具有防偏移结构的抗冲击输送带

415 编辑：中冶有色技术网来源：保定华兴橡胶工业有限公司

2024-02-27 11:20:46

权利要求书： 1.一种具有防偏移结构的抗冲击输送带，包括工作台(1)和履带(9)，其特征在于：所述工作台(1)下方固定有第一支腿(2)，且第一支腿(2)内部安装有减振弹簧(3)，并且减振弹簧(3)下方连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)下方固定有软垫(5)，所述工作台(1)上方连接有第二支腿(6)，且第二支腿(6)边侧设置有转轴(7)，并且转轴(7)边侧连接有电机(8)，所述履带(9)设置于转轴(7)的外侧，且履带(9)内侧设置有支撑板(10)，所述工作台(1)上方固定有固定块(11)，且固定块(11)内侧设置有安装孔(12)，并且固定块(11)上方设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)内侧连接有滑块(14)，且滑块(14)边侧固定有限位块(15)，并且滑块(14)内侧设置有插入销(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防偏移结构的抗冲击输送带，其特征在于：所述工作台(1)与第一支腿(2)采用相互垂直设置，且第一支腿(2)与减振弹簧(3)采用嵌套连接设置，并且减振弹簧(3)与支撑柱(4)采用同一直线上设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有防偏移结构的抗冲击输送带，其特征在于：所述第二支腿(6)与工作台(1)采用紧密贴合设置，且第二支腿(6)与转轴(7)采用焊接连接设置，并且转轴(7)与履带(9)采用嵌套连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有防偏移结构的抗冲击输送带，其特征在于：所述支撑板(10)与履带(9)采用相互平行设置，且支撑板(10)与工作台(1)采用焊接连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有防偏移结构的抗冲击输送带，其特征在于：所述固定块(11)与工作台(1)采用相互垂直设置，且固定块(11)与安装孔(12)采用穿插连接设置，并且固定块(11)与滑槽(13)采用紧密贴合设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有防偏移结构的抗冲击输送带，其特征在于：所述滑块(14)与滑槽(13)采用可滑动连接设置，且滑块(14)与限位块(15)采用焊接连接设置，并且滑块(14)与插入销(16)采用穿插连接设置。

说明书：一种具有防偏移结构的抗冲击输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种具有防偏移结构的抗冲击输送带。背景技术[0002] 输送带是一种利用皮带承载和运输物料的装置，通常使用橡胶与纤维、金属复合品、塑料与纺织物等制成，输送带被广泛使用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中的输送场合中，但是现存的输送带存在着以下的问题：[0003] 1.现存的输送带不方便在使用时进行防偏移措施，导致输送的物品容易因为偏移导致掉落或影响生产精度；[0004] 2.现存的输送带在输送过程中不方便进行抗冲击措施，导致输送带容易因冲击而减少使用寿命。[0005] 针对上述问题，急需在原有具有防偏移结构的抗冲击输送带的基础上进行创新设计。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于提供一种具有防偏移结构的抗冲击输送带，以解决上述背景技术中提出现有的具有防偏移结构的抗冲击输送带，不方便在使用时进行防偏移措施，不方便进行抗冲击措施的问题。[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防偏移结构的抗冲击输送带，包括工作台和履带，所述工作台下方固定有第一支腿，且第一支腿内部安装有减振弹簧，并且减振弹簧下方连接有支撑柱，所述支撑柱下方固定有软垫，所述工作台上方连接有第二支腿，且第二支腿边侧设置有转轴，并且转轴边侧连接有电机，所述履带设置于转轴的外侧，且履带内侧设置有支撑板，所述工作台上方固定有固定块，且固定块内侧设置有安装孔，并且固定块上方设置有滑槽，所述滑槽内侧连接有滑块，且滑块边侧固定有限位块，并且滑块内侧设置有插入销。[0008] 优选的，所述工作台与第一支腿采用相互垂直设置，且第一支腿与减振弹簧采用嵌套连接设置，并且减振弹簧与支撑柱采用同一直线上设置。[0009] 优选的，所述第二支腿与工作台采用紧密贴合设置，且第二支腿与转轴采用焊接连接设置，并且转轴与履带采用嵌套连接设置。[0010] 优选的，所述支撑板与履带采用相互平行设置，且支撑板与工作台采用焊接连接设置。[0011] 优选的，所述固定块与工作台采用相互垂直设置，且固定块与安装孔采用穿插连接设置，并且固定块与滑槽采用紧密贴合设置。[0012] 优选的，所述滑块与滑槽采用可滑动连接设置，且滑块与限位块采用焊接连接设置，并且滑块与插入销采用穿插连接设置。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防偏移结构的抗冲击输送带，方便在使用时进行防偏移措施，方便进行抗冲击措施；[0014] 1.在使用该具有防偏移结构的抗冲击输送带时，在需要进行防偏移措施时，可利用控制两侧的滑块在滑槽内左右滑动，以此控制限位块在履带上方的限位距离，随后启动电机，电机带动转轴转动，转轴转动时带动外侧的履带转动，履带开始对放置的物品进行传输，使传输的物品位置始终控制在限位块内侧进行输送，两侧的限位块防止其发生偏移；[0015] 2.在使用该具有防偏移结构的抗冲击输送带时，在输送过程中，在履带上方掉落重物时，支撑板会在下方对履带进行支撑作用，增加了其抗冲击的性能，并且在发生冲击时，冲击力传递至四角的第二支腿进行缓冲，随后传递至第一支腿处，第一支腿内的减振弹簧进行压缩回弹，并且使减振弹簧可将冲击力均匀的传导至支撑柱上进行分散冲击力，随后支撑柱通过软垫抵消剩余冲击力。附图说明[0016] 图1为本实用新型正视结构示意图；[0017] 图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；[0018] 图3为本实用新型俯视结构示意图；[0019] 图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。[0020] 图中：1、工作台；2、第一支腿；3、减振弹簧；4、支撑柱；5、软垫；6、第二支腿；7、转轴；8、电机；9、履带；10、支撑板；11、固定块；12、安装孔；13、滑槽；14、滑块；15、限位块；16、插入销。具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防偏移结构的抗冲击输送带，包括工作台1、第一支腿2、减振弹簧3、支撑柱4、软垫5、第二支腿6、转轴7、电机8、履带9、支撑板10、固定块11、安装孔12、滑槽13、滑块14、限位块15和插入销16，工作台1下方固定有第一支腿2，且第一支腿2内部安装有减振弹簧3，并且减振弹簧3下方连接有支撑柱4，支撑柱4下方固定有软垫5，工作台1上方连接有第二支腿6，且第二支腿6边侧设置有转轴7，并且转轴7边侧连接有电机8，履带9设置于转轴7的外侧，且履带9内侧设置有支撑板10，工作台1上方固定有固定块11，且固定块11内侧设置有安装孔12，并且固定块11上方设置有滑槽13，滑槽13内侧连接有滑块14，且滑块14边侧固定有限位块15，并且滑块14内侧设置有插入销16；

