用于方形电芯分选的输送带挡板装置

994 编辑：中冶有色技术网来源：武汉动力电池再生技术有限公司

2024-02-26 15:14:14

权利要求书： 1.一种用于方形电芯分选的输送带挡板装置，其特征在于：包括传输线和调节装置；

所述传输线包括架体、驱动部和传送带；所述驱动部用于驱动设置于所述架体内的所述传送带；

所述调节装置包括第一调节部、间隙调节部、第一滚筒挡板和第二滚筒挡板；所述第一调节部安装于所述架体外部，并与所述驱动部位于同一平面；

所述间隙调节部包括竖直调节端和水平调节端；所述竖直调节端安装于所述架体远离所述驱动部的一端，所述竖直调节端用于调节所述水平调节端的位置高度；所述第一调节部和所述水平调节端上分别连接有所述第一滚筒挡板和所述第二滚筒挡板，所述水平调节端用于调节所述第二滚筒挡板与所述第一滚筒挡板的间距。

2.根据权利要求1所述的一种用于方形电芯分选的输送带挡板装置，其特征在于：所述架体上开设有凹槽，所述凹槽内设置有所述传送带，所述传送带位置高度小于所述凹槽侧壁高度。

3.根据权利要求2所述的一种用于方形电芯分选的输送带挡板装置，其特征在于：所述驱动部包括驱动电机和传输辊筒；所述驱动电机安装于所述架体外部，所述驱动电机的输出端连接有所述传输辊筒，所述传输辊筒的末端延伸至所述架体的所述凹槽内，位于所述凹槽内且在所述传输辊筒上传动连接有所述传送带。

4.根据权利要求1所述的一种用于方形电芯分选的输送带挡板装置，其特征在于：所述第一调节部包括第一竖直电动滑轨、第一电动滑块和连接板；所述第一竖直电动滑轨固定于所述架体外壁，且与所述驱动部位于同一平面，所述第一竖直电动滑轨上滑动连接有所述第一电动滑块，所述第一电动滑块上固定有所述连接板，所述连接板的末端连接有所述第一滚筒挡板。

5.根据权利要求1所述的一种用于方形电芯分选的输送带挡板装置，其特征在于：所述竖直调节端包括第二竖直电动滑轨、第二电动滑块和支撑板；所述第二竖直电动滑轨固定在所述架体背向所述驱动部的一端，所述第二竖直电动滑轨上滑动连接有所述第二电动滑块，所述第二电动滑块上固定有所述支撑板，所述支撑板上连接有所述水平调节端。

6.根据权利要求5所述的一种用于方形电芯分选的输送带挡板装置，其特征在于：所述水平调节端包括第三水平电动滑轨、第三电动滑块和推动块；所述第三水平电动滑轨布置于所述支撑板上，所述第三水平电动滑轨上滑动连接有所述第三电动滑块，所述第三电动滑块上固定有所述推动块，所述推动块上连接有所述第二滚筒挡板。

