滚筒筛式橡胶粉碎装置

774 编辑：中冶有色技术网来源：河北泽源橡胶制品有限公司

2024-01-18 13:10:57

权利要求书： 1.一种滚筒筛式橡胶粉碎装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上设有支架(5)，所述支架(5)上设有滚筒本体(13)，所述滚筒本体(13)内设有粉碎机构，所述支架(5)上设有驱动机构，所述滚筒本体(13)上设有进料管(14)，所述滚筒本体(13)的一端设有出料管(12)，所述滚筒本体(13)上开设有通孔(22)，所述通孔(22)的内壁插接有框体(19)，所述框体(19)的侧面开设有插槽(24)，所述滚筒本体(13)上设有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒筛式橡胶粉碎装置，其特征在于：所述固定机构包括安装座(23)，所述安装座(23)固定安装于滚筒本体(13)上，所述安装座(23)上设有弹簧(21)。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒筛式橡胶粉碎装置，其特征在于：所述弹簧(21)的一端设有插销(20)，所述插销(20)的一端贯穿安装座(23)。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒筛式橡胶粉碎装置，其特征在于：所述框体(19)的个数为两个，所述框体(19)内设有滤网。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒筛式橡胶粉碎装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(4)，所述电机(4)固定安装于支架(5)上，所述电机(4)的转轴端设有第一转杆(7)，所述第一转杆(7)上设有第一齿环(6)。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒筛式橡胶粉碎装置，其特征在于：所述滚筒本体(13)的底端转动连接有第二转杆(10)，所述第二转杆(10)的一端设有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)与第一齿环(6)相啮和，所述第二转杆(10)的另一端设有第二齿轮(11)。

7.根据权利要求3所述的一种滚筒筛式橡胶粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构包括承接杆(18)、定子(16)和第一搅碎刀(3)，所述承接杆(18)、定子(16)和第一搅碎刀(3)均固定安装于滚筒本体(13)内，所述承接杆(18)上转动连接有第三转杆(9)，所述第三转杆(9)包括上侧第三转杆和下侧第三转杆，所述上侧第三转杆和下侧第三转杆上均设有第二齿环(15)和刮板(25)，所述第二齿环(15)与第二齿轮(11)相啮和，所述上侧第三转杆上设有第二搅碎刀(2)，所述下侧第三转杆上设有转子(17)。

说明书：一种滚筒筛式橡胶粉碎装置技术领域[0001] 本实用新型涉及橡胶粉碎技术领域，具体为一种滚筒筛式橡胶粉碎装置。背景技术[0002] 橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。

[0003] 现有滚筒筛式橡胶粉碎装置在使用的过程中，对橡胶粉碎效果较差，同时滤网容易堵塞，拆卸清理麻烦，为此，我们提出一种滚筒筛式橡胶粉碎装置。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种滚筒筛式橡胶粉碎装置，以解决滚筒筛式橡胶粉碎装置粉碎效果差，且滤网拆卸清理麻烦的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒筛式橡胶粉碎装置，包括底座，所述底座上设有支架，通过设置有支架，便于承接滚筒本体和电机，所述支架上设

有滚筒本体，所述滚筒本体内设有粉碎机构，通过设置有粉碎机构，起到对橡胶进行多层粉

碎的目的，利于提高橡胶粉碎效果，所述支架上设有驱动机构，通过设置有驱动机构，起到

提高动能的目的，所述滚筒本体上设有进料管，通过设置有进料管，便于向滚筒本体内投放

橡胶，所述滚筒本体的一端设有出料管，通过设置有出料管，便于排出粉碎后的橡胶，所述

滚筒本体上开设有通孔，通过设置有通孔，便于框体的插接，所述通孔的内壁插接有框体，

所述框体的侧面开设有插槽，通过设置有插槽，便于插销的插接，所述滚筒本体上设有固定

机构，通过设置有固定机构，起到将框体固定于通孔内的目的。

[0006] 优选的，所述固定机构包括安装座，所述安装座固定安装于滚筒本体上，所述安装座上设有弹簧，弹簧处于拉伸状态。

[0007] 优选的，所述弹簧的一端设有插销，所述插销的一端贯穿安装座，通过设置有插销，便于插接到插槽内。

[0008] 优选的，所述框体的个数为两个，所述框体内设有滤网，通过设置有滤网，便于过滤粉碎后的橡胶。

[0009] 优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装于支架上，通过设置有电机，便于带动第一转杆转动，所述电机的转轴端设有第一转杆，所述第一转杆上设有第一齿环。

