应用了三段式输送带的平板脱水机

782 编辑：中冶有色技术网来源：浙江欧可美科技股份有限公司

2024-02-26 15:32:33

权利要求书： 1.一种应用了三段式输送带的平板脱水机，包括布料机构（4）、活动压板（5）、下箱体（6）和出料机构，输送带（1）设于活动压板（5）和下箱体（6）之间，还包括位于上游侧的上游收卷辊（2）和位于下游侧下游收卷辊（3），其特征是，所述输送带（1）为三段式输送带，包括一个输送带中部区（12）和两个输送带端部区（11）；输送带中部区（12）的两个端部分别与一个输送带端部区（11）的其中一端以可拆分结构连接；输送带端部区（11）的另一端为自由端；输送带中部区（12）为滤带，两个输送带端部区（11）分别卷绕在上游收卷辊（2）和下游收卷辊（3）上；当布料机构（4）、活动压板（5）和出料机构依次工作时，输送带中部区（12）分别位于相应位置。

2.根据权利要求1所述的一种应用了三段式输送带的平板脱水机，其特征是，还设有清洗机构（8）；出料机构位于下箱体（6）的下游侧，清洗机构（8）位于出料机构的下游侧。

3.根据权利要求1所述的一种应用了三段式输送带的平板脱水机，其特征是，所述出料机构位于布料机构（4）的上游侧。

4.根据权利要求3所述的一种应用了三段式输送带的平板脱水机，其特征是，还设有清洗机构（8），清洗机构（8）位于出料机构的上游侧。

说明书：一种应用了三段式输送带的平板脱水机技术领域[0001] 本实用新型属于环保设备领域，具体是一种应用有该种三段式输送带的平板脱水机。

背景技术[0002] 中国专利文献CN206535273U，于2017年10月3日公开了“一种密封式平板压榨脱水机”，包括机架，机架的一端为进料端，另一端为出料端，还包括滤带；进料端与出料端之间

设有至少一个平板脱水模块，平板脱水模块的上部包括可竖直往复运动的上压部件，下部

包括固定的下托部件，下托部件的顶面上还设有密封框；上压部件的下底面和下托部件的

顶面均平行与水平面；滤带循环转动，其中位于进料端和出料端之间的部分位于上压部件

和密封框之间；上压部件的运动方向与密封框的位置对应。本实用新型的有益效果是：可以

将高含水量的待处理物料封闭起来进行加压，消除了被挤出压力区的现象，大幅提升了脱

水效果。类似的传统型平板压榨脱水机，普遍采用的是循环转动的滤带，物料承载在滤带

上，依次经过前端的布料区、中间的压榨区和后端的出料区，完成脱水并出料。由于类似的

方案中均使用了循环转动的滤带，因此滤带本身被赋予了两个功能：一是在牵引力的作用

下在长度方向上带着物料移动，二是作为过滤部件在压榨区实现物料的固液分离。然而这

样的设计也形成了一些问题：滤带在张力之下不断被拉长，更换频繁，成本高；平板压榨脱

水机的滤带上设有供滤液通过的孔，这些孔在使用过程中容易被滤液中所含的盐类堵塞，

除了常规使用时用清水冲刷，还需要频繁拆下酸洗，而目前的循环式滤带整体拆装非常麻

烦。

发明内容[0003] 本实用新型要解决的技术问题是，现有脱水机采用的滤带为循环式，使用易变形，更换频繁，且更换困难。本实用提供了一种平板脱水机，应用了该种三段式输送带，换用了

往复式动作方式，可以显著提高压榨脱水作业效率。

[0004] 为了实现发明目的，本实用新型采用如下技术方案：一种应用了三段式输送带的平板脱水机，包括布料机构、活动压板、下箱体和出料机构，输送带设于活动压板和下箱体

之间，还包括位于上游侧的上游收卷辊和位于下游侧下游收卷辊，所述输送带为三段式输

送带，包括一个输送带中部区和两个输送带端部区；输送带中部区的两个端部分别与一个

输送带端部区的其中一端以可拆分结构连接；输送带端部区的另一端为自由端；输送带中

部区为滤带，两个输送带端部区分别卷绕在上游收卷辊和下游收卷辊上；当布料机构、活动

压板和出料机构依次工作时，输送带中部区分别位于相应位置。

[0005] 本技术方案设计的应用了三段式输送带的平板脱水机，除了传统的布料机构、活动压板、下箱体和出料机构外，还使用了三段式输送带。三段式输送带包括两个端部区和一

个中部区，中部区位于长度方向的中部，中部区的两端分别与一个端部区的其中一端连接，

而端部区的另一端为自由端，因此本方案中的三段式输送带有两个显著的技术特征，一是

非环形的，有长度方向上的两个端部，二是在长度方向上分为三段。端部区将与卷绕辊进行

卷绕，主要功能是传递拉力；而中间区为适应于平板压榨脱水机用的滤带，主要用来承载物

料，并在压榨时过滤掉滤液，在滤带上留下固态物料。两个输送带端部区分别卷绕在上游收

卷辊和下游收卷辊上，而上游收卷辊和下游收卷辊分别位于脱水机的上、下游，因此通过上

游收卷辊和下游收卷辊的收放动作，可以带动三段式输送带中的输送带中部区在不同部件

工作时移动至不同的对应位置，通过往复运动来实现一个完整的压榨循环。使用这样的设

计，可以针对输送带端部区优化其受力强度，还能通过可拆分结构来实现各个分段的快速

维修、更换。针对平板脱水机特有的工作环境，滤带上的空隙容易被物料颗粒或滤液中的盐

份堵塞，需要经常拆下来进行高压清洗或酸洗，使用本方案可以实现快速拆装，清洗或酸洗

也更方便更高效。由于传送带改为了更短的三段式输送带，因此驱动输送带的能量消耗也

更少。三段式输送带两端直接由相应的收卷辊卷绕驱动，应用在原循环式滤带上的张紧机

构和调偏机构等零部件也可以相应取消，减少了零部件，设备高度也相应降低，有利于设备

安装布局。三段式输送带上的可拆分结构可采用现有技术，例如上海立启工业皮带有限公

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括2021年1月14日）。

[0006] 因为使用了三段式输送带，滤带往复运动，而对应往复运动，部分部件的布局位置也有相应的调整。

[0007] 作为优选之一，还设有清洗机构；出料机构位于下箱体的下游侧，清洗机构位于出料机构的下游侧。为了提高滤带的过滤效果，平板脱水机上通常设计有清洗机构，对滤带进

