中长距离的输送带防跑偏装置

850 编辑：中冶有色技术网来源：康诚石矿(湖州)有限公司

2024-02-27 14:00:17

权利要求书： 1.一种中长距离的输送带防跑偏装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁底部安装有控制机构(2)；

所述控制机构(2)包括蜗杆(201)、第一握把(202)、蜗轮(203)、齿板(204)和曲块(205)；

所述蜗杆(201)的外壁下方与外壳(1)的底部转动相连，所述蜗杆(201)的底部与第一握把(202)的顶部相固接，所述蜗杆(201)的外壁分别与蜗轮(203)的内侧啮合相连，两个所述蜗轮(203)的内壁分别与外壳(1)的内壁后方转动相连，两个所述蜗轮(203)的外侧分别与齿板(204)的内侧啮合相连，两个所述齿板(201)的外壁分别与外壳(1)的底部左右两侧滑动卡接，两个所述齿板(201)的底部分别与曲块(205)的内壁相固接。

2.根据权利要求1所述的一种中长距离的输送带防跑偏装置，其特征在于：所述外壳(1)的底部左右两侧分别固接有支架(5)，两个所述支架(5)的底部均固接有底板(6)，所述底板(6)的顶部四角分别固接有立板(7)，多个所述立板(7)的内侧顶部均固接有输送带(8)。

3.根据权利要求1所述的一种中长距离的输送带防跑偏装置，其特征在于：两个所述曲块(205)的底部均与输送带(8)的内壁底部相抵紧。

4.根据权利要求1所述的一种中长距离的输送带防跑偏装置，其特征在于：所述外壳(1)的内壁上方安装有调节机构(3)；

所述调节机构(3)包括双头螺柱(301)、套板(302)、第二握把(303)、竖板(304)和滚轮(305)；

所述双头螺柱(301)的外壁左右两侧分别与外壳(1)的内壁左右两侧上方转动相连，所述双头螺柱(301)的外壁与套板(302)的内壁转动相连，所述双头螺柱(301)的右侧与第二握把(303)的左侧相固接，所述双头螺柱(301)的外壁左右两侧分别与竖板(304)的内壁螺纹连接，两个所述竖板(304)的外壁分别与外壳(1)的顶部左右两侧滑动卡接，两个所述竖板(304)的顶部分别与滚轮(305)的内壁转动相连。

5.根据权利要求4所述的一种中长距离的输送带防跑偏装置，其特征在于：所述套板(302)的顶部固接有宽板(9)，所述宽板(9)的顶部转动连接有滚筒(10)。

6.根据权利要求4所述的一种中长距离的输送带防跑偏装置，其特征在于：两个所述滚轮(305)的顶部和滚筒(10)的顶部均与输送带(8)的内壁顶部相抵紧。

7.根据权利要求1所述的一种中长距离的输送带防跑偏装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶部左右两侧均安装有清理机构(4)；

所述清理机构(4)包括螺纹杆(401)、长板(402)、把手(403)、毛刷(404)和通口(405)；

两个所述螺纹杆(401)的底部分别与外壳(1)的顶部左右两侧转动相连，两个所述螺纹杆(401)的外壁分别与长板(402)的左右两侧螺纹连接，两个所述螺纹杆(401)的顶部分别与把手(403)的底部相固接，所述长板(402)的底部加工有毛刷(404)，所述长板(402)的顶部等距加工有通口(405)。

说明书：一种中长距离的输送带防跑偏装置技术领域[0001] 本实用新型涉及中长距离的输送带防跑偏装置技术领域，具体为一种中长距离的输送带防跑偏装置。

背景技术[0002] 输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短

运输距离，降低工程造价，节省人力物力。

[0003] 现有的中长距离的输送带防跑偏装置在使用时长时间输送带容易松动，导致连接不稳定，在使用中发生跑偏，影响正常输送，并且物品较重时对输送带负荷较大，容易发生

变形，导致无法使用，缩短了使用寿命，同时输送带面容易粘附杂质，长时间堆积会造成表

面重力不一，影响正常使用，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种中长距离的输送带防跑偏装置，以解决上述背景技术中提出现有的中长距离的输送带防跑偏装置在使用时长时间皮带容易松动，导致连接

