预烘干用双层滚筒筛

1021 编辑：中冶有色技术网来源：咸宁市青源生物科技股份有限公司

2024-01-18 13:56:02

权利要求书： 1.一种预烘干用双层滚筒筛，包括预烘干机本体(1)以及安装于预烘干机本体(1)内的筛选机构(2)，所述筛选机构(2)倾斜安装于预烘干机本体(1)内，其特征是：所述筛选机构(2)包括安装于预烘干机本体(1)内的滚筒筛组件(21)以及用于驱动滚筒筛组件(21)的驱动组件(22)，所述滚筒筛组件(21)包括与预烘干机本体(1)转动连接的安装架(211)、与安装架(211)一侧的侧壁固定的第一滚筒筛(212)以及与安装架(211)靠近第一滚筒筛(212)一侧侧壁固定的第二滚筒筛(213)，所述第一滚筒筛(212)上开设有第一筛孔(2121)，所述第二滚筒筛(213)上开设有第二筛孔(2131)，所述第一筛孔(2121)直径小于第二筛孔(2131)直径。

2.根据权利要求1所述的一种预烘干用双层滚筒筛，其特征是：所述第一滚筒筛(212)端部设置有第一出料斗(3)，所述第二滚筒筛(213)端部设置有第二出料斗(4)，所述第一出料斗(3)和第二出料斗(4)均与预烘干机本体(1)内壁固定。

3.根据权利要求2所述的一种预烘干用双层滚筒筛，其特征是：所述第一滚筒筛(212)与第二滚筒筛(213)内壁上均固定有挠板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种预烘干用双层滚筒筛，其特征是：所述挠板(5)上开设有弧形槽(51)。

5.根据权利要求4所述的一种预烘干用双层滚筒筛，其特征是：所述挠板(5)一端固定有弧形橡胶条(52)。

6.根据权利要求1所述的一种预烘干用双层滚筒筛，其特征是：所述驱动组件(22)包括与预烘干机本体(1)固定的驱动电机(221)以及与驱动电机(221)的输出轴固定的连接轴(222)，所述连接轴(222)远离驱动电机(221)的一端与安装架(211)一侧的侧壁固定。

7.根据权利要求1所述的一种预烘干用双层滚筒筛，其特征是：所述第一滚筒筛(212)与第二滚筒筛(213)远离安装架(211)的一端共同安装有辅助架(6)，所述辅助架(6)与预烘干机本体(1)内壁滑动连接。

说明书：一种预烘干用双层滚筒筛技术领域[0001] 本实用新型涉及预烘干设备技术领域，具体涉及一种预烘干用双层滚筒筛。背景技术[0002] 预烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，构思独特，由于传热介质不直接与煤接触，且温度低于着火温度，使得整个干燥过程安全、可靠，解决了低燃点

采用“直接式”干燥带来的安全问题，广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领

域。滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分

选的，分选精度高。在预烘干阶段使用滚筒筛能够在预烘干的同时对物料进行筛选，得到复

合标准的物料。

[0003] 现有技术中的预烘干机中一般采用的滚筒筛筛孔直径固定，不利于多规格物料的分离，导致需要进行多次反复筛分才能得到不同规格的所需物料。

实用新型内容

[0004] 为了便于筛分不同规格的物料，本实用新型提供一种预烘干用双层滚筒筛。[0005] 本实用新型提供的一种预烘干用双层滚筒筛采用如下的技术方案：[0006] 一种预烘干用双层滚筒筛，包括预烘干机本体以及安装于预烘干机本体内的筛选机构，所述筛选机构倾斜安装于预烘干机本体内，所述筛选机构包括安装于预烘干机本体

内的滚筒筛组件以及用于驱动滚筒筛组件的驱动组件，所述滚筒筛组件包括与预烘干机本

体转动连接的安装架、与安装架一侧的侧壁固定的第一滚筒筛以及与安装架靠近第一滚筒

筛一侧侧壁固定的第二滚筒筛，所述第一滚筒筛上开设有第一筛孔，所述第二滚筒筛上开

设有第二筛孔，所述第一筛孔直径小于第二筛孔直径。

[0007] 通过采用上述技术方案，在日常使用时，工作人员需将安装架转动连接与预烘干机本体内壁上，将驱动机构共同安装于安装架和预烘干机本体上，将第一滚筒筛和第二滚

筒筛与安装架固定，以此完成筛选机构的安装；由于第一筛孔与第二筛孔直径不同，使得物

料在翻转时首先通过第二滚筒筛的筛选，再通过第一滚筒筛的筛选，以此使得筛选机构筛

选出不同规格的物料，从而提高了筛选效率。

[0008] 本实用新型进一步设置为，所述第一滚筒筛端部设置有第一出料斗，所述第二滚筒筛端部设置有第二出料斗，所述第一出料斗和第二出料斗均与预烘干机本体内壁固定。

[0009] 通过采用上述技术方案，当第二滚筒筛筛选后，第二滚筒筛内的不符合要求的物料通过第二出料斗排出，第二滚筒筛筛选后的符合要求的物料落入第一滚筒筛内部，第一

