带有除尘装置的输送带

482 编辑：中冶有色技术网来源：红塔烟草(集团)有限责任公司

2024-02-28 13:49:09

权利要求书： 1.一种带有除尘装置的输送带，包括运输带(1)、导向杆、传动辊(2)、支撑架(3)和导向槽(4)，其特征在于：所述导向槽(4)的外壁上套设有外围槽(5)，外围槽(5)的延伸方向与导向槽(4)的延伸方向相同，外围槽(5)横截面的尺寸大于导向槽(4)横截面的尺寸，外围槽(5)的侧壁端面和端壁端面均与导向槽(4)外壁周围的支撑架(3)内壁固定连接，使得外围槽(5)内壁、支撑架(3)内壁和导向槽(4)外壁围设成封闭腔(51)；外围槽(5)上固定连接有吸尘管(6)，吸尘管(6)的第一端与封闭腔(51)连通，第二端用于与吸尘装置连接；导向槽(4)上沿着导向槽(4)的延伸方向开设有若干贯穿孔(41)。

2.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的输送带，其特征在于：所述导向槽(4)设置有两个，两个导向槽(4)相对设置在支撑架(3)的底面和顶面上。

3.根据权利要求2所述的一种带有除尘装置的输送带，其特征在于：两个所述导向槽(4)上均开设贯穿孔(41)，其外壁上分别设置外围槽(5)；两个外围槽(5)上分别连接吸尘管(6)。

4.根据权利要求3所述的一种带有除尘装置的输送带，其特征在于：所述吸尘管(6)上设置有汇集管，汇集管的第一端与两个吸尘管(6)的第二端均固接且连通，汇集管的第二端用于与吸尘装置连接。

5.根据权利要求4所述的一种带有除尘装置的输送带，其特征在于：所述汇集管上连接有调节阀(7)。

6.根据权利要求1或3或4所述的一种带有除尘装置的输送带，其特征在于：所述吸尘管(6)上连接有调节阀(7)。

7.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的输送带，其特征在于：所述外围槽(5)的延伸尺寸大于或等于导向槽(4)的延伸尺寸。

8.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的输送带，其特征在于：若干所述贯穿孔(41)沿着导向槽(4)的延伸方向均匀分布。

9.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的输送带，其特征在于：所述贯穿孔(41)开设在导向槽(4)的底壁上。

10.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的输送带，其特征在于：所述贯穿孔(41)的尺寸范围为2～6mm。

说明书：一种带有除尘装置的输送带技术领域[0001] 本申请涉及输送带的技术领域，具体地，涉及一种带有除尘装置的输送带。背景技术[0002] 回丝输送带是卷烟机非常重要的组成部件之一，它对烟丝成型系统所削减下的多余烟丝进行输送并二次利用，其在烟支卷制过程中，对于烟丝填充的均匀性和紧实起着重要的作用。回丝输送带包括运输带、传动辊和支撑架，两个传动辊相对设置在支撑架相对的两端，传动辊与支撑架转动连接，运输带套设在两个传动辊之间。为了保证输送带运行时不跑偏，在支撑架上沿着运输带的传送方向开设有导向槽，运输带的内表面上沿其传送方向固接有若干导向杆，导向杆在导向槽内，并与导向槽滑动连接。但是，在生产过程中发现，导向槽极容易发生堆积粉尘、碎丝、烟末的现象，造成运输带容易发生卡死、磨损问题，此时就需要将运输带进行拆卸维修，维修耗时较长，严重制约了卷烟机效率的提升。实用新型内容

[0003] 为解决上述问题的至少一个方面，本实用新型提供了一种带有除尘装置的输送带，包括运输带、导向杆、传动辊、支撑架和导向槽，所述导向槽的外壁上套设有外围槽，外围槽的延伸方向与导向槽的延伸方向相同，外围槽横截面的尺寸大于导向槽横截面的尺寸，外围槽的侧壁端面和端壁端面均与导向槽外壁周围的支撑架内壁固定连接，使得外围槽内壁、支撑架内壁和导向槽外壁围设成封闭腔；外围槽上固定连接有吸尘管，吸尘管的第一端与封闭腔连通，第二端用于与吸尘装置连接；导向槽上沿着导向槽的延伸方向开设有若干贯穿孔。[0004] 通过上述技术方案，保留原有导向杆和导向槽匹配的结构，通过在导向槽上开设贯穿孔，其外壁上套设外围槽，并在外围槽上连接与吸尘装置连接的吸尘管，运行吸尘装置，通过贯穿孔将导向槽内的粉尘、碎丝、烟末吸进封闭腔中，再通过吸尘管将封闭腔中粉尘、碎丝、烟末吸进吸尘装置进行处理，解决了导向槽内堆积粉尘、碎丝、烟末的问题，本申请输送带有助于提高运行稳定性、降低维修率。[0005] 优选地，所述导向槽设置有两个，两个导向槽相对设置在支撑架的底面和顶面上。通过上述技术方案，在支撑架的底面和顶面均设置导向槽，有助于提高本申请输送带运行的稳定性。