不稳定，在使用中发生跑偏，影响正常输送的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中长距离的输送带防跑偏装置，包括外壳，所述外壳的内壁底部安装有控制机构；

[0006] 所述控制机构包括蜗杆、第一握把、蜗轮、齿板和曲块；[0007] 所述蜗杆的外壁下方与外壳的底部转动相连，所述蜗杆的底部与第一握把的顶部相固接，所述蜗杆的外壁分别与蜗轮的内侧啮合相连，两个所述蜗轮的内壁分别与外壳的

内壁后方转动相连，两个所述蜗轮的外侧分别与齿板的内侧啮合相连，两个所述齿板的外

壁分别与外壳的底部左右两侧滑动卡接，两个所述齿板的底部分别与曲块的内壁相固接。

使松动的输送带进行拉紧。

[0008] 优选的，所述外壳的底部左右两侧分别固接有支架，两个所述支架的底部均固接有底板，所述底板的顶部四角分别固接有立板，多个所述立板的内侧顶部均固接有输送带。

底板支撑整个装置稳定工作。

[0009] 优选的，两个所述曲块的底部均与输送带的内壁底部相抵紧。防止输送带松动。[0010] 优选的，所述外壳的内壁上方安装有调节机构；[0011] 所述调节机构包括双头螺柱、套板、第二握把、竖板和滚轮；[0012] 所述双头螺柱的外壁左右两侧分别与外壳的内壁左右两侧上方转动相连，所述双头螺柱的外壁与套板的内壁转动相连，所述双头螺柱的右侧与第二握把的左侧相固接，所

述双头螺柱的外壁左右两侧分别与竖板的内壁螺纹连接，两个所述竖板的外壁分别与外壳

的顶部左右两侧滑动卡接，两个所述竖板的顶部分别与滚轮的内壁转动相连。增加输送带

动支撑能力。

[0013] 优选的，所述套板的顶部固接有宽板，所述宽板的顶部转动连接有滚筒。滚筒受力通过宽板顶部销轴进行转动。

[0014] 优选的，两个所述滚轮的顶部和滚筒的顶部均与输送带的内壁顶部相抵紧。对输送带底部进行支撑保护。

[0015] 优选的，所述外壳的顶部左右两侧均安装有清理机构；[0016] 所述清理机构包括螺纹杆、长板、把手、毛刷和通口；[0017] 两个所述螺纹杆的底部分别与外壳的顶部左右两侧转动相连，两个所述螺纹杆的外壁分别与长板的左右两侧螺纹连接，两个所述螺纹杆的顶部分别与把手的底部相固接，

所述长板的底部加工有毛刷，所述长板的顶部等距加工有通口。防止杂质粘附在输送带的

表面。

[0018] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中长距离的输送带防跑偏装置，通过控制机构中第一握把带动蜗杆转动，从而使两侧蜗轮向外侧转动，进而带动齿板向下移

动，移动的齿板配合曲块将输送带进行抵紧，防止了输送带长时间使用松动，保证稳定性，

防止发生跑偏确保正常输送；

[0019] 通过调节机构中第二握把带动双头螺柱转动，从而使竖板向外侧移动，移动的竖板带动滚轮向外侧移动，从而将输送带顶部进行支撑，减少压力产生的负荷，防止输送带发

生变形，确保正常使用，延长了使用寿命；

[0020] 通过清理机构中把手带动螺纹杆转动，进而带动长板向下移动带动毛刷与输送带表面贴合，随后通过通口灌入水源使输送带工作实现表面清理，防止了杂质粘附，保证输送

带表面受力均匀，便于推广使用。

附图说明[0021] 图1为本实用新型结构示意图；[0022] 图2为图1中外壳、蜗杆和第一握把的连接关系结构示意图；[0023] 图3为图1中蜗杆、蜗轮和齿板的连接关系结构示意图；[0024] 图4为图1中双头螺柱、套板和宽板的连接关系结构示意图。[0025] 图中：1、外壳，2、控制机构，201、蜗杆，202、第一握把，203、蜗轮，204、齿板，205、曲块，3、调节机构，301、双头螺柱，302、套板，303、第二握把，304、竖板，305、滚轮，4、清理机