7.根据权利要求1所述的一种用于方形电芯分选的输送带挡板装置，其特征在于：所述传送带的表面设有防滑纹路，所述防滑纹路为条状纹路或网格纹路中任意一种。

8.根据权利要求5所述的一种用于方形电芯分选的输送带挡板装置，其特征在于：所述支撑板上等距设置有若干加强肋。

9.根据权利要求4所述的一种用于方形电芯分选的输送带挡板装置，其特征在于：所述连接板为L型板体。

10.根据权利要求3所述的一种用于方形电芯分选的输送带挡板装置，其特征在于：所述驱动电机的数量至少为两个。

说明书：一种用于方形电芯分选的输送带挡板装置技术领域[0001] 本实用新型涉及生产线技术领域，具体涉及为一种用于方形电芯分选的输送带挡板装置。背景技术[0002] 动力电池系统的性能和寿命跟系统组成的单个电芯一致性有着直接的联系，这些一致性包括电芯的容量、电压和内阻；对于同一款电芯，一致性较差的电芯会引发短板效应，从而造成电池系统整体性能和寿命下降，所以对电芯一致性的控制是必需的；[0003] 在中国专利申请文件CN112058670A中提出“锂电池分选装置及锂电池生产线”，该装置能提高电池在运输过程中的筛分效率，从而提高电池的生产效率；该申请在文件中有公开一运输线，但是该运输线上并未设置相应的防倾倒结构，由于电芯的规格种类繁多，尺寸大小也不尽相同，现有的电芯分选设备中仅能在厚度方向上进行兼容，如果电芯高度过高，在传输过程中会发生倾倒，严重影响设备整体的分选效率；[0004] 为此，我们提出一种用于方形电芯分选的输送带挡板装置。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种用于方形电芯分选的输送带挡板装置，解决现有技术中的运输线，都未设置相应的防倾倒机构，导致运输的电芯高度过高后，在传输过程中会发生倾倒，从而严重影响了设备运输效率的技术问题。[0006] 为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：[0007] 一种用于方形电芯分选的输送带挡板装置，包括传输线和调节装置；[0008] 所述传输线包括架体、驱动部和传送带；所述驱动部用于驱动设置于所述架体内的所述传送带；[0009] 所述调节装置包括第一调节部和间隙调节部；所述第一调节部安装于所述架体外部，并与所述驱动部位于同一平面；[0010] 所述调节装置包括第一调节部、间隙调节部、第一滚筒挡板和第二滚筒挡板；所述第一调节部安装于所述架体外部，并与所述驱动部位于同一平面；[0011] 所述间隙调节部包括竖直调节端和水平调节端；所述竖直调节端安装于所述架体远离所述驱动部的一端，所述竖直调节端用于调节所述水平调节端的位置高度；所述第一调节部和所述水平调节端上分别连接有所述第一滚筒挡板和所述第二滚筒挡板，所述水平调节端用于调节所述第二滚筒挡板与所述第一滚筒挡板的间距。[0012] 在具体一个实施例中，所述架体上开设有凹槽，所述凹槽内设置有所述传送带，所述传送带位置高度小于所述凹槽侧壁高度。[0013] 在具体一个实施例中，所述驱动部包括驱动电机和传输辊筒；所述驱动电机安装于所述架体外部，所述驱动电机的输出端连接有所述传输辊筒，所述传输辊筒的末端延伸至所述架体的所述凹槽内，位于所述凹槽内且在所述传输辊筒上传动连接有所述传送带。[0014] 在具体一个实施例中，所述第一调节部包括第一竖直电动滑轨、第一电动滑块和连接板；所述第一竖直电动滑轨固定于所述架体外壁，且与所述驱动部位于同一平面，所述第一竖直电动滑轨上滑动连接有所述第一电动滑块，所述第一电动滑块上固定有所述连接板，所述连接板的末端连接有所述第一滚筒挡板。[0015] 在具体一个实施例中，所述竖直调节端包括第二竖直电动滑轨、第二电动滑块和支撑板；所述第二竖直电动滑轨固定在所述架体背向所述驱动部的一端，所述第二竖直电动滑轨上滑动连接有所述第二电动滑块，所述第二电动滑块上固定有所述支撑板，所述支撑板上连接有所述水平调节端。[0016] 在具体一个实施例中，所述水平调节端包括第三水平电动滑轨、第三电动滑块和推动块；所述第三水平电动滑轨布置于所述支撑板上，所述第三水平电动滑轨上滑动连接有所述第三电动滑块，所述第三电动滑块上固定有所述推动块，所述推动块上连接有所述第二滚筒挡板。[0017] 在具体一个实施例中，所述传送带的表面设有防滑纹路，所述防滑纹路为条状纹路或网格纹路中任意一种。[0018] 在具体一个实施例中，所述支撑板上等距设置有若干加强肋。[0019] 在具体一个实施例中，所述连接板为L型板体。[0020] 在具体一个实施例中，所述驱动电机的数量至少为两个。[0021] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：[0022] 1、本实用新型与现有技术相比，能够使得该运输线能够同时在厚度和高度上兼容多种尺寸规格的电芯，以提高设备的通用性，其次该调节装置，机械化程度较高，无需人工手动操作，可以有效减少人工干预，从而提高生产效率，在运输电芯时，可以根据电芯的实际尺寸，驱动调节装置来调整第一滚筒挡板和第二滚筒挡板之间的距离，从而适应不同高度的电芯，保证电芯在传送带上能够平稳运输不倾倒。附图说明[0023] 图1是本实用新型立体示意图；[0024] 图2是本实用新型间隙调节部结构示意图；[0025] 图3是本实用新型图2中A处放大图；[0026] 图4是本实用新型图2中B处放大图；[0027] 图5是本实用新型中第一调节部结构示意图。[0028] 图中：1、传输线；11、架体；12、驱动部；121、驱动电机；122、传输辊筒；13、传送带；2、调节装置；21、第一调节部；211、第一竖直电动滑轨；212、第一电动滑块；213、连接板；22、间隙调节部；23、竖直调节端；231、第二竖直电动滑轨；232、第二电动滑块；233、支撑板；24、水平调节端；241、第三水平电动滑轨；242、第三电动滑块；243、推动块；25、第一滚筒挡板；

26、第二滚筒挡板。

具体实施方式[0029] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0030] 请参阅图1，本实用新型提供的一种用于方形电芯分选的输送带挡板装置，包括传输线1和调节装置2。[0031] 传输线1包括架体11、驱动部12和传送带13；驱动部12用于驱动设置于架体11内的传送带13。[0032] 调节装置2包括第一调节部21、间隙调节部22、第一滚筒挡板25和第二滚筒挡板26；第一调节部21安装于架体11外部，并与驱动部12位于同一平面。

