传输方向可变的输送带装置

567 编辑：中冶有色技术网来源：江西格林循环产业股份有限公司

2024-02-27 15:18:46

权利要求书： 1.一种传输方向可变的输送带装置，其特征在于，包括输送带本体及压紧机构；

所述输送带本体包括第一支架、第二支架、主辊轮、从辊轮、皮带及驱动件，所述第一支架与所述第二支架固定连接，所述第一支架与所述第二支架之间具有一夹角，所述主辊轮转动设置于所述第一支架上，所述从辊轮转动设置于所述第二支架上，所述皮带闭合设置，所述皮带的一端绕设于所述主辊轮，所述皮带的另一端绕设于所述从辊轮，所述驱动件与所述主辊轮连接、并用于驱动所述主辊轮转动；

所述压紧机构包括固定架及压块，所述固定架固定于所述第一支架，所述压块的一端连接于所述固定架上，所述压块的另一端位于所述第一支架与所述第二支架的连接处的上方、并与所述皮带抵接。

2.根据权利要求1所述的传输方向可变的输送带装置，其特征在于，所述压块包括压杆及第一滑轮，所述压杆的一端与所述固定架连接，所述第一滑轮转动设置于所述压杆的另一端，所述第一滑轮与所述皮带抵接。

3.根据权利要求2所述的传输方向可变的输送带装置，其特征在于，所述固定架上开设有螺孔，所述压紧机构还包括螺杆，所述螺杆螺纹连接于所述螺孔内，所述螺杆与所述压杆转动连接。

4.根据权利要求3所述的传输方向可变的输送带装置，其特征在于，所述压紧机构还包括手轮，所述手轮固定于所述螺杆上。

5.根据权利要求3所述的传输方向可变的输送带装置，其特征在于，所述固定架包括立杆及横梁，所述立杆的一端固定于所述第一支架及所述第二支架的连接处，所述横梁固定于所述立杆的另一端，所述螺孔开设于所述横梁上。

6.根据权利要求5所述的传输方向可变的输送带装置，其特征在于，所述立杆为长度可调的伸缩杆。

7.根据权利要求2所述的传输方向可变的输送带装置，其特征在于，所述压紧机构还包括挡板，所述挡板固定于所述压杆上、并位于所述第一滑轮沿物料输送方向的上游。

8.根据权利要求1所述的传输方向可变的输送带装置，其特征在于，所述压紧机构还包括若干个第二滑轮，所述第二滑轮滑动设置于所述第一支架与所述第二支架的连接处、并与所述皮带抵接。

9.根据权利要求1所述的传输方向可变的输送带装置，其特征在于，所述驱动件为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述主辊轮连接、并用于驱动所述主辊轮转动。

10.根据权利要求1所述的传输方向可变的输送带装置，其特征在于，所述皮带上形成有防滑凸起。

说明书：一种传输方向可变的输送带装置技术领域[0001] 本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其是涉及一种传输方向可变的输送带装置。

背景技术[0002] 输送带传输在工业流水线中使用非常普遍(如申请号为CN201821973284.2的中国实用新型专利)，输送带传输的动力是通过两端的滚筒旋转带动皮带转动。现有的输送带传

输基本都是直线传输，在工业应用中，根据流水线的设置，经常需要改变物料的传输方向，

如：沿物料输送方向，第一段为水平传输(以便于工人作业)，第二段则调整为斜坡传输(以

便于将物料输送至高处)。

[0003] 针对以上工艺要求，常规的处理方式是采用两条输送带衔接，即第一个输送带沿水平传输物料，再将物料输送落到倾斜设置的第二个输送带上，再通过第二个输送带将物

料提升。

[0004] 该工艺的缺陷在于：(1)两条输送带衔接在实际应用中极易跑冒滴漏，造成设备卡顿、设备损坏、物料浪费；(2)需要两套传动装置，相对一套传动装置来说，装备成本高，能耗

