锰酸锂烧结用推板炉排气装置

740 编辑：中冶有色技术网来源：新乡市中天新能源科技股份有限公司

2024-03-01 13:08:35

权利要求书： 1.一种锰酸锂烧结用推板炉排气装置，包括容纳壳（100）、封板（200）和承水壳（300），其特征在于：所述容纳壳（100）的内底部固定有进气壳（103），所述进气壳（103）的内壁上部固定有筛板（104），所述筛板（104）的顶部中央开设有固定口（105），所述容纳壳（100）的顶部固定有封板（200），所述容纳壳（100）的一侧设置有承水壳（300），所述承水壳（300）后部的下部固定连通有活动套（303），所述活动套（303）内活动连接有熟石灰柱（304）。

2.根据权利要求1所述的一种锰酸锂烧结用推板炉排气装置，其特征在于：所述容纳壳（100）的前侧下部固定连通有进水管（101），所述容纳壳（100）后侧的上部固定连通有出水管（102），所述进气壳（103）的周侧下部呈环形阵列开设有进水孔（106）。

3.根据权利要求1所述的一种锰酸锂烧结用推板炉排气装置，其特征在于：所述封板（200）内的中央贯通固定有进气管（201），所述封板（200）下方的进气管（201）下部固定在固定口（105）内。

4.根据权利要求3所述的一种锰酸锂烧结用推板炉排气装置，其特征在于：所述进气管（201）一侧的封板（200）顶部贯通固定有出气管（202），所述出气管（202）远离进气管（201）的一侧设置在承水壳（300）内。

5.根据权利要求1所述的一种锰酸锂烧结用推板炉排气装置，其特征在于：所述承水壳（300）前部与活动套（303）位置对称地固定连通有输出管（301），所述输出管（301）的外侧固定有水阀（302）。

6.根据权利要求1所述的一种锰酸锂烧结用推板炉排气装置，其特征在于：所述承水壳（300）的后方设置有液压缸（400），所述液压缸（400）内活动连接有液压杆（401），所述液压杆（401）的前端固定有活塞（402），所述活塞（402）活动连接在活动套（303）内。

