矿用输送带

189 编辑：中冶有色技术网来源：河南美川机械设备有限公司

2024-03-01 15:42:34

权利要求书： 1.一种矿用输送带，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有升降台（2），所述升降台（2）的顶部固定连接有限位套筒（3），所述限位套筒（3）的顶部设置有工作台（4），所述工作台（4）靠近限位套筒（3）的一端固定连接有插杆（5），所述限位套筒（3）的内部开设有插槽（6），所述插槽（6）的内壁固定连接有减震套垫（7）；

所述底座（1）与升降台（2）相邻的一侧设置有丝杆（8），所述底座（1）的顶部设置有与丝杆（8）相适配的限位杆（9），所述升降台（2）的内部开设有与丝杆（8）相适配的螺纹孔，所述升降台（2）的内部开设有与限位杆（9）相适配的限位孔，所述丝杆（8）的底部固定连接有蜗轮（10），所述底座（1）的内部固定连接有第一轴承（11），所述蜗轮（10）固定连接于第一轴承（11）的顶部；

所述底座（1）的一侧固定连接有工作电机（12），所述工作电机（12）的底部固定连接有安装架（13），所述工作电机（12）的输出端固定连接有蜗杆（14），所述蜗杆（14）远离工作电机（12）的一端固定连接有第二轴承（15），所述第二轴承（15）的底部固定连接有安装座（16），所述底座（1）的一侧固定连接有与安装座（16）相适配的安装台（17），工作台（4）的顶部设置有输送带本体（18）。

2.根据权利要求1所述的一种矿用输送带，其特征在于：所述减震套垫（7）的材质为硅胶。

3.根据权利要求1所述的一种矿用输送带，其特征在于：所述插槽（6）的直径大于插杆（5）的直径，且所述减震套垫（7）的直径大于插杆（5）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种矿用输送带，其特征在于：所述丝杆（8）螺纹连接于螺纹孔的内部，且所述限位杆（9）插接于限位孔的内部。

5.根据权利要求1所述的一种矿用输送带，其特征在于：所述工作电机（12）通过其底部设有的安装架（13）与底座（1）之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿用输送带，其特征在于：所述蜗轮（10）与底座（1）完全不接触，且所述蜗轮（10）通过第一轴承（11）与底座（1）之间转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种矿用输送带，其特征在于：所述蜗轮（10）与蜗杆（14）之间啮合，且所述第二轴承（15）通过其底部设有的安装座（16）固定连接于安装台（17）的顶部。

