布料机输送带张紧装置

795 编辑：中冶有色技术网来源：中国水利水电第八工程局有限公司

2024-03-01 11:34:25

权利要求书： 1.一种布料机输送带张紧装置，其特征在于：包括带轮(1)、两根间隔布置的导轨(2)和两个基座(3)，两个所述基座(3)分别滑设于两根导轨(2)上，各所述导轨(2)沿长度方向设有多个间隔分布的调节孔(21)，所述基座(3)上可拆卸地设有定位销(4)，所述定位销(4)穿设于调节孔(21)中，所述带轮(1)的两端分别装设于两个基座(3)上。

2.根据权利要求1所述的布料机输送带张紧装置，其特征在于：所述基座(3)的底部设有滑槽(31)，所述滑槽(31)套设于导轨(2)上，所述滑槽(31)的两侧壁上均设有通孔(32)，所述定位销(4)穿设于通孔(32)中。

3.根据权利要求2所述的布料机输送带张紧装置，其特征在于：所述基座(3)于滑槽(31)的开口侧设有限位销(5)，所述限位销(5)位于相应导轨(2)的一侧。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的布料机输送带张紧装置，其特征在于：所述基座(3)上设有调节槽(33)，所述调节槽(33)的一端设有固定挡板(34)、另一端设有活动挡板(35)，所述固定挡板(34)的中部穿设有调节丝杆(6)，所述调节丝杆(6)穿设于活动挡板(35)中并与活动挡板(35)螺纹连接，所述带轮(1)的两端分别插设于相应的调节槽(33)中并抵紧在相应的活动挡板(35)上。

5.根据权利要求4所述的布料机输送带张紧装置，其特征在于：所述带轮(1)的两端均设有两块平行的插板(11)，所述带轮(1)各端的两块插板(11)分别插设于相应的调节槽(33)中并抵紧在相应的活动挡板(35)上，所述定位销(4)穿设于相应的两块插板(11)之间。

6.根据权利要求4所述的布料机输送带张紧装置，其特征在于：所述调节槽(33)的两侧壁上均设有沿调节槽(33)长度方向延伸的限位槽(36)，所述活动挡板(35)的两端均设有滑块(351)，所述滑块(351)滑设于相应的限位槽(36)中。

7.根据权利要求4所述的布料机输送带张紧装置，其特征在于：所述调节丝杆(6)的一端设有旋转调节部件(7)。

说明书：布料机输送带张紧装置技术领域[0001] 本实用新型涉及带或链张紧装置技术领域，尤其涉及一种布料机输送带张紧装置。

背景技术[0002] 布料机主要用于混凝土浇筑施工，通过输送带将混凝土送抵作业面的浇筑部位并进行连续浇筑，输送带的松紧调整和跑偏校正对布料机的工作效率尤为重要。传统的布料

机输送带张紧装置，基本采用长螺杆进行张紧，由于螺杆长度有限，张紧行程受限，同时螺

杆丝口脆弱，容易损坏，致使张紧装置失效，此外，由于传统张紧装置行程有限，一旦输送带

局部损伤，截去输送带一小段局部损伤部位后，输送带往往会因为长度减短而无法安装，甚

至无法使用，这势必会浪费资源，增加维护成本，降低设备完好率，对建筑施工带来影响，给

工程进度和经济上带来损失。

实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种张紧调节方便及张紧行程不受限的布料机输送带张紧装置。

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：[0005] 一种布料机输送带张紧装置，包括带轮、两根间隔布置的导轨和两个基座，两个所述基座分别滑设于两根导轨上，各所述导轨沿长度方向设有多个间隔分布的调节孔，所述

基座上可拆卸地设有定位销，所述定位销穿设于调节孔中，所述带轮的两端分别装设于两

个基座上。

[0006] 作为上述技术方案的进一步改进：[0007] 所述基座的底部设有滑槽，所述滑槽套设于导轨上，所述滑槽的两侧壁上均设有通孔，所述定位销穿设于通孔中。

[0008] 所述基座于滑槽的开口侧设有限位销，所述限位销位于相应导轨的一侧。[0009] 所述基座上设有调节槽，所述调节槽的一端设有固定挡板、另一端设有活动挡板，所述固定挡板的中部穿设有调节丝杆，所述调节丝杆穿设于活动挡板中并与活动挡板螺纹

连接，所述带轮的两端分别插设于相应的调节槽中并抵紧在相应的活动挡板上。

[0010] 所述带轮的两端均设有两块平行的插板，所述带轮各端的两块插板分别插设于相应的调节槽中并抵紧在相应的活动挡板上，所述定位销穿设于相应的两块插板之间。

[0011] 所述调节槽的两侧壁上均设有沿调节槽长度方向延伸的限位槽，所述活动挡板的两端均设有滑块，所述滑块滑设于相应的限位槽中。

[0012] 所述调节丝杆的一端设有旋转调节部件。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：[0014] 本实用新型的布料机输送带张紧装置，包括带轮、两根间隔布置的导轨和两个基座，两个基座分别滑设于两根导轨上，各导轨沿长度方向设有多个间隔分布的调节孔，基座