滚筒筛再次对物料进行二次筛选，进一步的筛选出不同规格的合格物料，第一滚筒筛筛选

后的剩余物料由第二出料斗排出，通过第一出料斗与第二出料斗的设置和使用，有利于同

时排出不同规格的所需物料。

[0010] 本实用新型进一步设置为，所述第一滚筒筛与第二滚筒筛内壁上均固定有挠板。[0011] 通过采用上述技术方案，挠板为倾斜设置的矩形板状结构，挠板与滚筒筛的轴线形成钝角，在第一滚筒筛和第二滚筒筛转动过程中，挠板带动物料向上运动，以此便于对物

料进行翻动，有利于对物料进行多次翻动筛选，有利于提高滚筒筛对物料筛选的效率。

[0012] 本实用新型进一步设置为，所述挠板上开设有弧形槽。[0013] 通过采用上述技术方案，通过弧形槽的设置，使得物料在受挠板影响发成翻转过程中，位于不同位置上的物料接触不同的平面，产生多方向上的翻转，以此进一步有利于提

高物料的筛选效率。

[0014] 本实用新型进一步设置为，所述挠板的侧壁上固定有弧形橡胶条。[0015] 通过采用上述技术方案，弧形橡胶条为采用橡胶材料制成的长条状结构，具有良好的弹性性能，当物料与挠板侧壁接触时，弧形橡胶条受压发生形变，以此降低了物料受挠

板棱边摩擦产生损坏的概率。

[0016] 本实用新型进一步设置为，所述驱动组件包括与预烘干机本体固定的驱动电机以及与驱动电机的属输出轴固定的连接轴，所述连接轴远离驱动电机的一端与安装架一侧的

侧壁固定。

[0017] 通过采用上述技术方案，当需要转动第一滚筒筛与第二滚筒筛时，工作人员只需打开驱动电机，使得驱动电机驱动连接轴转动，以此使得安装架转动，从而使得与安装架固

定的第一滚筒筛与第二滚筒筛转动，从而便于工作人员转动第一滚筒筛与第二滚筒筛对物

料进行筛选。

[0018] 本实用新型进一步设置为，所述第一滚筒筛与第二滚筒筛远离安装架的一端共同安装有辅助架，所述辅助架与预烘干机本体内壁滑动连接。

[0019] 通过采用上述技术方案，通过辅助架与安装架配合使用，增强了第一滚筒筛与第二滚筒筛在转动时的稳定性，有利于第一滚筒筛与第二滚筒筛对物料进行均匀筛分。

[0020] 综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：[0021] 1、本实用新型中，由于第一筛孔与第二筛孔直径不同，使得物料在翻转时首先通过第二滚筒筛的筛选，再通过第一滚筒筛的筛选，以此使得筛选机构筛选出不同规格的物

料，从而提高了筛选效率；

[0022] 2、本实用新型中，当第二滚筒筛筛选后，第二滚筒筛内的不符合要求的物料通过第二出料斗排出，第二滚筒筛筛选后的符合要求的物料落入第一滚筒筛内部，第一滚筒筛

再次对物料进行二次筛选，进一步的筛选出不同规格的合格物料，第一滚筒筛筛选后的剩

余物料由第二出料斗排出，通过第一出料斗与第二出料斗的设置和使用，有利于同时排出

不同规格的所需物料；

[0023] 3、本实用新型中，在第一滚筒筛和第二滚筒筛转动过程中，挠板带动物料向上运动，以此便于对物料进行翻动，有利于对物料进行多次翻动筛选，有利于提高滚筒筛对物料

筛选的效率。

附图说明[0024] 图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；[0025] 图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图；[0026] 图3是本实用新型实施例的挠板示意图。[0027] 附图标记说明：1、预烘干机本体；2、筛选机构；21、滚筒筛组件；211、安装架；212、第一滚筒筛；2121、第一筛孔；213、第二滚筒筛；2131、第二筛孔；22、驱动组件；221、驱动电

机；222、连接轴；3、第一出料斗；4、第二出料斗；5、挠板；51、弧形槽；52、弧形橡胶条；6、辅助

架。

具体实施方式[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0029] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型

和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构

造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目

的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0030] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以

是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以

通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可

以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0031] 如图1?图3所示，一种预烘干用双层滚筒筛，包括预烘干机本体1以及筛选机构2。[0032] 预烘干机本体1为现有技术中常用的预烘干机，预烘干机本体1呈倾斜设置并架设与地面上。

[0033] 筛选机构2安装于预烘干机本体1内，筛选机构2用于对物料进行筛选，筛选机构2包括滚筒筛组件21和驱动组件22。

[0034] 滚筒筛组件21包括安装架211、第一滚筒筛212以及第二滚筒筛213；安装架211为内部设有十字支撑架的环形架，安装架211与预烘干机本体1内壁转动连接，安装架211中