说明书：一种矿用输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及矿用输送带技术领域，具体为一种矿用输送带。背景技术[0002] 输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，煤矿是指富含煤炭资源的地方，一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，根据煤化程度的不同，可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类在煤矿资源的开采和运输过程中，输送带传输已经成为一种不可或缺的工作方式，其不仅具有工作效率高、便于安装设置的优点，而且其造价相对来说较为低廉,在矿石输送的过程中，需要根据不同的情况来调节矿石输送带的高度，现有的技术中通常是采用螺杆的方式来实现升降，但是在使用过程中，输送带及其上方的矿石的重量基本由螺杆来支撑，久而久之会造成螺杆滑丝，影响输送带的正常使用。[0003] 在中国专利CN209226037U中公开的一种可调节高度的矿用输送带，该可调节高度的矿用输送带，通过双向螺杆、第二正反电机、滑槽、挤压块、滑块、连接杆和弹簧的设计，可以减少输送带以及矿石对螺杆的压力，起到辅助支撑的作用，同时能够根据输送带支撑板的高度来调节辅助支撑力的大小，但是，该可调节高度的矿用输送带，在解决问题的同时，具有以下缺点：[0004] 其螺杆底部所设置的电机则会承受螺杆及螺杆所承受的重量，长此以往而且会对电机造成损伤，从而造成较大的经济损失，甚至会影响工作效率，因此需要改进。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是提供一种矿用输送带，用来解决以往的装置其螺杆底部所设置的电机责会承受螺杆及螺杆所承受的重量，长此以往而且会对电机造成损伤，从而造成较大的经济损失，甚至会影响工作效率的技术问题。[0006] 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：[0007] 一种矿用输送带，包括底座，所述底座的顶部设置有升降台，所述升降台的顶部固定连接有限位套筒，所述限位套筒的顶部设置有工作台，所述工作台靠近限位套筒的一端固定连接有插杆，所述限位套筒的内部开设有插槽，所述插槽的内壁固定连接有减震套垫；[0008] 所述底座与升降台相邻的一侧设置有丝杆，所述底座的顶部设置有与丝杆相适配的限位杆，所述升降台的内部开设有与丝杆相适配的螺纹孔，所述升降台的内部开设有与限位杆相适配的限位孔，所述丝杆的底部固定连接有蜗轮，所述底座的内部固定连接有第一轴承，所述蜗轮固定连接于第一轴承的顶部；[0009] 所述底座的一侧固定连接有工作电机，所述工作电机的底部固定连接有安装架，所述工作电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆远离工作电机的一端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的底部固定连接有安装座，所述底板的一侧固定连接有与安装座相适配的安装台。[0010] 本实用新型进一步设置为：所述减震套垫的材质为硅胶。[0011] 通过采用上述技术方案，使减震套垫能够有效的减少输送带本体工作时所产生的震动，从而使该装置具有良好的减震效果，进而有效的减少了震动对丝杆所产生的损伤，从而有效的延长了该装置的使用寿命。[0012] 本实用新型进一步设置为：所述插槽的直径大于插杆的直径，且所述减震套垫的直径大于插杆的直径。[0013] 通过采用上述技术方案，便于插杆进行安装，即便于插杆插入插槽的内部。[0014] 本实用新型进一步设置为：所述丝杆螺纹连接于螺纹孔的内部，且所述限位杆插接于限位孔的内部。[0015] 通过采用上述技术方案，使的丝杆在转动的时候能够使升降台进行升高和降低。[0016] 本实用新型进一步设置为：所述工作电机通过其底部设有的安装架与底座之间固定连接。[0017] 本实用新型进一步设置为：所述蜗轮与底座完全不接触，且所述蜗轮通过第一轴承与底座之间转动连接。[0018] 通过采用上述技术方案，使得丝杆在转动的时候不收底座的影响。[0019] 本实用新型进一步设置为：所述蜗轮与蜗杆之间啮合，且所述第二轴承通过其底部设有的安装座固定连接于安装台的顶部。[0020] 通过采用上述技术方案，使得工作电机在工作时，其输出轴带动蜗杆进行转动，致使蜗杆带动蜗轮进行转动，同时丝杆进行转动，从而使升降台达到升降的目的，进而让使用者可以通过控制工作电机来调整输送带本体的高度。[0021] 综上所述，本实用新型的有益技术效果为：[0022] 1.该矿用输送带，通过蜗杆与蜗轮的合理设计以及两者之间的配合使用，使得工作电机在工作时，其输出轴带动蜗杆进行转动，致使蜗杆带动蜗轮进行转动，同时丝杆进行转动，从而使升降台达到升降的目的，并且在丝杆承受压力的时候，通过蜗轮与蜗杆之间反向自锁的特点，有效的避免了丝杆因为承受过大的压力而转动并且带动电机转动的现象发生，从而有效的增强了对电机的保护效果，以有效的延长了该装置的使用寿命，并且有效的减少了因电机损坏而带来的经济损失，有效的保障了工作效率；[0023] 2.该矿用输送带，通过设置减震套垫，使减震套垫能够有效的减少输送带本体工作时所产生的震动，从而使该装置具有良好的减震效果，进而有效的减少了震动对丝杆所产生的损伤，从而有效的延长了该装置的使用寿命。附图说明[0024] 图1是本实用新型的结构示意图；[0025] 图2是本实用新型插杆的结构示意图；[0026] 图3是本实用新型丝杆的结构示意图；[0027] 图4是本实用新型图1中A处的结构放大示意图；[0028] 图5是本实用新型第一轴承的结构示意图。[0029] 图中：1-底座、2-升降台、3-限位套筒、4-工作台、5-插杆、6-插槽、7-减震套垫、8-丝杆、9-限位杆、10-蜗轮、11-第一轴承、12-工作电机、13-安装架、14-蜗杆、15-第二轴承、16-安装座、17-安装台、18-输送带本体。

