新型输送带清洁装置

295 编辑：中冶有色技术网来源：红云红河烟草(集团)有限责任公司

2024-02-28 14:35:57

权利要求书： 1.一种新型输送带清洁装置，其特征在于，包括：

基座(1)，为板状，所述基座(1)开设有安装孔(11)，使用螺栓穿过所述安装孔(11)能将所述基座(1)安装在350型小盒包装机背板上，所述基座(1)上设置有安装位(2)，所述安装位(2)用于安装清洁刮刀(3)和吸末装置(4)；

清洁刮刀(3)，垂直于所述基座(1)安装在所述安装位(2)上，能将输送带(5)上的积胶刮下；

吸末装置(4)，垂直于所述基座(1)安装在所述安装位(2)上；所述吸末装置(4)能将所述清洁刮刀(3)刮下的胶屑粉末吸走。

2.如权利要求1所述的一种新型输送带清洁装置，其特征在于：所述安装位(2)包括调节孔、固定夹板(22)；所述调节孔为开设在所述基座(1)上的竖直腰型孔(21)，所述腰型孔(21)边缘有凸边；所述固定夹板(22)包括内板(222)和外板(221)；所述外板(221)为“L”型，下方转折部分穿过所述腰型孔(21)与所述内板(222)板面固定连接，所述外板(221)上端垂直于板面向所述内板(222)方向穿过所述腰型孔(21)固定设置有螺纹杆(23)，所述内板(222)对应在所述螺纹杆(23)的位置开设有通孔，所述螺纹杆(23)穿过所述通孔，穿出部分设置有锁紧螺母，旋紧锁紧螺母能让所述外板(221)和所述内板(222)夹紧所述腰型孔(21)的凸边；所述清洁刮刀(3)和所述吸末装置(4)安装在所述内板(222)板面上；旋松锁紧螺母后所述固定夹板(22)能在所述腰型孔(21)内上下滑动，以此调节所述清洁刮刀(3)和所述吸末装置(4)的安装高度。

3.如权利要求2所述的一种新型输送带清洁装置，其特征在于：所述内板(222)板面上固定连接有六角螺母(24)，所述清洁刮刀(3)和所述吸末装置(4)一端设置有与所述六角螺母(24)内螺纹匹配的外螺纹，所述清洁刮刀(3)和所述吸末装置(4)通过螺纹连接安装在所述内板(222)板面上。

4.如权利要求3所述的一种新型输送带清洁装置，其特征在于：所述六角螺母(24)一面上开设有螺纹孔，通过锁紧螺栓(25)能将安装后的清洁刮刀(3)和吸末装置(4)锁紧固定；

无需将所述清洁刮刀(3)和所述吸末装置(4)旋至最里端也能固定其位置。

5.如权利要求1所述的一种新型输送带清洁装置，其特征在于：所述清洁刮刀(3)包括刮刀座(31)和刮刀头(32)，所述刮刀座(31)上开设有螺纹孔，所述刮刀头(32)上对应螺纹孔位置开设有孔，通过压紧螺栓(33)能将所述刮刀头(32)安装在所述刮刀座(31)上；所述刮刀座(31)能安装在所述安装位(2)上。

6.如权利要求5所述的一种新型输送带清洁装置，其特征在于：所述清洁刮刀(3)还包括安装压片(34)，所述安装压片(34)对应所述刮刀座(31)上开设螺纹孔的位置开设有孔，所述压紧螺栓(33)依次穿过所述安装压片(34)开设的孔和所述刮刀头(32)上开设的孔能将所述刮刀头(32)安装在所述刮刀座(31)上。

7.如权利要求1所述的一种新型输送带清洁装置，其特征在于：所述吸末装置(4)包括吸末管(41)和负压清洁管线(42)；所述吸末管(41)为中空结构，一端安装在所述安装位(2)上，另一端与所述负压清洁管线(42)相连；所述吸末管(41)沿长度方向开设有条形孔(43)。