[0033] 间隙调节部22包括竖直调节端23和水平调节端24；竖直调节端23安装于架体11远离驱动部12的一端，竖直调节端23用于调节水平调节端24的位置高度；第一调节部21和水平调节端24上分别连接有第一滚筒挡板25和第二滚筒挡板26，水平调节端24用于调节第二滚筒挡板26与第一滚筒挡板25的间距。[0034] 其中通过驱动部12来驱动架体11内部的传送带13运转，通过传送带13可以带动电芯进行水平移动，当需要对电芯进行限位时，则启动的第一调节部21，第一调节部21可以进行升降运动，用于调整第一调节部21上的第一滚筒挡板25的位置高度，通过间隙调节部22中的竖直调节端23，可以用于调整水平调节端24的位置高度，然后通过水平调节端24，来调整其表面安装的第二滚筒挡板26的水平位置，通过调整第一滚筒挡板25和第二滚筒挡板26的间距，来实现避免电芯出现倾倒的情况。[0035] 为提高传输线1防倾倒效果，请参阅图1，在一优选实施例中，架体11上开设有凹槽，凹槽内设置有传送带13，传送带13位置高度小于凹槽侧壁高度。[0036] 其中传送带13上表面低于凹槽侧壁高度，可以防止电芯底部偏移而脱离传送带13，主要用于传输待分选电芯。

[0037] 为提高驱动部12的驱动效率，请参阅图1和图5，在一优选实施例中，驱动部12包括驱动电机121和传输辊筒122；驱动电机121安装于架体11外部，驱动电机121的输出端连接有传输辊筒122，传输辊筒122的末端延伸至架体11的凹槽内，位于凹槽内且在传输辊筒122上传动连接有传送带13，驱动电机121的数量至少为两个。[0038] 其中通过驱动电机121驱动传输辊筒122运转，通过传输辊筒122能够带动外周面设置的传送带13进行运转，从而达到对电芯进行输送的效果。[0039] 为提高调节装置2对电芯的防倾倒效果，请参阅图1?图5，在一优选实施例中，第一调节部21包括第一竖直电动滑轨211、第一电动滑块212和连接板213；第一竖直电动滑轨211固定于架体11外壁，且与驱动部12位于同一平面，第一竖直电动滑轨211上滑动连接有第一电动滑块212，第一电动滑块212上固定有连接板213，连接板213的末端连接有第一滚筒挡板25，竖直调节端23包括第二竖直电动滑轨231、第二电动滑块232和支撑板233；第二竖直电动滑轨231固定在架体11背向驱动部12的一端，第二竖直电动滑轨231上滑动连接有第二电动滑块232，第二电动滑块232上固定有支撑板233，支撑板233上连接有水平调节端

24，水平调节端24包括第三水平电动滑轨241、第三电动滑块242和推动块243；第三水平电动滑轨241布置于支撑板233上，第三水平电动滑轨241上滑动连接有第三电动滑块242，第三电动滑块242上固定有推动块243，推动块243上连接有第二滚筒挡板26，传送带13的表面设有防滑纹路，防滑纹路为条状纹路或网格纹路中任意一种；支撑板233上等距设置有若干加强肋，连接板213为L型板体。

[0040] 其中第一滚筒挡板25和第二滚筒挡板26，一个安装在第一调节部21上，另一个安装在水平调节端24上，通过第一竖直电动滑轨211和第一电动滑块212的配合，能够带动连接板213向上移动，从而实现第一滚筒挡板25高度的调节；通过第二竖直电动滑轨231和第二电动滑块232的配合，能够带动支撑板233向上移动，当支撑板233向上移动时，带动整个水平调节端24进行高度调整，通过第三水平电动滑轨241和第三电动滑块242的配合，来调整推动块243的水平位置，通过推动块243来带动第二滚筒挡板26进行水平调整，通过调整第一滚筒挡板25和第二滚筒挡板26之间的距离，来实现电芯在运输过程中防倾倒的效果，且通过第一滚筒挡板25和第二滚筒挡板26之间的配合，可以减少电芯与挡板之间的摩擦，用于稳定电芯，保证电芯能够在传送带13上平稳运输，同时通过在传送带13上设置条状纹路，能够增强电芯底部与传送带13之间的摩擦力，进一步增强在运输过程中的稳定性。[0041] 为了更好地理解本实用新型，以下结合图1?图5来对本实用新型一种用于方形电芯分选的输送带挡板装置的工作过程进行详细说明：在使用时，当电芯放置在传送带13上；[0042] 调节装置2需要适配电芯高度时，则第一竖直电动滑轨211和第一电动滑块212之间进行配合，来带动连接板213向上移动，第二竖直电动滑轨231和第二电动滑块232配合，来带动整个支撑板233向上移动，由于支撑板233上是连接有水平调节端24的，连接板213和水平调节端24上分别固定有第一滚筒挡板25和第二滚筒挡板26，通过调整第一滚筒挡板25和第二滚筒挡板26的位置高度，来适应不同高度的电芯，避免在运输过程中，电芯出现倾倒的情况；[0043] 当需要适配电芯厚度时，则启动第三水平电动滑轨241和第三电动滑块242，通过第三电动滑块242来带动推动块243在支撑板233上进行水平移动，从而带动第二滚筒挡板26进行移动，通过调整第一滚筒挡板25和第二滚筒挡板26之间的距离，来适应不同厚度的电芯，有效提高了该运输装置的可适配性。

[0044] 以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。