喂料机输送带自动纠偏装置

904 编辑：中冶有色技术网来源：河南中烟工业有限责任公司

2024-02-27 15:27:33

权利要求书： 1.一种喂料机输送带自动纠偏装置，所述喂料机包括机架和输送带，所述机架包括底板和两侧板，所述底板的两端分别与两所述侧板固定连接，所述输送带位于所述底板上，用于输送烟丝，其特征在于，所述喂料机输送带自动纠偏装置包括安装板、纠偏轮和固定销轴；

所述安装板包括呈L形固定连接的第一板和第二板，所述第一板用于与其中一个所述侧板固定连接；

所述固定销轴与所述第二板背离所述第一板的一侧固定连接，所述纠偏轮可旋转的套设在所述固定销轴上，所述纠偏轮的外周壁上设有纠偏凹槽，所述纠偏凹槽正对所述输送带的边沿。

2.根据权利要求1所述的喂料机输送带自动纠偏装置，其特征在于，所述纠偏凹槽位于所述纠偏轮沿轴向的中部。

3.根据权利要求1所述的喂料机输送带自动纠偏装置，其特征在于，沿所述纠偏轮的径向，所述纠偏凹槽靠近所述外周壁一侧的开口的宽度，大于所述纠偏凹槽远离所述外周壁一侧的开口的宽度。

4.根据权利要求1所述的喂料机输送带自动纠偏装置，其特征在于，所述纠偏轮由塑料制成。

5.根据权利要求1所述的喂料机输送带自动纠偏装置，其特征在于，所述第一板上设有并排分布的第一孔和第二孔。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的喂料机输送带自动纠偏装置，其特征在于，喂料机输送带自动纠偏装置还包括锁紧螺母；

所述第二板上开设有第三孔，所述固定销轴包括固定连接的螺纹段和光轴段，所述光轴段的直径大于所述第三孔的直径；

所述纠偏轮套设在所述光轴段上，所述螺纹段穿过所述第三孔与所述锁紧螺母配合，以使所述固定销轴与所述第二板固定连接。

7.根据权利要求6所述的喂料机输送带自动纠偏装置，其特征在于，所述第三孔为腰型孔，所述光轴段的直径大于所述腰型孔的宽度。

8.根据权利要求6所述的喂料机输送带自动纠偏装置，其特征在于，所述固定销轴还包括固定盖，所述固定盖与所述光轴段远离所述螺纹段的一端固定连接。

9.根据权利要求8所述的喂料机输送带自动纠偏装置，其特征在于，所述固定盖为多边形盖。

说明书：一种喂料机输送带自动纠偏装置技术领域[0001] 本申请涉及烟草技术领域，尤其涉及一种喂料机输送带自动纠偏装置。背景技术[0002] 喂料机是制丝线常用的设备，用于输送烟丝。具体的，由底部输送带将料仓中的烟草物料输送至下游提升带入口。与普通的带式输送机相比，喂料机底部输送带尺寸较宽，因此，喂料机输送带在运转过程中更易产生偏移，且难以调整。当喂料机输送带发生偏移时，输送带边缘落在传动辊之外，输送带边缘与机架产生摩擦，若不能及时发现并加以调整，输送带会破损起毛，影响其正常寿命，偏移严重时，底部输送带会被机架卡滞而不能运转，生产被迫中断。实用新型内容

