混凝土砂石原料输送带防打滑装置

642 编辑：中冶有色技术网来源：上犹万年青新型材料有限公司(CN)

2024-02-27 14:19:20

权利要求书： 1.混凝土砂石原料输送带防打滑装置，其特征在于，包括转动辊(1)，所述转动辊(1)左右对称设有两个，所述转动辊(1)前后两端对称连接有连接轴(2)，所述转动辊(1)外壁中间开设有环形槽(3)，所述环形槽(3)内设置有环板(4)，且所述环板(4)与转动辊(1)轴承连接，所述转动辊(1)外壁设置有输送带(5)，两个所述转动辊(1)之间设置有固定板(6)，所述固定板(6)左右两侧对称设置有电机箱(7)，所述电机箱(7)内设置有电机(8)，所述电机箱(7)与固定板(6)相背的一侧设置有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)远离电机箱(7)的一端与环板(4)连接，所述伸缩杆(9)靠近电机箱(7)的一侧开设有螺纹孔(10)，所述电机(8)输出端连接有螺杆(11)，且所述螺杆(11)远离电机(8)的一端螺纹连接于螺纹孔(10)内，所述伸缩杆(9)外壁设置有加强环(12)，且所述加强环(12)与电机箱(7)连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土砂石原料输送带防打滑装置，其特征在于，所述加强环(12)内壁上下两侧对称开设有限制槽(13)。

3.根据权利要求2所述的混凝土砂石原料输送带防打滑装置，其特征在于，所述限制槽(13)内设置有限制板(14)，且所述限制板(14)与伸缩杆(9)连接。

4.根据权利要求1所述的混凝土砂石原料输送带防打滑装置，其特征在于，所述固定板(6)外壁设置有稳定环(15)，且所述稳定环(15)内壁与电机箱(7)相贴合。

5.根据权利要求1所述的混凝土砂石原料输送带防打滑装置，其特征在于，所述环板(4)前后两侧与转动辊(1)之间留有间隙。

6.根据权利要求1所述的混凝土砂石原料输送带防打滑装置，其特征在于，所述转动辊(1)外壁设置有防滑纹(16)。

说明书：混凝土砂石原料输送带防打滑装置技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带技术领域，具体来说，涉及混凝土砂石原料输送带防打滑装置。背景技术[0002] 输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。[0003] 现有技术中，而在使用输送带对混凝土砂石原料进行输送时，输送带与转动辊贴合的较松，会使输送带发生打滑，减小输送带与转动辊之间的摩擦力，而输送带打滑的具有多个原因，其中若转动辊之间发生相向偏移，从而减少转动辊之间的距离，会降低输送带的张紧度，也就会导至输送带与转动辊贴合的较松。[0004] 针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。实用新型内容

[0005] 针对相关技术中的问题，本实用新型提出混凝土砂石原料输送带防打滑装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。[0006] 为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：[0007] 混凝土砂石原料输送带防打滑装置，包括转动辊，所述转动辊左右对称设有两个，所述转动辊前后两端对称连接有连接轴，所述转动辊外壁中间开设有环形槽，所述环形槽内设置有环板，且所述环板与转动辊轴承连接，所述转动辊外壁设置有输送带，两个所述转动辊之间设置有固定板，所述固定板左右两侧对称设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机箱与固定板相背的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离电机箱的一端与环板连接，所述伸缩杆靠近电机箱的一侧开设有螺纹孔，所述电机输出端连接有螺杆，且所述螺杆远离电机的一端螺纹连接于螺纹孔内，所述伸缩杆外壁设置有加强环，且所述加强环与电机箱连接。[0008] 作为优选，所述加强环内壁上下两侧对称开设有限制槽。[0009] 作为优选，所述限制槽内设置有限制板，且所述限制板与伸缩杆连接。[0010] 作为优选，所述固定板外壁设置有稳定环，且所述稳定环内壁与电机箱相贴合。[0011] 作为优选，所述环板前后两侧与转动辊之间留有间隙。[0012] 作为优选，所述转动辊外壁设置有防滑纹。[0013] 本实用新型的有益效果为：[0014] 1、在电机与环板之间连接有螺杆以及伸缩杆，并使环板与转动辊轴承连接，对两个转动辊进行限制，使两个转动辊之间不会相向偏移，从而保证输送带的张紧度，使输送带更好的贴紧转动辊，保证输送带与转动辊之间的摩擦力，并且若两个转动辊之间距离变短，通过电机，使互相螺纹连接的螺杆以及螺纹孔，调节伸缩杆与电机箱之间的距离，从而增加两个转动辊之间距离，使输送带更好的贴紧转动辊。[0015] 2、通过设置限制槽以及限制板，对伸缩杆进行限制，使伸缩杆更加的稳定而不易随着螺杆转动而转动，通过设置稳定环，对电机箱进行支撑，使电机箱更加稳定的处于固定板左右两侧，通过设置防滑纹，提高转动辊外壁的摩擦力。附图说明[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0017] 图1是根据本实用新型实施例的混凝土砂石原料输送带防打滑装置的整体结构示意图；[0018] 图2是根据本实用新型实施例的混凝土砂石原料输送带防打滑装置的内部结构示意图；[0019] 图3是根据本实用新型实施例的混凝土砂石原料输送带防打滑装置的转动辊示意图[0020] 图4是根据本实用新型实施例的混凝土砂石原料输送带防打滑装置的A部分放大示意图；[0021] 图5是根据本实用新型实施例的混凝土砂石原料输送带防打滑装置的B部分放大示意图。[0022] 图中：[0023] 1、转动辊；2、连接轴；3、环形槽；4、环板；5、输送带；6、固定板；7、电机箱；8、电机；9、伸缩杆；10、螺纹孔；11、螺杆；12、加强环；13、限制槽；14、限制板；15、稳定环；16、防滑纹。

