输送带自卸车及其输送带清理装置

369 编辑：中冶有色技术网来源：威海顺丰专用车制造股份有限公司

2024-03-11 13:43:08

权利要求书： 1.一种输送带清理装置，包括安装架，所述安装架上设置有环状的输送带，所述输送带连接有驱动其转动的驱动装置，其特征在于，所述安装架上设置有向刮板组件，所述刮板组件包括刮板主体，所述刮板主体贴合所述输送带下部带段的内壁。

2.如权利要求1所述的输送带清理装置，其特征在于，所述刮板组件至少有一个，所述刮板主体的中部向前或向后凸起。

3.如权利要求2所述的输送带清理装置，其特征在于，所述刮板主体呈半圆弧形或梯形。

4.如权利要求1所述的输送带清理装置，其特征在于，所述刮板组件还包括连杆，所述连杆的上端通过铰链连接所述安装架，所述连杆的下端通过铰链连接所述刮板主体。

5.如权利要求4所述的输送带清理装置，其特征在于，所述连杆设置有两个，两个连杆分别连接所述刮板主体的左部部位和右部部位。

6.如权利要求4或5所述的输送带清理装置，其特征在于，所述安装架上设置有横梁或横称，所述横梁或横称上设置有铰链座，所述连杆的上端铰链连接在所述铰链座上。

7.如权利要求4或5所述的输送带清理装置，其特征在于，所述刮板主体包括刮杆和连接杆，所述刮杆的中部向前或向后凸起，所述连接杆的两端分别连接所述刮杆的两端。

8.如权利要求7所述的输送带清理装置，其特征在于，所述刮杆和连接杆之间还设置有加强杆，所述加强杆的两端分别连接所述刮杆和所述连接杆，所述连杆铰链连接在所述加强杆上。

9.一种输送带自卸车，其特征在于，

安装有如权利1至权8任意一项所述的输送带清理装置，所述输送带自卸车的车架为所述安装架，所述车架包括两侧的边梁，所述刮板主体的两端位于两个边梁内，所述边梁在所述刮板主体的两端对应处设置有观察口，所述观察口处设置有能够启闭的观察窗。

说明书：一种输送带自卸车及其输送带清理装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种输送带自卸车，具体涉及一种能够清理输送带自卸车中掉落至输送带上物料的输送带清理装置。背景技术[0002] 输送带自卸车是在安装架上设置输送带，通过输送带的前后运动实现货物装卸的运输车辆。[0003] 现有的输送带自卸车，包括上下环绕安装架一周的输送带和驱动输送带旋转的驱动装置，驱动装置通过转轮驱动输送带旋转。[0004] 在输送带自卸车使用过程中，物料或杂物有可能掉落至位于下部输送带的上表面上，此时物料或杂物会随着输送带运动至转轮处，进而损坏转轮和输送带。实用新型内容

[0005] 本实用新型的主要目的是提供一种输送带自卸车及其输送带清理装置，以解决现有技术中输送带自卸车在使用过程中，杂物或物料可能掉落至位于下部的输送带带段上表面处，影响输送带自卸车的使用性能。[0006] 本实用新型提供一种输送带清理装置，包括安装架，所述安装架上设置有环状的输送带，所述输送带连接有驱动其转动的驱动装置。所述安装架上设置有向刮板组件，所述刮板组件包括刮板主体，所述刮板主体贴合所述输送带下部带段的内壁。[0007] 优选的，所述刮板组件至少有一个，所述刮板主体的中部向前或向后凸起。[0008] 再优选的，所述刮板主体呈半圆弧形或梯形。[0009] 优选的，所述刮板组件还包括连杆，所述连杆的上端通过铰链连接所述安装架，所述连杆的下端通过铰链连接所述刮板主体。[0010] 再优选的，所述连杆设置有两个，两个连杆分别连接所述刮板主体的左部部位和右部部位。[0011] 再优选的，所述安装架上设置有横梁或横称，所述横梁或横称上设置有铰链座，所述连杆的上端铰链连接在所述铰链座上。[0012] 再优选的，所述刮板主体包括刮杆和连接杆，所述刮杆的中部向前或向后凸起，所述连接杆的两端分别连接所述刮杆的两端。[0013] 再优选的，所述刮杆和连接杆之间还设置有加强杆，所述加强杆的两端分别连接所述刮杆和所述连接杆，所述连杆铰链连接在所述加强杆上。[0014] 本实用新型还提供一种输送带自卸车，该输送带自卸车安装有上述输送带清理装置，所述输送带自卸车包括车架，所述车架为上述的安装架，所述车架包括两侧的边梁，所述刮板主体的两端位于两个边梁内，所述边梁在所述刮板主体的两端对应处设置有观察口，所述观察口处设置有能够启闭的观察窗。[0015] 本实用新型提供的一种输送带自卸车及其输送带清理装置与现有技术相比，具备以下有益效果：[0016] 上述一种输送带清理装置，在安装架上设置向下延伸的刮板组件，刮板组件的刮板主体贴合输送带下部带段的内壁，即输送带位于安装架下部的下部带段的上表面，当输送带下部带段的上表面掉落有杂物或物料时，刮板能够阻碍并刮除杂物或物料，避免物料随着输送带的运动移动至转轮处。附图说明[0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。[0018] 显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些具体实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。一种输送带自卸车及其输送带清理装置[0019] 图1为本实用新型实施例1中输送带清理装置及横梁的立体结构示意图。[0020] 图2为本实用新型实施例1中输送带清理装置及横梁的俯视图。[0021] 图3为本实用新型实施例1中输送带清理装置及横梁的侧视图。[0022] 图4为本实用新型实施例1中刮板主体的立体结构示意图。[0023] 附图中：[0024] 标号名称标号名称1 连杆 5 连接杆

