉及到机械部件技术领域，具体是指一种复频筛下料溜槽。背景技术[0002] 复频筛是利用平行于物料筛板平面内的相互平行的两根相距较远并带有偏心质量的转轴，靠两台异步电动机的拖动旋转。在两台电动机都启动后的瞬间，使两转轴通过筛体达到自同步旋转，实现筛体的直线振动。振动着的筛体驱动筛板抛掷物料运动，物料在下落过程中通过筛孔透筛达到物料分级的目的。体积小而扁平，振动平稳可靠。运动轨迹为直线；直接传振体；运行平稳。传力分散均匀、筛体等强度高；较上振式的体积小、换筛板方便；较下振式的检修振源容易。筛分效果好、寿命长。

[0003] 在目前的厂房内，复频筛位于上方，且与复频筛连接的落料口位于上方，而位于复频筛下方的设备没有位于复频筛的正下方，而是位于复频筛的一侧，这主要是有与厂方前期的布局导致的，因此需要在使用下料溜槽来连接落料口和设备入料口，但是由于下料溜槽长、倾斜度低，这就会容易使物料通过下料溜槽时，易集聚板结，由于设备开机功率高，清理不及时溜槽易堵死、顶撞覆频筛筛板。实用新型内容

[0004] 本实用新型针对现有技术的不足，提供一种复频筛下料溜槽，当物料板结后，及时对下料管进行疏通，避免下料管阻塞，同时，提供物料多个下落路径，分担下料管的下料量，从而即使物料阻塞下料管后，物料仍然可以继续下料，保证正常的生产。[0005] 本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种复频筛下料溜槽，包括顶端与落料口连通的下料管，落料口与入料口沿横向排布，包括位于下料管下方的螺旋输送机，所述螺旋输送机的下料口与入料口连通，所述螺旋输送机的外壳顶面上开设有若干沿横向排布进料口，所述下料管与一个进料口连通，所述下料管上还连通有若干沿横向排布且与进料口对应连通的中间管，所述中间管竖向延伸且与对应的中间管连通。[0006] 本实用新型在使用时，当设备开机功率高，物料量较多时，部分物料进入到下料管后，在经过中间管时，部分物料通过中间管直接落入到螺旋输送机中，通过螺旋输送机的传送落入到入料口中，由于中间管为竖向延伸的管道，因此不会出现因倾斜度低而导致的物料板结，同时，多个中间管为下料管分摊下料，减少完全从下料管内进入到入料口的物料的量，从而即使下料管内物料板结，也减少经过板结处的物料的量，从而避免物料过多，在经过板结处时，快速造成下料管的堵塞，同时，即使发生下料管的阻塞，部分物料依然可以通过中间管进行下料，从而保证了正常的生产。[0007] 作为优选，所述下料管上还设有振动电机，所述下料管包括管体，以及位于管体两端第一接头管，落料口与入料口分别设有与接头管对应设置的第二接头管，所述第二接头管的直径小于第一接头管的直径，第二接头管和第一接头管之间还设有橡胶密封圈，所述中间管的顶端和底端也均设有橡胶密封圈。[0008] 本优选方案通过振动电机的设置，给与下料管振动，从而较少物料板结的情况，同时由于橡胶密封圈的设置，当下料管振动时，橡胶密封圈可以缓冲振动，从而减少因振动而对接口处的损坏。[0009] 作为优选，所述下料管的顶面上还设有若干沿横向排布的进气管，所述进气管倾斜延伸，且进气管的倾斜方向与下料管的倾斜方向相反，支架上设有与进气管适配的源气管，所述源气管的另一端连接有空气炮，所述进气管内设有压力阀。[0010] 本优选方案通过若干进气管的设置，当下料管内出现板结，甚至阻塞时，首先关闭落料口，然后将源气管与靠近板结处的进气管连通，通过空气炮发出压缩气流对下料管上的板结进行去除，减少清理时间。[0011] 作为优选，支架上滑接有位于进气管上方的滑块，滑块上固接有所述源气管。[0012] 本优选方案，通过滑块的设置，起到支撑源气管的作用，通过滑块移动的设置，便于将源气管移动至对应的进气管的位置。[0013] 作为优选，所述中间管内设有电子阀，所述电子阀位于中间管与下料管的接口处。[0014] 本优选方案通过电子阀的设置，便于控制中间管的开闭，当物料较少时，没有必要使用到螺旋输送机时，关闭各个中间管，让物料完全从下料管中进入到落料口，同时振动电机的设置，完全可以引导物料下落，不至于板结。[0015] 作为优选，所述下料管上还开设有若干其延伸方向均匀排布的观察孔，观察孔上密封连接有观察窗。