8.如权利要求7所述的一种新型输送带清洁装置，其特征在于：所述负压清洁管线(42)与所述吸末管(41)通过螺纹连接。

9.如权利要求1所述的一种新型输送带清洁装置，其特征在于：所述清洁刮刀(3)有两个，所述吸末装置(4)安装在两个清洁刮刀(3)之间。

10.如权利要求5所述的一种新型输送带清洁装置，其特征在于：所述刮刀头(32)为陶瓷材质。

说明书：一种新型输送带清洁装置技术领域[0001] 本实用新型涉及烟草包装设备清洁技术领域，具体为一种新型输送带清洁装置。背景技术[0002] 烟草行业加工过程中需要用到包装机对烟包进行加工和输送，现有350型小盒包装机对烟包进行加工，包括上胶、折叠成盒的过程。烟包在350型小盒包装机中上胶完成后从第一干燥鼓输出时，需要通过上下两条输送带夹紧烟包进行输送，但此时烟包表面胶水尚未完全干燥，因此有大量的余胶被带到上下两根输送带上，原机目前配有毛刷清洁输送带上的积胶。但是采用毛刷清洁输送带积胶存在以下问题：1.在使用一段时间后毛刷弯曲变形或磨损严重造成短缩，无法压紧输送带，导致清洁能力不足；2.毛刷置地较软，使用时难以清除已干燥凝固的胶水，导致积胶越来越多；当积胶过多时就会导致小包擦白、烟包输送卡阻，因此导致输送频繁更换，影响成品质量、设备有效作业率；3.同时清理下来的胶屑粉末会在生产空间内飘散，污染了生产空间，会严重影响卷烟成品质量。为了在运行中能够保持输送带清洁，需要一种清洁输送带的装置，清理输送带积胶。发明内容[0003] 本实用新型的目的在于提供一种新型输送带清洁装置，该装置使用钝口硬质刮刀对输送带表面进行清洁，刮刀耐磨损，长期使用清洁能力亦不会下降，能对输送带上已凝固胶水进行清理；同时该装置具有负压清洁功能，即使吸走胶屑粉末，防止胶屑对生产环境造成污染，以解决上述背景技术中提出的问题，具体内容如下：[0004] 一种新型输送带清洁装置，包括：[0005] 基座，为板状，所述基座开设有安装孔，使用螺栓穿过所述安装孔能将所述基座安装在350型小盒包装机背板上，所述基座上设置有安装位，所述安装位用于安装清洁刮刀和吸末装置；[0006] 清洁刮刀，垂直于所述基座安装在所述安装位上，能将输送带上的积胶刮下；[0007] 吸末装置，垂直于所述基座安装在所述安装位上；所述吸末装置能将所述清洁刮刀刮下的胶屑粉末吸走。[0008] 进一步地，所述安装位包括调节孔、固定夹板；所述调节孔为开设在所述基座上的竖直腰型孔，所述腰型孔边缘有凸边；所述固定夹板包括内板和外板；所述外板为“L”型，下方转折部分穿过所述腰型孔与所述内板板面固定连接，所述外板上端垂直于板面向所述内板方向穿过所述腰型孔固定设置有螺纹杆，所述内板对应在所述螺纹杆的位置开设有通孔，所述螺纹杆穿过所述通孔，穿出部分设置有锁紧螺母，旋紧锁紧螺母能让所述外板和所述内板夹紧所述腰型孔的凸边；所述清洁刮刀和所述吸末装置安装在所述内板板面上；旋松锁紧螺母后所述固定夹板能在所述腰型孔内上下滑动，以此调节所述清洁刮刀和所述吸末装置的安装高度。[0009] 进一步地，所述内板板面上固定连接有六角螺母，所述清洁刮刀和所述吸末装置一端设置有与所述六角螺母内螺纹匹配的外螺纹，所述清洁刮刀和所述吸末装置通过螺纹连接安装在所述内板板面上。[0010] 进一步地，所述六角螺母一面上开设有螺纹孔，通过锁紧螺栓能将安装后的清洁刮刀和吸末装置锁紧固定；无需将所述清洁刮刀和所述吸末装置旋至最里端也能固定其位置。[0011] 进一步地，所述清洁刮刀包括刮刀座和刮刀头，所述刮刀座上开设有螺纹孔，所述刮刀头上对应螺纹孔位置开设有孔，通过压紧螺栓能将所述刮刀头安装在所述刮刀座上；所述刮刀座能安装在所述安装位上。