构，401、螺纹杆，402、长板，403、把手，404、毛刷，405、通口，5、支架，6、底板，7、立板，8、输送

带，9、宽板，10、圆筒。

具体实施方式[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0027] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种中长距离的输送带防跑偏装置，包括外壳1，外壳1的内壁底部安装有控制机构2，控制机构2包括蜗杆201、第一握把202、

蜗轮203、齿板204和曲块205，蜗杆201的外壁下方与外壳1的底部转动相连，蜗杆201受力通

过外壳1底部轴承进行转动，蜗杆201的底部与第一握把202的顶部相固接，第一握把202便

于带动蜗杆201转动，蜗杆201的外壁分别与蜗轮203的内侧啮合相连，两个蜗轮203的内壁

分别与外壳1的内壁后方转动相连，蜗轮203受力通过外壳1内壁后方销轴进行转动，两个蜗

轮203的外侧分别与齿板204的内侧啮合相连，两个齿板201的外壁分别与外壳1的底部左右

两侧滑动卡接，齿板201受力通过外壳1底部上下移动，两个齿板201的底部分别与曲块205

的内壁相固接，外壳1的底部左右两侧分别固接有支架5，两个支架5的底部均固接有底板6，

底板6的顶部四角分别固接有立板7，底板6支撑整个装置稳定工作，多个立板7的内侧顶部

均固接有输送带8。

[0028] 两个曲块205的底部均与输送带8的内壁底部相抵紧，外壳1的内壁上方安装有调节机构3，调节机构3包括双头螺柱301、套板302、第二握把303、竖板304和滚轮305，双头螺

柱301的外壁左右两侧分别与外壳1的内壁左右两侧上方转动相连，双头螺柱301受力通过

外壳1内壁左右两侧上方轴承进行转动，双头螺柱301的外壁与套板302的内壁转动相连，双

头螺柱301的右侧与第二握把303的左侧相固接，第二握把303便于带动双头螺柱301转动，

双头螺柱301的外壁左右两侧分别与竖板304的内壁螺纹连接，两个竖板304的外壁分别与

外壳1的顶部左右两侧滑动卡接，竖板304受力通过外壳1顶部两侧槽口左右滑动，两个竖板

304的顶部分别与滚轮305的内壁转动相连，滚轮305受力通过竖板304顶部销轴进行转动，

套板302的顶部固接有宽板9，宽板9的顶部转动连接有滚筒10，滚筒10受力通过宽板顶部销

轴进行转动，两个滚轮305的顶部和滚筒10的顶部均与输送带8的内壁顶部相抵紧，外壳1的

顶部左右两侧均安装有清理机构4，清理机构4包括螺纹杆401、长板402、把手403、毛刷404

和通口405，两个螺纹杆401的底部分别与外壳1的顶部左右两侧转动相连，螺纹杆401受力

通过外壳1顶部两侧轴承进行转动，两个螺纹杆401的外壁分别与长板402的左右两侧螺纹

连接，两个螺纹杆401的顶部分别与把手403的底部相固接，把手403便于带动螺纹杆401进

行转动，长板402的底部加工有毛刷404，毛刷404的材质为猪鬃，长板402的顶部等距加工有

通口405。

[0029] 本实例中，在使用该装置时，如果遇到输送带8松动时，现使第一握把202转动，从而使蜗杆201转动，转动的蜗杆201带动两侧的蜗轮203向外侧转动，进而使齿板204向下移

动，移动的齿板204配合底部的曲块205对输送带8的底部进行抵紧，需要对输送带8进行支

撑时，通过第二握把303带动双头螺柱301转动，从而使竖板304向外侧移动，移动的竖板304

带动滚轮305在输送带8内壁顶部向外侧移动，实现输送带8的等距支撑，清理输送带8时，通

过把手403带动螺纹杆401转动，进而使长板402向下移动，直到长板402底部毛刷404与输送

带8的表面贴合后停止转动，然后在通过405的内部灌入水源，接着使输送带8与外界电源相

连通，使输送带8的进行工作，进而浸湿的毛刷对输送带8的表面进行刷洗。

[0030] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关

系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是

指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能

理解为对本实用新型的限制。

[0031] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；

可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以

是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的

普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0032] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。