[0016] 本优选方案通过观察窗的设置，便于观察下料管内物料下落的情况，从而便于找出板结或阻塞的位置，从而方便确定对应的进气管。[0017] 本实用新型的有益效果为：当设备开机功率高，物料量较多时，部分物料进入到下料管后，在经过中间管时，部分物料通过中间管直接落入到螺旋输送机中，通过螺旋输送机的传送落入到入料口中，由于中间管为竖向延伸的管道，因此不会出现因倾斜度低而导致的物料板结，同时，多个中间管为下料管分摊下料，减少完全从下料管内进入到入料口的物料的量，从而即使下料管内物料板结，也减少经过板结处的物料的量，从而避免物料过多，在经过板结处时，快速造成下料管的堵塞，同时，即使发生下料管的阻塞，部分物料依然可以通过中间管进行下料，从而保证了正常的生产；通过振动电机的设置，给与下料管振动，从而较少物料板结的情况，同时由于橡胶密封圈的设置，当下料管振动时，橡胶密封圈可以缓冲振动，从而减少因振动而对接口处的损坏。附图说明[0018] 图1为本实用新型结构示意图；[0019] 图2为图1中A处放大示意图；[0020] 图中所示：[0021] 1、下料管，2、中间管，3、螺旋输送机，4、振动电机，5、进气管，6、滑块，7、源气管，8、入料口，9、落料口，10、橡胶密封圈。具体实施方式[0022] 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。[0023] 参照附图1?2，本实用新型一种复频筛下料溜槽，包括顶端与落料口连通的下料管，落料口与入料口沿横向排布，下料溜槽还包括位于下料管下方的螺旋输送机，所述螺旋输送机的下料口与入料口连通，所述螺旋输送机的外壳顶面上开设有若干沿横向排布进料口，所述下料管与一个进料口连通，所述下料管上还连通有若干沿横向排布且与进料口对应连通的中间管，所述中间管竖向延伸且与对应的中间管连通，中间管内设有电子阀，所述电子阀位于中间管与下料管的接口处。[0024] 所述下料管上还设有振动电机，所述下料管包括管体，以及位于管体两端第一接头管，落料口与入料口分别设有与接头管对应设置的第二接头管，所述第二接头管的直径小于第一接头管的直径，第二接头管和第一接头管之间还设有橡胶密封圈，所述中间管的顶端和底端也均设有橡胶密封圈。[0025] 所述下料管的顶面上还设有若干沿横向排布的进气管，所述进气管倾斜延伸，且进气管的倾斜方向与下料管的倾斜方向相反，支架上设有与进气管适配的源气管，所述源气管的另一端连接有空气炮，所述进气管内设有压力阀。[0026] 支架上滑接有位于进气管上方的滑块，滑块上固接有所述源气管。[0027] 所述下料管上还开设有若干其延伸方向均匀排布的观察孔，观察孔上密封连接有观察窗。[0028] 特别的，当完全使用中间来代替下料管时，即中间的顶端直接与落料口连通，下料管的底端与螺旋输送机的连通，这样的话无论物料量的多少或物料种类，均必须使用螺旋输送机，这就会造成螺旋输送机运行功率不到位，从而造成螺旋输送机稼动率低，造成浪费。[0029] 本实用新型在使用时，当设备开机功率高，物料量较多时，开启电子阀，部分物料进入到下料管后，在经过中间管时，部分物料通过中间管直接落入到螺旋输送机中，通过螺旋输送机的传送落入到入料口中，由于中间管为竖向延伸的管道，因此不会出现因倾斜度低而导致的物料板结，同时，多个中间管为下料管分摊下料，减少完全从下料管内进入到入料口的物料的量，从而即使下料管内物料板结，也减少经过板结处的物料的量，从而避免物料过多，在经过板结处时，快速造成下料管的堵塞，同时，即使发生下料管的阻塞，部分物料依然可以通过中间管进行下料，从而保证了正常的生产；[0030] 同时振动电机的设置，给与下料管振动，从而较少物料板结的情况；[0031] 当物料较少时，没有必要使用到螺旋输送机时，关闭各个中间管，让物料完全从下料管中进入到落料口，同时振动电机的设置，完全可以引导物料下落，不至于板结；[0032] 当下料管堵塞或板结后，通过观察窗的设置，便于观察下料管内物料下落的情况，从而便于找出板结或阻塞的位置，从而方便确定对应的进气管，关闭落料口，然后将源气管与靠近板结处的进气管连通，通过空气炮发出压缩气流对下料管上的板结进行去除，减少清理时间。[0033] 当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。