高、故障率高。

实用新型内容

[0005] 有鉴于此，有必要提供一种传输方向可变的输送带装置，用以解决现有的通过两条输送带衔接实现物料输送方向改变所导致的物料浪费、装备成本高的技术问题。

[0006] 为了实现上述目的，本实用新型提供了一种传输方向可变的输送带装置，包括输送带本体及压紧机构；

[0007] 所述输送带本体包括第一支架、第二支架、主辊轮、从辊轮、皮带及驱动件，所述第一支架与所述第二支架固定连接，所述第一支架与所述第二支架之间具有一夹角，所述主

辊轮转动设置于所述第一支架上，所述从辊轮转动设置于所述第二支架上，所述皮带闭合

设置，所述皮带的一端绕设于所述主辊轮，所述皮带的另一端绕设于所述从辊轮，所述驱动

件与所述主辊轮连接、并用于驱动所述主辊轮转动；

[0008] 所述压紧机构包括固定架及压块，所述固定架固定于所述第一支架，所述压块的一端连接于所述固定架上，所述压块的另一端位于所述第一支架与所述第二支架的连接处

的上方、并与所述皮带抵接。

[0009] 优选地，所述压块包括压杆及第一滑轮，所述压杆的一端与所述固定架连接，所述第一滑轮转动设置于所述压杆的另一端，所述第一滑轮与所述皮带抵接。

[0010] 优选地，所述固定架上开设有螺孔，所述压紧机构还包括螺杆，所述螺杆螺纹连接于所述螺孔内，所述螺杆与所述压杆转动连接。

[0011] 优选地，所述压紧机构还包括手轮，所述手轮固定于所述螺杆上。[0012] 优选地，所述固定架包括立杆及横梁，所述立杆的一端固定于所述第一支架及所述第二支架的连接处，所述横梁固定于所述立杆的另一端，所述螺孔开设于所述横梁上。

[0013] 优选地，所述立杆为长度可调的伸缩杆。[0014] 优选地，所述压紧机构还包括挡板，所述挡板固定于所述压杆上、并位于所述第一滑轮沿物料输送方向的上游。

[0015] 优选地，所述压紧机构还包括若干个第二滑轮，所述第二滑轮滑动设置于所述第一支架与所述第二支架的连接处、并与所述皮带抵接。

[0016] 优选地，所述驱动件为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述主辊轮连接、并用于驱动所述主辊轮转动。

[0017] 优选地，所述皮带上形成有防滑凸起。[0018] 与现有技术相比，本实用新型提出的技术方案的有益效果是：在使用时，驱动件带动主辊轮转动，主辊轮带动皮带转动，皮带转动过程中，受到压块的限位，其传输方向在压

块的位置处发生改变，从而实现了在一套输送装置内改变物料输送方向，避免了现有的通

过两条输送带衔接实现物料输送方向改变所导致的物料浪费、装备成本高的技术问题。

附图说明[0019] 图1是本实用新型提供的传输方向可变的输送带装置的一实施例的结构示意图；[0020] 图2是本实用新型提供的传输方向可变的输送带装置的另一实施例的立体结构示意图；

[0021] 图3是图2中区域A的局部放大图；[0022] 图4是2中的压紧机构的立体结构示意图；[0023] 图5是图4中区域B的局部放大图；[0024] 图6是图4中的压紧机构省略固定架后的立体结构示意图；[0025] 图中：1?输送带本体、2?压紧机构、11?第一支架、12?第二支架、13?主辊轮、14?从辊轮、15?皮带、151?防滑凸起、21?固定架、211?立杆、212?横梁、22?压块、221?压杆、222?第

一滑轮、23?螺杆、24?手轮、25?挡板、26?第二滑轮。

具体实施方式[0026] 下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型

的范围。

[0027] 请参照图1?图4，本实用新型提供了一种传输方向可变的输送带装置，包括输送带本体1及压紧机构2。

[0028] 所述输送带本体1包括第一支架11、第二支架12、主辊轮13、从辊轮14、皮带15及驱动件(未示出)，所述第一支架11与所述第二支架12固定连接，所述第一支架11与所述第二