2 铰链座 6 横梁

3 刮板主体 7 加强杆

4 刮杆

具体实施方式[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。[0026] 基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0027] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。[0028] 另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。[0029] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0030] 另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。[0031] 实施例1[0032] 本实施例提供一种输送带清理装置，包括安装架，所述安装架上设置有环状的输送带，环状的输送带沿着纵向方向上下环绕安装架一周，所述输送带连接有驱动其转动的驱动装置，在驱动装置工作时，输送带环状旋转，位于上部的输送带带动货物前后运动，进而实现货物的装卸。在本实施例中，所述安装架上设置有向刮板组件，所述刮板组件包括刮板主体3，所述刮板主体3贴合所述输送带下部带段的内壁。[0033] 上述一种输送带清理装置在使用时，输送带环状运动，位于上部的输送带带动货物前后运动，位于下部的输送带同步反向运动。当物料或杂物掉落至位于下部的输送带带段的上表面时，物料或杂物随着输送带运动，最终会运动并集中在转轮处，转轮和输送带的连接处容易因物料或杂物的存在影响使用性能和使用寿命。为此，在安装架上设置向下延伸的刮板组件，刮板组件的刮板主体3贴合输送带下部带段的内壁，即输送带下部带段的上表面，当输送带下部带段的上表面掉落有杂物或物料时，刮板能够阻碍并刮除杂物或物料，避免物料随着输送带的运动移动至转轮处。[0034] 具体的，在本实施例中，所述刮板组件至少有一个，所述刮板主体3的中部向前或向后凸起。需要说明的是，上述输送带卸货时，输送带的下部向车厢后门的反向运动，上述刮板主体3的中部应朝向车厢后门的方向凸起。当上述输送带自卸车需要在装载时使用输送带时，输送带还可以再设置第二刮板组件，该第二刮板组件的刮板主体3的中部向车厢前部的方向凸起。需要说明的是，上述刮板主体3的中部向前或向后凸起，应包括：当刮板组件有多个时，部分刮板组件的刮板主体3向前凸起，其它刮板组件的刮板主体3向后凸起。[0035] 更具体的，在本实施例中，上述刮板主体3的中部向前或向后凸起，为了制造的方便，本实施例中的刮板主体3呈梯形，优选为等腰梯形。当然也可以采用其它的凸起方式，如半圆弧形。上述凸起的核心在于刮板主体3的中部凸起，能够将物料或杂物推至输送带两侧，最后从输送带两侧掉落，进而清除输送带上的物料或杂物。[0036] 具体的，为了固定刮板主体3，所述刮板组件还包括连杆1，所述连杆1的上端通过铰链连接所述安装架，所述连杆1的下端通过铰链连接所述刮板主体3。通过铰链和连杆1连接刮板主体3，刮板主体3的下部能够在重力作用下抵接输送带，当阻力较大时刮板主体3也能够上下浮动，提高了刮板主体3的自由度，同时也使刮板主体3能够根据工况自动调整高度。[0037] 更具的，在本实施例中，为了提高刮板组件的稳定性，所述连杆1设置有两个，两个连杆1分别连接所述刮板主体3的左部部位和右部部位。[0038] 更具体的，在本实施例中，所述安装架上设置有横梁6或横称，所述横梁6或横称上设置有铰链座2，所述连杆1的上端铰链连接在所述铰链座2上。[0039] 更具体的，所述刮板主体3设置为：包括刮杆4和连接杆5，所述刮杆4的中部向前或向后凸起，所述连接杆5的两端分别连接所述刮杆4的两端。[0040] 更具体的，所述刮杆4和连接杆5之间还设置有加强杆7，所述加强杆7的两端分别连接所述刮杆4和所述连接杆5，所述连杆1铰链连接在所述加强杆7上。[0041] 实施例2[0042] 本实用新型还提供一种输送带自卸车，该输送带自卸车安装有上述输送带清理装置，所述输送带自卸车包括车架，所述车架为上述的安装架，所述车架包括两侧的边梁，所述刮板主体3的两端位于两个边梁内，所述边梁在所述刮板主体3的两端对应处设置有观察口，所述观察口处设置有能够启闭的观察窗。[0043] 在正常使用时，输送带上的杂物或物料被刮板主体刮至两侧，进而掉落，但是，当杂物或物料未能及时掉落，而是堆积在车架上时，工作人员可以打开观察窗，通过观察口查看情况，并进行人工清理。[0044] 当然，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内，理应受到本实用新型的保护。