[0012] 进一步地，所述清洁刮刀还包括安装压片，所述安装压片对应所述刮刀座上开设螺纹孔的位置开设有孔，所述压紧螺栓依次穿过所述安装压片开设的孔和所述刮刀头上开设的孔能将所述刮刀头安装在所述刮刀座上。[0013] 进一步地，所述吸末装置包括吸末管和负压清洁管线；所述吸末管为中空结构，一端安装在所述安装位上，另一端与所述负压清洁管线相连；所述吸末管沿长度方向开设有条形孔。[0014] 进一步地，所述负压清洁管线与所述吸末管通过螺纹连接。[0015] 进一步地，所述清洁刮刀有两个，所述吸末装置安装在两个清洁刮刀之间。[0016] 进一步地，所述刮刀头为陶瓷材质。[0017] 本实用新型工作原理如下：[0018] 通过板状基座1上的安装孔11，将基座1固定安装在350型小盒包装机背板上，清洁刮刀3和吸末装置4位于350型小盒包装机输送带5上方。然后松开锁紧螺母，根据输送带5位置调节清洁刮刀3和吸末装置4的高度，使清洁刮刀3以一定压力压到输送带5上，吸末装置4条形孔43靠近输送带5，然后旋紧锁紧螺母对清洁刮刀3和吸末装置4的高度进行固定。接着松开锁紧螺栓25，转动清洁刮刀3和吸末装置4，调整相对于输送带5的角度，调到合适位置后旋紧锁紧螺栓25固定。当输送带5从该装置下方经过时，钝口硬质的刮刀将输送带5上的余胶以及凝固的胶水刮下，刮下的胶屑粉末被吸末装置4吸走。两把刮刀可以设置不同的压紧程度，先由第一把刮刀刮走一部分余胶，再由第二把刮刀刮走剩余余胶，增加清洁能力的同时避免损伤输送带5。刮刀头32通过安装压片34压住安装在刮刀座31上，避免压紧螺栓33固定刮刀头32时压强过大损坏刮刀头32。[0019] 本实用新型相比于现有技术，产生的有益效果如下：[0020] (一)该装置使用陶瓷钝口刮刀对输送带表面积胶余胶进行清理，清理能力较强，干胶也能被刮下，相比现有毛刷清理方式、刮刀耐磨损，长期使用清洁能力也不会下降。[0021] (二)同时使用双刮刀，且双刮刀之间还设计有吸末装置，能吸走刮刀刮下的胶屑粉尘，防止污染生产环境。[0022] (三)随着输送带使用时长会导致输送带变形、老化，该装置能根据输送带实际情况可以随时重新调节清洁刮刀和吸末装置的高度和角度，使清洁刮刀时刻保持一定的压力压到输送带上，且清洁刮刀刀口能调整到最佳清洁角度，保证清洁效率；同时吸末装置也能保持最好的细末距离和角度，保证清洁强度。附图说明[0023] 图1为本实用新型实施例使用状态图；[0024] 图2为图1中A处放大图；[0025] 图3为本实用新型实施例整体结构示意图；[0026] 图4为本实用新型实施例另一角度的整体结构示意图；[0027] 图5为本实用新型实施例所述安装位侧视剖面图；[0028] 图6为本实用新型实施例所述吸末装置结构爆炸图；[0029] 图7为本实用新型实施例所述清洁刮刀结构爆炸图；[0030] 其中：[0031] 1—基座，11—安装孔；[0032] 2—安装位，21—腰型孔，22—固定夹板，221—外板，222—内板，[0033] 23—螺纹杆，24—六角螺母，25—锁紧螺栓；[0034] 3—清洁刮刀，31—刮刀座，32—刮刀头，33—压紧螺栓，34—安装[0035] 压片；[0036] 4—吸末装置，41—吸末管，42—负压清洁管线，43—条形孔；[0037] 5—输送带。具体实施方式[0038] 为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的易于明白了解，下面结合本实用新型给出的一种新型输送带清洁装置的其中一种实施例以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步地说明。[0039] 如图1?7所示，针对本实用新型给出的具体实施例如下：[0040] 一种新型输送带清洁装置，包括基座1、清洁刮刀3和吸末装置4。基座1为板状，基座1上开设有安装孔11，使用螺栓穿过安装孔11将基座1安装在350型小盒包装机背板上，基座1上设置有安装位2。安装位2包括调节孔、固定夹板22；调节孔为开设在基座1上的竖直腰型孔21，腰型孔21边缘居中位置有厚度薄于基座1的凸边；固定夹板22包括内板222和外板221；外板221为“L”型，下方转折部分穿过腰型孔21与内板222板面固定连接，外板221上端垂直于板面向内板222方向穿过腰型孔21固定设置有螺纹杆23，内板222对应在螺纹杆23的位置开设有通孔，螺纹杆23穿过通孔，穿出部分设置有锁紧螺母，旋紧锁紧螺母能让外板

