输送带生产用压延机切割定位装置

632 编辑：中冶有色技术网来源：保定华月胶带有限公司

2024-02-26 15:34:00

权利要求书： 1.一种输送带生产用压延机切割定位装置，设置在压延机的两个压辊(7)前端，上部所述压辊(7)外侧套接有胶片(9)，两个所述压辊(7)之间设置有帆布(8)，所述帆布(8)位于所述胶片(9)下方，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)两侧边部转动连接有丝杠(2)，所述丝杠(2)中部传动连接有运动组件，所述运动组件顶部与所述支架(1)滑动连接，所述运动组件中部固接有第一切割组件，所述运动组件底部固接有第二切割组件，所述第一切割组件与所述第二切割组件位置相对应，所述支架(1)中部转动连接有导向部，所述导向部与所述第二切割组件相接触。

2.根据权利要求1所述一种输送带生产用压延机切割定位装置，其特征在于：所述运动组件包括对称设置的传动件(3)，所述传动件(3)中部设有丝杠螺母(301)，所述丝杠螺母(301)与所述丝杠(2)螺纹连接，所述传动件(3)顶部与所述支架(1)滑动连接，所述传动件(3)底部设有气缸(4)，所述气缸(4)固定端端部与所述丝杠螺母(301)固接，所述气缸(4)固定端中部固接有第一切割组件，所述气缸(4)活动端固接有支座(10)的一端，所述支座(10)另一端转动连接有第二切割组件，所述支座(10)侧壁固接有动力部，所述动力部与所述第二切割组件啮合连接。

3.根据权利要求2所述一种输送带生产用压延机切割定位装置，其特征在于：所述支架(1)顶部开设有通槽(18)，所述通槽(18)贯穿所述支架(1)，所述传动件(3)顶部设有滑块(302)，所述滑块(302)底部与所述丝杠螺母(301)固接，所述滑块(302)与所述通槽(18)滑动连接。

4.根据权利要求2所述一种输送带生产用压延机切割定位装置，其特征在于：所述第一切割组件包括连接块(5)，所述连接块(5)的一端与所述气缸(4)固定端固接，所述连接块(5)的另一端开设有刀槽，所述刀槽内壁转动连接有第一切刀(6)，所述第一切刀(6)与所述胶片(9)接触设置，所述第一切刀(6)与所述第二切割组件位置相对应。

5.根据权利要求4所述一种输送带生产用压延机切割定位装置，其特征在于：所述第二切割组件包括套筒(15)，所述套筒(15)一端传动连接有伸缩杆(16)的一端，所述套筒(15)和所述伸缩杆(16)中部分别与两个所述支座(10)转动连接，所述伸缩杆(16)另一端与所述动力部啮合连接，所述套筒(15)和所述伸缩杆(16)另一端分别固定连接有第二切刀(14)，同侧所述第二切刀(14)和所述第一切刀(6)位于同一竖直平面，所述第二切刀(14)与所述导向部接触设置。

6.根据权利要求5所述一种输送带生产用压延机切割定位装置，其特征在于：所述动力部包括电机(11)，所述电机(11)一端与所述支座(10)固接，所述电机(11)输出轴与所述伸缩杆(16)平行，所述电机(11)输出轴固定连接有小齿轮(12)，所述伸缩杆(16)另一端套接有大齿轮(13)，所述大齿轮(13)与所述小齿轮(12)啮合连接。

7.根据权利要求5所述一种输送带生产用压延机切割定位装置，其特征在于：所述伸缩杆(16)一端外壁固接有若干键(19)，若干所述键(19)沿所述伸缩杆(16)外壁周向等间隔设置，所述套筒(15)一端内部开设有若干键槽，所述键槽与所述键(19)相匹配。

8.根据权利要求5所述一种输送带生产用压延机切割定位装置，其特征在于：所述导向部包括传动辊(17)，所述传动辊(17)两端与所述支架(1)转动连接，所述传动辊(17)外壁与所述第二切刀(14)接触设置。