支架12之间具有一夹角(夹角)，所述主辊轮13转动设置于所述第一支架11上，所述从辊轮

14转动设置于所述第二支架12上，所述皮带15闭合设置，所述皮带15的一端绕设于所述主

辊轮13，所述皮带15的另一端绕设于所述从辊轮14，所述驱动件与所述主辊轮13连接、并用

于驱动所述主辊轮13转动。

[0029] 所述压紧机构2包括固定架21及压块22，所述固定架21固定于所述第一支架11，所述压块22的一端连接于所述固定架21上，所述压块22的另一端位于所述第一支架11与所述

第二支架12的连接处的上方、并与所述皮带15抵接。

[0030] 在使用时，驱动件带动主辊轮13转动，主辊轮13带动皮带15转动，皮带15转动过程中，受到压块22的限位，其传输方向在压块22的位置处发生改变，从而实现了在一套输送装

置内改变物料输送方向，避免了现有的通过两条输送带衔接实现物料输送方向改变所导致

的物料浪费、装备成本高的技术问题。

[0031] 为了减小压块22与皮带15之间的摩擦力的大小，请参照图1?图6，在一优选的实施例中，所述压块22包括压杆221及第一滑轮222，所述压杆221的一端与所述固定架21连接，

所述第一滑轮222转动设置于所述压杆221的另一端，所述第一滑轮222与所述皮带15抵接。

通过设置第一滑轮222，将压块22与皮带15之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而可减小压

块22与皮带15之间的摩擦力的大小。

[0032] 为了便于调节第一滑轮222与皮带15之间的压紧程度，请参照图2和图4，在一优选的实施例中，所述固定架21上开设有螺孔，所述压紧机构2还包括螺杆23，所述螺杆23螺纹

连接于所述螺孔内，所述螺杆23与所述压杆221转动连接，在使用时，通过转动螺杆23，可调

节第一滑轮222与皮带15之间的压紧程度。

[0033] 为了便于转动螺杆23，请参照图2和图4，在一优选的实施例中，所述压紧机构2还包括手轮24，所述手轮24固定于所述螺杆23上。

[0034] 为了具体实现固定架21的功能，请参照图2和图4，在一优选的实施例中，所述固定架21包括立杆211及横梁212，所述立杆211的一端固定于所述第一支架11及所述第二支架

12的连接处，所述横梁212固定于所述立杆211的另一端，所述螺孔开设于所述横梁212上。

[0035] 为了便于调节横梁212的高度以适应不同高度的物料的输送，请参照图2和图4，在一优选的实施例中，所述立杆211为长度可调的伸缩杆。

[0036] 为了防止物料卡入第一滑轮222与皮带15之间、导致二者之间的摩擦力增大，请参照图4和图5，在一优选的实施例中，所述压紧机构2还包括挡板25，所述挡板25固定于所述

压杆221上、并位于所述第一滑轮222沿物料输送方向的上游。

[0037] 为了进一步提高压紧机构2的效果，请参照图2和图3，在一优选的实施例中，所述压紧机构2还包括若干个第二滑轮26，所述第二滑轮26滑动设置于所述第一支架11与所述

第二支架12的连接处、并与所述皮带15抵接，第二滑轮26在皮带15的两侧压紧皮带15，而第

一滑轮222则在皮带15的中间压紧皮带15，二者配合，可使皮带15在输送方向转折处不会翘

起。

[0038] 为了具体实现驱动件的功能，请参照图1，在一优选的实施例中，所述驱动件为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述主辊轮13连接、并用于驱动所述主辊轮13转动。

[0039] 为了提高皮带15的防滑效果，请参照图2，在一优选的实施例中，所述皮带15上形成有防滑凸起151。

[0040] 为了更好地理解本实用新型，以下结合图1?图6来对本实用新型提供的传输方向可变的输送带装置的工作过程进行详细说明：在使用时，驱动件带动主辊轮13转动，主辊轮

13带动皮带15转动，皮带15转动过程中，受到压块22的限位，其传输方向在压块22的位置处

发生改变，从而实现了在一套输送装置内改变物料输送方向，避免了现有的通过两条输送

带衔接实现物料输送方向改变所导致的物料浪费、装备成本高的技术问题。

[0041] 以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的

变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。