输送带切条机

413 编辑：中冶有色技术网来源：河南威猛振动设备股份有限公司

2024-03-11 13:42:43

权利要求书： 1.一种输送带切条机，其特征在于，包括机架（1），机架（1）右侧设有送料装置（2），送料装置（2）为将板状的皮带从左向右进行输送的结构；

所述送料装置（2）右侧设有切条装置（3），切条装置（3）为将板状的皮带进行切条的结构；

所述送料装置（2）左侧设有可以调整宽度的板材导向机构（4），板材导向机构（4）为可以根据板状皮带宽度调整相应宽度的结构。

2.根据权利要求1所述的输送带切条机，其特征在于，所述送料装置（2）包括与机架（1）转动连接的送料下辊（5），送料下辊（5）上方设有送料上辊（6），送料上辊（6）为可以转动且可以进行微量竖直滑动的结构。

3.根据权利要求2所述的输送带切条机，其特征在于，所述机架（1）上端左右两侧分别固定有门型的第一支撑架（7），第一支撑架（7）内设有可竖直滑动的第一滑块（8），送料上辊（6）的两端分别与第一滑块（8）转动连接。

4.根据权利要求3所述的输送带切条机，其特征在于，所述第一滑块（8）上端固定有第一螺纹杆（9），第一螺纹杆（9）上端可滑动的贯穿第一支撑架（7）且位于第一支撑架（7）上方，螺纹杆外圆周套装有第一弹簧（10），第一弹簧（10）上端与第一支撑架（7）相接触，第一弹簧（10）下端与第一滑块（8）相接触，第一弹簧（10）为始终将第一滑块（8）向下推动的结构。

5.根据权利要求4所述的输送带切条机，其特征在于，所述第一螺纹杆（9）上端螺纹连接有第一螺母（11），第一螺母（11）下端与第一支撑架（7）相接触从而构成阻挡第一螺纹杆（9）向下滑动的结构。

6.根据权利要求1所述的输送带切条机，其特征在于，所述切条装置（3）包括与机架（1）转动连接的刀架下辊（12），刀架下辊（12）上设有可前后滑动调节位置的多个送料滚轮（13）；

所述刀架下辊（12）上方设有刀架上辊（14），刀架上辊（14）为可以转动且可以进行微量竖直滑动的结构，刀架上辊（14）上设有可前后滑动调节位置的多个盘刀（15），盘刀（15）与送料滚轮（13）配合构成将板状皮带进行切条的结构；

所述刀架上辊（14）和刀架下辊（12）为进行相对转动的结构。

7.根据权利要求1所述的输送带切条机，其特征在于，所述板材导向结构与机架（1）固定连接的直线导轨（16），直线导轨（16）上可滑动的设有挡板（17），挡板（17）前端螺纹连接有第三紧定螺钉，第三紧定螺钉与机架（1）挤压接触构成将挡板（17）进行固定的结构。

8.根据权利要求1所述的输送带切条机，其特征在于，所述切条装置（3）右侧设有条状皮带的导向装置（18），条状皮带的导向装置（18）为将条状皮带进行导向使得条状皮向右侧滑动的结构。

9.根据权利要求8所述的输送带切条机，其特征在于，所述条状皮带的导向装置（18）包括多个可以前后调整位置的导向板（19），导向板（19）靠近切条装置（3）侧下端为弧形向上的结构。

10.根据权利要求7所述的输送带切条机，其特征在于，所述挡板（17）右侧固定连接有压板（21），压板（21）右侧位于送料装置（2）和切条装置（3）中间，压板（21）为阻挡板（17）状皮带向上翘起的结构。

说明书：输送带切条机技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带切条设备技术领域，尤其涉及皮带切圆机。背景技术[0002] 现在的在对成卷的皮带进行切条的时候，先是对卷装皮带进行展开，然后按照需要的宽度，人工进行划线，划线结束以后采用剪刀或者电动裁剪工具沿着线进行裁切，从而

完成切条，采用这种方式有以下不足之处：第一、采用人工进行划线存在着很大的误差，第

二、需要工人先铺开，然后划线，裁切，这个过程需要多人配合，劳动强大较大。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供输送带切条机，有效的解决了现在采用人工切条效率低，且精度较差的问题。

[0004] 本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型包括机架，机架右侧设有送料装置，送料装置为将板状的皮带从左向右进行输送的结构；

[0005] 所述送料装置右侧设有切条装置，切条装置为将板状的皮带进行切条的结构；[0006] 所述送料装置左侧设有可以调整宽度的板材导向机构，板材导向机构为可以根据板状皮带宽度调整相应宽度的结构。