9.根据权利要求1所述一种输送带生产用压延机切割定位装置，其特征在于：所述丝杠(2)两端固定连接有手轮(20)，所述手轮(20)远离所述支架(1)设置。

说明书：一种输送带生产用压延机切割定位装置技术领域[0001] 本实用新型涉及橡胶输送带生产设备技术领域，特别是涉及一种输送带生产用压延机切割定位装置。

背景技术[0002] 在输送带生产工艺中，需要用压延机将两层材料压合在一起，例如将胶片与帆压合在一起使之成为一个整体，在实际生产过程中，帆布的宽度和胶片的宽度往往存在偏差，

再加上帆布输入过程中会产生横向位移，从而造成胶片和帆布不能完全贴合在一起，压合

完毕的成品存在错缝，影响正常使用，降低使用寿命。鉴于上述现有技术存在的问题，亟需

一种输送带生产用压延机切割定位装置来解决。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是提供一种输送带生产用压延机切割定位装置，以解决上述问题，达到压合之前将帆布和胶片裁剪成同一宽度并对齐的效果，从而达到提高产品质量的

目的。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种输送带生产用压延机切割定位装置，设置在压延机的两个压辊前端，上部所述压辊外侧套接有胶片，两个所述压辊之间

设置有帆布，所述帆布位于所述胶片下方，包括支架，所述支架两侧边部转动连接有丝杠，

所述丝杠中部传动连接有运动组件，所述运动组件顶部与所述支架滑动连接，所述运动组

件中部固接有第一切割组件，所述运动组件底部固接有第二切割组件，所述第一切割组件

与所述第二切割组件位置相对应，所述支架中部转动连接有导向部，所述导向部与所述第

二切割组件相接触。

[0005] 优选的，所述运动组件包括对称设置的传动件，所述传动件中部设有丝杠螺母，所述丝杠螺母与所述丝杠螺纹连接，所述传动件顶部与所述支架滑动连接，所述传动件底部

设有气缸，所述气缸固定端端部与所述丝杠螺母固接，所述气缸固定端中部固接有第一切

割组件，所述气缸活动端固接有支座的一端，所述支座另一端转动连接有第二切割组件，所

述支座侧壁固接有动力部，所述动力部与所述第二切割组件啮合连接。

[0006] 优选的，所述支架顶部开设有通槽，所述通槽贯穿所述支架，所述传动件顶部设有滑块，所述滑块底部与所述丝杠螺母固接，所述滑块与所述通槽滑动连接。

[0007] 优选的，所述第一切割组件包括连接块，所述连接块的一端与所述气缸固定端固接，所述连接块的另一端开设有刀槽，所述刀槽内壁转动连接有第一切刀，所述第一切刀与

所述胶片接触设置，所述第一切刀与所述第二切割组件位置相对应。

[0008] 优选的，所述第二切割组件包括套筒，所述套筒一端传动连接有伸缩杆的一端，所述套筒和所述伸缩杆中部分别与两个所述支座转动连接，所述伸缩杆另一端与所述动力部

啮合连接，所述套筒和所述伸缩杆另一端分别固定连接有第二切刀，同侧所述第二切刀和

所述第一切刀位于同一竖直平面，所述第二切刀与所述导向部接触设置。

[0009] 优选的，所述动力部包括电机，所述电机一端与所述支座固接，所述电机输出轴与所述伸缩杆平行，所述电机输出轴固定连接有小齿轮，所述伸缩杆另一端套接有大齿轮，所

述大齿轮与所述小齿轮啮合连接。

[0010] 优选的，所述伸缩杆一端外壁固接有若干键，若干所述键沿所述伸缩杆外壁周向等间隔设置，所述套筒一端内部开设有若干键槽，所述键槽与所述键相匹配。

[0011] 优选的，所述导向部包括传动辊，所述传动辊两端与所述支架转动连接，所述传动辊外壁与所述第二切刀接触设置。

[0012] 优选的，所述丝杠两端固定连接有手轮，所述手轮远离所述支架设置。[0013] 本实用新型具有如下技术效果：支架用于支撑整个装置，整个装置放置在压延机的进料端，丝杠由操作人员手动操作，丝杠的转动会带动运动组件的运转，运动组件沿支架

