机尾辊筒张紧调节输送带机构

239 编辑：中冶有色技术网来源：安徽金日晟矿业有限责任公司

2024-02-27 14:05:53

权利要求书： 1.一种机尾辊筒张紧调节输送带机构，包括侧机架一（1）、侧机架二（2）、输送辊筒（3），所述侧机架一（1）与侧机架二（2）之间转动安装设有输送辊筒（3），其特征在于，所述输送辊筒（3）的两侧轴端分别转动配合安装有转动块（4），所述转动块（4）滑动装配安装设置在支撑框板（5）的滑移空腔（50）内，所述支撑框板（5）分别固定安装设置在侧机架一（1）、侧机架二（2）的内壁上，所述滑移空腔（50）的中间位置处转动安装设有连动轴（6），所述连动轴（6）上攻丝设有螺纹丝扣端（60），所述螺纹丝扣端（60）与转动块（4）之间相螺纹传动连接，所述侧机架一（1）与侧机架二（2）的尾端分别固定连接横梁板（12）的两侧板端，所述连动轴（6）的一侧轴端贯穿横梁板（12）且向外侧伸出，所述连动轴（6）的向外伸出轴端上固定套设安装有锥形齿轮一（7），所述锥形齿轮一（7）啮合传动连接锥形齿轮二（8），所述锥形齿轮二（8）分别固定套设安装在调节转轴（9）的两侧轴端，所述调节转轴（9）的中间位置处固定套设安装有牙钳块（10）。

2.根据权利要求1所述的一种机尾辊筒张紧调节输送带机构，其特征在于：所述调节转轴（9）的两侧轴端上分别支撑转动安装有转动座（11），所述转动座（11）固定安装设置在横梁板（12）的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种机尾辊筒张紧调节输送带机构，其特征在于：所述转动块（4）的上下端面分别与滑移空腔（50）的上下内壁之间相滑动抵触设置。

4.根据权利要求1所述的一种机尾辊筒张紧调节输送带机构，其特征在于：所述支撑框板（5）上均布开设有多个螺栓孔（51），均布所开设的多个螺栓孔（51）便于通过安装螺栓分别与侧机架一（1）与侧机架二（2）之间相紧固连接。

5.根据权利要求1所述的一种机尾辊筒张紧调节输送带机构，其特征在于：所述侧机架一（1）与侧机架二（2）的内壁上均分别相对应开设有滑移槽（13），所开设的滑移槽（13）与转动块（4）的尾端相匹配滑动安装设置。

说明书：一种机尾辊筒张紧调节输送带机构技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带张紧调节机构的技术领域，尤其涉及一种机尾辊筒张紧调节输送带机构。背景技术[0002] 在选矿工艺过程中，通常用到的传输机构多为输送带转移物料，而现有输送带的张紧调节通过机架尾端安装的输送辊筒进行调节，输送辊筒的两侧轴端通过轴承座固定安装设置在机架上，在调节输送带张紧操作时，需要进行停机调节，重新对轴承座进行张紧定位安装，操作十分不便，影响输送带的输送效率，因此，我们设计一种机尾辊筒张紧调节输送带机构。实用新型内容