[0003] 本申请的一个目的是提供一种喂料机输送带自动纠偏装置的新技术方案，以解决上述问题，避免输送带在运行过程中出现偏移，从而延长输送带的使用寿命，保证生产节奏顺畅。[0004] 根据本申请的第一方面，提供了一种喂料机输送带自动纠偏装置，所述喂料机包括机架和输送带，所述机架包括底板和两侧板，所述底板的两端分别与两所述侧板固定连接，所述输送带位于所述底板上，用于输送烟丝，所述喂料机输送带自动纠偏装置包括安装板、纠偏轮和固定销轴；所述安装板包括呈L形固定连接的第一板和第二板，所述第一板用于与其中一个所述侧板固定连接；所述固定销轴与所述第二板背离所述第一板的一侧固定连接，所述纠偏轮可旋转的套设在所述固定销轴上，所述纠偏轮的外周壁上设有纠偏凹槽，所述纠偏凹槽正对所述输送带的边沿。[0005] 在一个实施例中，所述纠偏凹槽位于所述纠偏轮沿轴向的中部。[0006] 在一个实施例中，沿所述纠偏轮的径向，所述纠偏凹槽靠近所述外周壁一侧的开口的宽度，大于所述纠偏凹槽远离所述外周壁一侧的开口的宽度。[0007] 在一个实施例中，所述纠偏轮由塑料制成。[0008] 在一个实施例中，所述第一板上设有并排分布的第一孔和第二孔。[0009] 在一个实施例中，所述喂料机输送带自动纠偏装置还包括锁紧螺母，所述第二板上开设有第三孔，所述固定销轴包括固定连接的螺纹段和光轴段，所述光轴段的直径大于第三孔的直径；所述纠偏轮套设在所述光轴段上，所述螺纹段穿过所述第三孔与所述锁紧螺母配合，以使所述固定销轴与所述第二板固定连接。[0010] 在一个实施例中，所述第三孔为腰型孔，所述光轴段的直径大于所述腰型孔的宽度。[0011] 在一个实施例中，所述固定销轴还包括固定盖，所述固定盖与所述光轴段远离所述螺纹段的一端固定连接。[0012] 在一个实施例中，所述固定盖为多边形盖。[0013] 本申请提供了一种喂料机输送带自动纠偏装置，所述喂料机包括机架和输送带，所述机架包括底板和两侧板，所述底板的两端分别与两所述侧板固定连接，所述输送带位于所述底板上，用于输送烟丝，所述喂料机输送带自动纠偏装置包括安装板、纠偏轮和固定销轴；所述安装板包括呈L形固定连接的第一板和第二板，所述第一板用于与其中一个所述侧板固定连接；所述固定销轴与所述第二板背离所述第一板的一侧固定连接，所述纠偏轮可旋转的套设在所述固定销轴上，所述纠偏轮的外周壁上设有纠偏凹槽，所述纠偏凹槽正对所述输送带的边沿。[0014] 本申请中，通过将喂料机输送带自动纠偏装置安装在输送带两侧的侧板上，通过纠偏轮限制输送带向两侧滑移，从而保证输送带始终位于底板正上方，避免输送带边缘与侧板之间产生摩擦、卡滞等现象，延长输送带的使用寿命，保证生产节奏顺畅。[0015] 通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明[0016] 被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。[0017] 图1为本申请实施例提供的喂料机输送带自动纠偏装置的结构示意图。[0018] 图2为图1中所示喂料机输送带自动纠偏装置另一视角的结构示意图。[0019] 图3为图1中所示喂料机输送带自动纠偏装置的纠偏轮的结构示意图。[0020] 图4为图1中所示喂料机输送带自动纠偏装置的固定销轴的结构示意图。[0021] 图中标示如下：100?安装板，110?第一板，111?第一孔，112?第二孔，120?第二板，121?第三孔，200?纠偏轮，210?纠偏凹槽，300?固定销轴，310?螺纹段，320?光轴段，330?固定盖，400?锁紧螺母。

具体实施方式[0022] 现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。[0023] 以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。[0024] 对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。[0025] 在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。[0026] 如图1所示，本申请实施例提供的喂料机输送带自动纠偏装置，所述喂料机包括机架和输送带，所述机架包括底板和两侧板，所述底板的两端分别与两所述侧板固定连接，所述输送带位于所述底板上，用于输送烟丝，所述喂料机输送带自动纠偏装置包括安装板100、纠偏轮200和固定销轴300；所述安装板100包括呈L形固定连接的第一板110和第二板

120，所述第一板110用于与其中一个所述侧板固定连接；所述固定销轴300与所述第二板

120背离所述第一板110的一侧固定连接，所述纠偏轮200可旋转的套设在所述固定销轴300上，所述纠偏轮200的外周壁上设有纠偏凹槽210，所述纠偏凹槽210正对所述输送带的边沿。