[0006] 优选地，两个所述导向槽上均开设贯穿孔，其外壁上分别设置外围槽；两个外围槽上分别连接吸尘管。[0007] 优选地，所述吸尘管上设置有汇集管，汇集管的第一端与两个吸尘管的第二端均固接且连通，汇集管的第二端用于与吸尘装置连接，用于两个吸尘管同时进行抽吸两个导向槽内的粉尘、碎丝、烟末。[0008] 优选地，所述汇集管上连接有调节阀，用于同时调节两个吸尘管内的吸风大小。[0009] 优选地，所述吸尘管上连接有调节阀，用于单独调节一个吸尘管内的吸风大小。[0010] 优选地，所述外围槽的延伸尺寸大于或等于导向槽的延伸尺寸，保证了导向槽内的区域都可以吸附。[0011] 优选地，若干所述贯穿孔沿着导向槽的延伸方向均匀分布。[0012] 优选地，所述贯穿孔的尺寸范围为2～6mm。[0013] 本实用新型的一种带有除尘装置的输送带，具有以下有益效果：[0014] 本申请通过保留现有技术中的导向杆和导向槽匹配结构，在导向槽上开设若干贯穿孔，在其外壁上套设外围槽，并在外围槽上连接与吸尘装置连接的吸尘管，运行吸尘装置，利用吸风使粉尘、碎丝、烟末由导向槽吸进封闭腔中，再由封闭腔吸进吸尘管直至吸尘装置中进行处理，清理了导向槽内的粉尘、碎丝、烟末，有助于提高导向杆在导向槽内运行的稳定性和顺滑性，减少了维修次数；通过在汇集管或吸尘管上设置调节阀，实现根据生产情况，灵活单独调节或同时调节吸尘管内的吸风大小；本申请的输送带通过在现有技术中进行较小的改动，结构简单、实用性强，有助于提高运行稳定性、降低维修率。附图说明[0015] 为了更好地理解本实用新型的上述及其他目的、特征、优点和功能，可以参考附图中所示的实施方式。附图中相同的附图标记指代相同的部件。本领域技术人员应该理解，附图旨在示意性地阐明本实用新型的优选实施方式，对本实用新型的范围没有任何限制作用，图中各个部件并非按比例绘制。[0016] 图1示出了现有技术的爆炸图；[0017] 图2示出了根据本实用新型实施例的一种带有除尘装置的输送带的爆炸图；[0018] 图3示出了根据本实用新型实施例的一种带有除尘装置的输送带的局部图。[0019] 附图标记说明：[0020] 1、运输带；2、传动辊；3、支撑架；4、导向槽；41、贯穿孔；5、外围槽；51、封闭腔；6、吸尘管；7、调节阀。具体实施方式[0021] 以下结合附图对本公开的示范性实施例做出说明，其中包括本公开实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本公开的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。[0022] 在本文中使用的术语“包括”及其变形表示开放性包括，即“包括但不限于”。除非特别申明，术语“或”表示“和/或”。术语“基于”表示“至少部分地基于”。术语“一个示例实施例”和“一个实施例”表示“至少一个示例实施例”。术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”。术语“第一”、“第二”等等可以指代不同的或相同的对象。下文还可能包括其他明确的和隐含的定义。[0023] 为了至少部分地解决上述问题以及其他潜在问题中的一个或者多个，本公开的一个实施例提出了一种带有除尘装置的输送带，包括运输带1、导向杆、传动辊2、支撑架3和导向槽4，所述导向槽4的外壁上套设有外围槽5，外围槽5的延伸方向与导向槽4的延伸方向相同，外围槽5横截面的尺寸大于导向槽4横截面的尺寸，外围槽5的侧壁端面和端壁端面均与导向槽4外壁周围的支撑架3内壁固定连接，使得外围槽5内壁、支撑架3内壁和导向槽4外壁围设成封闭腔51；外围槽5上固定连接有吸尘管6，吸尘管6的第一端与封闭腔51连通，第二端用于与吸尘装置连接；导向槽4上沿着导向槽4的延伸方向开设有若干贯穿孔41。[0024] 如图1所示，现有技术中的输送带包括运输带1、导向杆、传动辊2、支撑架3和导向槽4；支撑架3的延伸方向与运输带1的延伸方向相同，两个传动辊2相对设置在支撑架3相对的两端，传动辊2的延伸方向与支撑架3的延伸方向垂直，传动辊2与支撑架3转动连接，运输带1套设在两个传动辊2之间；导向槽4开设在支撑架3的底面或顶面上，导向槽4的延伸方向和延伸尺寸均与支撑架3的延伸方向和延伸尺寸相匹配；导向杆固接在运输带1的内表面上，若干导向杆沿着运输带1的延伸方向分布，导向杆设置在导向槽4内，并与导向槽4滑动连接。[0025] 如图2和图3所示，导向槽4的外壁上套设有外围槽5，外围槽5的延伸方向与导向槽4的延伸方向相同，外围槽5的延伸尺寸优选为大于或等于导向槽4的延伸尺寸，外围槽5横截面的尺寸大于导向槽4横截面的尺寸，外围槽5的侧壁端面和端壁端面均与导向槽4外壁周围的支撑架3内壁固定连接，使得外围槽5内壁、支撑架3内壁和导向槽4外壁围设成封闭腔51；外围槽5上固定连接有吸尘管6，吸尘管6的第一端与封闭腔51连通，第二端用于与吸尘装置连接，优选地，吸尘管6上连接有调节阀7；导向槽4上沿着导向槽4的延伸方向开设有若干贯穿孔41，贯穿孔41的尺寸范围优选为2～6mm，若干贯穿孔41沿着导向槽4的延伸方向均匀分布。

[0026] 优选地，如图3所示，导向槽4设置有两个，两个导向槽4相对设置在支撑架3的底面和顶面上；两个导向槽4上均开设贯穿孔41，其外壁上分别设置外围槽5，两个外围槽5上分别连接吸尘管6；在一些实施例中，两个吸尘管6上分别连接一个调节阀7，如图2所示；在另一些实施例中，吸尘管6上设置有汇集管，汇集管的第一端与两个吸尘管6的第二端均固接且连通，汇集管的第二端用于与吸尘装置连接，汇集管上连接有调节阀7。[0027] 以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文。