PVK输送带加工生产装置

228 编辑：中冶有色技术网来源：江苏天邦机械科技有限公司

2024-02-28 13:38:24

权利要求书： 1.一种PK输送带加工生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)一端固定连接有浸渍箱(2)，所述浸渍箱(2)一侧开设有第一入料口(3)，所述浸渍箱(2)远离第一入料口(3)一侧开设有第一出料口(8)，所述浸渍箱(2)内壁顶端固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)底端设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)底端活动连接有转轴(4)，所述转轴(4)外表面固定连接有浸渍辊(5)，所述底板(1)靠近浸渍箱(2)处固定连接有加工箱(24)，所述加工箱(24)一侧开设有第二入料口(21)，所述加工箱(24)远离第二入料口(21)一侧开设有第二出料口(17)，所述加工箱(24)顶端固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有丝杠(13)，所述丝杠(13)外表面活动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)远离丝杠(13)一侧固定连接有滑块(10)，所述加工箱(24)内壁远离丝杠(13)一侧开设有滑槽(23)，所述滑块(10)滑动连接于滑槽(23)内，所述加工箱(24)与滑杆(11)之间通过滑块(10)滑动连接，所述滑杆(11)底端固定连接有压块(14)，所述加工箱(24)内部底端固定连接有压台(20)。

2.根据权利要求1所述的一种PK输送带加工生产装置，其特征在于：所述底板(1)远离浸渍箱(2)一端固定连接有烘干室(25)，所述烘干室(25)一侧开设有第三入料口(16)，所述烘干室(25)远离第三入料口(16)一侧开设有第三出料口(15)。

3.根据权利要求1所述的一种PK输送带加工生产装置，其特征在于：所述浸渍箱(2)顶端相通连接有入液口(9)，所述底板(1)底端设置有四组万向轮(22)，四组所述万向轮(22)均匀分布于底板(1)底端四周。

4.根据权利要求1所述的一种PK输送带加工生产装置，其特征在于：所述加工箱(24)底端相通连接有回收管(18)，所述回收管(18)中间安装有回收泵(19)，所述回收管(18)远离加工箱(24)一端相通连接于浸渍箱(2)底端。

5.根据权利要求1所述的一种PK输送带加工生产装置，其特征在于：所述浸渍箱(2)内上下对称安装有两组气缸(7)，且一组位于另一组前面。

6.根据权利要求1所述的一种PK输送带加工生产装置，其特征在于：所述丝杠(13)上下端均贯穿加工箱(24)顶端与底端，所述丝杠(13)贯穿于滑杆(11)。

说明书：一种PK输送带加工生产装置技术领域[0001] 本实用新型涉及加工生产装置领域，尤其涉及一种PK输送带加工生产装置。背景技术[0002] 现代社会工业生产生活中机械化程度已经相当普及，多采用流水线式作业，各式各样的流水线输送装置需要用到大量的输送带，由于长时间的工作，所以要求传送带具有

方便使用且使用寿命较高的特点。PK中文名称为聚乙烯基咔唑，为一种高分子材料，与其

他物质掺杂具有光电导特性。PK输送带采用棉织物编织而成，表面加pvk涂层，具有很高的

耐磨和耐切割性，较普通输送带使用寿命要长1?2倍，具有防滑、耐切割用、耐磨、耐冲压耐

脏等特点。

[0003] 现有生产PK输送带装置中，对输送带进行浸渍环节经常会出现浸渍不充分且浸渍效率低等问题，在对产品进行进一步的压实过程中，难以做到全面的滚压，会使PK无法

充分的渗透进入输送带中，严重影响产品耐磨特性，且影响其使用寿命。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PK输送带加工生产装置。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PK输送带加工生产装置，包括底板，所述底板一端固定连接有浸渍箱，所述浸渍箱一侧开设有第一入料口，所述

浸渍箱远离第一入料口一侧开设有第一出料口，所述浸渍箱内壁顶端固定连接有气缸，所

述气缸底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端活动连接有转轴，所述转轴外表面固定连接有

浸渍辊，所述底板靠近浸渍箱处固定连接有加工箱，所述加工箱一侧开设有第二入料口，所

述加工箱远离第二入料口一侧开设有第二出料口，所述加工箱顶端固定连接有电机，所述

电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠外表面活动连接有滑杆，所述滑杆远离丝杠一侧

固定连接有滑块，所述加工箱内壁远离丝杠一侧开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内，

所述加工箱与滑杆之间通过滑块滑动连接，所述滑杆底端固定连接有压块，所述加工箱内

部底端固定连接有压台。

[0006] 作为上述技术方案的进一步描述：[0007] 所述底板远离浸渍箱一端固定连接有烘干室，所述烘干室一侧开设有第三入料口，所述烘干室远离第三入料口一侧开设有第三出料口。

[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：[0009] 所述浸渍箱顶端相通连接有入液口，所述底板底端设置有四组万向轮，四组所述万向轮均匀分布于底板底端四周。