滑动，运动组件带动第一切割组件和第二切割组件同向运动，控制第一切割组件和第二切

割组件切割的宽度以及第二切割组件的升降，第一切割组件用于切割胶片，第二切割组件

用于切割帆布，由于第一切割组件和第二切割组件位置相对应，被切割的胶片和帆布宽度

相同，胶片和帆布经压延机后压制的成品能重叠在一起，导向部用于帆布的进料，与第二切

割组件配合完成切割操作。

附图说明[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的

一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据

这些附图获得其他的附图。

[0015] 图1为本实用新型结构示意图；[0016] 图2为图1中A处局部放大图；[0017] 图3为本实用新型连接块和第一切刀结构示意图；[0018] 图4为本实用新型传动件结构示意图。[0019] 其中，1、支架；2、丝杠；3、传动件；4、气缸；5、连接块；6、第一切刀；7、压辊；8、帆布；9、胶片；10、支座；11、电机；12、小齿轮；13、大齿轮；14、第二切刀；15、套筒；16、伸缩杆；17、

传动辊；18、通槽；19、键；20、手轮；301、丝杠螺母；302、滑块。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

[0022] 参照图1?4，本实用新型提供一种输送带生产用压延机切割定位装置，设置在压延机的两个压辊7前端，支架1的底部与压延机的机架固接，使本装置传动辊17与两个压辊7接

触面相平，使经过传动辊17的帆布8顺利进入两个压辊7压合处，上部压辊7外侧套接有胶片

9，两个压辊7之间设置有帆布8，帆布8位于胶片9下方，包括支架1，支架1两侧边部转动连接

有丝杠2，丝杠2中部传动连接有运动组件，运动组件顶部与支架1滑动连接，运动组件中部

固接有第一切割组件，运动组件底部固接有第二切割组件，第一切割组件与第二切割组件

位置相对应，支架1中部转动连接有导向部，导向部与第二切割组件相接触。

[0023] 支架1用于支撑整个装置，整个装置放置在压延机的进料端，丝杠2由操作人员手动操作，丝杠2的转动会带动运动组件的运转，运动组件沿支架1滑动，运动组件带动第一切

割组件和第二切割组件同向运动，控制第一切割组件和第二切割组件切割的宽度以及第二

切割组件的升降，第一切割组件用于切割胶片9，第二切割组件用于切割帆布8，由于第一切

割组件和第二切割组件位置相对应，被切割的胶片9和帆布8宽度相同，胶片9和帆布8经压

延机后压制的成品能重叠在一起，导向部用于帆布8的进料，与第二切割组件配合完成切割

操作。

[0024] 进一步优化方案，运动组件包括对称设置的传动件3，传动件3中部设有丝杠螺母301，丝杠螺母301与丝杠2螺纹连接，传动件3顶部与支架1滑动连接，传动件3底部设有气缸

4，气缸4固定端端部与丝杠螺母301固接，气缸4固定端中部固接有第一切割组件，气缸4活

动端固接有支座10的一端，支座10另一端转动连接有第二切割组件，支座10侧壁固接有动

力部，动力部与第二切割组件啮合连接。丝杠2的转动带动两个丝杠螺母301相向或背向运

动，从而控制第一切割组件和第二切割组件切割的宽度，气缸4用于控制第二切割组件的升

降，当需要更换帆布8时，气缸4收缩，第二切割组件升起，当需要切割时，气缸4伸长，第二切

割组件落下，动力部用于提供切割的动力。

[0025] 进一步优化方案，支架1顶部开设有通槽18，通槽18贯穿支架1，传动件3顶部设有滑块302，滑块302底部与丝杠螺母301固接，滑块302与通槽18滑动连接。滑块302为长方体