[0010] 优选的，所述滚筒本体的底端转动连接有第二转杆，所述第二转杆的一端设有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿环相啮和，通过设置有第一齿轮和第一齿环，在第一转杆转

动时，起到带动第二转杆转动的目的，所述第二转杆的另一端设有第二齿轮。

[0011] 优选的，所述粉碎机构包括承接杆、定子和第一搅碎刀，所述承接杆、定子和第一搅碎刀均固定安装于滚筒本体内，所述承接杆上转动连接有第三转杆，所述第三转杆包括

上侧第三转杆和下侧第三转杆，所述上侧第三转杆和下侧第三转杆上均设有第二齿环和刮

板，通过设置有刮板，起到防止滤网堵塞的目的，所述第二齿环与第二齿轮相啮和，通过设

置有第二齿环和第二齿轮，在第二转杆转动时，起到带动第三转杆转动的目的，所述上侧第

三转杆上设有第二搅碎刀，通过设置有第一搅碎刀和第二搅碎刀，起到对橡胶进行初步打

碎的目的，所述下侧第三转杆上设有转子，定子与转子的缝隙由上往下逐渐递减，通过设置

有定子和转子，起到粉碎橡胶的目的。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 1.本实用新型通过粉碎机构，配合驱动机构，起到提高橡胶粉碎效果的目的，利于后续橡胶的加工处理。

[0014] 2.本实用新型通过设置有固定机构，起到方便拆卸框体的目的，便于对框体内壁的滤网进行清理，利于滚筒筛式橡胶粉碎装置的后续使用。

附图说明[0015] 图1为本实用新型本体结构示意图；[0016] 图2为本实用新型A处放大图。[0017] 图中：1、底座；2、第二搅碎刀；3、第一搅碎刀；4、电机；5、支架；6、第一齿环；7、第一转杆；8、第一齿轮；9、第三转杆；10、第二转杆；11、第二齿轮；12、出料管；13、滚筒本体；14、

进料管；15、第二齿环；16、定子；17、转子；18、承接杆；19、框体；20、插销；21、弹簧；22、通孔；

23、安装座；24、插槽；25、刮板。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 实施例1[0020] 请参阅图1和图2，图示中的一种滚筒筛式橡胶粉碎装置，包括底座1，底座1上设有支架5，通过设置有支架5，便于承接滚筒本体13和电机4，支架5上设有滚筒本体13，滚筒本

体13内设有粉碎机构，通过设置有粉碎机构，起到对橡胶进行多层粉碎的目的，利于提高橡

胶粉碎效果，支架5上设有驱动机构，通过设置有驱动机构，起到提高动能的目的，滚筒本体

13上设有进料管14，通过设置有进料管14，便于向滚筒本体13内投放橡胶，滚筒本体13的一

端设有出料管12，通过设置有出料管12，便于排出粉碎后的橡胶，滚筒本体13上开设有通孔

22，通过设置有通孔22，便于框体19的插接，通孔22的内壁插接有框体19，框体19的侧面开

设有插槽24，通过设置有插槽24，便于插销20的插接，滚筒本体13上设有固定机构，通过设

置有固定机构，起到将框体19固定于通孔22内的目的。

[0021] 其中，驱动机构包括电机4，电机4固定安装于支架5上，通过设置有电机4，便于带动第一转杆7转动，电机4的转轴端设有第一转杆7，第一转杆7上设有第一齿环6，滚筒本体