[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：[0011] 所述加工箱底端相通连接有回收管，所述回收管中间安装有回收泵，所述回收管远离加工箱一端相通连接于浸渍箱底端。

[0012] 作为上述技术方案的进一步描述：[0013] 所述浸渍箱内上下对称安装有两组气缸，且一组位于另一组前面。[0014] 作为上述技术方案的进一步描述：[0015] 所述丝杠上下端均贯穿加工箱顶端与底端，所述丝杠贯穿于滑杆。[0016] 本实用新型具有如下有益效果：[0017] 1、本实用新型通过设置的气缸、伸缩杆、浸渍辊等，两组上下对称的气缸带动伸缩杆上下伸缩，能对输送带在浸渍箱内进行上下的捣动，使传送带浸渍PK更加充分，加快输

送带浸渍效率，提高产品质量。

[0018] 2、本实用新型通过设置的丝杠、滑块、压块等，电机带动丝杠转动，通过滑块在滑槽内的滑动，可以实现滑杆带着压块上下移动，然后将经过浸渍的输送带置于压台上进行

压实，将输送带表面的PK浸料压入内部，同时挤掉表面多余浸料，进行回收利用，提高产品

耐磨特性及使用寿命等特性，值得大力推广。

附图说明[0019] 图1为本实用新型提出的一种PK输送带加工生产装置的结构示意图；[0020] 图2为本实用新型提出的一种PK输送带加工生产装置的气缸与伸缩杆的侧视图；[0021] 图3为图1中A出的放大图。[0022] 图例说明：[0023] 1、底板；2、浸渍箱；3、第一入料口；4、转轴；5、浸渍辊；6、伸缩杆；7、气缸；8、第一出料口；9、入液口；10、滑块；11、滑杆；12、电机；13、丝杠；14、压块；15、第三出料口；16、第三

入料口；17、第二出料口；18、回收管；19、回收泵；20、压台；21、第二入料口；22、万向轮；23、

滑槽；24、加工箱；25、烘干室。

具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是

为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定

的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第

二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的

规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是

可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通

过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以

具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0026] 参照图1?3，本实用新型提供的一种实施例：一种PK输送带加工生产装置，包括底板1，底板1一端固定连接有浸渍箱2，浸渍箱2一侧开设有第一入料口3，浸渍箱2远离第一入

料口3一侧开设有第一出料口8，浸渍箱2内壁顶端固定连接有气缸7，气缸7底端设置有伸缩

杆6，伸缩杆6底端活动连接有转轴4，转轴4外表面固定连接有浸渍辊5，底板1靠近浸渍箱2

处固定连接有加工箱24，加工箱24一侧开设有第二入料口21，加工箱24远离第二入料口21

一侧开设有第二出料口17，加工箱24顶端固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有

丝杠13，丝杠13外表面活动连接有滑杆11，滑杆11远离丝杠13一侧固定连接有滑块10，加

工箱24内壁远离丝杠13一侧开设有滑槽23，滑块10滑动连接于滑槽23内，加工箱24与滑杆

11之间通过滑块10滑动连接，滑杆11底端固定连接有压块14，加工箱24内部底端固定连接

有压台20，方便对输送带进行压实处理。

[0027] 底板1远离浸渍箱2一端固定连接有烘干室25，对产品进行烘干处理，烘干室25一侧开设有第三入料口16，烘干室25远离第三入料口16一侧开设有第三出料口15，浸渍箱2顶

端相通连接有入液口9，底板1底端设置有四组万向轮22，四组万向轮22均匀分布于底板1底

端四周，加工箱24底端相通连接有回收管18，回收管18中间安装有回收泵19，回收管18远离

加工箱24一端相通连接于浸渍箱2底端，可以将挤出的多余的PK浸液进行回收利用，浸渍

箱2内上下对称安装有两组气缸7，且一组位于另一组前面，丝杠13上下端均贯穿加工箱24

顶端与底端，丝杠13贯穿于滑杆11。

[0028] 工作原理：在对产品进行加工时，经过编织的涤纶织物输送带通过第一入料口3进入浸渍箱2，通过设置的气缸7、伸缩杆6、浸渍辊5等，两组上下对称的气缸7带动伸缩杆6上

下伸缩，能对输送带在浸渍箱2内进行上下的捣动，使传送带浸渍PK更加充分，加快输送带

浸渍效率，提高产品质量，经过充分浸渍的输送带通过第二入料口21进入加工箱24，通过设

置的丝杠13、滑块10、压块14等，电机12带动丝杠13转动，通过滑块10在滑槽23内的滑动，

可以实现滑杆11带着压块14上下移动，然后将经过浸渍的输送带置于压台20上进行压实，

将输送带表面的PK浸料压入内部，同时挤掉表面多余浸料，进行回收利用，提高产品耐磨

特性及使用寿命等特性。

[0029] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征

进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均

应包含在本实用新型的保护范围之内。