[0027] 本申请实施例中，输送带的边沿位于纠偏凹槽210中，从而可以保证输送带偏移时，可以被纠偏轮200限制。具体的，当输送带发生偏移时，输送带的边沿与纠偏凹槽210相接触时，带动纠偏轮200转动，同时纠偏轮200向输送带提供反作用力，迫使输送带向相反方向移动，从而完成纠偏。[0028] 本申请实施例中，将喂料机输送带自动纠偏装置安装在输送带两侧的侧板上，通过纠偏轮200限制输送带向两侧滑移，从而保证输送带始终位于底板正上方，避免输送带边缘与侧板之间产生摩擦、卡滞等现象，延长输送带的使用寿命，保证生产节奏顺畅。[0029] 本领域技术人员可以理解的是，输送带在运行过程中，可能沿底板两侧的任一侧偏移出底板，因此，本实施例中，在底板两侧的侧板上均安装有喂料机输送带自动纠偏装置，更进一步的，两侧板上的喂料机输送带自动纠偏装置一一对应的成对的相对设置，且每一对纠偏轮200外周壁面之间的最小间距小于输送带的宽度，纠偏凹槽210底壁之间的最小间距大于输送带的宽度。如此，可以保证纠偏轮200安装后，输送带的两边沿分别位于其中任一对纠偏轮200的纠偏凹槽210中。本领域技术人员还可以理解的是，为了进一步防止输送带偏移出底板，两侧板上至少设置有两组喂料机输送带自动纠偏装置。当然，本领域技术人员可以根据输送带的长度，对喂料机输送带自动纠偏装置具体的设置数量进行调整。例如，当输送带长度较长时，可以多设置几组喂料机输送带自动纠偏装置。具体到本实施例中，优选设置为两组，分别设置在输送带的两端附近。[0030] 在一个实施例中，所述纠偏凹槽210位于所述纠偏轮200沿轴向的中部。如此设置，当纠偏凹槽210的一侧磨损严重时，直接将纠偏轮200沿轴向进行180度调转，即可继续使用，从而可以延长纠偏轮200的使用寿命。[0031] 在一个实施例中，沿所述纠偏轮200的径向，所述纠偏凹槽210靠近所述外周壁一侧的开口的宽度，大于所述纠偏凹槽210远离所述外周壁一侧的开口的宽度。也即纠偏凹槽210外侧的开口宽度大于纠偏凹槽210内侧的开口宽度。本领域技术人员可以理解的是，外侧开口的尺寸大于输送带的厚度，如此设置，一方面，当输送带没有发生偏移的情况下，输送带在外侧开口处运行，在这一过程中，输送带不与纠偏轮200之间发生接触，如此，可以减小输送带正常运行过程中的摩擦力，同时还避免了输送带正常运行时与纠偏凹槽210之间的磨损，从而延长纠偏轮200与输送带的使用寿命。

[0032] 在一个实施例中，所述纠偏轮200由塑料制成。本领域技术人员可理解的是，塑料的材质相对较为柔软，如此，在纠偏轮200的使用过程中，可以减小纠偏轮200对输送带的摩擦损伤。而纠偏轮200更换方便，加工简单，因此，本实施例中，将纠偏轮200的材质选用为硬度低于输送带材质的塑料，可以节省总体成本。具体在本实施例中，塑料优选为尼龙。[0033] 在一个实施例中，所述第一板110上设有并排分布的第一孔111和第二孔112。本领域技术人员可以知晓的是，在侧板上还开设有螺纹孔，分别通过螺栓穿过第一孔111和第二孔112并与侧板上的螺纹孔配合，以使得安装板100与侧板固定连接。本申请实施例中，在第一板110上开设第一孔111和第二孔112，如此，通过螺栓固定后，可以限制第一板110的旋转，从而保证第一板110定位准确。本领域技术人员还可以理解的是，本申请实施例中，第一孔111和第二孔112均为腰型孔，如此，可以通过腰型孔调节安装板100在侧板上的安装高度，从而可以调节纠偏轮200的安装高度，保证纠偏轮200上的纠偏槽正对输送带的侧边，达到更好限制输送带向底板两侧滑移，保证输送带使用寿命。[0034] 在一个实施例中，所述喂料机输送带自动纠偏装置还包括锁紧螺母400；所述第二板120上开设有第三孔121，所述固定销轴300包括固定连接的螺纹段310和光轴段320，所述光轴段320的直径大于第三孔121的直径；所述纠偏轮200套设在所述光轴段320上，所述螺纹段310穿过所述第三孔121与所述锁紧螺母400配合，以使所述固定销轴300与所述第二板120固定连接。本实施例中，由于光轴段320的直径大于第三孔121的直径，因此可以通过光轴段320靠近螺纹段310的一侧抵压在第二板120上，从而方便固定销轴300的固定。另一方面，纠偏轮200属于易耗品，而通过锁紧螺母400对固定销轴300进行固定，可以便于纠偏轮