上可拆卸地设有定位销，定位销穿设于调节孔中，带轮的两端分别装设于两个基座上。使用

时，布料机的输送带绕设于带轮上，张紧调节时，拆下基座上的定位销，解除对基座的定位

作用，然后，将各基座沿着各自对应的导轨滑移至使输送带张紧的位置，此时，基座对应于

张紧位置的调节孔，然后，再安装定位销，使定位销穿设于张紧位置的调节孔中，对基座进

行定位，张紧调节完成。该布料机输送带张紧装置通过定位销调节基座在导轨上的位置，以

调节输送带的张紧程度，使得张紧调节非常方便；由于调节孔沿导轨的长度方向间隔分布，

基座可以定位在任一位置的调节孔上，使得张紧行程不受限。

附图说明[0015] 图1是本实用新型布料机输送带张紧装置的立体结构示意图。[0016] 图2是本实用新型布料机输送带张紧装置的分解结构示意图。[0017] 图3是本实用新型布料机输送带张紧装置的剖视结构示意图。[0018] 图4是本实用新型布料机输送带张紧装置的基座的立体结构示意图。[0019] 图5是本实用新型布料机输送带张紧装置的基座的剖视结构示意图。[0020] 图中各标号表示：[0021] 1、带轮；11、插板；2、导轨；21、调节孔；3、基座；31、滑槽；32、通孔；33、调节槽；34、固定挡板；35、活动挡板；351、滑块；36、限位槽；4、定位销；5、限位销；6、调节丝杆；7、旋转调

节部件。

具体实施方式[0022] 以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。[0023] 图1至图5示出了本实用新型布料机输送带张紧装置的一种实施例，本布料机输送带张紧装置包括带轮1、两根间隔布置的导轨2和两个基座3，两个基座3分别滑设于两根导

轨2上，各导轨2沿长度方向设有多个间隔分布的调节孔21，基座3上可拆卸地设有定位销4，

定位销4穿设于调节孔21中，带轮1的两端分别装设于两个基座3上。使用时，布料机的输送

带绕设于带轮1上，张紧调节时，拆下基座3上的定位销4，解除对基座3的定位作用，然后，将

各基座3沿着各自对应的导轨2滑移至使输送带张紧的位置，此时，基座3对应于张紧位置的

调节孔21，然后，再安装定位销4，使定位销4穿设于张紧位置的调节孔21中，对基座3进行定

位，张紧调节完成。该布料机输送带张紧装置通过定位销4调节基座3在导轨2上的位置，以

调节输送带的张紧程度，使得张紧调节非常方便；由于调节孔21沿导轨2的长度方向间隔分

布，基座3可以定位在任一位置的调节孔21上，使得张紧行程不受限。

[0024] 本实施例中，如图3至图5所示，基座3的底部设有滑槽31，滑槽31套设于导轨2上，滑槽31的两侧壁上均设有通孔32，定位销4穿设于通孔32中。具体地，导轨2的截面呈方形，

滑槽31为U形槽，基座3安装时，基座3由滑槽31的开口侧套于导轨2上，再通过定位销4穿设

于通孔32和所需位置的调节孔21中，实现定位。该结构的基座3拆装方便。

[0025] 本实施例中，如图3所示，基座3于滑槽31的开口侧设有限位销5，限位销5位于相应导轨2的一侧。在拆下调节孔21进行输送带的张紧调节时，由于限位销5的限位作用，防止基

座3从导轨2上脱离，且，限位销5位于导轨2的一侧，并不影响基座3的滑移。

[0026] 本实施例中，如图3至图5所示，基座3上设有调节槽33，调节槽33的一端设有固定挡板34、另一端设有活动挡板35，固定挡板34的中部穿设有调节丝杆6，调节丝杆6穿设于活

动挡板35的中部并与活动挡板35螺纹连接，带轮1的两端分别插设于相应的调节槽33中并

抵紧在相应的活动挡板35上。具体地，调节丝杆6与固定挡板34间隙配合，旋转调节丝杆6，

能够使活动挡板35沿着调节槽33滑移，以推动带轮1移动，从而能够实现对输送带的微小调

节。通过调节丝杆6能够对输送带的张紧程度进行无级调节，进一步提高了该张紧装置张紧

调节的方便性和准确性。

[0027] 本实施例中，如图2和图3所示，带轮1的两端均设有两块平行的插板11，带轮1各端的两块插板11分别插设于相应的调节槽33中并抵紧在相应的活动挡板35上，定位销4穿设

于相应的两块插板11之间。活动挡板35抵推于插板11，对输送带具有张紧作用，通过旋转调

节丝杆6调节活动挡板35在调节槽33中的位置以调节输送带的张紧程度。

[0028] 本实施例中，如图3和图5所示，调节槽33的两侧壁上均设有沿调节槽33长度方向延伸的限位槽36，活动挡板35的两端均设有滑块351，滑块351滑设于相应的限位槽36中。活

动挡板35两端分别通过滑块351滑设于相应调节槽33两侧壁上的限位槽36中，防止活动挡

板35在调节过程中从调节槽33中脱离，提高了调节的稳定性。

[0029] 本实施例中，如图4所示，调节丝杆6的一端设有旋转调节部件7，便于对调节丝杆6的旋转操作。

[0030] 虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示

的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效

实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实

施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。