结构，在通槽18并不能转动，因此在丝杠2带动丝杠螺母301运动时，只能做直线运动。

[0026] 进一步优化方案，第一切割组件包括连接块5，连接块5的一端与气缸4固定端固接，连接块5的另一端开设有刀槽，刀槽内壁转动连接有第一切刀6，第一切刀6与胶片9接触

设置，第一切刀6与第二切割组件位置相对应。由于连接块5与气缸4固定端连接，所以连接

块5相对于气缸4固定，连接块5的位置不发生变化，连接块5末端的第一切刀6随压辊7从动，

将胶片9切断。

[0027] 进一步优化方案，第二切割组件包括套筒15，套筒15一端传动连接有伸缩杆16的一端，套筒15和伸缩杆16中部分别与两个支座10转动连接，伸缩杆16另一端与动力部啮合

连接，套筒15和伸缩杆16另一端分别固定连接有第二切刀14，同侧第二切刀14和第一切刀6

位于同一竖直平面，第二切刀14与导向部接触设置。套筒15和伸缩杆16可以相对于支座10

转动，动力由动力部提供，当套筒15和伸缩杆16转动时，位于套筒15和伸缩杆16两端的第二

切刀14随之转动，帆布8位于第二切刀14和导向部之间，第二切刀14转动即可将帆布8切断，

由于同侧第二切刀14和第一切刀6位于同一竖直平面，所以胶片9和帆布8被切割后的宽度

相同。

[0028] 进一步优化方案，动力部包括电机11，电机11一端与支座10固接，电机11输出轴与伸缩杆16平行，电机11输出轴固定连接有小齿轮12，伸缩杆16另一端套接有大齿轮13，大齿

轮13与小齿轮12啮合连接。电机11转动输出动力，动力由电机11的输出轴传递至小齿轮12，

小齿轮12将动力传递至大齿轮13，大齿轮13带动伸缩杆16转动，伸缩杆16带动套筒15转动。

[0029] 进一步优化方案，伸缩杆16一端外壁固接有若干键19，若干键19沿伸缩杆16外壁周向等间隔设置，套筒15一端内部开设有若干键槽，键槽与键19相匹配。由于伸缩杆16和套

筒15之间采用键连接，伸缩杆16既可以相对于套筒15滑动，又可以将动力传递至套筒15，使

套筒15随之一起转动。

[0030] 进一步优化方案，导向部包括传动辊17，传动辊17两端与支架1转动连接，传动辊17外壁与第二切刀14接触设置。帆布8位于传动辊17和第二切刀14之间，传动辊17随帆布8

的移动而转动，起到导向的作用，同时垫在帆布8的下方，便于第二切刀14将帆布8切断。

[0031] 进一步优化方案，丝杠2两端固定连接有手轮20，手轮20远离支架1设置。操作人员通过转动手轮20驱动丝杠2的转动，从而控制切割宽度。

[0032] 本实用新型的工作过程如下：将本装置安装在压延机的输入端，将胶片9绕在压辊7上，将帆布8放置在传动辊17上，同时使胶片9压在帆布8上，操作人员转动手轮20，手轮20

带动丝杠2转动，丝杠2带动传动件3作直线运动来调整切割宽度，调整好切割宽度后，控制

气缸4伸长，气缸4通过支座10将第二切刀14压在胶片9上，启动电机11，电机11的输出轴传

递至小齿轮12，小齿轮12将动力传递至大齿轮13，大齿轮13带动伸缩杆16转动，伸缩杆16带

动套筒15转动，伸缩杆16和套筒15带动第二切刀14转动，将帆布8切下，同时第一切刀6始终

压在胶片9上，随着压延机的运转，胶片9和帆布8被切割成相同宽度，并压合在一起。

[0033] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于

附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装

置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型

的限制。

[0034] 以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新

型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围

内。