200的更换。

[0035] 本领域技术人员可以理解的是，纠偏轮200的中心位置开设有通孔，通孔的直径大于光轴段320的直径，纠偏轮200通过通孔套设在光轴段320上。进一步的，通孔的直径略大于光轴段320的直径即可。具体的，通孔的直径与光轴段320的直径差，控制在1毫米以下较佳。通孔直径与光轴段320的直径差越小，一方面，可以避免由于通孔的径向滑移，导致输送带脱离纠偏凹槽210区域，从而可以保证纠偏轮200对输送带的纠偏效果；另一方面，可以减小纠偏轮200与光轴段320之间的径向冲击力，保证纠偏轮200使用安全。[0036] 在一个实施例中，纠偏轮200的厚度小于光轴段320的长度，即纠偏轮200沿轴向的高度的尺寸小于光轴段320沿轴向的高度。本领域技术人员可以知晓的是，输送带在输送烟丝的过程中，由于输送带的张紧程度及输送烟丝的量的不同，必然会沿垂直于输送方向出现一定程度的上下偏移；也即输送带在沿纠偏轮200轴向的方向上，不可避免的会出现微量移动。而本实施例中，输送带的边沿与纠偏凹槽210的槽壁接触摩擦过程中，当输送带沿纠偏轮200轴向微量移动时，纠偏轮200会随着输送带一起移动，从而减小纠偏轮200与输送带边沿之间的摩擦力，避免损伤或卡滞输送带，从而一方面可以延长输送带的使用寿命，另一方面可以减小输送带的运行阻力，保证输送带运行顺畅。[0037] 在一个实施例中，所述第三孔121为腰型孔，所述光轴段320的直径大于所述腰型孔的宽度。设置腰型孔，方便调节纠偏轮200沿输送带宽度方向的安装位置，从而可以保证纠偏轮200在安装的过程中，输送带的边沿位于纠偏凹槽210中，从而保证输送带出现偏移时，可以及时对对输送带进行纠偏。[0038] 在一个实施例中，所述固定销轴300还包括固定盖330，所述固定盖330与所述光轴段320远离所述螺纹段310的一端固定连接。本领域技术人员可以理解的是，固定盖330的直径大于光轴段320及纠偏轮200通孔的直径，如此，可以避免纠偏轮200与输送带作用的过程中，从光轴段320飞出，保证纠偏轮200的使用安全。另一方面，设置固定盖330，在对固定销轴300进行固定安装的过程中，固定拧紧工具可以通过夹持旋拧固定盖330实现拧紧，从而避免对光轴段320的损伤，保证纠偏轮200在光轴段320上旋转自如，如此，当纠偏轮200与输送带边沿接触时，可以进一步减小对输送带的摩擦损伤，保证输送带的使用寿命。[0039] 在一个实施例中，所述固定盖330为多边形盖。本领域技术人员可以知晓的是，多边形可以是三角形、四边形、五边形或六边形等，本实施例中优选为六边形，也即固定盖330类似螺栓头的形状。如此设置，可以方便使用例如六角扳手等工具，在拧紧固定销轴300时进行夹持，从而保证固定销轴300可以安装牢固。[0040] 虽然已经通过例子对本申请的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本申请的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本申请的范围由所附权利要求来限定。