具体实施方式[0024] 为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。[0025] 根据本实用新型的实施例，提供了混凝土砂石原料输送带防打滑装置。[0026] 实施例一[0027] 如图1?5所示，根据本实用新型实施例的混凝土砂石原料输送带防打滑装置，包括转动辊1，转动辊1左右对称设有两个，转动辊1前后两端对称连接有连接轴2，转动辊1外壁中间开设有环形槽3，环形槽3内设置有环板4，且环板4与转动辊1轴承连接，转动辊1外壁设置有输送带5，两个转动辊1之间设置有固定板6，固定板6左右两侧对称设置有电机箱7，电机箱7内设置有电机8，电机箱7与固定板6相背的一侧设置有伸缩杆9，伸缩杆9远离电机箱7的一端与环板4连接，伸缩杆9靠近电机箱7的一侧开设有螺纹孔10，电机8输出端连接有螺杆11，且螺杆11远离电机8的一端螺纹连接于螺纹孔10内，伸缩杆9外壁设置有加强环12，且加强环12与电机箱7连接，加强环12内壁上下两侧对称开设有限制槽13，限制槽13内设置有限制板14，且限制板14与伸缩杆9连接，对伸缩杆9进行限制，在开启电机8使螺杆11转动而带动伸缩杆9进行平移时，使伸缩杆9更加的稳定而不易随着螺杆11转动而转动。[0028] 实施例二[0029] 如图1?5所示，根据本实用新型实施例的混凝土砂石原料输送带防打滑装置，包括转动辊1，转动辊1左右对称设有两个，转动辊1前后两端对称连接有连接轴2，转动辊1外壁中间开设有环形槽3，环形槽3内设置有环板4，且环板4与转动辊1轴承连接，转动辊1外壁设置有输送带5，两个转动辊1之间设置有固定板6，固定板6左右两侧对称设置有电机箱7，电机箱7内设置有电机8，电机箱7与固定板6相背的一侧设置有伸缩杆9，伸缩杆9远离电机箱7的一端与环板4连接，伸缩杆9靠近电机箱7的一侧开设有螺纹孔10，电机8输出端连接有螺杆11，且螺杆11远离电机8的一端螺纹连接于螺纹孔10内，伸缩杆9外壁设置有加强环12，且加强环12与电机箱7连接，固定板6外壁设置有稳定环15，且稳定环15内壁与电机箱7相贴合，对电机箱7进行支撑，使电机箱7更加稳定的处于固定板6左右两侧。[0030] 实施例三[0031] 如图1?5所示，根据本实用新型实施例的混凝土砂石原料输送带防打滑装置，包括转动辊1，转动辊1左右对称设有两个，转动辊1前后两端对称连接有连接轴2，转动辊1外壁中间开设有环形槽3，环形槽3内设置有环板4，且环板4与转动辊1轴承连接，转动辊1外壁设置有输送带5，两个转动辊1之间设置有固定板6，固定板6左右两侧对称设置有电机箱7，电机箱7内设置有电机8，电机箱7与固定板6相背的一侧设置有伸缩杆9，伸缩杆9远离电机箱7的一端与环板4连接，伸缩杆9靠近电机箱7的一侧开设有螺纹孔10，电机8输出端连接有螺杆11，且螺杆11远离电机8的一端螺纹连接于螺纹孔10内，伸缩杆9外壁设置有加强环12，且加强环12与电机箱7连接，环板4前后两侧与转动辊1之间留有间隙，防止环板4影响到转动辊1的转动，转动辊1外壁设置有防滑纹16，提高转动辊1外壁与输送带5之间的摩擦力。[0032] 综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，若转动辊1之间的距离减小，通过外接电源为电机8供电，开启电机8，使螺杆11转动，配合与螺杆11螺纹连接的螺纹孔10，调节伸缩杆9与电机箱7之间的距离，从而增大两个转动辊1之间的距离，提高输送带5的张紧度，从而更好的与转动辊1外壁相贴合，并配合转动辊1外壁的防滑纹16，使输送带5不易打滑，从而保证输送带5的使用效果。[0033] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。