[0007] 优选的，所述送料装置包括与机架转动连接的送料下辊，送料下辊上方设有送料上辊，送料上辊为可以转动且可以进行微量竖直滑动的结构。

[0008] 优选的，所述机架上端左右两侧分别固定有门型的第一支撑架，第一支撑架内设有可竖直滑动的第一滑块，送料上辊的两端分别与第一滑块转动连接。

[0009] 优选的，所述第一滑块上端固定有第一螺纹杆，第一螺纹杆上端可滑动的贯穿第一支撑架且位于第一支撑架上方，螺纹杆外圆周套装有第一弹簧，第一弹簧上端与第一支

撑架相接触，第一弹簧下端与第一滑块相接触，第一弹簧为始终将第一滑块向下推动的结

构。

[0010] 优选的，所述第一螺纹杆上端螺纹连接有第一螺母，第一螺母下端与第一支撑架相接触从而构成阻挡第一螺纹杆向下滑动的结构。

[0011] 优选的，所述切条装置包括与机架转动连接的刀架下辊，刀架下辊上设有可前后滑动调节位置的多个送料滚轮；

[0012] 所述刀架下辊上方设有刀架上辊，刀架上辊为可以转动且可以进行微量竖直滑动的结构，刀架上辊上设有可前后滑动调节位置的多个盘刀，盘刀与送料滚轮配合构成将板

状皮带进行切条的结构；

[0013] 所述刀架上辊和刀架下辊为进行相对转动的结构。[0014] 优选的，所述盘刀外侧螺纹连接有第一紧定螺钉，第一紧定螺钉与刀架上辊挤压接触构成将盘刀固定的结构；

[0015] 所述送料滚轮外侧螺纹连接有第二紧定螺钉，第二紧定螺钉与刀架下辊挤压接触构成将送料滚轮进行固定的结构。

[0016] 优选的，所述板材导向结构与机架固定连接的直线导轨，直线导轨上可滑动的设有挡板，挡板前端螺纹连接有第三紧定螺钉，第三紧定螺钉与机架挤压接触构成将挡板进

行固定的结构。

[0017] 优选的，所述直线导轨设有平行布置的两条，挡板沿着两条直线导轨进行滑动。[0018] 优选的，所述切条装置右侧设有条状皮带的导向装置，条状皮带的导向装置为将条状皮带进行导向使得条状皮向右侧滑动的结构。

[0019] 优选的，所述条状皮带的导向装置包括多个可以前后调整位置的导向板，导向板靠近切条装置侧下端为弧形向上的结构。

[0020] 优选的，所述条状皮带的导向装置还包括与机架固定连接的导向块，多个导向板沿着导向块进行前后方向的滑动，导向板上螺纹连接有第四紧定螺钉，第四紧定螺钉与导

向块挤压接触构成将导向板固定的结构。

[0021] 优选的，所述挡板右侧固定连接有压板，压板右侧位于送料装置和切条装置中间，压板为阻挡板状皮带向上翘起的结构。

[0022] 优选的，所述切条装置还包括固定在机架前后两端门型的第二支撑架，第二支撑架内可滑动的设有第二滑块，刀架上辊前后两端与第二滑块可转动连接。

[0023] 优选的，所述第二滑块上端固定有第二螺纹杆，第二螺纹杆上端贯穿第二支撑架置于第二支撑架上方，第二螺纹杆外圆周套装有第二弹簧，第二弹簧上端与第二支撑架相

接触，第二弹簧下端与第二滑块相接触，第二弹簧为始终将推动第二滑块向下滑动的结构。

[0024] 优选的，所述第二螺纹杆上端螺纹连接有第二螺母，第二螺母下端与第二支撑架接触为构成阻挡第二螺纹杆向下滑动的结构。

[0025] 优选的，所述刀架上辊最后端固定有第一齿轮，刀架下辊最后端固定有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合。

[0026] 优选的，所述第二齿轮同轴固定有第一链轮，第一链轮位于第二齿轮后方，机架内固定有电机，电机的轴端固定连接有第二链轮，第一链轮和第二链轮链条连接。

[0027] 优选的，所述送料下辊后端固定有第三链轮，第二链轮同轴固定有第四链轮，第三链轮和第四链轮链条连接。

[0028] 本实用新型与现有技术相比具有以下益处：1)通过板材导向机构使得不同宽度的板状皮带在向右侧输送过程中不会倾斜，保证后续切条的精度；2)压板的存在保证在进入