[0003] 为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种机尾辊筒张紧调节输送带机构。[0004] 本实用新型公开了一种机尾辊筒张紧调节输送带机构，包括侧机架一、侧机架二、输送辊筒，所述侧机架一与侧机架二之间转动安装设有输送辊筒，所述输送辊筒的两侧轴端分别转动配合安装有转动块，所述转动块滑动装配安装设置在支撑框板的滑移空腔内，所述支撑框板分别固定安装设置在侧机架一、侧机架二的内壁上，所述滑移空腔的中间位置处转动安装设有连动轴，所述连动轴上攻丝设有螺纹丝扣端，所述螺纹丝扣端与转动块之间相螺纹传动连接，所述侧机架一与侧机架二的尾端分别固定连接横梁板的两侧板端，所述连动轴的一侧轴端贯穿横梁板且向外侧伸出，所述连动轴的向外伸出轴端上固定套设安装有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一啮合传动连接锥形齿轮二，所述锥形齿轮二分别固定套设安装在调节转轴的两侧轴端，所述调节转轴的中间位置处固定套设安装有牙钳块。[0005] 优选的，所述调节转轴的两侧轴端上分别支撑转动安装有转动座，所述转动座固定安装设置在横梁板的侧壁上。[0006] 优选的，所述转动块的上下端面分别与滑移空腔的上下内壁之间相滑动抵触设置。[0007] 优选的，所述支撑框板上均布开设有多个螺栓孔，均布所开设的多个螺栓孔便于通过安装螺栓分别与侧机架一与侧机架二之间相紧固连接。[0008] 优选的，所述侧机架一与侧机架二的内壁上均分别相对应开设有滑移槽，所开设的滑移槽与转动块的尾端相匹配滑动安装设置。[0009] 有益效果是：其结构简单，装配安装方便，只需通过牙钳工具带动牙钳块进行转动，使得调节转轴带动两侧轴端固定套设的锥形齿轮二旋转，从而传动至连动轴旋转，使得输送辊筒两侧转配安装的转动块同步滑移调节方便，且稳定可靠。附图说明[0010] 图1是本实用新型一种机尾辊筒张紧调节输送带机构的结构示意图；[0011] 图2是本实用新型一种机尾辊筒张紧调节输送带机构的截面示意图；[0012] 图3是本实用新型一种机尾辊筒张紧调节输送带机构的支撑框板装配示意图。[0013] 其中：1-侧机架一；2-侧机架二；3-输送辊筒；4-转动块；5-支撑框板，50-滑移空腔，51-螺栓孔；6-连动轴，60-螺纹丝扣端；7-锥形齿轮一；8-锥形齿轮二；9-调节转轴；10-牙钳块；11-转动座；12-横梁板；13-滑移槽。具体实施方式[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0015] 如图1-3所示，本实用新型公开了一种机尾辊筒张紧调节输送带机构，包括侧机架一1、侧机架二2、输送辊筒3，所述侧机架一1与侧机架二2之间转动安装设有输送辊筒3，所述输送辊筒3的两侧轴端分别转动配合安装有转动块4，所述转动块4滑动装配安装设置在支撑框板5的滑移空腔50内，所述支撑框板5分别固定安装设置在侧机架一1、侧机架二2的内壁上，所述滑移空腔50的中间位置处转动安装设有连动轴6，所述连动轴6上攻丝设有螺纹丝扣端60，所述螺纹丝扣端60与转动块4之间相螺纹传动连接，所述侧机架一1与侧机架二2的尾端分别固定连接横梁板12的两侧板端，所述连动轴6的一侧轴端贯穿横梁板12且向外侧伸出，所述连动轴6的向外伸出轴端上固定套设安装有锥形齿轮一7，所述锥形齿轮一7啮合传动连接锥形齿轮二8，所述锥形齿轮二8分别固定套设安装在调节转轴9的两侧轴端，所述调节转轴9的中间位置处固定套设安装有牙钳块10。[0016] 所述调节转轴9的两侧轴端上分别支撑转动安装有转动座11，所述转动座11固定安装设置在横梁板12的侧壁上，使得通过转动座11对调节转轴9支撑转动稳定可靠。[0017] 所述转动块4的上下端面分别与滑移空腔50的上下内壁之间相滑动抵触设置，使得转动块4在滑移空腔50内滑动抵触移送稳定可靠。[0018] 所述支撑框板5上均布开设有多个螺栓孔51，均布所开设的多个螺栓孔51便于通过安装螺栓分别与侧机架一1与侧机架二2之间相紧固连接，装配安装方便。[0019] 所述侧机架一1与侧机架二2的内壁上均分别相对应开设有滑移槽13，所开设的滑移槽13与转动块4的尾端相匹配滑动安装设置，设置的滑移槽13进一步稳定限位转动块4的调节滑移作用。[0020] 实用新型是这样实施的：使用时，操作人员只需通过牙钳扳动牙钳块10转动，使得调节转轴9进行旋转，使得两侧轴端固定套设的锥形齿轮二8带动锥形齿轮一7进行转动，使得连动轴6进行稳定转动，而连动轴6上设置的螺纹丝扣端60与转动块4之间相螺纹传动连接，转动块4滑动装配安装在滑移空腔50以及滑移槽13内，通过连动轴6传动作用下，使得转动块4进行稳定滑移调节其位置，从而便于滑移输送辊筒3带动输送带进行张紧滑移调节，调节应用方便，且调节转轴带动两侧轴端的锥形齿轮二进行同步旋转，使得输送辊筒3两侧转配安装的转动块4同步滑移调节方便，且稳定可靠。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，只需通过牙钳工具带动牙钳块进行转动，使得调节转轴带动两侧轴端固定套设的锥形齿轮二旋转，从而传动至连动轴旋转，使得输送辊筒两侧转配安装的转动块同步滑移调节方便，且稳定可靠。[0021] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。