说明书：一种锰酸锂烧结用推板炉排气装置技术领域[0001] 本实用新型属于锰酸锂回收相关技术领域，特别是涉及一种锰酸锂烧结用推板炉排气装置。背景技术[0002] 推板炉，又称推板窑或推板式隧道窑，是一种连续式加热烧结设备，按照烧结产品的工艺要求，布置所需的温区及功率，组成设备的热工部分，满足产品对热量的需求，锰酸锂是较有前景的锂离子正极材料之一，相比钴酸锂等传统正极材料，锰酸锂具有资源丰富、成本低、安全性好、倍率性能好等优点，采用锰酸锂生产的电池在使用废弃后，可以将正极材料拆下来通过推板炉进行烧结，烧结过程中，产生的废气中，有一定量的锰酸锂灰尘、空气中的灰尘和二氧化碳气体，其中锰酸锂灰尘会污染环境，需要经过排气装置净化后才能将废气排出，但它在实际使用中仍存在以下弊端：[0003] 1、锰酸锂烧结用推板炉排气时，直接通过初步水洗就完成排气，有可能因为废气压力过大，废气中的锰酸锂灰分就容易因为没有水洗完全，直接排入大气中，对环境造成污染；[0004] 2、锰酸锂烧结用推板炉排气直接将锰酸锂去除，其中产生的大量二氧化碳直接排放，碳排放量较大，且经过水洗后，烧结废气中的其他污染物较少，基本上是较为纯净的二氧化碳，直接排放会造成二氧化碳资源浪费。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种锰酸锂烧结用推板炉排气装置，通过设置容纳壳、封板和承水壳，解决了锰酸锂烧结用推板炉排气时可能因为排气压力过大造成灰分等没有水洗完全和排气时会造成二氧化碳资源浪费的问题。[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：[0007] 本实用新型为一种锰酸锂烧结用推板炉排气装置，包括容纳壳、封板和承水壳，所述容纳壳的内底部固定有进气壳，所述进气壳的内壁上部固定有筛板，所述筛板的顶部中央开设有固定口，所述容纳壳的顶部固定有封板，所述容纳壳的一侧设置有承水壳，所述承水壳后部的下部固定连通有活动套，所述活动套内活动连接有熟石灰柱，在使用时，本实用新型通过容纳壳容纳一定量洗气的水，进气管中进入的废气通过进气壳内初步洗气后，废气通过筛板分散后，进入容纳壳内进一步洗气，容纳壳通过封板将其顶部封闭，通过承水壳容纳一定量水，水将熟石灰柱部分溶解，使得经过容纳壳中洗气后，剩余污染气体只剩二氧化碳的废气导入其中后，生成碳酸钙沉淀，即可得到较为纯净的副产品碳酸钙。[0008] 进一步地，所述容纳壳的前侧下部固定连通有进水管，所述容纳壳后侧的上部固定连通有出水管，所述进气壳的周侧下部呈环形阵列开设有进水孔，容纳壳通过进水管将水导到其中，并通过出水管将其中经过洗气后的水导出，进气壳通过进水孔将容纳壳中的水导入其中。[0009] 进一步地，所述封板内的中央贯通固定有进气管，所述封板下方的进气管下部固定在固定口内，封板通过进气管将推板炉烧结锰酸锂产生的废气导到进气壳内。[0010] 进一步地，所述进气管一侧的封板顶部贯通固定有出气管，所述出气管远离进气管的一侧设置在承水壳内，容纳壳内经过洗气后的废气通过出气管导到承水壳中。[0011] 进一步地，所述承水壳前部与活动套位置对称地固定连通有输出管，所述输出管的外侧固定有水阀，承水壳中收集碳酸钙的时候，可以在打开水阀后通过输出管将其中的水导出。[0012] 进一步地，所述承水壳的后方设置有液压缸，所述液压缸内活动连接有液压杆，所述液压杆的前端固定有活塞，所述活塞活动连接在活动套内，液压缸产生的动力驱动活塞在活动套内活动，将活动套内的熟石灰柱往承水壳中推动。[0013] 本实用新型具有以下有益效果：[0014] 1、本实用新型通过设置容纳壳和封板，解决了锰酸锂烧结用推板炉排气时可能因为排气压力过大造成灰分等没有水洗完全的问题，进气管伸入进气壳内的下部，通过进气管和推板炉排气口连通，在推板炉中烧结锰酸锂后产生的废气，通过进气管导入进气壳内，进气壳中进入废气后，废气和水混合，再通过筛板细化气泡后导出到进气壳外侧的容纳壳内的水中，使得工作时，推板炉排出的废气可以经过充分地水洗，其中的灰分可以更好地去除掉。[0015] 2、本实用新型通过设置容纳壳、封板和承水壳，解决了锰酸锂烧结用推板炉排气时会造成二氧化碳资源浪费的问题，容纳壳中经过充分洗气的废气，通过出气管导到承水壳中，被承水壳中的生石灰溶液吸收二氧化碳后，再排出，在承水壳中的沉淀不再生成后，通过水阀将其中的水排出，再收集承水壳内的碳酸钙沉淀，即可得到纯净的副产品碳酸钙，更充分地利用了废气中的资源，且增加经济效益。附图说明[0016] 图1为本实用新型组装结构立体图；[0017] 图2为本实用新型容纳壳结构立体图；[0018] 图3为本实用新型进气壳结构立体图；[0019] 图4为本实用新型封板结构立体图；[0020] 图5为本实用新型承水壳结构立体图；[0021] 图6为本实用新型液压缸结构立体图。[0022] 附图标记：[0023] 100、容纳壳；101、进水管；102、出水管；103、进气壳；104、筛板；105、固定口；106、进水孔；200、封板；201、进气管；202、出气管；300、承水壳；301、输出管；302、水阀；303、活动套；304、熟石灰柱；400、液压缸；401、液压杆；402、活塞。具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0025] 请参阅图1?6所示，本实用新型为一种锰酸锂烧结用推板炉排气装置，包括容纳壳100、封板200和承水壳300，容纳壳100的内底部固定有进气壳103，容纳壳100通过进气壳