到送料装置时候，皮带不会上翘；3)导向板的存在保证条状皮带不上翘；4)刀架上辊和送料

上辊都可以进行微调，这样可以适用于多种厚度的皮带，保证输送和切条的方便性。

附图说明[0029] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0030] 图2为本实用新型整体轴侧结构示意图；[0031] 图3为本实用新型送料装置和切条装置结构示意图；[0032] 图4为本实用新型送料装置和切条装置轴侧结构示意图；[0033] 图5为本实用新型盘刀与送料滚轮配合结构示意图；[0034] 图6为本实用新型导向板结构示意图。[0035] 图7为图3中A部放大示意图；[0036] 图8为图3中B部放大示意图；[0037] 其中：1、机架，2、送料装置，3、切条装置，4、板材导向机构，5、送料下辊，6、送料上辊，7、第一支撑架，8、第一滑块，9、第一螺纹杆，10，第一弹簧，11、第一螺母，12、刀架下辊，

13、送料滚轮，14、刀架上辊，15、盘刀，16、直线导轨，17、挡板，18、条状皮带的导向装置，19、

导向板，20、导向块，21、压板，22、第二支撑架，23、第二滑块，24、第二螺纹杆，25、第二弹簧，

26、第二螺母，27、第一齿轮，28、第二齿轮，29、第一链轮，30、第二链轮，31、第三链轮，32、第

四链轮。

具体实施方式[0038] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，

或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介

间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理

解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0039] 下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实

施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所

获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0040] 如图1?8所示，本实用新型包括机架1，机架1右侧设有送料装置2，送料装置2为将板状的皮带从左向右进行输送的结构；

[0041] 送料装置2右侧设有切条装置3，切条装置3为将板状的皮带进行切条的结构；[0042] 送料装置2左侧设有可以调整宽度的板材导向机构4，板材导向机构4为可以根据板状皮带宽度调整相应宽度的结构。

[0043] 如图1和2所示，所有的装置都是安装在机架1上的，板状的皮带从左向右进行输送，根据皮带的宽度我们调整好板材导向机构4的位置，这样从而使得板状皮带不会出现歪

斜等情况的出现，保证板状皮带的直线输送，送料装置2使得板状皮带向右侧进行输送，板

状皮带然后进入到切条装置3内，通过切条装置3将板状皮带切割成多组需要的长条输送带

状。

[0044] 送料装置2包括与机架1转动连接的送料下辊5，送料下辊5上方设有送料上辊6，送料上辊6为可以转动且可以进行微量竖直滑动的结构。

[0045] 如图1?4所示，送料下辊5可以进行转动，送料下辊5为主动件，送料上辊6为从动件，送料上辊6可以进行微量的调整，这样当板状皮带即使是厚度有变化，也可以保证送料

上辊6与板状皮带的接触，从而使得送料装置2可以进行正常的送料。

[0046] 机架1上端左右两侧分别固定有门型的第一支撑架7，第一支撑架7内设有可竖直滑动的第一滑块8，送料上辊6的两端分别与第一滑块8转动连接。

[0047] 在第一支撑架7上设有竖直的导向槽，导向槽内设有导向滑轨，导向滑轨贯穿导向槽与第一滑块8固定连接，从而保证第一滑块8的竖直滑动效果，第一滑块8的竖直滑动可以

带动送料上辊6进行竖直的滑动，这样可以适应于厚度不同的板状皮带。

[0048] 第一滑块8上端固定有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9上端可滑动的贯穿第一支撑架7且位于第一支撑架7上方，螺纹杆外圆周套装有第一弹簧10，第一弹簧10上端与第一支撑架

7相接触，第一弹簧10下端与第一滑块8相接触，第一弹簧10为始终将第一滑块8向下推动的

结构。

[0049] 第一螺纹杆9上端螺纹连接有第一螺母11，第一螺母11下端与第一支撑架7相接触从而构成阻挡第一螺纹杆9向下滑动的结构。

[0050] 在第一弹簧10的作用下，推动第一滑块8向下滑动，在第一螺母11的限位作用下，避免第一滑块8滑动的位置过于向下，从而使得送料上辊6和送料下辊5之间有间隙，当厚度

较大的板状皮带通过送料上辊6和送料下辊5的时候，可以很好保证输送的效果。

[0051] 切条装置3包括与机架1转动连接的刀架下辊12，刀架下辊12上设有可前后滑动调节位置的多个送料滚轮13；

[0052] 刀架下辊12上方设有刀架上辊14，刀架上辊14为可以转动且可以进行微量竖直滑动的结构，刀架上辊14上设有可前后滑动调节位置的多个盘刀15，盘刀15与送料滚轮13配

合构成将板状皮带进行切条的结构；

[0053] 刀架上辊14和刀架下辊12为进行相对转动的结构。[0054] 如图3?4所示，送料滚轮13上中间外圆周设有环形凹槽，盘刀15的外圆位于环形凹槽内，从而对板状皮带进行切条，送料滚轮13还有一个作用，就是带动板状皮带向右侧进行