[0023] 进一步的，工作台1与第一支腿2采用相互垂直设置，且第一支腿2与减振弹簧3采用嵌套连接设置，并且减振弹簧3与支撑柱4采用同一直线上设置，相互垂直设置增加了工作台1与第一支腿2间的稳定性，嵌套连接设置增加了整体覆盖的均匀性，同一直线上设置使减振弹簧3可将受力均匀的传导至支撑柱4上进行分散冲击力；[0024] 进一步的，第二支腿6与工作台1采用紧密贴合设置，且第二支腿6与转轴7采用焊接连接设置，并且转轴7与履带9采用嵌套连接设置，紧密贴合设置增加了第二支腿6与工作台1间的接触面积，焊接连接设置增加了第二支腿6与转轴7间的牢固性，嵌套连接设置增加了整体覆盖的均匀性；[0025] 进一步的，支撑板10与履带9采用相互平行设置，且支撑板10与工作台1采用焊接连接设置，相互平行设置增加了支撑板10与履带9间的稳定性，方便了支撑板10在履带9上掉落重物时对履带9进行支撑作用，增加了其抗冲击的性能，焊接连接设置增加了支撑板10与工作台1间的牢固性；[0026] 进一步的，固定块11与工作台1采用相互垂直设置，且固定块11与安装孔12采用穿插连接设置，并且固定块11与滑槽13采用紧密贴合设置，相互垂直设置增加了固定块11与工作台1间的稳定性，穿插连接设置方便了固定块11通过插入销16穿插进安装孔12与滑块14内，对滑块14的位置进行固定，紧密贴合设置增加了固定块11与滑槽13间的接触面积；

[0027] 进一步的，滑块14与滑槽13采用可滑动连接设置，且滑块14与限位块15采用焊接连接设置，并且滑块14与插入销16采用穿插连接设置，可滑动连接设置使滑块14可通过在滑槽13内的滑动来控制限位块15对履带9传输的物品的位置限制，穿插连接设置使插入销16可通过插入安装孔12和滑块14内来固定住滑块14的位置。

[0028] 工作原理：在使用该具有防偏移结构的抗冲击输送带时，在需要进行防偏移措施时，可利用控制两侧的滑块14在滑槽13内左右滑动，以此控制限位块15在履带9上方的限位距离，随后启动电机8，电机8带动转轴7转动，转轴7转动时带动外侧的履带9转动，履带9开始对放置的物品进行传输，使传输的物品位置始终控制在限位块15内侧进行输送，两侧的限位块15防止其发生偏移，在输送过程中，在履带9上方掉落重物时，支撑板10会在下方对履带9进行支撑作用，增加了其抗冲击的性能，并且在发生冲击时，冲击力传递至四角的第二支腿6进行缓冲，随后传递至第一支腿2处，第一支腿2内的减振弹簧3进行压缩回弹，并且使减振弹簧3可将冲击力均匀的传导至支撑柱4上进行分散冲击力，随后支撑柱4通过软垫5抵消剩余冲击力。[0029] 最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。