221和内板222夹紧腰型孔21的凸边。外板221的长度短于螺纹孔的长度。内板222板面上固定焊接有六角螺母24。六角螺母24一面上开设有螺纹孔，通过锁紧螺栓25能将安装后的清洁刮刀3和吸末装置4锁紧固定。

[0041] 清洁刮刀3包括刮刀座31、刮刀头32和安装压片34。刮刀座31为长条圆柱形，一端设置有与六角螺母24配合的外螺纹。刮刀座31上开设有槽，槽中开有螺纹孔，刮刀头32上对应螺纹孔位置开设有孔，安装压片34对应刮刀座31上开设螺纹孔的位置也开设有孔，配备有压紧螺栓33，压紧螺栓33依次穿过安装压片34开设的孔和刮刀头32上开设的孔将刮刀头32安装在刮刀座31上。

[0042] 吸末装置4包括吸末管41和负压清洁管线42；吸末管41为中空结构，一端设置有与六角螺母24配合的外螺纹，另一端设置有内螺纹，负压清洁管线42设置有与该内螺纹相配合的外螺纹，负压清洁管线42与吸末管41通过螺纹连接。吸末管41沿长度方向开设有条形孔43。[0043] 清洁刮刀3有两个，吸末装置4安装在两个清洁刮刀3之间。清洁刮刀3的刮刀头32为陶瓷材质。[0044] 使用时通过板状基座1上的安装孔11，将基座1固定安装在350型小盒包装机背板上，清洁刮刀3和吸末装置4位于350型小盒包装机输送带5上方。然后松开锁紧螺母，根据输送带5位置调节清洁刮刀3和吸末装置4的高度，使清洁刮刀3以一定压力压到输送带5上，吸末装置4条形孔43靠近输送带5，然后旋紧锁紧螺母对清洁刮刀3和吸末装置4的高度进行固定。接着松开锁紧螺栓25，转动清洁刮刀3和吸末装置4，调整相对于输送带5的角度，调到合适位置后旋紧锁紧螺栓25固定。当输送带5从该装置下方经过时，钝口硬质的陶瓷刮刀将输送带5上的余胶以及凝固的胶水刮下，刮下的胶屑粉末被吸末装置4吸走。[0045] 应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。