滑动，刀架下辊12和刀架上辊14为进行相对转动的，对板状皮带进行切条；

[0055] 同时送料滚轮13和盘刀15的横向位置可以进行调节，根据切条要求宽度的不同，相应的调整送料滚轮13和盘刀15的位置，实现切条的功能。

[0056] 盘刀15外侧螺纹连接有第一紧定螺钉，第一紧定螺钉与刀架上辊14挤压接触构成将盘刀15固定的结构；

[0057] 送料滚轮13外侧螺纹连接有第二紧定螺钉，第二紧定螺钉与刀架下辊12挤压接触构成将送料滚轮13进行固定的结构。

[0058] 通过第一紧定螺钉将盘刀15固定在刀架上辊14上，通过第二紧定螺钉将送料滚轮13固定在刀架下辊12上。

[0059] 板材导向结构与机架1固定连接的直线导轨16，直线导轨16上可滑动的设有挡板17，挡板17前端螺纹连接有第三紧定螺钉，第三紧定螺钉与机架1挤压接触构成将挡板17进

行固定的结构。

[0060] 直线导轨16设有平行布置的两条，挡板17沿着两条直线导轨16进行滑动。[0061] 如图1和图2所示，在直线导轨16的作用下，保证了挡板17可以进行横向方向的滑动，同时通过第三紧定螺钉将挡板17与机架1进行固定，这样，从而使得挡板17的另一侧与

板状皮带相接触，避免板状皮带在向右侧运动时候发生倾斜，从而影响切条的效果。

[0062] 切条装置3右侧设有条状皮带的导向装置18，条状皮带的导向装置18为将条状皮带进行导向使得条状皮向右侧滑动的结构。

[0063] 条状皮带的导向装置18包括多个可以前后调整位置的导向板19，导向板19靠近切条装置3侧下端为弧形向上的结构。

[0064] 如图1?4和图6所示，当板状皮带被切成条状以后，长条状皮带会上翘，此时我们采用了导向板19，长条状皮带从而导向板19下侧向右侧滑动，阻挡皮带上翘，为了更好的效

果，导向板19最左端具有向上的一个弧度，可以使得条状皮带很好的进入到导向板19下方。

[0065] 条状皮带的导向装置18还包括与机架1固定连接的导向块20，多个导向板19沿着导向块20进行前后方向的滑动，导向板19上螺纹连接有第四紧定螺钉，第四紧定螺钉与导

向块20挤压接触构成将导向板19固定的结构。

[0066] 通过第四紧定螺钉将导向板19固定在导向块20上，这样根据条状皮带宽度的不同调整相应的位置，完成导向的功能。

[0067] 挡板17右侧固定连接有压板21，压板21右侧位于送料装置2和切条装置3中间，压板21为阻挡板17状皮带向上翘起的结构。

[0068] 如图1和2所示，压板21是在板状皮带进入到送料装置2之前，保证板状皮带不会向上翘起，可以正常进入到送料装置2。

[0069] 切条装置3还包括固定在机架1前后两端门型的第二支撑架22，第二支撑架22内可滑动的设有第二滑块23，刀架上辊14前后两端与第二滑块23可转动连接。

[0070] 第二滑块23上端固定有第二螺纹杆24，第二螺纹杆24上端贯穿第二支撑架22置于第二支撑架22上方，第二螺纹杆24外圆周套装有第二弹簧25，第二弹簧25上端与第二支撑

架22相接触，第二弹簧25下端与滑块相接触，第二弹簧25为始终将推动第二滑块23向下滑

动的结构。

[0071] 第二螺纹杆24上端螺纹连接有第二螺母26，第二螺母26下端与第二支撑架22接触为构成阻挡第二螺纹杆24向下滑动的结构。

[0072] 刀架上辊14的竖直微调与送料上辊6竖直微调的方式相同，在这里不再进行赘述。[0073] 刀架上辊14最后端固定有第一齿轮27，刀架下辊12最后端固定有第二齿轮28，第一齿轮27与第二齿轮28相啮合。

[0074] 第二齿轮28同轴固定有第一链轮29，第一链轮29位于第二齿轮28后方，机架1内固定有电机，电机的轴端固定连接有第二链轮30，第一链轮29和第二链轮30链条连接。

[0075] 送料下辊5后端固定有第三链轮31，第二链轮30同轴固定有第四链轮32，第三链轮31和第四链轮32链条连接。

[0076] 如图2所示。通过电机的转动，从而带动送料下辊5进行转动，完成送料功能，通过电机的转动，带动刀架下辊12转动，刀架下辊12通过第一齿轮27和第二齿轮28带动刀架上

辊14进行转动，从而完成切条的目的。

[0077] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征

进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均

应包含在本实用新型的保护范围之内。