轴线与预烘干机本体1轴线重合；第一滚筒筛212为倾斜设置的圆环形筛网状结构，第一滚

筒筛212轴线与安装架211轴线重合，第一滚筒筛212一端与安装架211一侧的侧壁固定，第

一滚筒筛212上开设有第一筛孔2121；第二滚筒筛213为倾斜设置的圆环形筛网状结构，第

二滚筒筛213与第一滚筒筛212轴线重合，第二滚筒筛213直径小于第一滚筒筛212直径，第

二滚筒筛213一端与安装架211一侧的侧壁固定，第二滚筒筛213上开设有第二筛孔2131。

[0035] 驱动组件22用于驱动滚筒筛组件21转动，驱动组件22包括驱动电机221以及连接轴222，驱动电机221一侧通过固定架与预烘干机本体1内壁固定，驱动电机221输出轴的轴

线与安装架211轴线重合；连接轴222为倾斜设置的圆杆状结构，连接轴222的轴线与驱动电

机221输出轴的轴线重合，连接轴222一端与驱动电机221输出轴固定，连接轴222另一端与

安装架211一侧的侧壁固定。

[0036] 在日常使用时，工作人员需将安装架211转动连接与预烘干机本体1内壁上，将再将驱动电机221通过固定架固定在预烘干机本体1内，将连接轴222一端与驱动电机221输

出轴固定，进一步的将连接轴222另一端与安装架211固定，将第一滚筒筛212和第二滚筒

筛213与安装架211固定，以此完成筛选机构2的安装；由于第一筛孔2121与第二筛孔2131直

径不同，使得物料在翻转时首先通过第二滚筒筛213的筛选，再通过第一滚筒筛212的筛选，

以此使得筛选机构2筛选出不同规格的物料，从而提高了筛选效率。

[0037] 为了有利于同时排出不同规格的所需物料，第一滚筒筛212端部设置有第一出料斗3，第二滚筒筛213端部设置有第二出料斗4，第一出料斗3和第二出料斗4均与预烘干机本

体1内壁固定，当第二滚筒筛213筛选后，第二滚筒筛213内的不符合要求的物料通过第二出

料斗4排出，第二滚筒筛213筛选后的符合要求的物料落入第一滚筒筛212内部，第一滚筒

筛212再次对物料进行二次筛选，进一步的筛选出不同规格的合格物料，第一滚筒筛212筛

选后的剩余物料由第二出料斗4排出，通过第一出料斗3与第二出料斗4的设置和使用，有

利于同时排出不同规格的所需物料。

[0038] 为了提高滚筒筛对物料筛选的效率，第一滚筒筛212与第二滚筒筛213内壁上均固定有挠板5，挠板5为倾斜设置的矩形板状结构，挠板5与滚筒筛的轴线形成钝角，在第一

滚筒筛212和第二滚筒筛213转动过程中，挠板5带动物料向上运动，以此便于对物料进行

翻动，有利于对物料进行多次翻动筛选，有利于提高滚筒筛对物料筛选的效率；

[0039] 挠板5上开设有弧形槽51，通过弧形槽51的设置，使得物料在受挠板5影响发成翻转过程中，位于不同位置上的物料接触不同的平面，产生多方向上的翻转，以此进一步有利

于提高物料的筛选效率；

[0040] 挠板5的侧壁上固定有弧形橡胶条52，弧形橡胶条52为采用橡胶材料制成的长条状结构，具有良好的弹性性能，当物料与挠板5侧壁接触时，弧形橡胶条52受压发生形变，以

此降低了物料受挠板5棱边摩擦产生损坏的概率。

[0041] 为了便于第一滚筒筛212与第二滚筒筛213对物料进行均匀筛分，第一滚筒筛212与第二滚筒筛213远离安装架211的一端共同安装有辅助架6，辅助架6与预烘干机本体1内

壁滑动连接，通过辅助架6与安装架211配合使用，增强了第一滚筒筛212与第二滚筒筛213

在转动时的稳定性，有利于第一滚筒筛212与第二滚筒筛213对物料进行均匀筛分。

[0042] 本实施例的使用原理为：[0043] 在日常使用时，工作人员需将安装架211转动连接与预烘干机本体1内壁上，将再将驱动电机221通过固定架固定在预烘干机本体1内，将连接轴222一端与驱动电机221输

出轴固定，进一步的将连接轴222另一端与安装架211固定，将第一滚筒筛212和第二滚筒

筛213与安装架211固定，以此完成筛选机构2的安装；由于第一筛孔2121与第二筛孔2131直

径不同，使得物料在翻转时首先通过第二滚筒筛213的筛选，再通过第一滚筒筛212的筛选，

以此使得筛选机构2筛选出不同规格的物料，从而提高了筛选效率。

[0044] 此外，当第二滚筒筛213筛选后，第二滚筒筛213内的不符合要求的物料通过第二出料斗4排出，第二滚筒筛213筛选后的符合要求的物料落入第一滚筒筛212内部，第一滚筒

筛212再次对物料进行二次筛选，进一步的筛选出不同规格的合格物料，第一滚筒筛212筛

选后的剩余物料由第二出料斗4排出，通过第一出料斗3与第二出料斗4的设置和使用，有

利于同时排出不同规格的所需物料。

[0045] 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前

述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些

修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范

围。