具体实施方式[0030] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0031] 参照图1与图2，为本实用新型公开的一种矿用输送带，包括底座1的顶部设置有升降台2，升降台2的顶部固定连接有限位套筒3，限位套筒3的顶部设置有工作台4，工作台4靠近限位套筒3的一端固定连接有插杆5，限位套筒3的内部开设有插槽6，插槽6的内壁固定连接有减震套垫7，在本实施例中，减震套垫7的材质可替换为弹性橡胶。[0032] 参照图3、图4与图5，底座1与升降台2相邻的一侧设置有丝杆8，底座1的顶部设置有与丝杆8相适配的限位杆9，升降台2的内部开设有与丝杆8相适配的螺纹孔，升降台2的内部开设有与限位杆9相适配的限位孔，丝杆8的底部固定连接有蜗轮10，底座1的内部固定连接有第一轴承11，蜗轮10固定连接于第一轴承11的顶部。[0033] 参照图3与图4，底座1的一侧固定连接有工作电机12，工作电机12的底部固定连接有安装架13，工作电机12的输出端固定连接有蜗杆14，蜗杆14远离工作电机12的一端固定连接有第二轴承15，第二轴承15的底部固定连接有安装座16，底板1的一侧固定连接有与安装座16相适配的安装台17，工作台4的顶部设置有输送带本体18，在本实施例中，该装置中输送带本体18的工作原理与中国专利CN209226037U中公开的一种可调节高度的矿用输送带中传送带本体的工作原理相同。[0034] 减震套垫7的材质为硅胶。[0035] 插槽6的直径大于插杆5的直径，且减震套垫7的直径大于插杆5的直径。[0036] 丝杆8螺纹连接于螺纹孔的内部，且限位杆9插接于限位孔的内部，在本实施例中，限位杆9的外表面与限位孔的内壁均经过抛光处理。[0037] 工作电机12通过其底部设有的安装架13与底座1之间固定连接。[0038] 蜗轮10与底座1完全不接触，且蜗轮10通过第一轴承11与底座1之间转动连接。[0039] 蜗轮10与蜗杆14之间啮合，且第二轴承15通过其底部设有的安装座16固定连接于安装台17的顶部。[0040] 本实施例的实施原理为：工作电机12在工作时，其输出轴带动蜗杆14进行转动，致使蜗杆14带动蜗轮10进行转动，同时丝杆8进行转动，从而使升降台2达到升降的目的，进而让使用者可以通过控制工作电机12来调整输送带本体18的高度，在工作电机12关闭时，蜗轮10与蜗杆14之间实现自锁，从而达到对工作电机12的安全保护效果，通过蜗杆14与蜗轮的合理设计以及两者之间的配合使用，使得工作电机12在工作时，其输出轴带动蜗杆14进行转动，致使蜗杆14带动蜗轮10进行转动，同时丝杆8进行转动，从而使升降台2达到升降的目的，并且在丝杆8承受压力的时候，通过蜗轮10与蜗杆14之间反向自锁的特点，有效的避免了丝杆8因为承受过大的压力而转动并且带动电机转动的现象发生，从而有效的增强了对电机的保护效果，以有效的延长了该装置的使用寿命，并且有效的减少了因电机损坏而带来的经济损失，有效的保障了工作效率，通过设置减震套垫7，使减震套垫7能够有效的减少输送带本体18工作时所产生的震动，从而使该装置具有良好的减震效果，进而有效的减少了震动对丝杆8所产生的损伤，从而有效的延长了该装置的使用寿命，因此该装置具有一定的实用性。[0041] 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。