13的底端转动连接有第二转杆10，第二转杆10的一端设有第一齿轮8，第一齿轮8与第一齿

环6相啮和，通过设置有第一齿轮8和第一齿环6，在第一转杆7转动时，起到带动第二转杆10

转动的目的，第二转杆10的另一端设有第二齿轮11。

[0022] 同时，粉碎机构包括承接杆18、定子16和第一搅碎刀3，承接杆18、定子16和第一搅碎刀3均固定安装于滚筒本体13内，承接杆18上转动连接有第三转杆9，第三转杆9包括上侧

第三转杆和下侧第三转杆，上侧第三转杆和下侧第三转杆上均设有第二齿环15和刮板25，

通过设置有刮板25，起到防止滤网堵塞的目的，第二齿环15与第二齿轮11相啮和，通过设置

有第二齿环15和第二齿轮11，在第二转杆10转动时，起到带动第三转杆9转动的目的，上侧

第三转杆上设有第二搅碎刀2，通过设置有第一搅碎刀3和第二搅碎刀2，起到对橡胶进行初

步打碎的目的，下侧第三转杆上设有转子17，定子16与转子17的缝隙由上往下逐渐递减，通

过设置有定子16和转子17，起到粉碎橡胶的目的。

[0023] 本滚筒筛式橡胶粉碎装置使用时：启动电机4，电机4通过第一转杆7带动第一齿环6转动，第一齿环6与第一齿轮8相啮和，将通过第一齿轮8带动第二转杆10转动，第二转杆10

将带动第二齿轮11转动，第二齿轮11与第二齿环15相啮和，将通过第二齿环15带动第三转

杆9转动，第三转杆9将带动第二搅碎刀2、刮板25和转子17转动，然后将橡胶通过进料管14

加入到滚筒本体13内，第二搅碎刀2配合第一搅碎刀3将对橡胶进行第一次粉碎，粉碎后的

橡胶将落到框体19上的滤网上，配合刮板25的转动，便于对橡胶进行过滤，过滤后的橡胶将

落入定子16和转子17之间的缝隙中，转子17将对橡胶进行粉碎研磨，经过二次粉碎后的橡

胶将通过滤网进入到出料管12内，并由出料管12落出。

[0024] 实施例2[0025] 请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种滚筒筛式橡胶粉碎装置，包括底座1，底座1上设有支架5，通过设置有支架5，便于承接滚筒本体13和电机

4，支架5上设有滚筒本体13，滚筒本体13内设有粉碎机构，通过设置有粉碎机构，起到对橡

胶进行多层粉碎的目的，利于提高橡胶粉碎效果，支架5上设有驱动机构，通过设置有驱动

机构，起到提高动能的目的，滚筒本体13上设有进料管14，通过设置有进料管14，便于向滚

筒本体13内投放橡胶，滚筒本体13的一端设有出料管12，通过设置有出料管12，便于排出粉

碎后的橡胶，滚筒本体13上开设有通孔22，通过设置有通孔22，便于框体19的插接，通孔22

的内壁插接有框体19，框体19的侧面开设有插槽24，通过设置有插槽24，便于插销20的插

接，滚筒本体13上设有固定机构，通过设置有固定机构，起到将框体19固定于通孔22内的目

的。

[0026] 其中，固定机构包括安装座23，安装座23固定安装于滚筒本体13上，安装座23上设有弹簧21，弹簧21处于拉伸状态，弹簧21的一端设有插销20，插销20的一端贯穿安装座23，

通过设置有插销20，便于插接到插槽24内。

[0027] 同时，框体19的个数为两个，框体19内设有滤网，通过设置有滤网19，便于过滤粉碎后的橡胶。

[0028] 本实施方案中，在粉碎工作完成后，需要清理滤网时，拉动插销20，将插销20的一端拉离框体19上的插槽24，即可将框体19从通孔22内抽出，便于对框体19内的滤网进行清

理，利于下次使用。

[0029] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备

所固有的要素。

[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。