行清洗。本方案为常规布局，布料机构在上游，活动压板和下箱体作为压榨机构在中游，出

料机构在下游，而将清洗机构设置在出料机构的下游。上游收卷辊和下游收卷辊带动输送

带中部区即滤带依次经过上游区、中游区和下游区，完成布料、压榨、出料，最后通过清洗机

构完成滤带清洗，再复位回到上游方向，进行下一操作循环。

[0008] 作为优选之二，所述出料机构位于布料机构的上游侧。本方案和传动布局的显著区别是出料机构前置到布料机构的上游侧。上游收卷辊和下游收卷辊带动输送带中部区即

滤带依次经过中游区进行布料、下游区进行压榨，之后马上返回最上游的出料机构处进行

出料；出料完成后再复位至中游的布料机构处进行下一轮的布料。使用本方案，物料单侧

进、出，可以通过调整出料和回程速度来减少辅助时间，加快脱水作业速度。出料机构前移

后，整个脱水机的场地布局可以有更多的选择。

[0009] 作为优选，还设有清洗机构，清洗机构位于出料机构的上游侧。针对出料机构位于布料机构的上游侧的布局，在设置清洗机构的时候，清洗机构应当设置在出料机构的上游

侧，当出料完成后，滤带再进一步向上游侧运动，经过清洗机构清洗后再回到中游的布料机

构处进行下一轮的布料。

[0010] 综上所述，本实用新型的有益效果是：应用了该种三段式输送带，换用了往复式动作方式，可以显著提高压榨脱水作业效率。

附图说明[0011] 图1是本实用新型实施例1的结构示意图。[0012] 图2是本实用新型实施例2的结构示意图。[0013] 其中：1输送带、11输送带端部区，12输送带中部区，2上游收卷辊，21上游收卷辊伺服电机，3下游收卷辊，31下游收卷辊伺服电机，4布料机构，5活动压板，51油缸，6下箱体，7

刮刀，8清洗机构。

具体实施方式[0014] 下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。[0015] 实施例1[0016] 如图1所示的实施例1，为一种应用了三段式输送带的平板脱水机，包括上游侧的布料机构4，中游侧的活动压板5和下箱体6，下游侧的出料机构。本例中，活动压板5由油缸

51驱动升降，出料机构包括刮刀7。另外还包括位于布料机构4上游的上游收卷辊2，由上游

收卷辊伺服电机21驱动；位于刮刀7下游的下游收卷辊3，由下游收卷辊伺服电机31驱动；输

送带1，为三段式输送带，包括一个输送带中部区12和两个输送带端部区11；输送带中部区

12的两个端部分别与一个输送带端部区11的其中一端以可拆分结构连接；输送带端部区11

的另一端为自由端；输送带中部区12为滤带，两输送带端部区11分别卷绕在上游收卷辊2和

下游收卷辊3上。本例中使用的可拆分结构为上海立启工业皮带有限公司在电商平台淘宝

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的正常移动、卷绕，需要时也可以方便的拆开输送带的一部分进行清洗保养或者更换。此外

还设计有清洗机构8，本方案中，清洗机构8位于刮刀7下方，从运动方向看位于刮刀7的下

游、下游收卷辊3的上游。

[0017] 本例的平板脱水机，输送带1受上游收卷辊2和下游收卷辊3的收放控制，输送带中部区12在各个工作位置停留。开始布料时，输送带中部区12位于上游侧布料机构4对应位置

承载污泥；布料结束后移动至中游，由中游侧的活动压板5和下箱体6配合进行压榨操作，实

现固液分离；之后再向下游移动，通过刮刀7将固体物料铲离输送带中部区12，最后在向下

游移动，通过清洗机构8清洗后，再复位回到上游侧布料机构4的对应位置，开始下一轮的作

业。

[0018] 实施例2[0019] 如图2所示的实施例2，为另一种应用了三段式输送带的平板脱水机。本例的平板脱水机，主要部件和实施例2相同，但是布局位置上有差别。出料机构的刮刀7被前移到上游

侧，中游是布料机构4，下游是压榨机构活动压板5和下箱体6，上游收卷辊2位于上游侧，下

游收卷辊3位于最下游，清洗机构8在上游收卷辊2和刮刀7之间。余同实施例2。

[0020] 本例的平板脱水机，输送带1依然受上游收卷辊2和下游收卷辊3的收放控制，输送带中部区12在各个工作位置停留。开始布料时，输送带中部区12位于中游的布料机构4对应

位置承载污泥；布料结束后移动至下游，由下游侧的活动压板5和下箱体6配合进行压榨操

作，实现固液分离；之后返回上游侧，通过刮刀7将固体物料铲离输送带中部区12，并继续向

上游移动，通过清洗机构8清洗后，再向下游复位回到上游侧布料机构4的对应位置，开始下

一轮的作业。

[0021] 与实施例1相比，本例的主要区别在于，布料、出料都在设备的上游侧。