103初步容纳需要净化的推板炉排出的废气，进气壳103的内壁上部固定有筛板104，进气壳

103中进入废气后，废气和水混合，再通过筛板104细化气泡后导出到进气壳103外侧的容纳壳100内的水中，此时进气壳103中的水含量下降，通过进水孔106将水导入其中，筛板104的顶部中央开设有固定口105，筛板104通过固定口105固定进气管201，容纳壳100的顶部固定有封板200，容纳壳100通过封板200将其的顶部封闭，容纳壳100的一侧设置有承水壳300，承水壳300将水容纳在其中，并通过其中的水将熟石灰柱304溶入其中，承水壳300后部的下部固定连通有活动套303，活动套303内活动连接有熟石灰柱304，承水壳300中的水进入活动套303内，再浸润熟石灰柱304，使得熟石灰柱304缓慢地溶于水中，通过水中不断进入的废气中的二氧化碳，使得溶于承水壳300内水中的氢氧化钙反应成为碳酸钙沉淀。

[0026] 其中如图1?3所示，容纳壳100的前侧下部固定连通有进水管101，容纳壳100通过进水管101将水导到其中，直到没过出水管102，容纳壳100后侧的上部固定连通有出水管102，通过出水管102将洗气后的水导出，进气壳103的周侧下部呈环形阵列开设有进水孔

106，进气壳103通过进水孔106将容纳壳100中的水导入其中。

[0027] 其中如图1?4所示，封板200内的中央贯通固定有进气管201，封板200下方的进气管201下部固定在固定口105内，进气管201伸入进气壳103内的下部，通过进气管201和推板炉排气口连通，在推板炉中烧结锰酸锂后产生的废气，通过进气管201导入进气壳103内。[0028] 其中如图1、4所示，进气管201一侧的封板200顶部贯通固定有出气管202，出气管202远离进气管201的一侧设置在承水壳300内，在进入容纳壳100中废气经过水的洗气后，废气中的污染气体基本上就剩下二氧化碳，容纳壳100内经过洗气的废气通过出气管202导到承水壳300中。

[0029] 其中如图1、5所示，承水壳300前部与活动套303位置对称地固定连通有输出管301，输出管301的外侧固定有水阀302，输出管301和输出水的管路连通，通过打开输出管

301外侧的水阀302，使得水从承水壳300中进入输出管301中，将承水壳300中的水导出。

[0030] 其中如图1、5、6所示，承水壳300的后方设置有液压缸400，液压缸400内活动连接有液压杆401，液压杆401的前端固定有活塞402，活塞402活动连接在活动套303内，液压缸400产生的动力驱动液压杆401伸缩，使得和液压杆401连接的活塞402在承水壳300中活动，推动活动套303中的熟石灰柱304被推入承水壳300内。

[0031] 本实用新型的具体工作原理为：工作时，推板炉烧结锰酸锂后产生的废气通过进气管201进入进气壳103中，此时废气中的锰酸锂灰分被水溶解，其他的杂质灰分被水洗洗去，废气在进气壳103内将其中一定量的水排开到容纳壳100内，气体在进气壳103中产生一定量气泡，气泡在通过筛板104的时候，带走一定量进气壳103中的水，并被筛板104分散后，进入容纳壳100内的水中，进一步洗气后，废气中大部分的杂质都被洗去，再通过出气管202导到承水壳300中，被承水壳300中的生石灰溶液吸收二氧化碳后，再排出，在承水壳300中的沉淀不再生成后，通过水阀302将其中的水排出，再收集承水壳300内的碳酸钙沉淀，即可得到纯净的副产品碳酸钙，再将新的熟石灰柱304塞入活动套303内，启动液压缸400，驱动活塞402推动熟石灰柱304，往承水壳300中推动，在活塞402进入活动套303中后，将活动套303封闭，并关闭水阀302，往承水壳300中加水，进入下一个工作循环。

[0032] 以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。